CN211219963U - 一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，包括工作台、上固定板、夹持底座、支撑架、工作气缸和底板，工作台的表面固定连接有上固定板，上固定板的下方设有夹持底座，夹持底座的下表面设有左右对称且活动连接的支撑架，支撑架包括上支架、下支架和连接轴，上支架的上端与夹持底座相连接，上支架的下端与下支架的上端相连接且连接处设有连接轴，下支架的下端与底板的上表面相连接，工作气缸横置于支撑架之间且两端分别与连接轴转动连接。本实用新型通过在工作气缸带动支撑架上下运动，配合上固定板对夹持底座表面的工件进行夹持固定，操作方便且装夹的稳定性较高，降低操作人员的工作量和生产加工的安全隐患。

Description

一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置

技术领域

本实用新型涉及机器视觉技术领域，具体为一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置。

背景技术

机器视觉是人工智能正在快速发展的一个分支。简单说来，机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。

目前，市场上常见的端面磨在加工零件过程中，需要手动对导轨进行固定，操作不够方便，加大了工作人员的工作量，且装夹的稳定性受到工作人员的影响，容易存在加工的安全隐患。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，通过在工作气缸带动支撑架上下运动，配合上固定板对夹持底座表面的工件进行夹持固定，操作方便且装夹的稳定性较高，降低操作人员的工作量和生产加工的安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，包括工作台、上固定板、夹持底座、支撑架、工作气缸和底板，所述工作台的表面固定连接有上固定板，所述上固定板的下方设有夹持底座，所示夹持底座与工作台活动连接，所述夹持底座的下表面设有左右对称且活动连接的支撑架，所述支撑架包括上支架、下支架和连接轴，所述上支架的上端与夹持底座相连接，所述上支架的下端与下支架的上端相连接且连接处设有连接轴，所述下支架的下端与底板的上表面相连接，所述工作气缸横置于支撑架之间且两端分别与连接轴转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述夹持底座的上表面开设有固定槽，所述夹持底座的下表面设有转动座一，所述转动座一与上支架的上端转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述底板与工作台的内部固定连接，所述底板的上表面固定连接有转动座二，所述转动座二与下支架的下端转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述工作气缸的两端分别固定连接有转动套筒，所述转动套筒套接在连接轴的表面且与连接轴转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述工作台的内部设有限位台阶，所述限位台阶的表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在工作气缸带动支撑架上下运动，从而推动夹持底座进行上下运动，配合上固定板对夹持底座表面的工件进行夹持固定，操作方便且装夹的稳定性较高，降低操作人员的工作量和生产加工的安全隐患。

2、本实用新型通过使用工作气缸带动两个活动连接的支架进行运动，避免工作气缸直接受力，提高工作夹持的稳定性，同时延长工作气缸的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述应用在端面磨机床上的气缸压紧装置侧面剖视结构示意图；

图2为本实用新型所述应用在端面磨机床上的气缸压紧装置端面结构示意图。

图中：工作台-1，上固定板-2，夹持底座-3，支撑架-4，工作气缸-5，底板-6，上支架-7，下支架-8，连接轴-9，固定槽-10，转动座一-11，转动座二-12，转动套筒-13，限位台阶-14，橡胶垫-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，包括工作台1、上固定板2、夹持底座3、支撑架4、工作气缸5和底板6，所述工作台1的表面固定连接有上固定板2，所述上固定板2的下方设有夹持底座3，所示夹持底座3与工作台1活动连接，所述夹持底座3的下表面设有左右对称且活动连接的支撑架4，所述支撑架4包括上支架7、下支架8和连接轴9，所述上支架7的上端与夹持底座3相连接，所述上支架7的下端与下支架8的上端相连接且连接处设有连接轴9，所述下支架8的下端与底板6的上表面相连接，所述工作气缸5横置于支撑架4之间且两端分别与连接轴9转动连接。

进一步改进地，所述夹持底座3的上表面开设有固定槽10，所述夹持底座3的下表面设有转动座一11，所述转动座一11与上支架7的上端转动连接，通过在夹持底座3的上表面开设有固定槽10，便于放置导轨并对导轨进行固定，通过在夹持底座3的下表面设有转动座一11，便于在工作气缸5工作的过程中带动上支架7转动。

进一步改进地，所述底板6与工作台1的内部固定连接，所述底板6的上表面固定连接有转动座二12，所述转动座二12与下支架8的下端转动连接，通过在底板6的上表面固定连接有转动座二12，方便在工作气缸5工作的过程中带动下支架8转动。

进一步改进地，所述工作气缸5的两端分别固定连接有转动套筒13，所述转动套筒13套接在连接轴9的表面且与连接轴9转动连接，通过在工作气缸5的两端分别固定连接有转动套筒13，方便推动支撑架4进行运动，从而带动夹持底座3上下运动而对导轨进行夹持固定。

具体改进地，所述工作台1的内部设有限位台阶14，所述限位台阶14的表面固定连接有橡胶垫15，通过在工作台1的内部设有限位台阶14，方便对夹持底座3进行支撑，避免夹持底座3在落下后对工作气缸5造成压力，通过在限位台阶14的表面固定连接有橡胶垫15，方便对夹持底座3的下落进行减震。

本实用新型的工作台-1、上固定板-2、夹持底座-3、支撑架-4、工作气缸-5、底板-6、上支架-7、下支架-8、连接轴-9、固定槽-10、转动座一-11、转动座二-12、转动套筒-13、限位台阶-14、橡胶垫-15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过在工作气缸5带动支撑架4上下运动，从而推动夹持底座3进行上下运动，配合上固定板2对夹持底座3表面的工件进行夹持固定，操作方便且装夹的稳定性较高，降低操作人员的工作量和生产加工的安全隐患。

本实用新型在工作时，将工作气缸5与气动装置相连接，将待加工的导轨放置在夹持底座3表面的限位槽内，然后通过气动装置控制工作气缸5向两端伸出，推动支撑架4相连接运动，从而推动夹持底座3向上运动，使夹持底座3表面的导轨与上固定板2紧密接触，从而完成对导轨进行夹持固定，控制气缸收缩即可使夹持底座3向下运动，从而将加工后的导轨取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，包括工作台(1)、上固定板(2)、夹持底座(3)、支撑架(4)、工作气缸(5)和底板(6)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有上固定板(2)，所述上固定板(2)的下方设有夹持底座(3)，所示夹持底座(3)与工作台(1)活动连接，所述夹持底座(3)的下表面设有左右对称且活动连接的支撑架(4)，所述支撑架(4)包括上支架(7)、下支架(8)和连接轴(9)，所述上支架(7)的上端与夹持底座(3)相连接，所述上支架(7)的下端与下支架(8)的上端相连接且连接处设有连接轴(9)，所述下支架(8)的下端与底板(6)的上表面相连接，所述工作气缸(5)横置于支撑架(4)之间且两端分别与连接轴(9)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，其特征在于：所述夹持底座(3)的上表面开设有固定槽(10)，所述夹持底座(3)的下表面设有转动座一(11)，所述转动座一(11)与上支架(7)的上端转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，其特征在于：所述底板(6)与工作台(1)的内部固定连接，所述底板(6)的上表面固定连接有转动座二(12)，所述转动座二(12)与下支架(8)的下端转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，其特征在于：所述工作气缸(5)的两端分别固定连接有转动套筒(13)，所述转动套筒(13)套接在连接轴(9)的表面且与连接轴(9)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用在端面磨机床上的气缸压紧装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有限位台阶(14)，所述限位台阶(14)的表面固定连接有橡胶垫(15)。

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