CN211221061U - 一种泡沫加工用自动冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡沫加工用自动冲床，包括冲床主体和底板，所述冲床主体安装在底板的上方，所述支撑板的底部外壁通过滑块活动连接底板，所述支撑板的顶部外壁固定安装有竖板，所述导块的左侧壁固定连接转板的右侧外壁，所述转板的左侧外壁固定安装有安装筒，所述安装筒的中安装有卡盘，所述卡盘的左方设置有弧形夹板，所述弧形夹板设置在安装筒的内腔中，且弧形夹板的外壁上安装有弹簧，本实用新型的泡沫冲压机通过转动手轮，可以实现对支撑板和夹持后的泡沫板的左右移动，进而能够实现对泡沫板冲压加工的半自动进料，避免了人工徒手进行送料，不仅提高了安全性，并且也提高了泡沫的生产效率。

Description

一种泡沫加工用自动冲床

技术领域

本实用新型涉及泡沫加工技术领域，尤其涉及一种泡沫加工用自动冲床。

背景技术、

在生产特定形状的泡沫时，需要将泡沫摆放整齐，然后在泡沫上放置特定形状的模具，使用冲床等压力设备对模具施加压力，通过模具上的刀片对泡沫进行切割，即可完成加工。

传统的泡沫在冲床上进行加工时，需停止冲床的冲压进程，由人工将产品搬出，工作效率较低；且人工徒手进行送料、冲压非常的危险，工伤事故频繁发生，工人的人身安全无法得到保障。难以满足市场上的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种泡沫加工用自动冲床，目的在于能够实现自动送料，安全性得以提高，并且也提高了泡沫的生产效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种泡沫加工用自动冲床，包括冲床主体和底板，所述冲床主体安装在底板的上方，所述底板的顶部外壁开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有支撑板，所述支撑板的底部外壁通过滑块活动连接底板，所述支撑板的顶部外壁固定安装有竖板，所述竖板的左方设置有转板，所述竖板的左侧壁开设有圆形导槽，所述圆形导槽中活动连接有导块，所述导块的左侧壁固定连接转板的右侧外壁，所述转板的左侧外壁固定安装有安装筒，所述安装筒的中安装有卡盘，所述卡盘的左方设置有弧形夹板，所述弧形夹板设置在安装筒的内腔中，且弧形夹板的外壁上安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接安装筒的内壁，所述弧形夹板的左端外壁铰接有拉杆。

优选地，上述一种泡沫加工用自动冲床中，所述底板的顶部外壁固定安装有固定板，所述固定板设置在竖板的右方，所述固定板中开孔固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒内活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端通过轴承活动连接竖板，且螺纹杆的右端固定安装有手轮。

基于上述技术特征，通过转动手轮，可以实现支撑板上结构的左右移动，进而能够实现对泡沫板冲压加工的半自动进料，避免了人工徒手进行送料，提高了安全性。

优选地，上述一种泡沫加工用自动冲床中，所述卡盘上环形安装有三个卡爪。

基于上述技术特征，卡盘用于固定泡沫板的一端。

优选地，上述一种泡沫加工用自动冲床中，所述转板的右侧外壁环形等分开设有插孔，所述竖板的侧壁上设置有插销，所述插销活动连接转板侧壁的插孔。

基于上述技术特征，通过插销和插孔的对应设置，可以实现对转板的固定工作。

优选地，上述一种泡沫加工用自动冲床中，所述弧形夹板的内壁固定安装有防滑橡胶垫，且弧形夹板在安装筒内为上下对称设置有两个。

基于上述技术特征，通过弧形夹板内防滑橡胶垫，可以增大弧形夹板对泡沫板的夹持效果，起到了一个很好的防滑功能。

优选地，上述一种泡沫加工用自动冲床中，所述冲床主体中的冲压缓冲板上活动连接有滚轮，所述滚轮在冲压工件的下方呈等分设置。

基于上述技术特征，冲床主体中冲压缓冲板通过滚轮的设置，可以更好、更加平稳的实现泡沫板的移动工作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的泡沫冲压机通过转动手轮，可以实现对支撑板和夹持后的泡沫板的左右移动，进而能够实现对泡沫板冲压加工的半自动进料，避免了人工徒手进行送料，不仅提高了安全性，并且也提高了泡沫的生产效率，具有实质性的特点和进步，以便于在泡沫加工冲压时进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1处A的放大图；

图3为本实用新型转板的侧面结构示意图；

图4为本实用新型弧形夹板部位的剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、冲床主体；2、底板；3、滑槽；4、支撑板；5、竖板；6、转板；7、导块；8、圆形导槽；9、插孔；10、插销；11、安装筒；12、卡盘；13、固定板；14、弧形夹板；15、拉杆；16、弹簧；17、螺纹筒；18、螺纹杆；19、手轮；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种泡沫加工用自动冲床，包括冲床主体1和底板2，冲床主体1中的冲压缓冲板上活动连接有滚轮20，滚轮20在冲压工件的下方呈等分设置，冲床主体1中冲压缓冲板通过滚轮20的设置，可以更好、更加平稳的实现泡沫板的移动工作，冲床主体1安装在底板2的上方，底板2的顶部外壁开设有滑槽3，滑槽3的上方设置有支撑板4，支撑板4的底部外壁通过滑块活动连接底板2，支撑板4的顶部外壁固定安装有竖板5，竖板5的左方设置有转板6，竖板5的左侧壁开设有圆形导槽8，圆形导槽8中活动连接有导块7，导块7的左侧壁固定连接转板6的右侧外壁，转板6的右侧外壁环形等分开设有插孔9，竖板5的侧壁上设置有插销10，插销10活动连接转板6侧壁的插孔9，通过插销10和插孔9的对应设置，可以实现对转板6的固定工作，转板6的左侧外壁固定安装有安装筒11，安装筒11的中安装有卡盘12，卡盘12上环形安装有三个卡爪，卡盘12用于固定泡沫板的一端，卡盘12的左方设置有弧形夹板14，弧形夹板14设置在安装筒11的内腔中，且弧形夹板14的外壁上安装有弹簧16，弹簧16的另一端固定连接安装筒11的内壁，弧形夹板14的左端外壁铰接有拉杆15，弧形夹板14的内壁固定安装有防滑橡胶垫，且弧形夹板14在安装筒11内为上下对称设置有两个，通过弧形夹板14内防滑橡胶垫，可以增大弧形夹板14对泡沫板的夹持效果，起到了一个很好的防滑功能，底板2的顶部外壁固定安装有固定板13，固定板13设置在竖板5的右方，固定板13中开孔固定安装有螺纹筒17，螺纹筒17内活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的左端通过轴承活动连接竖板5，且螺纹杆18的右端固定安装有手轮19，通过转动手轮19，可以实现支撑板4上结构的左右移动，进而能够实现对泡沫板冲压加工的半自动进料，避免了人工徒手进行送料，提高了安全性。

本实用新型的一种具体实施，本实用新型在使用时，首先将待冲压的泡沫板固定在卡盘12中，及向外侧拉动拉杆15，使得弹簧16压缩，弧形夹板14向安装筒11的外侧方向运动，再将待冲压成型的泡沫板的一端插入弧形夹板14中，直至延伸至卡盘12中，卡盘12可以固定泡沫板的一端，然后放开拉杆15使得弹簧16复位，进而可以使得弧形夹板14紧紧的固定住待冲压的泡沫板，进行冲压时，可以通过转动手轮19，手轮19可以带动螺纹杆18进行转动，通过螺纹杆18与螺纹筒17的活动连接，以及螺纹杆18与竖板5的活动连接，可以实现对支撑板4、竖板5、安装筒11以及弧形夹板14夹持后的泡沫板的移动，进而能够实现对泡沫板冲压加工的半自动进料，避免了人工徒手进行送料，保障了安全性；同时转动转板6，可以实现对夹持后泡沫板的翻转工作，更加有利于冲压完成后的下料工作，且可以通过插销10和插孔9的对应设置，可以实现对转板6的固定工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种泡沫加工用自动冲床，包括冲床主体(1)和底板(2)，所述冲床主体(1)安装在底板(2)的上方，其特征在于：所述底板(2)的顶部外壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的上方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部外壁通过滑块活动连接底板(2)，所述支撑板(4)的顶部外壁固定安装有竖板(5)，所述竖板(5)的左方设置有转板(6)，所述竖板(5)的左侧壁开设有圆形导槽(8)，所述圆形导槽(8)中活动连接有导块(7)，所述导块(7)的左侧壁固定连接转板(6)的右侧外壁，所述转板(6)的左侧外壁固定安装有安装筒(11)，所述安装筒(11)的中安装有卡盘(12)，所述卡盘(12)的左方设置有弧形夹板(14)，所述弧形夹板(14)设置在安装筒(11)的内腔中，且弧形夹板(14)的外壁上安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的另一端固定连接安装筒(11)的内壁，所述弧形夹板(14)的左端外壁铰接有拉杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工用自动冲床，其特征在于：所述底板(2)的顶部外壁固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)设置在竖板(5)的右方，所述固定板(13)中开孔固定安装有螺纹筒(17)，所述螺纹筒(17)内活动连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的左端通过轴承活动连接竖板(5)，且螺纹杆(18)的右端固定安装有手轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫加工用自动冲床，其特征在于：所述卡盘(12)上环形安装有三个卡爪。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫加工用自动冲床，其特征在于：所述转板(6)的右侧外壁环形等分开设有插孔(9)，所述竖板(5)的侧壁上设置有插销(10)，所述插销(10)活动连接转板(6)侧壁的插孔(9)。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫加工用自动冲床，其特征在于：所述弧形夹板(14)的内壁固定安装有防滑橡胶垫，且弧形夹板(14)在安装筒(11)内为上下对称设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫加工用自动冲床，其特征在于：所述冲床主体(1)中的冲压缓冲板上活动连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)在冲压工件的下方呈等分设置。

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