CN211221650U - 一种熟化室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熟化室，属于塑料包装加工设备的技术领域，其包括底板，底板顶面两侧均固定连接有侧板，底板对应两侧板端部的位置处均固定连接有端板，量侧板顶部共同固定连接有顶板，底板上设置有用于调节两侧板之间的空间的温湿度的调节机构，两侧板相互靠近的面上均开设有沿底板的长度方向设置的滑槽，两滑槽中共同滑动连接有垂直于侧板所在平面设置的滑杆，侧壁上设有带动滑杆滑动的滑移机构；两端壁上均开设有进料槽，端板靠近进料槽的位置处均滑动连接有平行于端板设置的进料端盖，进料端盖均能够覆盖对应的进料槽，进料端盖均能够在竖直方向上滑动，本实用新型具有方便的支撑塑料薄膜并对其进行熟化操作的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料包装加工设备的技术领域，尤其是涉及一种熟化室。
背景技术
目前塑料复合膜材料广泛应用于各个行业当中，生产塑料复合膜时，需先对塑料膜进行表面涂胶，再与另一层塑料膜经复合机复合，复合后的两层膜需要在熟化室进行熟化。
现有技术可参考授权公告号为CN208100867U的中国实用新型专利，其公开了一种塑料熟化室，能够减小在打开塑化室门后空气的灰尘进入到熟化室中，对熟化室和放置在塑化室内部的复合薄膜造成污染；其技术方案要点是包括熟化室本体、往熟化室本体内通入加热气体的进气通道和将熟化室内部气体抽出的排气通道，熟化室本体上开设有密封门，进气通道的进气流量大于排气通道的出气流量，塑料熟化室设置有通过开合状态来控制熟化室本体内部的最大气压的限压装置。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前的熟化室虽然可以妥善安置并对塑料进行熟化操作，但在进行熟化的过程中通常采用人工搬运固定塑料制品的方式，这种方式费时费力，缺少一种能方便进行塑料制品支撑和输送的熟化室。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种熟化室，能够方便的支撑塑料薄膜并对其进行熟化操作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种熟化室，包括底板，底板顶面两侧均固定连接有侧板，底板对应两侧板端部的位置处均固定连接有端板，量侧板顶部共同固定连接有顶板，底板上设置有用于调节两侧板之间的空间的温湿度的调节机构，两侧板相互靠近的面上均开设有沿底板的长度方向设置的滑槽，两滑槽中共同滑动连接有垂直于侧板所在平面设置的滑杆，侧壁上设有带动滑杆滑动的滑移机构；两端壁上均开设有进料槽，进料槽均与两滑槽连通，端板靠近进料槽的位置处均滑动连接有平行于端板设置的进料端盖，进料端盖均能够覆盖对应的进料槽，进料端盖均能够在竖直方向上滑动。
通过采用上述方案，在进行熟化的过程中，将进料端盖打开，便可由操作人员将塑料印刷品固定在滑杆上面并启动滑移机构带动滑杆沿滑槽滑动，其后关闭进料端盖，便可启动调节机构进行熟化操作。
本实用新型进一步设置为：滑移机构包括转动连接于侧板对应滑槽一端的位置处的主链轮，侧板对应滑槽远离主链轮的一端的位置处转动连接有从链轮，主链轮的轴线均沿滑杆的长度方向设置，从链轮的轴线沿主链轮的轴线的长度方向设置，主链轮和从链轮外侧共同套接有链条，链条上固定连接有多根导柱，滑杆侧壁两端均开设有垂直滑杆的长度方向设置的导槽，同一滑杆上的两导槽相互平行设置，当滑杆滑动连接于两滑槽中时，导柱能够插接于导槽中，侧板靠近主链轮的位置处均固定连接有驱动电机，主链轮均固定连接于对应的驱动电机的输出轴上。
通过采用上述方案，在需要驱动滑杆滑动的时候，将滑杆两端的导槽分别套在导柱上，并启动驱动电机，带动链轮驱动链条转动，便可通过链条带动滑杆滑动，将需要熟化的塑料制品输送到熟化室中部，进行高效的熟化操作。
本实用新型进一步设置为：导柱远离链条的一端开设有垂直于导柱的长度方向设置的限位槽，限位槽中滑动连接有沿限位槽的长度方向设置的限位柱，导柱靠近限位槽的位置处固定连接有限位弹簧，限位弹簧远离导柱的一端固定连接于限位柱上，限位弹簧给限位柱施加向伸出限位槽的方向滑动的力，导槽贯穿滑杆设置，限位槽到链条的距离大于或者等于滑杆的直径。
通过采用上述方案，在将滑杆和导柱卡接的时候，限位槽会穿过滑杆此时，此时限位柱能够在限位弹簧的作用下从限位槽中伸出，卡在滑杆远离链条的一侧壁上，此时，限位柱能够将滑杆卡住，从而防止滑杆在滑动过程中脱离导柱。
本实用新型进一步设置为：限位柱外侧均固定连接有具有弹性的橡胶层。
通过采用上述方案，橡胶层的弹性能够让滑杆在滑动的时候轻微的晃动被抵消，降低滑杆和滑杆上塑料制品晃动对限位柱的损伤，同时，橡胶层也能提高摩擦系数来提高限位柱对滑杆固定的稳定性。
本实用新型进一步设置为：端板远离侧板的面两侧均开设有竖直设置的燕尾槽，进料端盖对应燕尾槽的位置处均固定连接有竖直设置的燕尾块，燕尾块均能够滑动连接于燕尾槽中。
通过采用上述方案，燕尾槽和燕尾块的设置能够限制进料端盖仅能在竖直方向上滑动，从而保障在需要取出或者放入滑杆的时候，进料端盖能够滑开并不会影响放入的过程，在需要封闭熟化室的时候，进料端盖能够将进料口。
本实用新型进一步设置为：进料端盖由透明的材料制成。
通过采用上述方案，透明材料制成的进料端盖可以方便操作人员在进行熟化的过程中对熟化效果进行观察，降低日常进行检查的难度，从而提高日常检查的效率。
本实用新型进一步设置为：进料端盖靠近端板的面底部开设有垂直于进料端盖所在平面设置的卡接槽，卡接槽中滑动连接有卡接块，卡接块远离端板的一端固定连接有卡接手柄，卡接手柄伸出进料端盖设置，端板对应进料槽上方和进料槽的位置处均开设有沿卡接块的长度方向设置的卡接孔，卡接块能够插接于任意卡接孔中。
通过采用上述方案，在需要固定住进料端盖的位置的时候，将卡接块插接于对应的卡接孔中，便可将进料端盖固定在对应的位置上，其后，在需要滑动进料端盖的时候，抽出卡接手柄便可将卡接块滑动到卡接槽中，进行进料端盖的滑动。
本实用新型进一步设置为：卡接块靠近卡接手柄的位置处固定连接有卡接弹簧，卡接弹簧远离卡接块的一端固定连接于进料端盖靠近卡接槽的位置处，卡接弹簧给卡接块施加向伸出卡接槽的方向滑动的力。
通过采用上述方案，卡接弹簧的设置能够方便对进料端盖的滑动，当进料端盖滑动到卡接孔的位置处的时候，卡接块会在卡接弹簧的带动下自动滑动到卡接孔中，从而限制进料端盖的位置，降低操作难度。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.能够方便的支撑塑料薄膜并对其进行熟化操作；
2.能够方便的对熟化过程进行观察，并方便的对熟化室的封闭进行操作。
附图说明
图1是本是合理的整体示意图；
图2是实施例中突出滑杆结构的局部剖视图；
图3是图2中A部分的放大图；
图4是实施例中突出链条结构的局部剖视图；
图5是实施例中突出导柱结构的局部示意图。
图中，1、底板；11、侧板；111、滑槽；112、滑杆；12、端板；121、进料槽；122、进料端盖；123、燕尾槽；124、燕尾块；125、卡接槽；126、卡接块；127、卡接孔；128、卡接手柄；129、卡接弹簧；13、顶板；14、调节机构；2、滑移机构；21、主链轮；211、从链轮；212、链条；213、驱动电机；22、导柱；221、导槽；23、限位槽；231、限位柱；232、限位弹簧；233、橡胶层。
具体实施方式
实施例：一种熟化室，如图1和图2所示，包括底板1，底板1顶面两侧均固定连接有侧板11，底板1对应两侧板11端部的位置处均固定连接有端板12，两侧板11顶部共同固定连接有顶板13，底板1上设置有用于调节两侧板11之间的空间的温湿度的调节机构14。使用时，将需要进行熟化的塑料膜放入熟化室中，并启动调节机构14，便能够对塑料膜进行熟化操作。
如图1和图2所示，两侧板11相互靠近的面上均开设有两条沿底板1的长度方向设置的滑槽111，同一侧板11上的两滑槽111沿竖直方向排列，两侧板11上位置相对的两滑槽111中共同滑动连接有垂直于侧板11所在平面设置的滑杆112。在使用的时候，将需要熟化的塑料膜缠绕在滑杆112上缠绕成卷，并滑动到滑槽111中，便能够实现对塑料膜进行熟化操作。
如图1和图2所示，两端板12上均开设有进料槽121，进料槽121均与两滑槽111连通，端板12靠近进料槽121的位置处均滑动连接有平行于端板12设置的进料端盖122，进料端盖122均能够覆盖对应的进料槽121，进料端盖122均能够在竖直方向上滑动。端板12远离侧板11的面两侧均开设有竖直设置的燕尾槽123，进料端盖122对应燕尾槽123的位置处均固定连接有竖直设置的燕尾块124，燕尾块124均能够滑动连接于燕尾槽123中。进料端盖122由玻璃等透明的材料制成。在进行熟化的时候，将进料端盖122滑下封闭进料槽121，便可以高效的进行熟化，燕尾块124和燕尾槽123的配合能够保障进料端盖122能够将进料槽121完全封闭。透明材料制成的进料端盖122能够方便的进行熟化过程的检测。
如图2和图3所示，进料端盖122靠近端板12的面底部开设有垂直于进料端盖122所在平面设置的卡接槽125，卡接槽125中滑动连接有卡接块126。卡接块126远离端板12的一端固定连接有卡接手柄128，卡接手柄128伸出进料端盖122设置。端板12对应进料槽121上方和进料槽121的位置处均开设有沿卡接块126的长度方向设置的卡接孔127，卡接块126能够插接于任意卡接孔127中。卡接块126靠近卡接手柄128的位置处固定连接有卡接弹簧129，卡接弹簧129远离卡接块126的一端固定连接于进料端盖122靠近卡接槽125的位置处，卡接弹簧129给卡接块126施加向伸出卡接槽125的方向滑动的力。在需要封闭或者保持进料端盖122打开的时候，滑动进料端盖122，当进料端盖122滑动到合适的位置处，卡接块126能够在卡接弹簧129的作用下滑入卡接孔127中，将进料端盖122的位置限制住，固定进料端盖122的位置，需要滑动进料端盖122的时候，操作人员抽出卡接手柄128便能够对方便的进行进料端盖122的滑动。
如图2和图4所示，侧壁上设有带动滑杆112滑动的滑移机构2。滑移机构2包括转动连接于侧板11对应两滑槽111一端之间位置处的主链轮21。侧板11靠近主链轮21的位置处均固定连接有驱动电机213，主链轮21均固定连接于对应的驱动电机213的输出轴上。侧板11对应滑槽111远离主链轮21的一端的位置处转动连接有从链轮211，主链轮21的轴线均沿滑杆112的长度方向设置。从链轮211的轴线沿主链轮21的轴线的长度方向设置，主链轮21和从链轮211外侧共同套接有链条212。链条212上固定连接有多根导柱22，导柱22能够从任意侧板11靠近滑槽111的位置处滑过。滑杆112侧壁两端均开设有垂直滑杆112的长度方向设置的导槽221，同一滑杆112上的两导槽221相互平行设置。当滑杆112滑动连接于两滑槽111中时，导柱22能够插接于导槽221中。在进行熟化的时候，将滑杆112放入滑槽111的同时，讲话干同时插入导柱22上，此时，启动驱动电机213能够带动主链轮21转动，其后带动链条212转动，便可自动将滑杆112输送到熟化室中部进行熟化，即可以节省人力成本又能够将塑料膜输送到最合适的位置进行熟化。
如图4和图5所示，导柱22远离链条212的一端开设有垂直于导柱22的长度方向设置的限位槽23，限位槽23中滑动连接有沿限位槽23的长度方向设置的限位柱231。导柱22靠近限位槽23的位置处固定连接有限位弹簧232，限位弹簧232远离导柱22的一端固定连接于限位柱231上。限位弹簧232给限位柱231施加向伸出限位槽23的方向滑动的力，导槽221贯穿滑杆112设置，限位槽23到链条212的距离大于或者等于滑杆112的直径。在将滑杆112和导柱22卡接的时候，限位槽23会穿过滑杆112此时，此时限位柱231能够在限位弹簧232的作用下从限位槽23中伸出，卡在滑杆112远离链条212的一侧壁上，此时，限位柱231能够将滑杆112卡住，从而防止滑杆112在滑动过程中脱离导柱22。
如图4和图5所示，限位柱231外侧均固定连接有具有弹性的橡胶层233。橡胶层233的设置能够进一步提高限位柱231对滑杆112的限位稳定性，保障滑杆112不会从导柱22上脱落。
使用方式，使用时，先打开进料端盖122，将塑料膜缠绕在滑杆112上，将滑杆112两端滑动连接于滑槽111中并将导柱22穿过导槽221，此时限位柱231会弹出卡住滑杆112的位置，其后，将进料端盖122关闭并启动驱动电机213带动链条212转动，将滑杆112滑动到最合适的熟化位置，便可以对塑料膜进行熟化，熟化结束后，可方便的操作驱动电机213将滑杆112重新滑动到靠近进料槽121的位置处，方便操作人员取出。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种熟化室，包括底板(1)，底板(1)顶面两侧均固定连接有侧板(11)，底板(1)对应两侧板(11)端部的位置处均固定连接有端板(12)，两侧板(11)顶部共同固定连接有顶板(13)，底板(1)上设置有用于调节两侧板(11)之间的空间的温湿度的调节机构(14)，其特征在于：两侧板(11)相互靠近的面上均开设有沿底板(1)的长度方向设置的滑槽(111)，两滑槽(111)中共同滑动连接有垂直于侧板(11)所在平面设置的滑杆(112)，侧壁上设有带动滑杆(112)滑动的滑移机构(2)；
两端壁上均开设有进料槽(121)，进料槽(121)均与两滑槽(111)连通，端板(12)靠近进料槽(121)的位置处均滑动连接有平行于端板(12)设置的进料端盖(122)，进料端盖(122)均能够覆盖对应的进料槽(121)，进料端盖(122)均能够在竖直方向上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种熟化室，其特征在于：滑移机构(2)包括转动连接于侧板(11)对应滑槽(111)一端的位置处的主链轮(21)，侧板(11)对应滑槽(111)远离主链轮(21)的一端的位置处转动连接有从链轮(211)，主链轮(21)的轴线均沿滑杆(112)的长度方向设置，从链轮(211)的轴线沿主链轮(21)的轴线的长度方向设置，主链轮(21)和从链轮(211)外侧共同套接有链条(212)，链条(212)上固定连接有多根导柱(22)，滑杆(112)侧壁两端均开设有垂直滑杆(112)的长度方向设置的导槽(221)，同一滑杆(112)上的两导槽(221)相互平行设置，当滑杆(112)滑动连接于两滑槽(111)中时，导柱(22)能够插接于导槽(221)中，侧板(11)靠近主链轮(21)的位置处均固定连接有驱动电机(213)，主链轮(21)均固定连接于对应的驱动电机(213)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种熟化室，其特征在于：导柱(22)远离链条(212)的一端开设有垂直于导柱(22)的长度方向设置的限位槽(23)，限位槽(23)中滑动连接有沿限位槽(23)的长度方向设置的限位柱(231)，导柱(22)靠近限位槽(23)的位置处固定连接有限位弹簧(232)，限位弹簧(232)远离导柱(22)的一端固定连接于限位柱(231)上，限位弹簧(232)给限位柱(231)施加向伸出限位槽(23)的方向滑动的力，导槽(221)贯穿滑杆(112)设置，限位槽(23)到链条(212)的距离大于或者等于滑杆(112)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种熟化室，其特征在于：限位柱(231)外侧均固定连接有具有弹性的橡胶层(233)。
5.根据权利要求1所述的一种熟化室，其特征在于：端板(12)远离侧板(11)的面两侧均开设有竖直设置的燕尾槽(123)，进料端盖(122)对应燕尾槽(123)的位置处均固定连接有竖直设置的燕尾块(124)，燕尾块(124)均能够滑动连接于燕尾槽(123)中。
6.根据权利要求1所述的一种熟化室，其特征在于：进料端盖(122)由透明的材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种熟化室，其特征在于：进料端盖(122)靠近端板(12)的面底部开设有垂直于进料端盖(122)所在平面设置的卡接槽(125)，卡接槽(125)中滑动连接有卡接块(126)，卡接块(126)远离端板(12)的一端固定连接有卡接手柄(128)，卡接手柄(128)伸出进料端盖(122)设置，端板(12)对应进料槽(121)上方和进料槽(121)的位置处均开设有沿卡接块(126)的长度方向设置的卡接孔(127)，卡接块(126)能够插接于任意卡接孔(127)中。
8.根据权利要求7所述的一种熟化室，其特征在于：卡接块(126)靠近卡接手柄(128)的位置处固定连接有卡接弹簧(129)，卡接弹簧(129)远离卡接块(126)的一端固定连接于进料端盖(122)靠近卡接槽(125)的位置处，卡接弹簧(129)给卡接块(126)施加向伸出卡接槽(125)的方向滑动的力。
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|---|---|---|---|---|
| CN113070213A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-07-06 | 云南泺决建材有限公司 | 一种喷射混凝土专用外加剂的加工装置及加工方法 |
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