CN211219965U - 一种机械零件加工的端部打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械零件加工的端部打磨装置，包括固定台，所述固定台顶部设置有打磨台，所述打磨台底部固定设置有转轴，所述固定台内腔固定安装有旋转电机，所述转轴底部嵌入固定台内与旋转电机传动连接，所述固定台内腔底部固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱顶部左侧固定安装有循环水泵，所述打磨台左侧设置有喷水嘴，所述喷水嘴通过导水管与循环水泵连接，所述打磨台顶部两侧固定设置有加紧机构，所述固定台顶部两侧通过支撑板固定连接有横板，所述横板内腔转动设置有丝杆，所述横板底部设置有电动伸缩杆，可以对不同大小、不同高度的零件端面进行打磨，同时喷洒冷却液对零件进行降温，也将打磨产生的粉尘带走，避免飘散在空中导致污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械零件加工的端部打磨装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，而在机械加工过程中常常需要用到许许多多的道具，而有些道具常常需要打磨，才能满足机械加工的需求，但现有的打磨装置，不能对不同大小的零件和不同高度的零件进行打磨，且打磨过程不稳定，容易造成打磨错位的现象，同时在对打磨过程中产生的粉尘没有进行处理，容易造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工的端部打磨装置，可以对不同大小、不同高度的零件端面进行打磨，同时喷洒冷却液对零件进行降温，也将打磨产生的粉尘带走，避免飘散在空中导致污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工的端部打磨装置，包括固定台，所述固定台顶部设置有打磨台，所述打磨台底部固定设置有转轴，所述固定台内腔固定安装有旋转电机，所述转轴底部嵌入固定台内与旋转电机传动连接，所述固定台内腔底部固定设置有蓄水箱，所述蓄水箱顶部左侧固定安装有循环水泵，所述打磨台左侧设置有喷水嘴，所述喷水嘴通过导水管与循环水泵连接，所述打磨台顶部两侧固定设置有加紧机构，所述固定台顶部两侧通过支撑板固定连接有横板，所述横板内腔转动设置有丝杆，所述横板底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部通过滑动螺母与丝杆连接，所述电动伸缩杆底部固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出轴固定设置有打磨砂轮。
进一步的，所述转轴底部外侧与旋转电机输出轴上固定设置有齿轮环，且所述齿轮环啮合连接。
进一步的，所述蓄水箱内固定设置有过滤板，且所述过滤板上设置有磁铁，所述固定台右侧开设有排水口与蓄水箱连通。
进一步的，所述加紧机构包括固定板，所述固定板上穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有夹固板。
进一步的，所述横板内腔左侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机与丝杆连接。
进一步的，所述打磨电机外侧设置有防水罩，所述打磨砂轮位于打磨台上方。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置旋转电机，在打磨时，可以通过旋转电机带动打磨台旋转，从而方便对零件端面进行全方面的打磨，不必来回将零件一端调整位置；
2、通过设置蓄水箱，在打磨时，通过循环水泵将冷却液喷散在零件上，避免打磨砂轮与零件摩擦温度过高，同时冷却液也可以将打磨产生的粉尘带走，避免飘散在空中导致污染；
3、通过设置加紧机构，便于将零件固定在打磨台上，避免在打磨时移动，同时也可以对不同大小的零件进行固定；
4、通过设置丝杆，将零件固定好后，可以通过驱动电机带动丝杆旋转，从而使得电动伸缩杆左右移动，根据零件打磨位置的需要调节打磨砂轮的位置，在通过电动伸缩杆让打磨砂轮向下移动，可以对不同高度的零件端面进行打磨。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种机械零件加工的端部打磨装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种机械零件加工的端部打磨装置的横板结构示意图；
图3是本实用新型一种机械零件加工的端部打磨装置的加紧机构结构示意图；
图中标号：1、固定台；2、打磨台；3、转轴；4、旋转电机；5、蓄水箱；6、循环水泵；7、喷水嘴；8、加紧机构；9、横板；10、丝杆；11、电动伸缩杆；12、打磨电机；13、打磨砂轮；14、齿轮环；15、过滤板；16、固定板；17、螺纹杆；18、夹固板；19、驱动电机；20、滑动螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件加工的端部打磨装置，包括固定台1，所述固定台1顶部设置有打磨台2，所述打磨台2底部固定设置有转轴3，所述固定台1内腔固定安装有旋转电机4，所述转轴3底部嵌入固定台1内与旋转电机4传动连接，在打磨时，可以通过旋转电机4带动打磨台2旋转，从而方便对零件端面进行全方面的打磨，不必来回将零件一端调整位置，所述固定台1内腔底部固定设置有蓄水箱5，所述蓄水箱5顶部左侧固定安装有循环水泵6，所述打磨台2左侧设置有喷水嘴7，所述喷水嘴7通过导水管与循环水泵6连接，通过循环水泵6将冷却液喷散在零件上，避免打磨砂轮13与零件摩擦温度过高，同时冷却液也可以将打磨产生的粉尘带走，避免飘散在空中导致污染，所述打磨台2顶部两侧固定设置有加紧机构8，便于将零件固定在打磨台2上，避免在打磨时移动，同时也可以对不同大小的零件进行固定，所述固定台1顶部两侧通过支撑板固定连接有横板9，所述横板9内腔转动设置有丝杆10，所述横板9底部设置有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11顶部通过滑动螺母20与丝杆10连接，所述电动伸缩杆11底部固定安装有打磨电机12，所述打磨电机12输出轴固定设置有打磨砂轮13，将零件固定好后，可以通过驱动电机19带动丝杆10旋转，从而使得电动伸缩杆11左右移动，根据零件打磨位置的需要调节打磨砂轮13的位置，在通过电动伸缩杆11让打磨砂轮13向下移动，可以对不同高度的零件端面进行打磨。
更具体而言，所述转轴3底部外侧与旋转电机4输出轴上固定设置有齿轮环14，且所述齿轮环14啮合连接，所述蓄水箱5内固定设置有过滤板15，且所述过滤板15上设置有磁铁，所述固定台1右侧开设有排水口与蓄水箱5连通，对泠却液中携带的碎屑进行过，避免堵塞导水管，保证冷却液的循环使用，所述加紧机构8包括固定板16，所述固定板16上穿设有螺纹杆17，所述螺纹杆17上设置有夹固板18，只需转动螺纹杆17，既可以通过夹固板18将零件夹固在打磨台2上，所述横板9内腔左侧固定安装有驱动电机19，且所述驱动电机19与丝杆10连接，所述打磨电机12外侧设置有防水罩，所述打磨砂轮13位于打磨台2上方。
实施例2
如图3所示，所述固定板16上设置有螺纹孔，且所述螺纹杆17设置于螺纹孔内，螺纹杆17远离夹固板18的一端固定设置有旋转手柄，方便旋转螺纹杆17，从而将零件夹固在打磨台2上。
本实用新型工作原理：在使用时，将零件放在打磨台2上，通过加紧机构8进行固定，通过驱动电机19带动丝杆10旋转，从而使得电动伸缩杆11左右移动，根据零件打磨位置的需要调节打磨砂轮13的位置，在通过电动伸缩杆11让打磨砂轮13向下移动，对零件进行打磨，旋转电机4带动打磨台2旋转，方便对零件端面进行全方面的打磨，同时循环水泵6将冷却液喷散在零件上，避免打磨砂轮13与零件摩擦温度过高，也将打磨产生的粉尘带走，避免飘散在空中导致污染。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械零件加工的端部打磨装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)顶部设置有打磨台(2)，所述打磨台(2)底部固定设置有转轴(3)，所述固定台(1)内腔固定安装有旋转电机(4)，所述转轴(3)底部嵌入固定台(1)内与旋转电机(4)传动连接，所述固定台(1)内腔底部固定设置有蓄水箱(5)，所述蓄水箱(5)顶部左侧固定安装有循环水泵(6)，所述打磨台(2)左侧设置有喷水嘴(7)，所述喷水嘴(7)通过导水管与循环水泵(6)连接，所述打磨台(2)顶部两侧固定设置有加紧机构(8)，所述固定台(1)顶部两侧通过支撑板固定连接有横板(9)，所述横板(9)内腔转动设置有丝杆(10)，所述横板(9)底部设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)顶部通过滑动螺母(20)与丝杆(10)连接，所述电动伸缩杆(11)底部固定安装有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)输出轴固定设置有打磨砂轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的端部打磨装置，其特征在于：所述转轴(3)底部外侧与旋转电机(4)输出轴上固定设置有齿轮环(14)，且所述齿轮环(14)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的端部打磨装置，其特征在于：所述蓄水箱(5)内固定设置有过滤板(15)，且所述过滤板(15)上设置有磁铁，所述固定台(1)右侧开设有排水口与蓄水箱(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的端部打磨装置，其特征在于：所述加紧机构(8)包括固定板(16)，所述固定板(16)上穿设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上设置有夹固板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的端部打磨装置，其特征在于：所述横板(9)内腔左侧固定安装有驱动电机(19)，且所述驱动电机(19)与丝杆(10)连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工的端部打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(12)外侧设置有防水罩，所述打磨砂轮(13)位于打磨台(2)上方。
Priority Applications (1)
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2019
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