CN212287016U - 一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了焊缝打磨技术领域的一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,包括打磨装置主体,所述打磨装置主体的内腔顶端设有两组风扇,所述打磨装置主体的顶端设有调节螺杆,所述调节螺杆的底端设有两组连接杆,所述连接杆的底端设有上转动履带,所述打磨装置主体的内腔左右两侧设有打磨机,所述打磨装置主体的内腔底端设有调节支撑杆,所述调节支撑杆的顶端设有放置板,所述放置板的顶端设有下转动履带,所述放置板的左右两侧设有挡灰板,所述挡灰板的底端外侧设有连接块,所述打磨装置主体的左右两侧底端均设有储灰槽,该装置结构简单,能够对风管焊缝处进行均匀受力打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝打磨技术领域,具体为一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置。
背景技术
圆形风管在安装过程中,为了将风管连接成一体,往往会通过焊接的方式来进行连接,在经过焊接后,在焊缝处会残留大量焊渣贴附在风管的外侧,需要进行打磨处理,现有的打磨处理方式往往会采用手持打磨机的方式进行打磨,但是由于人工打磨往往会出现发力不均匀,导致焊缝处打磨深浅不一,容易将焊缝破坏,且打磨后的碎屑飞溅,不便于收集的同时对施工人员的危害极大,为此,我们提出一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,包括打磨装置主体,所述打磨装置主体的内腔顶端设有两组风扇,所述打磨装置主体的顶端设有调节螺杆,所述调节螺杆的底端设有两组连接杆,所述连接杆的底端设有上转动履带,所述上转动履带与连接杆连接处均设有固定轮,所述打磨装置主体的内腔左右两侧设有打磨机,所述打磨装置主体的内腔底端设有调节支撑杆,所述调节支撑杆的顶端设有放置板,所述放置板的顶端设有两组转轮,所述放置板的顶端设有下转动履带,所述下转动履带的内腔左右两侧顶端设有两组第二固定轮,所述第二固定轮的外侧设有定位杆,所述放置板的左右两侧设有挡灰板,所述挡灰板的底端外侧设有连接块,所述打磨装置主体的左右两侧底端均设有开口,所述开口内设有储灰槽,所述储灰槽的内侧设有活动板,所述活动板的外侧设有滑块,所述储灰槽的内侧设有与滑块相匹配的滑槽,所述活动板的内侧顶端设有固定块。
优选的,所述调节支撑杆的内腔设有第二支撑杆,所述调节支撑杆的顶端设有与第二支撑杆相匹配的开口,所述第二支撑杆通过开口伸出调节支撑杆的内腔,所述调节支撑杆的内腔左右两侧设有弧形卡槽,所述第二支撑杆的左右两侧底端设有与弧形卡槽相匹配的弹簧柱塞,所述调节支撑杆的内腔设有限位板。
优选的,所述固定块的内侧设有贴附板,所述贴附板与固定块靠近的一侧设有回力弹簧,所述贴附板与固定块靠近的一侧顶端设有伸缩板。
优选的,所述打磨装置主体的顶端设有与调节螺杆相匹配的通孔,且所述通孔内设有与调节螺杆的外侧螺纹相匹配的螺纹槽,所述连接杆的顶端与调节螺杆连接处设有转环。
优选的,所述伸缩板的左右两侧设有卡槽,所述贴附板和固定块与伸缩板连接处均设有与卡槽相匹配的卡块。
优选的,所述固定块的底端设有铁条,所述连接块由强力磁吸块制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.采用调节螺杆,当将需要风管打磨的部位放置在下转动履带的顶端后,可根据风管的直径大小将调节螺杆向下或向上转动,起到将需要打磨的风管固定的目的,也避免通过人手动按压风管再进行打磨,提高施工安全性。
2.采用储灰槽,储灰槽的顶端设有开口,从风管上打磨下的焊灰会掉落进入其中,进行收集,且储灰槽放置在打磨装置主体的左右两侧底端开口内,便于取出储灰槽。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型调节支撑杆结构示意图;
图3为本实用新型固定块结构示意图。
图中:1打磨装置主体、2伸缩板、3风扇、4调节螺杆、5连接杆、6上转动履带、7固定轮、8打磨机、9调节支撑杆、10放置板、11转轮、12下转动履带、13第二固定轮、14定位杆、15挡灰板、16储灰槽、17活动板、18滑槽、19滑块、20固定块、21连接块、22第二支撑杆、23弹簧柱塞、24弧形卡槽、25限位板、26贴附板、27回力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,包括打磨装置主体1,打磨装置主体1的内腔顶端设有两组风扇3,风扇3提供向下的风力,便于将从风管上打磨下的焊渣向下吹动,打磨装置主体1的顶端设有调节螺杆4,调节螺杆4的底端设有两组连接杆5,连接杆5的底端设有上转动履带6,上转动履带6与连接杆5连接处均设有固定轮7,通过固定轮7将上转动履带6和连接杆5连接成整体,避免上转动履带6松动,且固定轮7的外侧设有与上转动履带6相匹配的齿轮,避免上转动履带6无法转动,打磨装置主体1的内腔左右两侧设有打磨机8,打磨机8的外侧设有调节杆,调节杆贯穿打磨装置主体1的左右两侧侧边并伸出打磨装置主体1的内腔,通过调节杆可便于调节打磨机8的位置,便于打磨风管焊缝,打磨装置主体1的内腔底端设有调节支撑杆9,调节支撑杆9的顶端设有放置板10,放置板10的顶端设有两组转轮11,两组转轮11分为一组主动轮和一组从动轮,位于放置板10顶端靠左侧的转轮11为主动轮,通过外部电源启动,且主动轮的外侧设有与下转动履带12的外侧齿槽相匹配的转齿,通过主动轮转动带动下转动履带12转动,放置板10的顶端设有下转动履带12,下转动履带12的内腔左右两侧顶端设有两组第二固定轮13,第二固定轮13的外侧设有与下转动履带12相匹配的转齿,避免第二固定轮13影响下转动履带12转动,第二固定轮13的外侧设有定位杆14,定位杆14的外侧固定连接打磨装置主体1的内腔左右两侧,放置板10的左右两侧设有挡灰板15,大块焊渣通过挡灰板15滚动进入储灰槽16内,挡灰板15的底端外侧设有连接块21,打磨装置主体1的左右两侧底端均设有开口,开口内设有储灰槽16,储灰槽16的顶端设有开口,被打磨下的焊渣通过开口掉落进入储灰槽16内,储灰槽16的内侧设有活动板17,活动板17的外侧设有滑块19,储灰槽16的内侧设有与滑块19相匹配的滑槽18,活动板17的内侧顶端设有固定块20,通过滑槽18滑块19上下移动活动板17,避免第二支撑杆22向上移动,使挡灰板15底端与储灰槽16之间产生缝隙,使焊渣无法进入储灰槽16内。
请参阅图2,调节支撑杆9的内腔设有第二支撑杆22,调节支撑杆9的顶端设有与第二支撑杆22相匹配的开口,第二支撑杆22通过开口伸出调节支撑杆9的内腔,调节支撑杆9的内腔左右两侧设有弧形卡槽24,第二支撑杆22的左右两侧底端设有与弧形卡槽24相匹配的弹簧柱塞23,调节支撑杆9的内腔设有限位板25,限位板25可避免第二支撑杆22向下运动过度导致下转动履带12无法转动,放置板10位于第二支撑杆22的顶端,通过弹簧柱塞23卡入不同高度的弧形卡槽24内来调节第二支撑杆22的高度,便于固定风管。
请参阅图3,固定块20的内侧设有贴附板26,贴附板26与固定块20靠近的一侧设有回力弹簧27,通过回力弹簧27使贴附板26贴附在挡灰板15上,贴附板26与固定块20靠近的一侧顶端设有伸缩板2,伸缩板2由两组活动杆制成,一组活动杆可伸入另一组活动杆的内腔,可同步跟随贴附板26运动。
请参阅图1,打磨装置主体1的顶端设有与调节螺杆4相匹配的通孔,且通孔内设有与调节螺杆4的外侧螺纹相匹配的螺纹槽,调节螺杆4通过通孔进入打磨装置主体1的内腔,连接杆5的顶端与调节螺杆4连接处设有转环,通过转环可避免调节螺杆4向下转动时导致上转动履带6偏位。
请参阅图3,伸缩板2的左右两侧设有卡槽,贴附板26和固定块20与伸缩板2连接处均设有与卡槽相匹配的卡块,通过卡槽卡块可将伸缩板2和贴附板26和固定块20连接成整体,且便于拆卸进行更换。
请参阅图1,固定块20的底端设有铁条,连接块21由强力磁吸块制成,通过强力磁吸块吸住铁条使连接块21和固定块20连接成整体。
工作原理:风扇3、打磨机8、转轮11均通过外部电源提供电力,使用时,先将待打磨的风管放置在下转动履带12的顶端,再将调节螺杆4向下转动,使上转动履带6的底端挤压风管顶端,将打磨机8向内侧移动,使打磨机8的内侧接触到风管的外侧,启动打磨机8和转轮11,转轮11带动下转动履带12开始转动,下转动履带12带动风管转动,并通过打磨机8均匀打磨风管焊接处,风扇3将焊渣向下吹动,通过挡灰板15掉落进入储灰槽16内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,包括打磨装置主体(1),其特征在于:所述打磨装置主体(1)的内腔顶端设有两组风扇(3),所述打磨装置主体(1)的顶端设有调节螺杆(4),所述调节螺杆(4)的底端设有两组连接杆(5),所述连接杆(5)的底端设有上转动履带(6),所述上转动履带(6)与连接杆(5)连接处均设有固定轮(7),所述打磨装置主体(1)的内腔左右两侧设有打磨机(8),所述打磨装置主体(1)的内腔底端设有调节支撑杆(9),所述调节支撑杆(9)的顶端设有放置板(10),所述放置板(10)的顶端设有两组转轮(11),所述放置板(10)的顶端设有下转动履带(12),所述下转动履带(12)的内腔左右两侧顶端设有两组第二固定轮(13),所述第二固定轮(13)的外侧设有定位杆(14),所述放置板(10)的左右两侧设有挡灰板(15),所述挡灰板(15)的底端外侧设有连接块(21),所述打磨装置主体(1)的左右两侧底端均设有开口,所述开口内设有储灰槽(16),所述储灰槽(16)的内侧设有活动板(17),所述活动板(17)的外侧设有滑块(19),所述储灰槽(16)的内侧设有与滑块(19)相匹配的滑槽(18),所述活动板(17)的内侧顶端设有固定块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,其特征在于:所述调节支撑杆(9)的内腔设有第二支撑杆(22),所述调节支撑杆(9)的顶端设有与第二支撑杆(22)相匹配的开口,所述第二支撑杆(22)通过开口伸出调节支撑杆(9)的内腔,所述调节支撑杆(9)的内腔左右两侧设有弧形卡槽(24),所述第二支撑杆(22)的左右两侧底端设有与弧形卡槽(24)相匹配的弹簧柱塞(23),所述调节支撑杆(9)的内腔设有限位板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,其特征在于:所述固定块(20)的内侧设有贴附板(26),所述贴附板(26)与固定块(20)靠近的一侧设有回力弹簧(27),所述贴附板(26)与固定块(20)靠近的一侧顶端设有伸缩板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,其特征在于:所述打磨装置主体(1)的顶端设有与调节螺杆(4)相匹配的通孔,且所述通孔内设有与调节螺杆(4)的外侧螺纹相匹配的螺纹槽,所述连接杆(5)的顶端与调节螺杆(4)连接处设有转环。
5.根据权利要求3所述的一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,其特征在于:所述伸缩板(2)的左右两侧设有卡槽,所述贴附板(26)和固定块(20)与伸缩板(2)连接处均设有与卡槽相匹配的卡块。
6.根据权利要求1所述的一种小直径圆形风管焊缝打磨处理装置,其特征在于:所述固定块(20)的底端设有铁条,所述连接块(21)由强力磁吸块制成。
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Address after: 215000 No.6, Guandu Road, Yuexi south, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Puyuan Electromechanical Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 No.6, Guandu Road, Yuexi south, Wuzhong Economic Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Puyuan Electromechanical Engineering Co.,Ltd. |
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