CN211218349U - 一种冲壳机快速安装模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种冲壳机快速安装模具结构，包括上模装配模组、下模装配模组、和可以快速安装于上模装配模组和下模装配模组之间的模具，所述模具是由可合膜的上模和下模组成，所述上模和下模通过模具定位销形成预定位的模具整体，为了实现模具整体装配，所述下模通过下模定位销与下模装配模组预定位，装配时，该下模用下模螺丝锁固于所述下模装配模组，且上模开设供下模螺丝装配的让位孔，再使上模通过上模螺丝锁固于上模装配模组。这样，上模和下模是可以整体装配和拆卸，相对于传统技术需要单独拆装上模、单独拆装下模，本实用新型的整体装配的设计更省时，更便捷。

Description

一种冲壳机快速安装模具结构

技术领域

本实用新型涉及冲壳机领域技术，尤其是指一种锂电池冲壳机的快速安装模具结构。

背景技术

锂电池冲壳机用于冲压成型锂电池的外壳，核心部件在于冲壳机的模具，对于大小不同的锂电池，则需要配备不一样型号尺寸的模具，因此，换模是较为普遍的现象。

现有的模具更换方式一般是先将模具的上模、下模分离，作业人员分别将下模安装到下模装配模组、将上模安装到上模装配模组，然后再微调，实现上模与下模完全正对，才可以“合模”冲压作业。这种现有的模具更换方式存在以下不足之处：上模和下模单独安装后存在对位不准的情况，需要花费较长时间微调才能使上下模完全对位无干涉，造成模具的拆装非常耗时。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种冲壳机快速安装模具结构，其模具中的上模和下模可以整体装配和拆卸，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种冲壳机快速安装模具结构，包括

一上模装配模组，设于冲壳机上；

一下模装配模组，设于冲壳机上，位于所述上模装配模组之下方；

一模具，所述模具是由可合膜的上模和下模组成，所述上模和下模通过模具定位销形成预定位的模具整体，该模具整体可以快速安装于上模装配模组和下模装配模组之间；所述下模通过下模定位销与下模装配模组预定位，装配时，该下模用下模螺丝锁固于所述下模装配模组，且上模开设供下模螺丝装配的让位孔；所述上模通过上模螺丝锁固于上模装配模组。

作为一种优选方案，所述上模是固定于上模装配模组中的活动板。

作为一种优选方案，所述活动板有第一上模螺孔，所述上模有第二上模螺孔，若干上模螺丝从上至下锁固该活动板和上模。

作为一种优选方案，所述活动板上的第一上模螺孔分布在多个区域，且每个区域中的第一上模螺孔为多个，适配安装多种不同尺寸的模具。

作为一种优选方案，所述下模是固定于下模装配模组的垫脚。

作为一种优选方案，所述垫脚上固设了所述下模定位销，对应之下模有相应的下模定位销孔，所述下模定位销插入所述下模定位销孔。

作为一种优选方案，所述上模固设所述模具定位销，对应之下模有相应的下模定位销孔，所述模具定位销插入所述下模定位销孔。

作为一种优选方案，所述下模装配模组进一步有一垫脚板，所述垫脚是固定在该垫脚板上。

作为一种优选方案，所述垫脚板设有若干垫脚定位销，通过垫脚定位销与垫脚预定位，再用垫脚螺丝锁固。

作为一种优选方案，所述活动板是排气板，该活动板的对应于模具型腔设置排气通道，且活动板的顶部有用于连接抽真空装置的排气支撑板。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设计了一种快速安装模具的结构，使得模具能够快速地与装壳机拆装。具体的是，模具的上模和下模通过模具定位销形成预定位的模具整体，组装时，该模具整体可以快速安装于上模装配模组和下模装配模组之间。所述下模通过下模定位销与下模装配模组预定位，装配时，该下模用下模螺丝锁固于所述下模装配模组，且上模开设供下模螺丝装配的让位孔。所述上模通过上模螺丝锁固于上模装配模组。这样，上模和下模是可以整体装配和拆卸，相对于传统技术需要单独拆装上模、单独拆装下模，本实用新型的整体装配的设计更省时，更便捷。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的冲壳机快速安装模具结构顶部视角立体示意图。

图2是本实用新型之实施例的冲壳机快速安装模具结构底部视角立体示意图。

图3是本实用新型之实施例的冲壳机快速安装模具第一分解示意图。

图4是图3中的冲壳机快速安装模具进一步分解图。

图5是图4中的冲壳机快速安装模具又更进一步分解图。

图6是本实用新型之实施例的冲壳机快速安装模具之下模装配模组的立体图。

图7是图6的俯视图。

图8是图7中A-A的剖视图。

图9是本实用新型之实施例的模具装配于下模装配模组的状态示意图。

图10是图9的俯视图。

图11是图7中B-B的剖视图。

图12是本实用新型之实施例的上模装配于下模装配模组的俯视图。

图13是图12中C-C的剖视图。

图14是图12中D-D的剖视图。

附图标识说明：

10、上模装配模组 11、活动板

111、第一上模螺孔 112、排气通道

12、排气支撑板 20、下模装配模组

21、垫脚 22、垫脚板

23、垫脚定位销 24、垫脚螺丝

30、模具 31、上模

311、让位孔 312、第二上模螺孔

32、下模 321、下模定位销孔

33、模具定位销 34、下模定位销

35、下模螺丝 36、上模螺丝。

具体实施方式

请参照图1至图14所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种冲壳机快速安装模具结构，包括设于冲壳机的上模装配模组10、下模装配模组20，以及可以快速安装于上模装配模组10和下模装配模组20之间的模具30。所述下模装配模组20是位于所述上模装配模组10之下方，通过该上模装配模组10和下模装配模组20的驱动，以实现模具30的“合模”和“开模”动作。

其中，所述模具30是由可合膜的上模31和下模32组成，上模31和下模32合模时实现无线蓝牙耳机的锂电池壳冲壳动作。本实用新型的上模31和下模32可以实现快速安装和拆除的功效，为此，作了以下具体设计：

所述上模31和下模32通过模具定位销33形成预定位的模具整体，组装时，该模具整体可以快速安装于上模装配模组10和下模装配模组20之间。所述下模32通过下模定位销34与下模装配模组20预定位，装配时，该下模32用下模螺丝35锁固于所述下模装配模组20，且上模31开设供下模螺丝35装配的让位孔311。所述上模31通过上模螺丝36锁固于上模装配模组10。这样，上模31和下模32是可以整体装配和拆卸，相对于传统技术需要单独拆装上模31、单独拆装下模32，本实用新型的整体装配的设计更省时，更便捷。

更为具体的，所述上模31是固定于上模装配模组10中的活动板11。在所述活动板11有第一上模螺孔111，所述上模31有第二上模螺孔312，若干上模螺丝36从上至下锁固该活动板11和上模31，从而实现上模31与活动板11的固定安装。除此之外，所述活动板11上的第一上模螺孔111分布在多个区域，且每个区域中的第一上模螺孔111为多个，适配安装多种不同尺寸的模具30。本实施例为四个区域，分别对应于上模31的四个角落，各个区域中的第一上模螺孔111为两排三列，当上模螺丝36锁在最外一排、最外一列时，可以锁紧最大尺寸的模具30；相对，当上模螺丝36锁在最内一排、最内一列时，可以锁紧最小尺寸的模具30，这种设计可以方便更换不同尺寸的模具30，并且能够与这些不同尺寸的模具30适配。

以及，所述下模32是固定于下模装配模组20的垫脚21。设计时，所述垫脚21上固设了所述下模定位销34，对应之下模32有相应的下模定位销孔321，所述下模定位销34插入所述下模定位销孔321，从而实现下模32与垫脚21的定位。再有，所述上模31固设所述模具定位销33，对应之下模32有相应的下模定位销孔321，所述模具定位销33插入所述下模定位销孔321，从而实现上模31与下模32之间的定位。本实施例中，所述下模定位销34还与模具定位销33正对，当上模31与下模32“合模”后，该下模定位销34和模具定位销33共用下模定位销孔321，但互不干涉。采用这种共用销孔的方式，可以减化模具30的加工工序，使模具30结构更为简单。

所述下模装配模组20进一步有一垫脚板22，所述垫脚21是固定在该垫脚板22上。为了实现垫脚21快速装配于垫脚板22，还做了以下设计：所述垫脚板22设有若干垫脚定位销23，通过垫脚定位销23与垫脚21预定位，再用垫脚螺丝24锁固。

本实施例中，所述活动板11是排气板，该活动板11的对应于模具30型腔设置排气通道112，且活动板11的顶部有用于连接抽真空装置的排气支撑板12，通过将活动板11设计为排气板，可以免去在模具30上设置排气沟，而是将排气转移到上模装配模组10，从而节省模具30制造成本。

本实用新型之冲壳机快速安装模具结构的工作原理如下。

一、快速装配模具30的过程如下：

(1)使上模装配模组10和下模装配模组20相互远离，在二者之间形成用于装配模具30的空间；

(2)使上模31和下模32通过模具定位销33对位后，形成预定位的模具整体；

(3)将模具整体放置到下模装配模组20之上，使得下模32通过下模定位销34与下模装配模组20预定位，接着上模螺丝36穿过让位孔311，从上至下锁紧上模螺丝36，使下模32固定于下模装配模组20；

(4)使上模装配模组10和下模装配模组20相互靠近，直至上模装配模组10贴于上模31表面；

(5)从上到下插入上模螺丝36，螺紧上模螺丝36后使得上模31固定于上模装配模组10，安装完毕。

二、快速拆卸模具30的过程如下：

(1)使上模装配模组10和下模装配模组20相互靠近，此时模具30处于“合模”状态；

(2)松开上模螺丝36，使得上模31与上模装配模组10分离；

(3)使上模装配模组10和下模装配模组20相互远离，在二者之间形成用于拆卸模具30的空间，此时上模31与下模32仍然是“合模”状态；

(4)松开下模螺丝35，使得下模32与下模装配模组20分离；

(5)将上模31和下模32所形成的模具整体一起从下模装配模组20中取出，拆卸完毕。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是设计了一种快速安装模具30的结构，使得模具30能够快速地与装壳机拆装。具体的是，模具30的上模31和下模32通过模具定位销33形成预定位的模具整体，组装时，该模具整体可以快速安装于上模装配模组10和下模装配模组20之间。所述下模32通过下模定位销34与下模装配模组20预定位，装配时，该下模32用下模螺丝35锁固于所述下模装配模组20，且上模31开设供下模螺丝35装配的让位孔311。所述上模31通过上模螺丝36锁固于上模装配模组10。这样，上模31和下模32是可以整体装配和拆卸，相对于传统技术需要单独拆装上模31、单独拆装下模32，本实用新型的整体装配的设计更省时，更便捷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：包括

一上模装配模组(10)，设于冲壳机上；

一下模装配模组(20)，设于冲壳机上，位于所述上模装配模组(10)之下方；

一模具(30)，所述模具(30)是由上模(31)和下模(32)组成，所述上模(31)和下模(32)通过模具定位销(33)形成预定位的模具整体，该模具整体可以快速安装于上模装配模组(10)和下模装配模组(20)之间；所述下模(32)通过下模定位销(34)与下模装配模组(20)预定位，装配时，该下模(32)用下模螺丝(35)锁固于所述下模装配模组(20)，且上模(31)开设供下模螺丝(35)装配的让位孔(311)；所述上模(31)通过上模螺丝(36)锁固于上模装配模组(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述上模(31)是固定于上模装配模组(10)中的活动板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述活动板(11)有第一上模螺孔(111)，所述上模(31)有第二上模螺孔(312)，若干上模螺丝(36)从上至下锁固该活动板(11)和上模(31)。

4.根据权利要求3所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述活动板(11)上的第一上模螺孔(111)分布在多个区域，且每个区域中的第一上模螺孔(111)为多个，适配安装多种不同尺寸的模具(30)。

5.根据权利要求1所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述下模(32)是固定于下模装配模组(20)的垫脚(21)。

6.根据权利要求5所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述垫脚(21)上固设了所述下模定位销(34)，对应之下模(32)有相应的下模定位销孔(321)，所述下模定位销(34)插入所述下模定位销孔(321)。

7.根据权利要求1所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述上模(31)固设所述模具定位销(33)，对应之下模(32)有相应的下模定位销孔(321)，所述模具定位销(33)插入所述下模定位销孔(321)。

8.根据权利要求1所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述下模装配模组(20)进一步有一垫脚板(22)，所述垫脚(21)是固定在该垫脚板(22)上。

9.根据权利要求8所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述垫脚板(22)设有若干垫脚定位销(23)，通过垫脚定位销(23)与垫脚(21)预定位，再用垫脚螺丝(24)锁固。

10.根据权利要求2所述的一种冲壳机快速安装模具结构，其特征在于：所述活动板(11)是排气板，该活动板(11)的对应于模具型腔设置排气通道(112)，且活动板(11)的顶部有用于连接抽真空装置的排气支撑板(12)。

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