CN211220186U - 一种具有调节功能的精密合金抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节功能的精密合金抛光机，包括工作台，所述工作台的上方安装有固定架，所述固定架的靠上方设置有回收装置，所述回收装置的下方安装有固定装置，所述固定装置的左右两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的上方安装有壳体，所述壳体与固定架之间通过滑槽进行连接，所述壳体的内侧设置有电机，所述电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧设置有齿轮；本实用新型通过设置收集箱盖、把手、磁铁板、第二螺丝、排风机、排风管、滤网、吸料斗、输料管、隔网、阀门和收集箱体，使得工作过程中产生的金属粉尘能够得到有效地回收，从而提高了抛光机的回收率，减少了资源的浪费。

Description

一种具有调节功能的精密合金抛光机

技术领域

本实用新型属于抛光技术领域，具体涉及一种具有调节功能的精密合金抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。

现有技术存在以下问题：现今具有调节功能的精密合金抛光机大多存在回收率低、实用性差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种具有调节功能的精密合金抛光机，具有回收率高、实用性好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的精密合金抛光机，包括工作台，所述工作台的上方安装有固定架，所述固定架的靠上方设置有回收装置，所述回收装置的下方安装有固定装置，所述固定装置的左右两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的上方安装有壳体，所述壳体与固定架之间通过滑槽进行连接，所述壳体的内侧设置有电机，所述电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧设置有齿轮，所述齿轮的上方安装有推体，所述推体与齿轮之间通过齿条进行连接，所述推体的上方设置有滑杆，所述推体与滑杆之间通过滑块进行连接，所述推体靠近固定装置的一侧安装有抛光驱动体，所述抛光驱动体远离推体的一侧安装有半硬抛光刷，所述抛光驱动体与半硬抛光刷之间通过连接轴进行连接，所述固定架的靠左侧设置有操作面板，所述工作台的下方安装有多个支腿。

优选的，所述固定装置包括螺杆、支板、固定板、调节杆、移动板、限位板、螺母、第一螺丝、橡胶板和底板，所述底板的上方设置有两个支板，两个所述支板之间相邻的两侧均设置有固定板，所述固定板靠近支板的一侧设置有多个调节杆，多个所述调节杆远离固定板的一侧设置有移动板，所述移动板的靠中央位置设置有螺杆，所述螺杆远离支板的一侧设置有限位板，所述螺杆的外侧设置有两个螺母，所述底板的下方设置有橡胶板，所述橡胶板、底板和工作台之间通过多个第一螺丝进行连接。

优选的，所述回收装置包括收集箱盖、把手、磁铁板、第二螺丝、排风机、排风管、滤网、吸料斗、输料管、隔网、阀门和收集箱体，所述收集箱体的上方设置有收集箱盖，所述收集箱体与收集箱盖之间通过多个第二螺丝进行连接，所述收集箱盖的上方设置有把手，所述收集箱盖的下方设置有磁铁板，所述收集箱体的内侧设置有滤网，所述收集箱体的靠下方设置有输料管，所述输料管的靠下方设置有阀门，所述输料管的下方设置有吸料斗，所述吸料斗的靠下方设置有隔网，所述收集箱体的左右两侧均设置有排风机，所述排风机远离收集箱体的一侧设置有排风管。

优选的，所述工作台与支腿之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述移动板上与螺杆相交的位置设置有孔，移动板上所述孔的直径与螺杆的直径相等。

优选的，所述滤网外侧的形状大小与收集箱体内侧的形状大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置收集箱盖、把手、磁铁板、第二螺丝、排风机、排风管、滤网、吸料斗、输料管、隔网、阀门和收集箱体，使得工作过程中产生的金属粉尘能够得到有效地回收，从而提高了抛光机的回收率，减少了资源的浪费。

2、本实用新型通过设置螺杆、支板、固定板、调节杆、移动板、限位板、螺母、第一螺丝、橡胶板和底板，使得固定装置能够根据待加工合金的大小进行调节，装卸方便，固定板上下两侧具有同步移动功能且不易发生倾斜，并能够有一定的减震能力，从而提高了抛光机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1A处的放大图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型回收装置的结构示意图。

图中：1、固定架；2、滑槽；3、电动推杆；4、工作台；5、支腿；6、固定装置；61、螺杆；62、支板；63、固定板；64、调节杆；65、移动板；66、限位板；67、螺母；68、第一螺丝；69、橡胶板；70、底板；7、半硬抛光刷；8、连接轴；9、抛光驱动体；10、操作面板；11、回收装置；111、收集箱盖；112、把手；113、磁铁板；114、第二螺丝；115、排风机；116、排风管；117、滤网；118、吸料斗；119、输料管；120、隔网；121、阀门；122、收集箱体；12、壳体；13、滑杆；14、滑块；15、推体；16、齿条；17、转轴；18、齿轮；19、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种具有调节功能的精密合金抛光机，包括工作台4，工作台4的上方安装有固定架1，固定架1的靠上方设置有回收装置11，回收装置11的下方安装有固定装置6，固定装置6的左右两侧均设置有电动推杆3，电动推杆3的上方安装有壳体12，壳体12与固定架1之间通过滑槽2进行连接，壳体12的内侧设置有电机19，电机19的一侧安装有转轴17，转轴17的外侧设置有齿轮18，齿轮18的上方安装有推体15，推体15与齿轮18之间通过齿条16进行连接，推体15的上方设置有滑杆13，推体15与滑杆13之间通过滑块14进行连接，推体15靠近固定装置6的一侧安装有抛光驱动体9，抛光驱动体9远离推体15的一侧安装有半硬抛光刷7，抛光驱动体9与半硬抛光刷7之间通过连接轴8进行连接，固定架1的靠左侧设置有操作面板10，工作台4的下方安装有多个支腿5。

为了保证固定装置6的正常工作，本实施例中，优选的，固定装置6包括螺杆61、支板62、固定板63、调节杆64、移动板65、限位板66、螺母67、第一螺丝68、橡胶板69和底板70，底板70的上方设置有两个支板62，两个支板62之间相邻的两侧均设置有固定板63，固定板63靠近支板62的一侧设置有多个调节杆64，多个调节杆64远离固定板63的一侧设置有移动板65，移动板65的靠中央位置设置有螺杆61，螺杆61远离支板62的一侧设置有限位板66，螺杆61的外侧设置有两个螺母67，底板70的下方设置有橡胶板69，橡胶板69、底板70和工作台4之间通过多个第一螺丝68进行连接。

为了保证回收装置11的正常工作，本实施例中，优选的，回收装置11包括收集箱盖111、把手112、磁铁板113、第二螺丝114、排风机115、排风管116、滤网117、吸料斗118、输料管119、隔网120、阀门121和收集箱体122，收集箱体122的上方设置有收集箱盖111，收集箱体122与收集箱盖111之间通过多个第二螺丝114进行连接，收集箱盖111的上方设置有把手112，收集箱盖111的下方设置有磁铁板113，收集箱体122的内侧设置有滤网117，收集箱体122的靠下方设置有输料管119，输料管119的靠下方设置有阀门121，输料管119的下方设置有吸料斗118，吸料斗118的靠下方设置有隔网120，收集箱体122的左右两侧均设置有排风机115，排风机115远离收集箱体122的一侧设置有排风管116。

为了保证支腿5的正常工作，本实施例中，优选的，工作台4与支腿5之间通过焊接的方式固定连接。

为了保证移动板65的正常工作，本实施例中，优选的，移动板65上与螺杆61相交的位置设置有孔，移动板65上孔的直径与螺杆61的直径相等。

为了保证滤网117的正常工作，本实施例中，优选的，滤网117外侧的形状大小与收集箱体122内侧的形状大小相同。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过回收装置11中的第二螺丝114将收集箱体122与收集箱盖111固定连接，然后通过固定装置6中的第一螺丝68将橡胶板69、底板70和工作台4固定连接，再将待加工合金放入支板62之间，通过调节螺母67在螺杆61上的位置来调节移动板65的位置，进而同时调节两根调节杆64的位置，防止固定板63出现倾斜，限位板66起到了限位的作用，在固定板63夹紧待加工合金后，通过固定架1靠左侧的操作面板10启动电动推杆3，电动推杆3带动壳体12在滑槽2内移动，从而调整至合适高度，高度调节完毕后，启动电机19，电机19通过转轴17带动齿轮18转动，齿轮18通过齿条16带动推体15移动，从而调节半硬抛光刷7的位置，滑块14与滑杆13起到了导向与辅助移动的作用，位置调整完毕后，启动抛光驱动体9，抛光驱动体9通过连接轴8驱动半硬抛光刷7对待加工合金进行抛光，开启阀门121，启动排风机115，在排风机115的作用下，加工产生的金属粉尘通过吸料斗118和输料管119进入收集箱体122中，然后吸附于磁铁板113上，多余的空气则在经过滤网117的过滤后通过排风管116排出，若待加工合金不被磁铁吸附，加工产生的金属粉尘则在气流的作用下处于滤网117靠两侧的位置，当抛光工作完成后，关闭阀门121和所有设备，取下产品，打开收集箱盖111，收集磁铁板113上或滤网117中的粉尘，收集完毕后，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有调节功能的精密合金抛光机，包括工作台（4），其特征在于：所述工作台（4）的上方安装有固定架（1），所述固定架（1）的靠上方设置有回收装置（11），所述回收装置（11）的下方安装有固定装置（6），所述固定装置（6）的左右两侧均设置有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的上方安装有壳体（12），所述壳体（12）与固定架（1）之间通过滑槽（2）进行连接，所述壳体（12）的内侧设置有电机（19），所述电机（19）的一侧安装有转轴（17），所述转轴（17）的外侧设置有齿轮（18），所述齿轮（18）的上方安装有推体（15），所述推体（15）与齿轮（18）之间通过齿条（16）进行连接，所述推体（15）的上方设置有滑杆（13），所述推体（15）与滑杆（13）之间通过滑块（14）进行连接，所述推体（15）靠近固定装置（6）的一侧安装有抛光驱动体（9），所述抛光驱动体（9）远离推体（15）的一侧安装有半硬抛光刷（7），所述抛光驱动体（9）与半硬抛光刷（7）之间通过连接轴（8）进行连接，所述固定架（1）的靠左侧设置有操作面板（10），所述工作台（4）的下方安装有多个支腿（5）。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的精密合金抛光机，其特征在于：所述固定装置（6）包括螺杆（61）、支板（62）、固定板（63）、调节杆（64）、移动板（65）、限位板（66）、螺母（67）、第一螺丝（68）、橡胶板（69）和底板（70），所述底板（70）的上方设置有两个支板（62），两个所述支板（62）之间相邻的两侧均设置有固定板（63），所述固定板（63）靠近支板（62）的一侧设置有多个调节杆（64），多个所述调节杆（64）远离固定板（63）的一侧设置有移动板（65），所述移动板（65）的靠中央位置设置有螺杆（61），所述螺杆（61）远离支板（62）的一侧设置有限位板（66），所述螺杆（61）的外侧设置有两个螺母（67），所述底板（70）的下方设置有橡胶板（69），所述橡胶板（69）、底板（70）和工作台（4）之间通过多个第一螺丝（68）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的精密合金抛光机，其特征在于：所述回收装置（11）包括收集箱盖（111）、把手（112）、磁铁板（113）、第二螺丝（114）、排风机（115）、排风管（116）、滤网（117）、吸料斗（118）、输料管（119）、隔网（120）、阀门（121）和收集箱体（122），所述收集箱体（122）的上方设置有收集箱盖（111），所述收集箱体（122）与收集箱盖（111）之间通过多个第二螺丝（114）进行连接，所述收集箱盖（111）的上方设置有把手（112），所述收集箱盖（111）的下方设置有磁铁板（113），所述收集箱体（122）的内侧设置有滤网（117），所述收集箱体（122）的靠下方设置有输料管（119），所述输料管（119）的靠下方设置有阀门（121），所述输料管（119）的下方设置有吸料斗（118），所述吸料斗（118）的靠下方设置有隔网（120），所述收集箱体（122）的左右两侧均设置有排风机（115），所述排风机（115）远离收集箱体（122）的一侧设置有排风管（116）。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的精密合金抛光机，其特征在于：所述工作台（4）与支腿（5）之间通过焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的精密合金抛光机，其特征在于：所述移动板（65）上与螺杆（61）相交的位置设置有孔，移动板（65）上所述孔的直径与螺杆（61）的直径相等。

6.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的精密合金抛光机，其特征在于：所述滤网（117）外侧的形状大小与收集箱体（122）内侧的形状大小相同。

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