CN211221998U - 一种用于双螺杆挤出机的真空装置 - Google Patents

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何雅僖
李建江
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Abstract

本实用新型公开了一种用于双螺杆挤出机的真空装置,包括水平设置的筒体,筒体的一端连有连通的筒体联接部,筒体联接部用于将筒体水平连接在双螺杆挤出机筒体侧壁的开口上,筒体和筒体联接部内部均为八字孔,八字孔内设有一对平行设置的小螺杆,筒体的另一端设置有减速机和电机;筒体的外壁顶部上方设有开口,开口上方设有真空室,真空室的侧面上连有真空支管,真空支管与水环真空泵相连接。本实用新型的真空装置,通过将原来直接在双螺杆挤出机后端上开口抽真空方式,替代为在双螺杆挤出机水平侧端开口,同时安装一对小螺杆旋转结构,能够把可能抽出的物质又强制压回主双螺杆挤出机,在满足抽真空的同时解决了真空返料的问题。

Description

一种用于双螺杆挤出机的真空装置
技术领域
本实用新型涉及一种制造业领域,具体涉及一种用于双螺杆挤出机的真空装置。
背景技术
双螺杆挤出机常用来输送、混合各种材料,由于双螺杆挤出机能自洁,剪切强,混炼效率高,在塑料加工中经常使用。聚硅氧烷属于高分子材料的一种,也可以使用双螺杆挤出机来输送。双螺杆挤出机在输送时,一般需要脱出低分子物质或气泡,就需要抽真空。现在的办法是在双螺杆挤出机的后端一节筒体开口,直接安装真空室,与水环真空泵联接,就可以起到很好的抽真空效果。但物料为聚硅氧烷或者含有大量聚硅氧烷的物料时,在双螺杆挤出机开口抽真空处的螺杆上,抽真空会形成负压,由于聚硅氧烷具有低表面能,因此聚硅氧烷或含有聚硅氧烷的物料就不能很好与螺杆结合输送,容易被抽到真空室中后,造成真空支管堵塞,从而使抽真空失去意义,同时也无法抽出物料中小分子或气体。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是螺杆挤出机在输出物料时,容易被抽到真空室,造成真空支管堵塞,从而使抽真空失去意义,不能抽出物料中小分子或气体,目的在于提供一种用于双螺杆挤出机的真空装置,通过将原来直接在双螺杆挤出机后端上开口抽真空方式,替代为在双螺杆挤出机水平侧端开口,同时安装一对小螺杆旋转,把可能抽出的物质又强制压回主双螺杆挤出机,在满足抽真空的同时解决了真空返料的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
本实用新型一种用于双螺杆挤出机的真空装置,包括水平设置的筒体,筒体的一端连有连通的筒体联接部,筒体联接部用于将筒体水平连接在双螺杆挤出机筒体侧壁的开口上,筒体和筒体联接部内部均为八字孔,八字孔内设有一对平行设置的小螺杆,筒体的另一端设置有减速机和电机,小螺杆的端部与减速机相连,减速机和电机为小螺杆的转动提供动力;筒体的外壁顶部上方设有开口,开口上方设有真空室,真空室的侧面上连有真空支管,真空支管与水环真空泵相连接。
本实用新型的真空装置,通过将原来直接在双螺杆挤出机后端上开口抽真空的方式,替代为在双螺杆挤出机水平侧端开口,同时安装一对小螺杆旋转结构,能够把可能抽出的物质又强制压回主双螺杆挤出机,在满足抽真空的同时解决了真空返料的问题。传统的抽真空方式是在挤出机筒体的端部开口连接真空装置,本实用新型的真空装置则是在挤出机筒体侧壁上开口进行安装;本实用新型的真空装置,针对含有低表面能的聚硅氧烷的混合物的运输,在原本传统抽真空结构的基础上,添加筒体结构,且筒体内部设置一对小螺杆,并将筒体安装在双螺杆挤出机筒体侧壁的开口处,这样真空装置在工作时,如果有部分的物料通过开口进入到筒体内,电机、减速机驱动一对小螺杆运转,可以将进入的物料挤出使其返回双螺杆挤出机中,可以有效防止聚硅氧烷物料穿过筒体抽入到真空设备中。通过以上真空设备与筒体结构的联接和配合,实现了挤出机输送聚硅氧烷物料时能够顺利抽取真空又不存在返料问题;其中筒体联接部通过外壁上的凸板和螺栓连接在双螺杆挤出机筒体上,其具体的结构并未详细阐述,同时水环真空泵的工作原理也为现有技术,因此也不做详细阐述。
小螺杆的另一端端面位于筒体联接部内,且小螺杆的另一端端面与筒体联接部上远离筒体一端端面之间的距离为2-5mm,能够避免小螺杆的长度伸出筒体联接部端面容易擦伤双螺杆挤出的螺杆。
真空支管上设有真空表,能够明确看到真空抽取情况。
真空室通过真空底座安装在开口处。
小螺杆与减速机的连接处设有螺杆密封垫,可以防止抽真空时减速机一侧漏气。
真空室的顶部设有真空盖,真空盖与真空室连接处设有密封圈,可以保障真空室的密封。
小螺杆在筒体内与筒内壁的间隙为0.3-1.0mm,既保证了间隙不会太小导致小螺杆装配困难,同时运转电流过大,又避免了间隙太大,物料容易从间隙中跑出。
水环真空泵由真空泵电机和水环真空泵水室组成。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种用于双螺杆挤出机的真空装置,通过将原来直接在双螺杆挤出机后端上开口抽真空方式,替代为在双螺杆挤出机水平侧端开口,同时安装一对小螺杆旋转结构,能够把可能抽出的物质又强制压回主双螺杆挤出机,在满足抽真空的同时解决了真空返料的问题;
2、本实用新型一种用于双螺杆挤出机的真空装置,小螺杆的另一端端面与筒体联接部上远离筒体一端端面之间的距离为2-5mm,避免其长度伸出筒体联接部端面容易擦伤双螺杆挤出的螺杆;
3、本实用新型一种用于双螺杆挤出机的真空装置,小螺杆在筒体内与筒内壁的间隙为0.3-1.0mm,既保证了间隙不会太小导致小螺杆装配困难,同时运转电流过大,又避免了间隙太大,物料容易从间隙中跑出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-筒体,2-筒体联接部,3-小螺杆,4-减速机,5-电机,6-真空底座,7-真空室,8-真空支管,9-水环真空泵,10-双螺杆挤出机筒体,11-真空表,12-螺杆密封垫,13-真空盖。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示,本实用新型一种用于双螺杆挤出机的真空装置,包括水平设置的筒体1,筒体1的一端连有连通的筒体联接部2,筒体联接部2用于将筒体1水平连接在双螺杆挤出机筒体10侧壁的开口上,筒体1和筒体联接部2内部均为八字孔,八字孔内设有一对平行设置的小螺杆3,筒体1的另一端设置有减速机4和电机5,小螺杆3的端部与减速机4相连,减速机4和电机5为小螺杆3的转动提供动力;筒体1的外壁顶部上方设有开口,开口上方设有真空室7,真空室7的侧面上连有真空支管8,真空支管8与水环真空泵9相连接。
本实用新型的真空装置,通过将原来直接在双螺杆挤出机后端上开口抽真空方式,替代为在双螺杆挤出机水平侧端开口,同时安装一对小螺杆旋转结构,能够把可能抽出的物质又强制压回主双螺杆挤出机,在满足抽真空的同时解决了真空返料的问题。传统的抽真空方式是在挤出机筒体的端部开口连接真空装置,本实用新型的真空装置则是在挤出机筒体侧壁上开口进行安装;本实用新型的真空装置,在原本传统抽真空结构的基础上,添加筒体结构,且筒体内部设置一对小螺杆,并将筒体安装在双螺杆挤出机筒体侧壁的开口处,这样真空装置在工作时,如果有部分的物料通过开口进入到筒体内,电机、减速机驱动一对小螺杆运转,可以将进入的物料挤出使其返回双螺杆挤出机中,可以有效防止聚硅氧烷物料穿过筒体抽入到真空设备中。通过以上真空设备与筒体结构的联接和配合,实现了挤出机输送聚硅氧烷物料时能够顺利抽取真空又不存在返料问题。
优选的,小螺杆的另一端端面位于筒体联接部内,且小螺杆的另一端端面与筒体联接部上远离筒体一端端面之间的距离为2-5mm,避免其长度伸出筒体联接部端面容易擦伤双螺杆挤出的螺杆。
优选的,真空支管上设有真空表11,能够明确看到真空抽取情况。
优选的,真空室通过真空底座6安装在开口处。
优选的,小螺杆与减速机的连接处设有螺杆密封垫12,可以防止抽真空时减速机一侧漏气。
优选的,真空室的顶部设有真空盖13,真空盖与真空室连接处设有密封圈,可以保障真空室的密封。
优选的,小螺杆在筒体内与筒内壁的间隙为0.3-1.0mm,既保证了间隙不会太小导致小螺杆装配困难,同时运转电流过大,又避免了间隙太大,物料容易从间隙中跑出。
优选的,水环真空泵由真空泵电机和水环真空泵水室组成。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于双螺杆挤出机的真空装置,其特征在于,包括水平设置的筒体(1),筒体(1)的一端连有连通的筒体联接部(2),筒体联接部(2)用于将筒体(1)水平连接在双螺杆挤出机筒体(10)侧壁的开口上,筒体(1)和筒体联接部(2)内部均为八字孔,八字孔内设有一对平行设置的小螺杆(3),筒体(1)的另一端设置有减速机(4)和电机(5),小螺杆(3)的端部与减速机(4)相连,减速机(4)和电机(5)为小螺杆(3)的转动提供动力;筒体(1)的外壁顶部上方设有开口,开口上方设有真空室(7),真空室(7)的侧面上连有真空支管(8),真空支管(8)与水环真空泵(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的真空装置,其特征在于,小螺杆(3)的另一端端面位于筒体联接部(2)内,且小螺杆(3)的另一端端面与筒体联接部(2)上远离筒体(1)一端端面之间的距离为2-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的真空装置,其特征在于,真空支管(8)上设有真空表(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的真空装置,其特征在于,真空室(7)通过真空底座(6)安装在筒体(1)的开口处。
5.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的真空装置,其特征在于,小螺杆(3)与减速机(4)的连接处设有螺杆密封垫(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的真空装置,其特征在于,真空室(7)的顶部设有真空盖(13),真空盖(13)与真空室(7)连接处设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的真空装置,其特征在于,小螺杆(3)在筒体内与筒内壁的间隙为0.3-1.0mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机的真空装置,其特征在于,水环真空泵(9)由真空泵电机和水环真空泵水室组成。
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