CN211219449U - 对口辅助工具及对口系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对口辅助工具及对口系统，属于管道维修领域。该对口辅助工具(00)包括：支撑座(10)和多个紧固组件(20)。在通过该对口辅助工具(00)辅助第一管道与第二管道进行对口时，将支撑座(10)放置在第一管道的下方，通过两个紧固组件(20)可以将该第一管道固定在支撑座(10)上，使得第一管道中位于支撑座(10)上的管道的延伸方向与支撑座(10)的延伸方向相同，在将第二管道放置在支撑座(10)上后，该第二管道的一端的端口即可与第一管道的切口对接，从而更容易实现第一管道与第二管道的对口，有效的提高了对第一管道与第二管道的对口效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道维修领域，特别涉及一种对口辅助工具及对口系统。
背景技术
采用大口径管道运输油气是一种重要的油气运输方式。在运输过程中，随着运输时间的累积，管道表面会被严重腐蚀，出现漏油或漏气等漏失问题。因此，需要对出现严重腐蚀的管道进行维修，以保证油气运输的顺利进行。
相关技术中，在对待维修的管道进行维修时，首先，操作人员可以采用氧气和乙炔的气割方式将待维修的管道中被腐蚀的管道切割下来，并对未被腐蚀的管道的切口进行修口处理；之后，按照切割下来的被腐蚀的管道的尺寸切割一段新管道；然后，需要通过人力将未被腐蚀的管道与新管道抬至同一水平线进行对口；在对口完成后，将未被腐蚀的管道与新管道焊接在一起，即完成了对待维修的管道的维修作业。
然而，在未被腐蚀的管道与新管道进行对口时，由于大口径管道的质量较大，因此通过人力很难将未被腐蚀的管道与新管道稳定在同一水平线，进而导致未被腐蚀的管道与新管道对口的效率较低。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种对口辅助工具及对口系统。可以解决现有技术未被腐蚀的管道与新管道的对口效率较低的问题，所述技术方案如下：
第一方面，提供了一种对口辅助工具，包括：
支撑座，所述支撑座被配置为支撑第一管道；
多个紧固组件，每个所述紧固组件，包括：丝杠、螺母、卡板、第一支撑链条和第二链条，
所述丝杠与所述螺母活动连接，所述卡板与所述丝杠的一端活动连接，所述第一链条的一端与所述螺母连接，另一端与所述支撑座的第一侧面连接，所述第二链条的一端与所述螺母连接，另一端与所述支撑座的第二侧面连接，所述丝杠被配置为在所述卡板与所述第一管道的外壁卡接后进行转动，以带动所述螺母向远离所述卡板的方向移动。
可选的，所述丝杠包括：丝杠本体以及与所述丝杠本体一端固定连接的凸台结构，所述卡板具有与所述凸台结构卡接的卡爪。
可选的，所述卡板还具有卡接槽，所述卡接槽相对于所述卡爪远离所述丝杠。
可选的，所述卡接槽包括：依次连通的多个子凹槽，每个所述子凹槽的开口端面的面积沿远离所述丝杠的方向逐渐增大。
可选的，所述紧固组件还包括：与所述丝杠远离所述卡板的一端固定连接的至少一个加力杆。
可选的，所述紧固组件还包括：一端与所述螺母固定连接的第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂远离所述螺母的一端与所述第一链条的一端连接，所述第二支撑臂远离所述螺母的一端与所述第二链条的一端连接。
可选的，所述第一支撑臂包括：一端与所述螺母固定连接的第一支撑臂本体，以及与所述第一支撑臂本体远离所述螺母的一端固定连接的第一挂钩，所述第一挂钩与所述第一链条的一端可拆卸连接；
所述第二支撑臂包括：一端与所述螺母固定连接的第二支撑臂本体，以及与所述第二支撑臂本体远离所述螺母的一端固定连接的第二挂钩，所述第二挂钩与所述第二链条的一端可拆卸连接。
可选的，所述第一链条与所述第二链条为一体结构，且所述第一链条与所述第二链条均与所述支撑座可拆卸连接。
可选的，所述支撑座的支撑面上设置有通槽，且所述通槽的延伸方向与所述支撑座的长度方向相同。
另一方面，提供了一种对口系统，包括：两个对口辅助工具，每个所述对口辅助工具均为第一方面任一所述的对口辅助工具。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
该对口辅助工具包括：支撑座和多个紧固组件。该多个紧固组件包括：丝杠、螺母、卡板、第一链条和第二链条。在通过该对口辅助工具辅助第一管道与第二管道进行对口时，将支撑座放置在第一管道的下方，通过两个紧固组件可以将该第一管道固定在支撑座上，使得第一管道中位于支撑座上的管道的延伸方向与支撑座的延伸方向相同，在将第二管道放置在支撑座上后，该第二管道的一端的端口即可第一管道的切口对接，从而更容易实现第一管道与第二管道的对口，有效的提高了对第一管道与第二管道的对口效率。当第一管道为待维修的管道中未被腐蚀的管道，第二管道为新管道时，通过该对口辅助工具能够提高对待维修的管道进行维修时的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种对口辅助工具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的一种丝杆和卡板的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的另一种对口辅助工具的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的一种对口系统辅助未被腐蚀的管道与新管道进行对口的效果图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供了一种对口辅助工具，该对口辅助工具用于辅助第一管道与第二管道进行对口，示例的，该第一管道可以为待维修的管道中的未被腐蚀的管道，该第二管道可以为新管道。参见图1，图1是本实用新型实施例提供的一种对口辅助工具的结构示意图。该对口辅助工具00可以包括：支撑座10和多个紧固组件20。示例的，本实用新型实施例均是以对口辅助工具00包括两个紧固组件20为例进行示意性说明的。
该支撑座10被配置为支撑第一管道。
每个紧固组件20，其可以包括：丝杠201、螺母202、卡板203、第一支撑链条204和第二链条205。该丝杠201与螺母202活动连接，卡板203与丝杠201的一端活动连接，第一链条204的一端与螺母202连接，另一端与支撑座10的第一侧面连接，第二链条205的一端与螺母202连接，另一端与支撑座10的第二侧面连接。
该丝杠201被配置为在卡板203与第一管道的外壁卡接后进行转动，以带动螺母202向远离卡板203的方向移动，从而带动与螺母202连接的第一支撑链条204的一端与第二链条205的一端向远离卡板203的方向移动，使得紧固组件20能够将第一管道固定在支撑座10上。
每个对口辅助工具00通过两个紧固组件20将第一管道固定在支撑座10上后，能够保证第一管道中位于支撑座10上的管道的延伸方向与支撑座10的延伸方向相同，使得第二管道放置在支撑座10上后，该第二管道的一端的端口即可与第一管道的一端的端口对接，从而更容易实现第一管道与第二管道的对口。
需要说明的是，对口辅助工具00中的两个紧固组件20中，一个紧固组件 20与支撑座10的第一端之间的距离，大于另一个紧固组件20与支撑座10的第二端之间的距离，在支撑座10放置在第一管道的下方后，第一管道中的端口的一端需要靠近支撑座10的第一端。
在需要对待维修的管道进行维修时，操作人员需要先将待维修管道中被腐蚀的管道切割下来，对未被腐蚀的管道(也即为第一管道)的切口进行修口处理，并按照切割下来的被腐蚀的管道的尺寸切割一段新管道(也即为第二管道)。之后，可以将新管道焊接在未被腐蚀的管道上，即可完成对待维修的管道的维修作业。需要说明的是，在新管道焊接在未被腐蚀的管道上之前，需要对未被腐蚀的管道与新管道进行对口。
本实用新型实施例可以采用图1示出的对口辅助工具辅助未被腐蚀的管道与新管道进行对口。示例的，首先，操作人员可以将支撑座10放置在未被腐蚀的管道下方，并保证支撑座10的第一端能够凸出于未被腐蚀的管道的切口的一端；之后，操作人员可以将每个紧固组件20中的第一链条204的一端与螺母202连接，另一端与支撑座10的第一侧面连接，第二链条205的一端与螺母202连接，另一端与支撑座10的第二侧面连接；然后，操作人员可以将每个紧固组件20中的卡板203卡接在未被腐蚀的管道的外壁上后，转动丝杠201 以带动螺母202向远离卡板203的方向移动，使得紧固组件20能够将未被腐蚀的管道固定在支撑座10上；最后，操作人员可以将新管道水平放置在支撑座10 上，使该新管道的一端的端口与未被腐蚀的管道的切口对接。即可实现未被腐蚀的管道与新管道的对口，有效的提高了未被腐蚀的管道与新管道的对口效率，从而提高了对待维修的管道进行维修时的效率。
综上所述，本实用新型实施例提供的对口辅助工具，包括：支撑座和多个紧固组件。该多个紧固组件包括：丝杠、螺母、卡板、第一链条和第二支撑链条。在通过该对口辅助工具辅助第一管道与第二管道进行对口时，将支撑座放置在第一管道的下方，通过两个紧固组件可以将该第一管道固定在支撑座上，使得第一管道中位于支撑座上的管道的延伸方向与支撑座的延伸方向相同，在将第二管道放置在支撑座上后，该第二管道的一端的端口即可与第一管道的一端的端口对接，从而更容易实现第一管道与第二管道的对口，有效的提高了对第一管道与第二管道的对口效率。当第一管道为待维修的管道中未被腐蚀的管道，第二管道为新管道时，通过该对口辅助工具能够提高对待维修的管道进行维修时的效率。
在本实用新型实施例中，参见图2，图2是本实用新型实施例提供的一种丝杆和卡板的结构示意图。丝杠201可以包括：丝杠本体201a以及与丝杠本体201a 一端固定连接的凸台结构201b，卡板203具有与凸台结构201b卡接的卡爪203a。示例的，该凸台结构201b的形状可以为圆柱状。通过凸台结构201b与卡爪203a 的卡接，能够实现卡板203与丝杠201活动连接，保证了在丝杠201转动的时候不会带动卡板203转动。该圆柱状的凸台结构201b可以对卡爪203a起到限位作用，保证在丝杠201转动的过程中，卡板203中的卡爪203a不会从凸台结构201b上滑落。
可选的，参见图2，卡板203还具有卡接槽203b，该卡接槽203b相对于卡爪203a远离丝杠201。该卡接槽203b被配置为与第一管道的外壁卡接。通过该卡接槽203b能够有效的对第一管道起到紧固作用。需要说明的是，卡板203是以丝杠201的延伸线为对称轴的对称结构。
在本实用新型实施例中，参见图2，卡接槽203b可以包括：依次连通的多个子凹槽203b1，每个子凹槽203b1的开口端面的面积沿远离丝杠201的方向逐渐增大。示例的，该多个子凹槽203b1构成的卡接槽203b的侧面呈阶梯状，且该阶梯状的卡接槽203b是以丝杠201的延伸线为对称轴的对称结构。此时，阶梯状的卡接槽203b能够更好的将第一管道固定在对口辅助工具上，提升了对口辅助工具的稳定性，而多个子凹槽203b1中的每个子凹槽203b1的开口都可以对应一定尺寸范围内的管道，从而使得该对口辅助工具可以适用不同尺寸的管道。
可选的，参见图3，图3是本实用新型实施例提供的另一种对口辅助工具的结构示意图。紧固组件20还可以包括：与丝杠201远离卡板203的一端固定连接的至少一个加力杆206。示例的，该至少一个加力杆206可以是以丝杠201的延伸线为对称轴的两个加力杆206。操作人员通过转动加力杆206可以更省力的带动丝杠201转动，提高了将对口辅助工具00安装在第一管道上的效率，从而进一步的提高了第一管道与第二管道的对口效率。
需要说明的是，该加力杆206表面可以设置有用于增大摩擦系数的纹路结构。
在本实用新型实施例中，参见图3，紧固组件20还可以包括：一端与螺母 202固定连接的第一支撑臂207和第二支撑臂208，该第一支撑臂207远离螺母 202的一端与第一链条204的一端连接，该第二支撑臂208远离螺母202的一端与第二链条205的一端连接。
示例的，参见图3，第一支撑臂207可以包括：一端与螺母202固定连接的第一支撑臂本体207a，以及与第一支撑臂本体207a远离螺母202的一端固定连接的第一挂钩207b，该第一挂钩207b与第一链条204的一端可拆卸连接；第二支撑臂208可以包括：一端与螺母202固定连接的第二支撑臂本体208a，以及与第二支撑臂本体208a远离螺母202的一端固定连接的第二挂钩208b，该第二挂钩208b与第二链条205的一端可拆卸连接。此时，在将支撑座10放置在第一管道下时，操作人员可以先将第一挂钩207b与第一链条204的一端断开，将第二挂钩208b与第二链条205的一端断开，待支撑座10放置在第一管道下后，再将第一挂钩207b与第一链条204的一端连接，第二挂钩208b与第二链条205 的一端连接。使得该对口辅助工具在使用时可以更方便快捷。
在本实用新型实施例中，参见图3，第一链条204与第二链条205为一体结构，且该第一链条204与第二链条205均与支撑座10可拆卸连接。该一体结构通常是指两种结构(例如，第一链条204与第二链条205)是不可拆卸的，且是通过一次工艺同时形成的。示例的，该支撑座10可以包括：位于支撑座10的第一侧面的第一开孔101，以及位于支撑座10的第二侧面的第二开孔102，该第一开孔101和第二开孔102的中心的连接线与支撑座10的延伸方向垂直。此时，待第一链条204的另一端穿过第一开孔101，第二链条205另一端穿过第二开孔102后，第一链条204的另一端与第二链条205另一端连接，即第一链条204与第二链条205为一体结构。
可选的，参见图3，支撑座10的支撑面上设置有通槽103，且通槽103的延伸方向与支撑座10的长度方向相同。当支撑座10放置在第一管道下时，通槽103能够更好地将第一管道固定在支撑座10上，从而提升了对口辅助工具的稳定性。
综上所述，本实用新型实施例提供的对口辅助工具，包括：支撑座和多个紧固组件。该多个紧固组件包括：丝杠、螺母、卡板、第一链条和第二支撑链条。在通过该对口辅助工具辅助第一管道与第二管道进行对口时，将支撑座放置在第一管道的下方，通过两个紧固组件可以将该第一管道固定在支撑座上，使得第一管道中位于支撑座上的管道的延伸方向与支撑座的延伸方向相同，在将第二管道放置在支撑座上后，该第二管道的一端的端口即可与第一管道的一端的端口对接，从而更容易实现第一管道与第二管道的对口，有效的提高了对第一管道与第二管道的对口效率。当第一管道为待维修的管道中未被腐蚀的管道，第二管道为新管道时，通过该对口辅助工具能够提高对待维修的管道进行维修时的效率。
本实用新型实施例还提供了一种对口系统，该对口系统可以包括：两个对口辅助工具00。每个对口辅助工具00可以为图1或图3示出的对口辅助工具。
当第一管道为待维修的管道中未被腐蚀的管道，第二管道为新管道时，本实用新型实施例提供的对口系统的使用方法如下：
参见图4，图4是本实用新型实施例提供的一种对口系统辅助未被腐蚀的管道与新管道进行对口的效果图。当将待维修的管道中的被腐蚀的管道切割下来后，可以得到两段未被腐蚀的管道(分别为管道A和管道B)。首先，操作人员可以将两个对口辅助工具00分别安装在两段未被腐蚀的管道上；之后，操作人员通过调整两个对口辅助工具00中的支撑座10的位置关系，使得管道A与管道B位于同一水平线上；最后，将新管道C放置在两个辅助工具00中的两个支撑座10上，即可实现未被腐蚀的管道与新管道C的对口。
其中，在每段未被腐蚀的管道上安装一个对口辅助工具00的过程如下：首先，操作人员可以将支撑座10放置在未被腐蚀的管道下方，并保证支撑座10 的第一端能够凸出于未被腐蚀的管道的切口的一端；之后，操作人员可以将每个紧固组件20中的第一链条204的一端与第一支撑臂207上的第一挂钩连接207b，另一端与支撑座10的第一侧面上的第一开孔101连接，第二链条 205的一端与第一支撑臂208上的第一挂钩连接208b连接，另一端与支撑座10 的第二侧面上的第二开孔102连接；然后，操作人员可以将每个紧固组件20中的卡板203卡接在未被腐蚀的管道的外壁上后，转动丝杠201以带动螺母202 向远离卡板203的方向移动，使得紧固组件20能够将未被腐蚀的管道固定在支撑座10上；最后，操作人员可以将新管道C水平放置在支撑座10上，使该新管道C的一端的端口与未被腐蚀的管道的切口对接。即可实现未被腐蚀的管道与新管道C的对口。
在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
以上所述仅为本实用新型的可选的实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种对口辅助工具，其特征在于，包括：
支撑座(10)，所述支撑座(10)被配置为支撑第一管道；
多个紧固组件(20)，每个所述紧固组件(20)，包括：丝杠(201)、螺母(202)、卡板(203)、第一链条(204)和第二链条(205)，
所述丝杠(201)与所述螺母(202)活动连接，所述卡板(203)与所述丝杠(201)的一端活动连接，所述第一链条(204)的一端与所述螺母(202)连接，另一端与所述支撑座(10)的第一侧面连接，所述第二链条(205)的一端与所述螺母(202)连接，另一端与所述支撑座(10)的第二侧面连接，所述丝杠(201)被配置为在所述卡板(203)与所述第一管道的外壁卡接后进行转动，以带动所述螺母(202)向远离所述卡板(203)的方向移动。
2.根据权利要求1所述的对口辅助工具，其特征在于，
所述丝杠(201)包括：丝杠本体(201a)以及与所述丝杠本体(201a)一端固定连接的凸台结构(201b)，所述卡板(203)具有与所述凸台结构(201b)卡接的卡爪(203a)。
3.根据权利要求2所述的对口辅助工具，其特征在于，
所述卡板(203)还具有卡接槽(203b)，所述卡接槽(203b)相对于所述卡爪(203a)远离所述丝杠(201)。
4.根据权利要求3所述的对口辅助工具，其特征在于，
所述卡接槽(203b)包括：依次连通的多个子凹槽(203b1)，每个所述子凹槽(203b1)的开口端面的面积沿远离所述丝杠(201)的方向逐渐增大。
5.根据权利要求1至4任一所述的对口辅助工具，其特征在于，
所述紧固组件(20)还包括：与所述丝杠(201)远离所述卡板(203)的一端固定连接的至少一个加力杆(206)。
6.根据权利要求1至4任一所述的对口辅助工具，其特征在于，
所述紧固组件(20)还包括：一端与所述螺母(202)固定连接的第一支撑臂(207)和第二支撑臂(208)，所述第一支撑臂(207)远离所述螺母(202)的一端与所述第一链条(204)的一端连接，所述第二支撑臂(208)远离所述螺母(202)的一端与所述第二链条(205)的一端连接。
7.根据权利要求6所述的对口辅助工具，其特征在于，
所述第一支撑臂(207)包括：一端与所述螺母(202)固定连接的第一支撑臂本体(207a)，以及与所述第一支撑臂本体(207a)远离所述螺母(202)的一端固定连接的第一挂钩(207b)，所述第一挂钩(207b)与所述第一链条(204)的一端可拆卸连接；
所述第二支撑臂(208)包括：一端与所述螺母(202)固定连接的第二支撑臂本体(208a)，以及与所述第二支撑臂本体(208a)远离所述螺母(202)的一端固定连接的第二挂钩(208b)，所述第二挂钩(208b)与所述第二链条(205)的一端可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的对口辅助工具，其特征在于，
所述第一链条(204)与所述第二链条(205)为一体结构，且所述第一链条(204)与所述第二链条(205)均与所述支撑座(10)可拆卸连接。
9.根据权利要求1至4任一所述的对口辅助工具，其特征在于，
所述支撑座(10)的支撑面上设置有通槽(103)，且所述通槽(103)的延伸方向与所述支撑座(10)的长度方向相同。
10.一种对口系统，其特征在于，包括：两个对口辅助工具(00)，每个所述对口辅助工具(00)均为权利要求1至9任一所述的对口辅助工具(00)。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112093638A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 中国电建集团山东电力建设有限公司 | 链式自锁装置及管道与支架护板间隙调节方法 |
| CN112093638B (zh) * | 2020-09-15 | 2024-10-22 | 中国电建集团山东电力建设有限公司 | 链式自锁装置及管道与支架护板间隙调节方法 |
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2019
- 2019-10-25 CN CN201921818405.0U patent/CN211219449U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112093638A (zh) * | 2020-09-15 | 2020-12-18 | 中国电建集团山东电力建设有限公司 | 链式自锁装置及管道与支架护板间隙调节方法 |
| CN112093638B (zh) * | 2020-09-15 | 2024-10-22 | 中国电建集团山东电力建设有限公司 | 链式自锁装置及管道与支架护板间隙调节方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |