CN211220428U - 一种微动开关组装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微动开关组装夹具，包括一基座，基座的上端面设有第一定位槽，第一定位槽前端面的上方设有缺口，第一定位槽的后端面设有第一弹性件，基座的前端面设有第二定位槽，第二定位槽的内壁面设有第二弹性件，第一定位槽右端面的上方向左延伸形成限位块，基座的左端面设有水平的第一导向槽，第一导向槽与第一定位槽连通，第一导向槽内设有第一推动件，基座的右端面设有倾斜的第二导向槽，第二导向槽与第一定位槽连通，第二导向槽内设有第二推动件，基座从第一定位槽、第一导向槽以及第二导向槽所在的位置进行分割出基板和定位板。本实用新型的夹具结构简化，加工方便，加工效率高，加工成本低，节省人工，人工成本低。

Description

一种微动开关组装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种微动开关组装夹具。

背景技术

目前，微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的接触点间距比较小，故名为微动开关，又称为灵敏开关。微动开关主要包括定位杆、com端子、弹片以及切换片，微动开关一般通过自动化设备自动将上述零件依次组装在一起，组装微动开关的自动化设备上最重要的部分就是夹具，现有的夹具结构复杂，加工难度大，效率低，人工成本和加工成本都比较高。

中国实用新型专利CN 204263037 U公开了一种微动开关组装夹具，其包括基板上表面向下凹设一第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽，第一卡槽中设有一第一弹性块，第二卡槽分别连通第一卡槽和第三卡槽，第二卡槽中设有第二弹性块，第一滑槽与第一卡槽连通，基板右侧面的底部斜向前开设第二滑槽，第二滑槽与第一卡槽连通；第一推动件装设于第一滑槽中且可在左右方向滑动；第二推动件装设于第二滑槽中且可在前后方向滑动。使用时，将微动开关的多个端子分别组装到微动开关组装夹具中，然后驱动第一推动件向右运动，第二推动件斜向前运动，上端再抵压住，即可方便快捷地将多个端子组合在一起。这种夹具的结构复杂，需要通过CNC加工和放电加工相互配合才能将其完全加工出来，最主要的加工工序是利用放电加工夹具上的型腔和轮廓，而该放电加工所需的工时长达7天左右，加工难度大，效率低，人工成本较高，加工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于加工、加工成本低的微动开关组装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种微动开关组装夹具，包括一基座，所述基座的上端面设置有第一定位槽，所述第一定位槽前端面的上方设置有缺口，所述第一定位槽的后端面设置有第一弹性件，所述基座的前端面设置有第二定位槽，所述第二定位槽的内壁面设置有第二弹性件，所述第一定位槽右端面的上方向左延伸形成限位块，所述基座的左端面设置有水平的第一导向槽，所述第一导向槽与所述第一定位槽连通，所述第一导向槽内设置有第一推动件，所述基座的右端面设置有倾斜的第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一定位槽连通，所述第二导向槽内设置有第二推动件，所述基座从所述第一定位槽、所述第一导向槽以及所述第二导向槽所在的位置进行分割出基板和定位板。

进一步地，所述基板的前端面设置有第三导向槽，所述第三导向槽与所述第二定位槽连通，所述第三导向槽内设置有第三推动件，所述第三推动件用于将产品推出来。

进一步地，所述第一推动件的左端向下延伸形成第一连接部，所述第一连接部与所述定位板之间设置有第一弹簧。

进一步地，所述第二推动件的右端向左下方延伸形成第二连接部，所述第二连接部与所述定位板之间设置有第二弹簧。

进一步地，所述第三推动件的后端向上延伸形成第三连接部，所述第三连接部与所述基板之间设置有第三弹簧。

进一步地，所述基板上设置有定位块，所述定位块用于防止所述第三推动件从所述第三导向槽内滑出来。

进一步地，所述基板的前端面上开设有第三定位槽，所述第一弹性件位于所述第三定位槽内，所述第一弹性件与所述第三定位槽的内壁面之间设置有第四弹簧。

进一步地，所述定位板的后端面设置有第四定位槽，所述第四定位槽的一端与所述第二定位槽连通，所述第二弹性件位于所述第四定位槽内，所述第二弹性件与所述第四定位槽的内壁面之间设置有第五弹簧。

进一步地，所述第一导向槽位于所述定位板与所述基板的连接处。

进一步地，所述第二导向槽位于所述定位板与所述基板的连接处。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的微动开关组装夹具结构简化，加工方便，加工效率高，加工成本低，节约人工，人工成本低。该夹具的基座从第一定位槽、第四定位槽，第一导向槽以及第二导向槽所在的位置分割出基板和定位板，使基座内部的槽、倒角、型腔以及轮廓尽可能暴露在其外部，合理分解结构复杂的基座，结构简化，便于CNC加工，大幅度降低了加工难度，一天之内即可加工完成，缩减了加工工时，加工效率高，节省人工，成本较低，效益突出。此外，本实用新型的微动开关组装夹具组装微动开关产品方便快捷，自动化程度高，组装精度较高，节约人工，成本低，组装效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供一种微动开关组装夹具第一视角的结构示意图；

图2是图1去除切换片、com端子以及弹片的结构示意图；

图3是本实用新型提供一种微动开关组装夹具第二视角的结构示意图；

图4是图3去除切换片的结构示意图；

图5是图4去除弹片的结构示意图；

图6是本实用新型提供一种微动开关组装夹具第三视角的结构示意图；

图7是本实用新型提供一种微动开关组装夹具第四视角的结构示意图；

图8是本实用新型微动开关产品的结构分解图；

图9是本实用新型微动开关产品的结构示意图；

图10是图2去除定位杆的结构示意图；

图11是本实用新型基板、第一推动件以及第二推动件组装时的结构示意图；

图12是本实用新型提供基板的结构示意图；

图13是本实用新型提供连接板第一视角的结构示意图；

图14是本实用新型提供连接板第二视角的结构示意图；

图15是本实用新型提供第一弹性件的结构示意图。

附图标注说明：1-基板，2-产品，3-定位板，301-第一定位槽，302-第二定位槽，303-限位块，304-第一导向槽，305-第二导向槽，306-第四定位槽，307-缺口，4-第二推动件，401-第二连接部，5-第一推动件，501-第一连接部，6-定位块，7-第三推动件，701-第三连接部，8-定位杆，9-com端子，10-弹片，11-切换片，12-第二弹性件，13-第一弹性件，14-基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图1进行观察，观察者左侧设为左，观察者右侧设为右，面对观察者设为前，背离观察者设为后，观察者上方设为上，观察者下方设为下，应当指出文中的术语“前端面”、“后端面”、“左端面”、“右端面”、“上端面”、“下端面”、“内壁面”、“左端”、“右端”、“后端”、“前端”、“内部”、“左下方”、“上方”、“水平”、“倾斜”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1至图15，本实施例提供一种微动开关组装夹具，一基座14，基座14的上端面设置有第一定位槽301，第一定位槽301前端面的上方设置有缺口307，第一定位槽301的后端面设置有第一弹性件13，基座14的前端面设置有第二定位槽302，第二定位槽302的内壁面设置有第二弹性件12，第一定位槽301右端面的上方向左延伸形成限位块303，基座14的左端面设置有水平的第一导向槽304，第一导向槽304与第一定位槽301连通，第一导向槽304内设置有第一推动件5，基座14的右端面设置有倾斜的第二导向槽305，第二导向槽305与第一定位槽301连通，第二导向槽305内设置有第二推动件4，基座14从第一定位槽301、第一导向槽304以及第二导向槽305所在的位置进行分割出基板1和定位板3。定位板3通过螺丝固定在基板1上，基板1的前端面设置有第一弹性件13，第一弹性件13的前端位于第一定位槽301内。具体地，基板1的前端面上开设有第三定位槽，第一弹性件13位于第三定位槽内，第一弹性件13与第三定位槽的内壁面之间设置有第四弹簧。优选地，第一导向槽304位于定位板3与基板1的连接处，第二导向槽305位于定位板3与基板1的连接处。

在本实施例中，如图11和图12所示，基板1的前端面设置有第三导向槽，第三导向槽与第二定位槽302连通，第三导向槽内设置有第三推动件7，第三推动件7用于将产品2推出来。第三推动件7的后端向上延伸形成第三连接部701，第三连接部701与基板1之间设置有第三弹簧。基板1上设置有定位块6，定位块6用于防止第三推动件7从第三导向槽内滑出来。

具体地，如图13和图14所示，第一推动件5的左端向下延伸形成第一连接部501，第一连接部501与定位板3之间设置有第一弹簧。第二推动件4的右端向左下方延伸形成第二连接部401，第二连接部401与定位板3之间设置有第二弹簧。定位板3的后端面设置有第四定位槽306，第四定位槽306的一端与第二定位槽302连通，第二弹性件12位于第四定位槽306内，第二弹性件12与第四定位槽306的内壁面之间设置有第五弹簧。

本实施例的微动开关组装夹具的工作原理为：首先先把定位杆8放入第一定位槽301内，利用基板1上的第一弹性件13的弹性力顶住定位杆8，防止定位杆8发生松动，再把com端子9对应放入第二定位槽302内，利用第二弹性件12的弹性力顶住com端子9，然后对应放入弹片10和切换片11，切换片11的一端要放在限位块303的下方，限位块303能防止微动开关产品2在组装时切换片11弹出或蹦出。最后通过第一推动件5和第二推动件4用力推动微动开关产品2相应零件的相应部位进行装配连接，第三推动件7将组装好的微动开关产品2从第一定位槽301上方的缺口307位置推出来而进行出料。从而将微动开关产品2的定位杆8、com端子9、弹片10以及切换片11组装在一起。具体详细的组装过程可参见中国实用新型专利CN 204263037 U公开的夹具，在这里就不再过多赘述。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的微动开关组装夹具结构简化，加工方便，加工效率高，加工成本低，节约人工，人工成本低。该夹具的基座14从第一定位槽301、第四定位槽306，第一导向槽304以及第二导向槽305所在的位置分割出基板1和定位板3，使基座14内部的槽、倒角、型腔以及轮廓尽可能暴露在其外部，合理分解结构复杂的基座，结构简化，便于CNC加工，大幅度降低了加工难度，一天之内即可加工完成，缩减了加工工时，加工效率高，节省人工，成本较低，效益突出。此外，本实用新型的微动开关组装夹具组装微动开关产品2方便快捷，自动化程度高，组装精度较高，节约人工，成本低，组装效率高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种微动开关组装夹具，包括一基座，所述基座的上端面设置有第一定位槽，所述第一定位槽前端面的上方设置有缺口，所述第一定位槽的后端面设置有第一弹性件，所述基座的前端面设置有第二定位槽，所述第二定位槽的内壁面设置有第二弹性件，所述第一定位槽右端面的上方向左延伸形成限位块，所述基座的左端面设置有水平的第一导向槽，所述第一导向槽与所述第一定位槽连通，所述第一导向槽内设置有第一推动件，所述基座的右端面设置有倾斜的第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一定位槽连通，所述第二导向槽内设置有第二推动件，其特征在于：所述基座从所述第一定位槽、所述第一导向槽以及所述第二导向槽所在的位置进行分割出基板和定位板。

2.根据权利要求1所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述基板的前端面设置有第三导向槽，所述第三导向槽与所述第二定位槽连通，所述第三导向槽内设置有第三推动件，所述第三推动件用于将产品推出来。

3.根据权利要求1所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述第一推动件的左端向下延伸形成第一连接部，所述第一连接部与所述定位板之间设置有第一弹簧。

4.根据权利要求1至3任一项所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述第二推动件的右端向左下方延伸形成第二连接部，所述第二连接部与所述定位板之间设置有第二弹簧。

5.根据权利要求2所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述第三推动件的后端向上延伸形成第三连接部，所述第三连接部与所述基板之间设置有第三弹簧。

6.根据权利要求5所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述基板上设置有定位块，所述定位块用于防止所述第三推动件从所述第三导向槽内滑出来。

7.根据权利要求1所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述基板的前端面上开设有第三定位槽，所述第一弹性件位于所述第三定位槽内，所述第一弹性件与所述第三定位槽的内壁面之间设置有第四弹簧。

8.根据权利要求1或7所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述定位板的后端面设置有第四定位槽，所述第四定位槽的一端与所述第二定位槽连通，所述第二弹性件位于所述第四定位槽内，所述第二弹性件与所述第四定位槽的内壁面之间设置有第五弹簧。

9.根据权利要求1所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述第一导向槽位于所述定位板与所述基板的连接处。

10.根据权利要求1或9所述一种微动开关组装夹具，其特征在于：所述第二导向槽位于所述定位板与所述基板的连接处。

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