CN217708570U - 一种料卷吊装搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种料卷吊装搬运装置，上轴头组件和下轴头组件分别连接于轴体的上下两端；上轴头组件包括吊环部和操作部，吊环部用于外挂吊装设备；轴体内设有与其内壁滑动连接的轴芯，操作部用于驱动轴芯在轴体内作上下移动，轴芯的周向设有至少一个导向斜坡，导向斜坡的坡面滑动连接有胀键，轴体设有让位孔，胀键随着导向斜坡的上移或下移而在让位孔中作伸出或回缩移动。当按下操作部时，轴芯下压，胀键可相对轴芯向内回缩，将轴体插入料卷中，再提起操作部，在导向斜坡的作用下，胀键从让位孔中伸出并胀接料卷，使料卷固定在轴体外围，此时再通过吊环部进行吊装搬运，只利用机械结构即可实现料卷的提料和卸料，方便快捷，故障率低。

Description

一种料卷吊装搬运装置

技术领域

本实用新型涉及吊装工装技术领域，尤其涉及一种料卷吊装搬运装置。

背景技术

在料卷生产过程中，经常需要搬运料卷，当料卷处于垂直状态时，目前一般采用向内插入气胀轴的方式，在利用吊车吊起气胀轴和料卷，完成料卷的搬运。但是应用气胀轴的搬运系统比较复杂，需要配合气源以实现胀键的膨胀和回缩，便捷性低，而且容易出现故障，维修率高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提供一种料卷吊装搬运装置，以解决现有技术中在搬运垂直状态下的料卷时搬运不便、系统复杂等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本申请实施例提供一种料卷吊装搬运装置，包括上轴头组件、轴体和下轴头组件，所述上轴头组件和下轴头组件分别连接于所述轴体的上下两端；

所述上轴头组件包括吊环部和操作部，所述吊环部用于外挂吊装设备；

所述轴体内设有与其内壁滑动连接的轴芯，所述操作部用于驱动所述轴芯在所述轴体内作上下移动，所述轴芯的周向设有至少一个导向斜坡，所述导向斜坡的坡面滑动连接有胀键，所述轴体设有让位孔，所述胀键随着所述导向斜坡的上移或下移而在所述让位孔中作伸出或回缩移动；

所述下轴头组件包括弹簧，所述弹簧一端抵接于所述轴芯、并处于被压缩状态。

在一些实施例中，所述操作部包括上轴盖、把手、固定杆和压环，所述上轴盖连接于所述轴体上端，所述把手的一端铰接于所述上轴盖内部、另一端伸出于所述上轴盖，所述固定杆固定于所述轴芯的上端、且其中轴线与所述轴芯中轴线重合，所述压环套接于所述固定杆，所述压环的上端至少一部分抵接所述把手、下端抵接所述轴芯，所述上轴盖设有提压通道，所述压环滑动连接于所述提压通道，所述把手用于驱动所述压环沿着所述提压通道的内壁面作轴向移动。

在一些实施例中，所述吊环部固定于所述固定杆的顶部。

在一些实施例中，当所述把手向上提起至最大行程时，所述轴芯的上表面同时抵接于所述压环和上轴盖的下表面。

在一些实施例中，所述胀键包括滑动楔块和固定块，所述固定块通过螺杆固定于所述滑动楔块，所述滑动楔块设有与所述导向斜坡适配的导向斜面，所述滑动楔块为上宽下窄的结构。

在一些实施例中，所述固定块外表面设有斜向上的斜槽。

在一些实施例中，所述轴芯在导向斜坡的两侧设有导向板，所述导向板设有第一导向部，所述滑动楔块的两侧设有第二导向部，所述第一导向部与第二导向部滑动连接，所述第一导向部和/或第二导向部的倾斜方向与所述导向斜坡的倾斜方向平行。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

本申请实施例提供的料卷吊装搬运装置，当按下操作部时，轴芯下压，胀键可相对轴芯向内回缩，将轴体插入料卷中，再提起操作部，在导向斜坡的作用下，胀键从让位孔中伸出并胀接料卷，使料卷固定在轴体外围，此时再通过吊环部进行吊装搬运，只利用机械结构即可实现料卷的提料和卸料，方便快捷，故障率低。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的一种料卷吊装搬运装置的正视图。

图2是本实用新型提供的一种料卷吊装搬运装置的剖视图。

图3为本实用新型提供的一种料卷吊装搬运装置的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

参照图1至图3，本实施例提供一种料卷吊装搬运装置，包括上轴头组件10、轴体20和下轴头组件30，上轴头组件10和下轴头组件30分别连接于轴体20的上下两端；

上轴头组件10包括吊环部11和操作部12，吊环部11用于外挂吊装设备，优选地，吊环部11为吊环；

轴体20内设有与其内壁滑动连接的轴芯21，操作部12用于驱动轴芯21在轴体20内作上下移动，轴芯21的周向设有至少一个导向斜坡22，可以是沿着轴芯21的周向一圈水平布置，也可以是倾斜布置，当然也可以布置成多个胀接圈，导向斜坡22的坡面滑动连接有胀键40，轴体20设有让位孔23，胀键40随着导向斜坡22的上移或下移而在让位孔23中作伸出或回缩移动；

下轴头组件30包括下轴盖31和弹簧32，下轴盖31连接于轴体20的下端，弹簧32一端抵接于轴芯21、另一端抵接于下轴盖31，弹簧32处于被压缩状态，轴芯21的下端与下轴盖31之间存在一定的空隙，以保证轴芯21在轴体20内有滑动空间。

需要说明的是，让位孔23与导向斜坡22隔空相对，当通过操作部12下压轴芯21时，导向斜坡22也在向下移动，在让位孔23中取一个参考点，作垂直轴芯21中心轴且交于其中心轴的连接线，这一连接线在让位孔23与导向斜坡22之间的线段长度逐渐变长，使得胀键40从初的与导向斜坡22抵接的状态，变成有了向内回缩的空间，在将胀键40缩回让位孔23内后，即可将轴体20插入料卷中，轴体20的外径略小于料卷的内径，这一状态下，由于抽芯的下移，其下端的弹簧32处于被压缩状态；当松开或者上提操作部12时，轴芯21失去了下压作用力，在弹簧32的反作用力下，轴芯21向上移动，在导向斜坡22的作用下，胀键40从让位孔23中伸出，并胀接至料卷的内壁面，实现料卷的定位，方便快捷。

作为一种实施方式，操作部12包括上轴盖13、把手14、固定杆15和压环16，上轴盖13连接于轴体20上端，上轴盖13内部设有一个腔室，上轴盖13的侧面设有开口，把手14呈长柄状，把手14的一端铰接于上轴盖13内部、另一端伸出于上轴盖13，固定杆15固定于轴芯21的上端、且其中轴线与轴芯21中轴线重合，固定杆15可相对于上轴盖13作上下位移，压环16套接于固定杆15，压环16的上端至少一部分抵接把手14、下端抵接轴芯21，上轴盖13设有提压通道17，压环16滑动连接于提压通道17，把手14用于驱动压环16沿着提压通道17的内壁面作轴向移动，当下压把手14时，利用杠杆原理，把手14更靠近铰接点的位置接触压环16，压环16向下压轴芯21，当松开或者提起把手14时，轴芯21在弹簧32的作用下，向上移动，且推动把手14向上翻。

优选地，固定杆15底部设有螺杆，轴芯21顶部设有螺孔，利用螺杆与螺孔连接，再加上一个螺母进行拧紧，实现固定杆15与轴芯21之间的固定。

在一实施例中，吊环部11固定于固定杆15的顶部，当向上吊起吊环部11时，自然同步将整根固定杆15提起，固定杆15相对于轴体20越靠上，胀键40越往外顶，提高上吊时整体结构的稳定性，并与弹簧32配合，维持在上吊状态下胀键40外伸的可靠性。

作为一种实施方式，当把手14向上提起至最大行程时，也即轴芯21被上提至最大行程时，在这一状态下胀键40向外伸出至最大程度，并需要维持对料卷的有效膨胀固定，因此轴芯21的上表面同时抵接于压环16和上轴盖13的下表面，由于上轴盖13与轴体20之间固定，位置不会变化，压环16在上移时受到把手14的限位，压环16的位置也不会再上移，在这一状态下轴芯21的位置受到压环16和上轴盖13的限位，定位更精准。

在一实施例中，胀键40包括滑动楔块41和固定块42，固定块42通过螺杆固定于滑动楔块41，固定块42只在让位孔23中作伸出或者回缩移动，滑动楔块41设有与导向斜坡22适配的导向斜面，滑动楔块41为上宽下窄的结构，配合呈八字型的导向斜坡22，当导向斜坡22向下移动时，滑动楔块41与其水平投影处的导向斜坡22之间的距离会增大，滑动楔块41可向内收缩，当导向斜坡22向上移动时，滑动楔块41与其水平投影处的导向斜坡22之间的距离会减小，滑动楔块41向外膨胀。

作为一种实施方式，固定块42外表面设有斜向上的斜槽43，提高与料卷之间的摩擦力，防止料卷下滑，更进一步地，可以与料卷内壁上的卡槽相配合，提高固定块42与料卷之间的结合力。

在一实施例中，轴芯21在导向斜坡22的两侧设有导向板24，两侧的导向板24夹着中间的滑动楔块41和导向斜坡22，导向板24设有第一导向部25，滑动楔块41的两侧设有第二导向部44，第一导向部25与第二导向部44滑动连接，第一导向部25和/或第二导向部44的倾斜方向与导向斜坡22的倾斜方向平行，其中，第一导向部25为凸条，第二导向部44为凹槽，凸条与凹槽卡接，利用凸条与凹槽之间的导向作用，当轴芯21上移或者下移时，主动向滑动楔块41施加作用力，使其达到伸出或者回缩的效果。

相对于现有技术，上述实施例提供一种料卷吊装搬运装置，当按下操作部12时，轴芯21下压，胀键40可相对轴芯21向内回缩，将轴体20插入料卷中，再提起操作部12，在导向斜坡22的作用下，胀键40从让位孔23中伸出并胀接料卷，使料卷固定在轴体20外围，此时再通过吊环部11进行吊装搬运，只利用机械结构即可实现料卷的提料和卸料，方便快捷，故障率低。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种料卷吊装搬运装置，其特征在于，包括上轴头组件、轴体和下轴头组件，所述上轴头组件和下轴头组件分别连接于所述轴体的上下两端；

所述上轴头组件包括吊环部和操作部，所述吊环部用于外挂吊装设备；

所述轴体内设有与其内壁滑动连接的轴芯，所述操作部用于驱动所述轴芯在所述轴体内作上下移动，所述轴芯的周向设有至少一个导向斜坡，所述导向斜坡的坡面滑动连接有胀键，所述轴体设有让位孔，所述胀键随着所述导向斜坡的上移或下移而在所述让位孔中作伸出或回缩移动；

所述下轴头组件包括弹簧，所述弹簧一端抵接于所述轴芯、并处于被压缩状态。

2.如权利要求1所述的一种料卷吊装搬运装置，其特征在于，所述操作部包括上轴盖、把手、固定杆和压环，所述上轴盖连接于所述轴体上端，所述把手的一端铰接于所述上轴盖内部、另一端伸出于所述上轴盖，所述固定杆固定于所述轴芯的上端、且其中轴线与所述轴芯中轴线重合，所述压环套接于所述固定杆，所述压环的上端至少一部分抵接所述把手、下端抵接所述轴芯，所述上轴盖设有提压通道，所述压环滑动连接于所述提压通道，所述把手用于驱动所述压环沿着所述提压通道的内壁面作轴向移动。

3.如权利要求2所述的一种料卷吊装搬运装置，其特征在于，所述吊环部固定于所述固定杆的顶部。

4.如权利要求3所述的一种料卷吊装搬运装置，其特征在于，当所述把手向上提起至最大行程时，所述轴芯的上表面同时抵接于所述压环和上轴盖的下表面。

5.如权利要求1至4任一项所述的一种料卷吊装搬运装置，其特征在于，所述胀键包括滑动楔块和固定块，所述固定块通过螺杆固定于所述滑动楔块，所述滑动楔块设有与所述导向斜坡适配的导向斜面，所述滑动楔块为上宽下窄的结构。

6.如权利要求5所述的一种料卷吊装搬运装置，其特征在于，所述固定块外表面设有斜向上的斜槽。

7.如权利要求5所述的一种料卷吊装搬运装置，其特征在于，所述轴芯在导向斜坡的两侧设有导向板，所述导向板设有第一导向部，所述滑动楔块的两侧设有第二导向部，所述第一导向部与第二导向部滑动连接，所述第一导向部和/或第二导向部的倾斜方向与所述导向斜坡的倾斜方向平行。

Images