CN102601767A - 一种衬套压装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种衬套压装夹具,包括固定在压装机上的圆柱形压头、弹簧和压块;所述压头的底部套有衬套;所述压头上,固定有一个挡块;所述挡块的底面开有固定槽;所述弹簧的一端固定在固定槽内,另一端与压块连接;所述压块为环形板,且压块能够在压头上上下滑动;所述压块位于衬套的上方,且压块的外径大于衬套的外径。采用本发明的衬套压装夹具,有效避免了衬套随着压头移出工件,压装十分方便、快速,大大提高了衬套的压装效率。

Description

一种衬套压装夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具,尤其是一种压装衬套用的夹具,属于机械零件工装夹具技术领域。 
背景技术
在一些机械设备中,尤其是一些开有圆孔的零件上,为了避免其他工件与圆孔壁之间的磨损,都会在孔内固定一个薄壁衬套。这些薄壁衬套都是靠压装机上的压头,压进孔内的。压装衬套时,压头的外径很不好控制,如果压头的外径设置的太大,衬套压入孔内后,压头开始上移的过程中,衬套会随着压头的上移,被带出孔外一段距离,压头离开衬套后,还需要手动将衬套砸入孔内,这样不仅衬套很容易变形、损坏,而且耗费了很多时间。但如果压头的外径设置的太小的话,衬套不能随压头一起进入孔内,衬套很容易滑落,造成压装十分不方便,也很耗时。 
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种压装方便、快速,容易控制的衬套压装夹具。 
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种衬套压装夹具,包括固定在压装机上的圆柱形压头、弹簧和压块;所述压头的底部套有衬套;所述压头上,固定有一个挡块;所述挡块的底面开有固定槽;所述弹簧的一端固定在固定槽内,另一端与压块连接;所述压块为环形板,且压块能够在压头上上下滑动;所述压块位于衬套的上方,且压块的外径大于衬套的外径。 
优选的,所述挡块为环形。 
优选的,所述挡块的外径大于压块的外径,且挡块的厚度大于压块的厚度。 
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点: 
本发明的衬套压装夹具,压头在将衬套压入工件内时,将挡块上的弹簧压缩,当压头上移离开工件时,由于弹簧的作用力,使得压块下压衬套,避免了衬套随着压头移出工件,压装十分方便、快速,提高了衬套的压装效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明: 
图l为本发明的衬套压装夹具使用时的立体图;
图2为本发明的衬套压装夹具使用时的分解图;
图3为图1的剖视图;
其中:1、压头;2、挡块;3、固定槽;4、弹簧;5、压块;6、衬套;7、工件;8、压装机;9、圆孔。   
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。 
图1、2、3为本发明所述的一种衬套压装夹具,包括固定在压装机8上的圆柱形压头1、弹簧4和压块5;所述压头1的底部套有衬套6;所述压头1上,固定有一个挡块2;所述挡块2的底面开有固定槽3;所述弹簧4的一端固定在固定槽3内,另一端与压块5连接;所述压块5为环形板,且压块5能够在压头1上上下滑动;所述压块5位于衬套6的上方,且压块5的外径大于衬套6的外径;所述挡块2为环形;所述挡块2的外径大于压块5的外径,且挡块2的厚度大于压块5的厚度。 
压头1下压时,衬套6随着压头1下压入工件7的圆孔9内,此时压块5抵在工件7的上方,弹簧4被压缩,当衬套6完全压入后,压头1开始上移,压块5受到弹簧4的反推力,紧压住衬套6,使得衬套6与压头1脱离,压头1移出工件7的圆孔9,完成衬套6的压装。有效避免了衬套随着压头移出工件,压装十分方便、快速,提高了衬套的压装效率。 
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。 

Claims (3)

1.一种衬套压装夹具,包括固定在压装机上的圆柱形压头,所述压头的底部套有衬套,其特征在于:还包括弹簧和压块;所述压头上,固定有一个挡块;所述挡块的底面开有固定槽;所述弹簧的一端固定在固定槽内,另一端与压块连接;所述压块为环形板,且压块能够在压头上上下滑动;所述压块位于衬套的上方,且压块的外径大于衬套的外径。
2.根据权利要求1所述的衬套压装夹具,其特征在于:所述挡块为环形。
3.根据权利要求2所述的衬套压装夹具,其特征在于:所述挡块的外径大于压块的外径,且挡块的厚度大于压块的厚度。
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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