CN211218562U - 铝合金棒材浇筑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金棒材浇筑装置，涉及浇筑装置技术领域，包括装置主体，所述装置主体的顶部通过固定销连接有模具盖，所述模具盖的顶部开设有进料口，所述模具盖的内部设置有导流斗，所述导流斗的底部设置有导流板，所述装置主体的内部设置有注水层，该铝合金棒材浇筑装置，设置有进料口、导流斗、导流板，在浇筑前，将注入装置连接进料口，原料通过进料口进入导流斗，导流斗的内部设置有多个突起，原料通过导流斗内的突起引入导流板的上方，通过导流板的孔隙均匀进入浇筑模具的内部，使灌注的速度有引导的作用，达到了均匀导入进料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑装置技术领域，具体为铝合金棒材浇筑装置。
背景技术
把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，浇筑又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法，铸型是用金属制成，可以反复使用多次(几百次到几千次)，金属型铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件，铸件的重量不可太大，壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。
现有的铝合金棒材浇筑装置，在使用时由于灌注为一次性灌注成型，由于铝合金流动速度慢，随着注入速度的加快，导致铝合金的流动速度加快，使铝合金原料在注入时的速度不均匀，挤压力低，导致最后的棒材出现粗晶现象，造成产品废品率增加，同时在灌注完毕后，大多数浇筑装置一般无法做到温度控制，由于加热后外表面冷却速度较快，内外冷却速度不一致，导致棒材内外温度相差，棒材全未冷却时处于差距温度，容易对棒材的质量产生问题，影响后期生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝合金棒材浇筑装置，以解决上述背景技术中提出注入速度不均匀，模具温度差距的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金棒材浇筑装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部通过固定销连接有模具盖，所述模具盖的顶部开设有进料口，所述模具盖的内部设置有导流斗，所述导流斗的底部设置有导流板，所述装置主体的内部设置有注水层，所述注水层的内部设置有浇筑模具，所述注水层的一侧上方连接有进水口，所述注水层的一侧下方连接有出水口，所述装置主体的内部下方固定有模垫。
优选地，所述浇筑模具与注水层为紧密贴合状态，且浇筑模具内表面平滑。
优选地，所述装置主体与模具盖拆卸设置。
优选地，所述固定销设置有两个，且两个固定销以模具盖的中轴线为中心镜像分布
优选地，所述导流斗内部为多个凸起形状，且导流斗底部与导流板焊接。
优选地，所述模垫的面积小于浇筑模具的面积，且所述模垫与浇筑模具相适配。
优选地，所述模具盖、装置主体和浇筑模具制作材料均包含有耐热钢
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金棒材浇筑装置，设置有进料口、导流斗、导流板，在浇筑前，将注入装置连接进料口，原料通过进料口进入导流斗，导流斗的内部设置有多个突起，原料通过导流斗内的突起引入导流板的上方，通过导流板的孔隙均匀进入浇筑模具的内部，使灌注的速度有引导的作用，防止注塑原料堆积在一起，达到了均匀导入进料的效果，解决了进料速度不一造成棒材产生粗晶的问题，同时设置有注水层、进水口、注水口，在棒材加工时，将进水口注入热水，热水包裹浇筑模具的外表面，形成预热的效果，使浇筑使温度上升平衡，当浇筑冷却完毕，需要脱模时，将热水从出水口排出，将冷水从进水口注入，使棒材快速脱模，达到了浇筑模具温度控制的效果，解决了内外温度不一致影响质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；
图3为本实用新型装置主体俯视结构示意图。
图中：1、装置主体；2、模具盖；3、进料口；4、固定销；5、导流斗；6、导流板；7、浇筑模具；8、注水层；9、进水口；10、模垫；11、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铝合金棒材浇筑装置，包括装置主体1、模具盖2、进料口3、固定销4、导流斗5、导流板6、浇筑模具7、注水层8、进水口9、模垫10、出水口11，所述装置主体1的顶部通过固定销4连接有模具盖2，所述模具盖2的顶部开设有进料口3，所述模具盖2的内部设置有导流斗5，所述导流斗5的底部设置有导流板6，所述装置主体1的内部设置有注水层8，所述注水层8的内部设置有浇筑模具7，所述注水层8的一侧上方连接有进水口9，所述注水层8的一侧下方连接有出水口11，所述装置主体1的内部下方固定有模垫10，防止原料溢出。
请参阅图1-3，所述浇筑模具7与注水层8为紧密贴合状态，且浇筑模具7内表面平滑，使温度传感速度快，所述装置主体1与模具盖2拆卸设置，方便更换模具。
请参阅图1-3，所述固定销4设置有两个，且两个固定销4以模具盖2的中轴线为中心镜像分布，稳定固定模具盖与装置主体的连接，所述导流斗5内部为多个凸起形状，且导流斗5底部与导流板6焊接，使原料可以均匀进入模具内部。
请参阅图1-3，所述模垫10的面积小于浇筑模具7的面积，且所述模垫10与浇筑模具7相适配，方便模具的脱模，所述模具盖2、装置主体1和浇筑模具7制作材料均包含有耐热钢，可以在高温环境下使用。
工作原理：首先将装置主体1进行固定，安装完毕后将注入装置连接进料口3，原料通过进料口3进入导流斗5，导流斗5的内部设置有多个突起，原料通过导流斗5内的突起引入导流板6的上方，通过导流板6的孔隙均匀进入浇筑模具7的内部，模垫10抵住浇筑模具7的下方，开始进行原料的注入加工，在棒材加工时，将进水口9注入热水，热水包裹浇筑模具7的外表面，使浇筑模具7温度上升，当浇筑模具7内部的模具成型冷却，需要脱模时，将热水从出水口11排出，将冷水从进水口9注入，使棒材快速脱模，完成了浇筑的工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.铝合金棒材浇筑装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部通过固定销(4)连接有模具盖(2)，所述模具盖(2)的顶部开设有进料口(3)，所述模具盖(2)的内部设置有导流斗(5)，所述导流斗(5)的底部设置有导流板(6)，所述装置主体(1)的内部述设置有注水层(8)，所述注水层(8)的内部设置有浇筑模具(7)，所述注水层(8)的一侧上方连接有进水口(9)，所述注水层(8)的一侧下方连接有出水口(11)，所述装置主体(1)的内部下方固定有模垫(10)。
2.根据权利要求1所述的铝合金棒材浇筑装置，其特征在于：所述浇筑模具(7)与注水层(8)为紧密贴合状态，且浇筑模具(7)内表面平滑。
3.根据权利要求1所述的铝合金棒材浇筑装置，其特征在于：所述装置主体(1)与模具盖(2)拆卸设置。
4.根据权利要求1所述的铝合金棒材浇筑装置，其特征在于：所述固定销(4)设置有两个，且两个固定销(4)以模具盖(2)的中轴线为中心镜像分布。
5.根据权利要求1所述的铝合金棒材浇筑装置，其特征在于：所述导流斗(5)内部为多个凸起形状，且导流斗(5)底部与导流板(6)焊接。
6.根据权利要求1所述的铝合金棒材浇筑装置，其特征在于：所述模垫(10)的面积小于浇筑模具(7)的面积，且所述模垫(10)与浇筑模具(7)相适配。
7.根据权利要求1所述的铝合金棒材浇筑装置，其特征在于：所述模具盖(2)、装置主体(1)和浇筑模具(7)制作材料均包含有耐热钢。
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