CN208276666U - 一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，包括底座，支撑杆，斜杆，研磨开关，旋转座，伸缩手扶杆结构，吸附移动轮结构，缓冲支撑轮结构，旋转孔，插接轴，研磨座，防护板，研磨电机，连接管，防尘罩，海绵圈和抛光轮，所述的支撑杆焊接在底座的左侧位置。本实用新型底座，支撑杆，磁铁轮和吸附轮的设置，有利于方便吸附在铁皮的表面进行打磨抛光；研磨座，防护板，旋转管，伸缩杆和调节螺栓的设置，有利于方便打磨高处的铁皮表面；连接管，防尘罩和海绵圈的设置，有利于防止打磨时产生的灰尘污染空气；缓冲管，缓冲杆和支撑座的设置，有利于方便控制抛光轮与铁皮的接触位置。

Description

一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置

技术领域

本实用新型属于打磨抛光设备技术领域，尤其涉及一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置。

背景技术

现有技术中，市面上成熟的打磨抛光机较少，而且大部分的打磨抛光机都采用硬限位安装的方式进行安装，使得在打磨抛光作业过称中，打磨抛光压力不恒定。进一步地，由于现有技术中，打磨抛光机采用硬限位的安装方式，使得当需要被打磨抛光的工件在打磨抛光过程中，运送不到位，或是在打磨抛光过程中由于打磨抛光机和被打磨工件都处于固定的位置，在打磨抛光过程中由于工件不断被打磨抛光会产生一定的磨损，继而容易造成打磨抛光机与被打磨的工件的距离不断增加，使得工件受到打磨抛光机提供的压力不断改变，从而影响工件打磨抛光的效果。

中国专利公开号为CN206764530U，发明创造名称为一种打磨抛光装置，包括支撑部；打磨抛光部，用于对工件进行打磨抛光，打磨抛光部可活动地设置于支撑部上，打磨抛光部可根据其受到的工件的作用力而调整与支撑部的相对位置，以使打磨抛光部接触工件进行打磨抛光。但是现有的打磨抛光装置还存在着不能吸附在铁皮表面进行打磨，不能打磨铁皮高处和打磨时容易使灰尘污染空气的问题。

因此，发明一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，以解决现有的打磨抛光装置存在着不能吸附在铁皮表面进行打磨，不能打磨铁皮高处和打磨时容易使灰尘污染空气的问题。一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，包括底座，支撑杆，斜杆，研磨开关，旋转座，伸缩手扶杆结构，吸附移动轮结构，缓冲支撑轮结构，旋转孔，插接轴，研磨座，防护板，研磨电机，连接管，防尘罩，海绵圈和抛光轮，所述的支撑杆焊接在底座的左侧位置；所述的斜杆的右端焊接在底座的上端左侧位置；所述的斜杆的右端焊接在支撑杆的左侧上部位置；所述的研磨开关螺钉连接在支撑杆的右侧上部位置；所述的旋转座焊接在支撑杆的上端位置；所述的伸缩手扶杆结构安装在支撑杆和防护板的上端位置；所述的吸附移动轮结构安装在支撑杆的下端位置；所述的缓冲支撑轮结构安装在底座的下端左侧位置；所述的旋转孔开设在支撑杆的上端中间位置；所述的插接轴插接在旋转座正表面上部中间位置开设的通孔内部；所述的研磨座焊接在底座的左侧下部位置；所述的防护板分别焊接在底座的上端左右两侧；所述的研磨电机螺栓连接在底座的上端中间位置；所述的连接管焊接在底座的下端中间位置；所述的防尘罩胶接在连接管的下端位置；所述的海绵圈胶接在防尘罩的下端位置；所述的抛光轮螺栓连接在研磨电机的输出轴上；所述的伸缩手扶杆结构包括旋转管，连接板，插接孔，伸缩杆，防滑套和调节螺栓，所述的连接板焊接在旋转管的下端右侧位置；所述的插接孔开设在连接板的正表面下部中间位置；所述的伸缩杆插接在旋转管的右侧内部中间位置；所述的防滑套套接在伸缩杆的外壁右侧位置；所述的调节螺栓螺纹连接在旋转管的上端右侧位置。

优选的，所述的旋转管的左侧焊接在防护板的上端位置；所述的连接板通过插接轴连接在旋转孔的内部中间位置；所述的插接轴贯穿插接孔的内部。

优选的，所述的防滑套采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的海绵圈采用厚度为三毫米至五毫米的海绵圈；所述的防尘罩采用壁厚为一毫米至三毫米的透明塑料罩。

优选的，所述的吸附移动轮结构包括磁铁轮，轴承，安装轴，连接座和安装螺栓，所述的轴承分别镶嵌在磁铁轮的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的安装轴贯穿轴承的内圈；所述的连接座套接在安装轴的正表面上部外壁位置；所述的安装螺栓贯穿连接座的右侧下部；所述的安装螺栓螺纹连接在安装轴的右侧中间位置。

优选的，所述的连接座焊接在支撑杆的下端位置；所述的连接座的右侧下部位置开设有通孔；所述的连接座采用U型座；所述的轴承的外圈和磁铁轮过盈配合。

优选的，所述的安装轴的右侧前面和后面中间位置分别开设有螺纹孔；所述的安装螺栓螺纹连接在安装轴的右侧开设的螺纹孔内部；所述的连接座右侧下部位置开设的通孔和安装轴右侧中间位置开设的螺纹孔对应设置；所述的安装螺栓贯穿连接座右侧下部位置开设的通孔内部。

优选的，所述的缓冲支撑轮结构包括缓冲管，安装板，缓冲杆，挡板，缓冲弹簧，支撑座，吸附轮和连接轴，所述的安装板螺纹连接在缓冲管的上端内部位置；所述的挡板焊接在缓冲杆的下端位置；所述的缓冲弹簧套接在缓冲杆的外壁位置；所述的支撑座焊接在缓冲管的下端位置；所述的吸附轮通过连接轴连接在支撑座的下端内部中间位置。

优选的，所述的缓冲杆焊接在底座的下端左侧位置；所述的缓冲弹簧设置在底座的下端位置。

优选的，所述的缓冲杆的下端和挡板插接在缓冲管的上端内部位置；所述的缓冲杆贯穿安装板的内部中间位置；所述的缓冲弹簧设置在安装板的上端位置；所述的连接轴插接在支撑座的正表面下部中间位置。

优选的，所述的安装板的内部中间位置开设有通孔；所述的吸附轮具体采用磁铁轮；所述的缓冲弹簧采用圆柱形不锈钢弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的底座，支撑杆，磁铁轮和吸附轮的设置，有利于方便吸附在铁皮的表面进行打磨抛光。

2.本实用新型中，所述的研磨座，防护板，旋转管，伸缩杆和调节螺栓的设置，有利于方便打磨高处的铁皮表面。

3.本实用新型中，所述的连接管，防尘罩和海绵圈的设置，有利于防止打磨时产生的灰尘污染空气。

4.本实用新型中，所述的缓冲管，缓冲杆和支撑座的设置，有利于方便控制抛光轮与铁皮的接触位置。

5.本实用新型中，所述的研磨座，防护板和研磨电机的设置，有利于保护研磨电机，防止研磨电机碰撞受到损坏。

6.本实用新型中，所述的伸缩杆和防滑套的设置，有利于工作时，防止手部打滑发生事故。

7.本实用新型中，所述的缓冲管，安装板，缓冲杆，挡板和缓冲弹簧的设置，有利于缓冲抛光轮，防止用力过大损坏铁皮和抛光轮。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的伸缩手扶杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的吸附移动轮结构的结构示意图。

图4是本实用新型的缓冲支撑轮结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑杆；3、斜杆；4、研磨开关；5、旋转座；6、伸缩手扶杆结构；61、旋转管；62、连接板；63、插接孔；64、伸缩杆；65、防滑套；66、调节螺栓；7、吸附移动轮结构；71、磁铁轮；72、轴承；73、安装轴；74、连接座；75、安装螺栓；8、缓冲支撑轮结构；81、缓冲管；82、安装板；83、缓冲杆；84、挡板；85、缓冲弹簧；86、支撑座；87、吸附轮；88、连接轴；9、旋转孔；10、插接轴；11、研磨座；12、防护板；13、研磨电机；14、连接管；15、防尘罩；16、海绵圈；17、抛光轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，包括底座1，支撑杆2，斜杆3，研磨开关4，旋转座5，伸缩手扶杆结构6，吸附移动轮结构7，缓冲支撑轮结构8，旋转孔9，插接轴10，研磨座11，防护板12，研磨电机13，连接管14，防尘罩15，海绵圈16和抛光轮17，所述的支撑杆2焊接在底座1的左侧位置；所述的斜杆3的右端焊接在底座1的上端左侧位置；所述的斜杆3的右端焊接在支撑杆2的左侧上部位置；所述的研磨开关4螺钉连接在支撑杆2的右侧上部位置；所述的旋转座5焊接在支撑杆2的上端位置；所述的伸缩手扶杆结构6安装在支撑杆2和防护板12的上端位置；所述的吸附移动轮结构7安装在支撑杆2的下端位置；所述的缓冲支撑轮结构8安装在底座1的下端左侧位置；所述的旋转孔9开设在支撑杆2的上端中间位置；所述的插接轴10插接在旋转座5正表面上部中间位置开设的通孔内部；所述的研磨座11焊接在底座1的左侧下部位置；所述的防护板12分别焊接在底座1的上端左右两侧；所述的研磨电机13螺栓连接在底座1的上端中间位置；所述的连接管14焊接在底座1的下端中间位置；所述的防尘罩15胶接在连接管14的下端位置；所述的海绵圈16胶接在防尘罩15的下端位置；所述的抛光轮17螺栓连接在研磨电机13的输出轴上；所述的伸缩手扶杆结构6包括旋转管61，连接板62，插接孔63，伸缩杆64，防滑套65和调节螺栓66，所述的连接板62焊接在旋转管61的下端右侧位置；所述的插接孔63开设在连接板62的正表面下部中间位置；所述的伸缩杆64插接在旋转管61的右侧内部中间位置；所述的防滑套65套接在伸缩杆64的外壁右侧位置；所述的调节螺栓66螺纹连接在旋转管61的上端右侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的旋转管61的左侧焊接在防护板12的上端位置；所述的连接板62通过插接轴10连接在旋转孔9的内部中间位置；所述的插接轴10贯穿插接孔63的内部。

上述实施例中，具体的，所述的防滑套65采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的海绵圈16采用厚度为三毫米至五毫米的海绵圈；所述的防尘罩15采用壁厚为一毫米至三毫米的透明塑料罩。

上述实施例中，具体的，所述的吸附移动轮结构7包括磁铁轮71，轴承72，安装轴73，连接座74和安装螺栓75，所述的轴承72分别镶嵌在磁铁轮71的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的安装轴73贯穿轴承72的内圈；所述的连接座74套接在安装轴73的正表面上部外壁位置；所述的安装螺栓75贯穿连接座74的右侧下部；所述的安装螺栓75螺纹连接在安装轴73的右侧中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的连接座74焊接在支撑杆2的下端位置；所述的连接座74的右侧下部位置开设有通孔；所述的连接座74采用U型座；所述的轴承72的外圈和磁铁轮71过盈配合。

上述实施例中，具体的，所述的安装轴73的右侧前面和后面中间位置分别开设有螺纹孔；所述的安装螺栓75螺纹连接在安装轴73的右侧开设的螺纹孔内部；所述的连接座74右侧下部位置开设的通孔和安装轴73右侧中间位置开设的螺纹孔对应设置；所述的安装螺栓75贯穿连接座74右侧下部位置开设的通孔内部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲支撑轮结构8包括缓冲管81，安装板82，缓冲杆83，挡板84，缓冲弹簧85，支撑座86，吸附轮87和连接轴88，所述的安装板82螺纹连接在缓冲管81的上端内部位置；所述的挡板84焊接在缓冲杆83的下端位置；所述的缓冲弹簧85套接在缓冲杆83的外壁位置；所述的支撑座86焊接在缓冲管81的下端位置；所述的吸附轮87通过连接轴88连接在支撑座86的下端内部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲杆83焊接在底座1的下端左侧位置；所述的缓冲弹簧85设置在底座1的下端位置。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲杆83的下端和挡板84插接在缓冲管81的上端内部位置；所述的缓冲杆83贯穿安装板82的内部中间位置；所述的缓冲弹簧85设置在安装板82的上端位置；所述的连接轴88插接在支撑座86的正表面下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的安装板82的内部中间位置开设有通孔；所述的吸附轮87具体采用磁铁轮；所述的缓冲弹簧85采用圆柱形不锈钢弹簧。

工作原理

本实用新型中，使用时，接通外部电源，抓住防滑套65和旋转管61，使磁铁轮71和吸附轮87吸附在铁皮的表面，使海绵圈16接触铁皮的表面，打开研磨开关4，使研磨电机13开始转动工作，带动抛光轮17进行旋转，抬动防滑套65，带动旋转管61的右侧向人体靠近，使旋转管61的左侧向铁皮靠近，使研磨座11接近铁皮，挤压海绵圈16，使抛光轮17接触铁皮表面，进行打磨抛光工作，松开调节螺栓66，调节伸缩杆64的长度，调整合适后拧紧调节螺栓66，进行高处铁皮的打磨抛光，从而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，该铁皮鸡舍表面打磨抛光装置包括底座(1)，支撑杆(2)，斜杆(3)，研磨开关(4)，旋转座(5)，伸缩手扶杆结构(6)，吸附移动轮结构(7)，缓冲支撑轮结构(8)，旋转孔(9)，插接轴(10)，研磨座(11)，防护板(12)，研磨电机(13)，连接管(14)，防尘罩(15)，海绵圈(16)和抛光轮(17)，所述的支撑杆(2)焊接在底座(1)的左侧位置；所述的斜杆(3)的右端焊接在底座(1)的上端左侧位置；所述的斜杆(3)的右端焊接在支撑杆(2)的左侧上部位置；所述的研磨开关(4)螺钉连接在支撑杆(2)的右侧上部位置；所述的旋转座(5)焊接在支撑杆(2)的上端位置；所述的伸缩手扶杆结构(6)安装在支撑杆(2)和防护板(12)的上端位置；所述的吸附移动轮结构(7)安装在支撑杆(2)的下端位置；所述的缓冲支撑轮结构(8)安装在底座(1)的下端左侧位置；所述的旋转孔(9)开设在支撑杆(2)的上端中间位置；所述的插接轴(10)插接在旋转座(5)正表面上部中间位置开设的通孔内部；所述的研磨座(11)焊接在底座(1)的左侧下部位置；所述的防护板(12)分别焊接在底座(1)的上端左右两侧；所述的研磨电机(13)螺栓连接在底座(1)的上端中间位置；所述的连接管(14)焊接在底座(1)的下端中间位置；所述的防尘罩(15)胶接在连接管(14)的下端位置；所述的海绵圈(16)胶接在防尘罩(15)的下端位置；所述的抛光轮(17)螺栓连接在研磨电机(13)的输出轴上；所述的伸缩手扶杆结构(6)包括旋转管(61)，连接板(62)，插接孔(63)，伸缩杆(64)，防滑套(65)和调节螺栓(66)，所述的连接板(62)焊接在旋转管(61)的下端右侧位置；所述的插接孔(63)开设在连接板(62)的正表面下部中间位置；所述的伸缩杆(64)插接在旋转管(61)的右侧内部中间位置；所述的防滑套(65)套接在伸缩杆(64)的外壁右侧位置；所述的调节螺栓(66)螺纹连接在旋转管(61)的上端右侧位置。

2.如权利要求1所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的旋转管(61)的左侧焊接在防护板(12)的上端位置；所述的连接板(62)通过插接轴(10)连接在旋转孔(9)的内部中间位置；所述的插接轴(10)贯穿插接孔(63)的内部。

3.如权利要求2所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的防滑套(65)采用壁厚设置为三毫米至五毫米的橡胶垫；所述的海绵圈(16)采用厚度为三毫米至五毫米的海绵圈；所述的防尘罩(15)采用壁厚为一毫米至三毫米的透明塑料罩。

4.如权利要求1所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的吸附移动轮结构(7)包括磁铁轮(71)，轴承(72)，安装轴(73)，连接座(74)和安装螺栓(75)，所述的轴承(72)分别镶嵌在磁铁轮(71)的正表面中间位置和后表面中间位置；所述的安装轴(73)贯穿轴承(72)的内圈；所述的连接座(74)套接在安装轴(73)的正表面上部外壁位置；所述的安装螺栓(75)贯穿连接座(74)的右侧下部；所述的安装螺栓(75)螺纹连接在安装轴(73)的右侧中间位置。

5.如权利要求4所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的连接座(74)焊接在支撑杆(2)的下端位置；所述的连接座(74)的右侧下部位置开设有通孔；所述的连接座(74)采用U型座；所述的轴承(72)的外圈和磁铁轮(71)过盈配合。

6.如权利要求4所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的安装轴(73)的右侧前面和后面中间位置分别开设有螺纹孔；所述的安装螺栓(75)螺纹连接在安装轴(73)的右侧开设的螺纹孔内部；所述的连接座(74)右侧下部位置开设的通孔和安装轴(73)右侧中间位置开设的螺纹孔对应设置；所述的安装螺栓(75)贯穿连接座(74)右侧下部位置开设的通孔内部。

7.如权利要求1所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的缓冲支撑轮结构(8)包括缓冲管(81)，安装板(82)，缓冲杆(83)，挡板(84)，缓冲弹簧(85)，支撑座(86)，吸附轮(87)和连接轴(88)，所述的安装板(82)螺纹连接在缓冲管(81)的上端内部位置；所述的挡板(84)焊接在缓冲杆(83)的下端位置；所述的缓冲弹簧(85)套接在缓冲杆(83)的外壁位置；所述的支撑座(86)焊接在缓冲管(81)的下端位置；所述的吸附轮(87)通过连接轴(88)连接在支撑座(86)的下端内部中间位置。

8.如权利要求7所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的缓冲杆(83)焊接在底座(1)的下端左侧位置；所述的缓冲弹簧(85)设置在底座(1)的下端位置。

9.如权利要求7所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的缓冲杆(83)的下端和挡板(84)插接在缓冲管(81)的上端内部位置；所述的缓冲杆(83)贯穿安装板(82)的内部中间位置；所述的缓冲弹簧(85)设置在安装板(82)的上端位置；所述的连接轴(88)插接在支撑座(86)的正表面下部中间位置。

10.如权利要求7所述的铁皮鸡舍表面打磨抛光装置，其特征在于，所述的安装板(82)的内部中间位置开设有通孔；所述的吸附轮(87)具体采用磁铁轮；所述的缓冲弹簧(85)采用圆柱形不锈钢弹簧。