CN211220257U - 挡油密封套磨削可调芯轴组合工装 - Google Patents

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一种挡油密封套磨削可调芯轴组合工装,包括直芯轴本体,所述直芯轴本体上带有锥度构成锥度芯轴,锥度芯轴上加装有与其锥度配合的锥套,锥套的两侧分别设有螺母,锥度芯轴、开口锥套、螺母组成可调芯轴组合工装,通过操作工装上的螺母实现对工件的夹紧、加工、拆卸。利用可调的开口锥套左右设置的螺母,保证对工件的有效定位夹紧,保证工件内外圆的同轴度。制品成品率高,减少了废品损失。由于开口锥套可调,使得定位公差范围大,降低了零件制作难度以及制作成本。由于设置了两个螺母,拧紧螺母实现对工件的夹紧,松动螺母卸下工件,拆装方便,节省时间,经测算利用本实用新型操作比现有技术提高生产效率2‑3倍。

Description

挡油密封套磨削可调芯轴组合工装
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛激振箱用工装,特别是涉及振动筛VB40挡油密封套磨削可调芯轴组合工装。
背景技术
现有的振动筛VB40激振箱挡油密封套磨削采用直芯轴,直芯轴定位对零部件定位公差要求较高、间隙大,操作时会造成零件内外圆磨削不同心使工件报废;间隙小拆装困难影响生产效率。尤其是对薄壁环形工件磨削,不能保证其内外圆的同轴度。
实用新型内容
为了解决现有技术直芯轴的诸多不足,本实用新型提供一种挡油密封套磨削可调芯轴组合工装,该工装定位公差范围大,零件制作难度低。
实现上述目的采用以下技术方案:
一种挡油密封套磨削可调芯轴组合工装,包括直芯轴本体,所述直芯轴本体上带有锥度构成锥度芯轴,锥度芯轴上加装有与其锥度配合的开口锥套,开口锥套的两侧分别设有螺母,锥度芯轴、开口锥套、螺母组成可调芯轴工装,通过操作工装上的螺母实现对工件的磨削加工。
作为优选方案
所述的螺母一个是紧固螺母,另一个是松动螺母。
采用上述技术方案,与现有技术相比,由于直芯轴设置了锥度,并加装了与其锥度配合的开口锥套,利用可调的开口锥套左右设置的螺母,保证对工件的有效定位夹紧,保证工件内外圆的同轴度。制品成品率高,减少了废品损失。由于开口锥套可调,使得定位公差范围大,降低了零件制作难度以及制作成本。由于设置了两个螺母,拧紧螺母实现对工件的夹紧,松动螺母卸下工件,拆装方便,节省时间,经测算利用本实用新型操作比现有技术提高生产效率2-3倍。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记:紧固螺母1,工件2,开口锥套3,松动螺母4,锥度芯轴5。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。
见附图1,本实用新型提供的是一种挡油密封套磨削可调芯轴组合工装,该工装由紧固螺母1,开口锥套3,松动螺母4,锥度芯轴5组成。该工装以是对现有技术直芯轴改进,在直芯轴上设置锥度,使其成为带有锥度的锥度芯轴5,并设置与锥度芯轴5的锥度配合的锥套。为了便于操作,锥套设计为开口锥套3,开口锥套3套在锥度芯轴5上。开口锥套3的两侧分别安装螺母,见附图1,开口锥套3的左侧安装拧紧螺母1,右侧安装松动螺母4。
本实用新型特别适用振动筛VB40激振箱挡油密封套。操作使用时,将工件2放置在开口锥套3的台肩上,拧紧拧紧螺母1,将工件2夹紧进行磨削,操作完成后,松动松动螺母4,卸下工件2。
上述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种挡油密封套磨削可调芯轴组合工装,包括直芯轴本体,其特征在于,所述直芯轴本体上带有锥度构成锥度芯轴,锥度芯轴上加装有与其锥度配合的锥套,锥套的两侧分别设有螺母,锥度芯轴、开口锥套、螺母组成可调芯轴组合工装,通过操作工装上的螺母实现对工件的夹紧、加工、拆卸。
2.根据权利要求1所述的挡油密封套磨削可调芯轴组合工装,其特征在于,所述的螺母一个是紧固螺母,另一个是松动螺母。
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