CN211218300U - 十二工位级进模 - Google Patents
十二工位级进模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211218300U CN211218300U CN201922218254.1U CN201922218254U CN211218300U CN 211218300 U CN211218300 U CN 211218300U CN 201922218254 U CN201922218254 U CN 201922218254U CN 211218300 U CN211218300 U CN 211218300U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- conveying
- oil
- twelve
- die base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及十二工位级进模，包括上模座和下模座，上模座上设有凸模，下模座上设有凹模板，上模座中设有凸模供油装置，凸模供油装置的出油口与凸模连通，下模座和上模座的出料端设有尾料输送装置，下模座的进料端设有电磁感应器，电磁感应器、尾料输送装置分别与控制器电连接。与现有技术相比，本实用新型提供的一种十二工位级进模，在冲压过程中通过设置除油腔保证了对多个凸模冲头同时润滑，通过转动电机和在安装圆盘轮齿的送料动作的循环运动，从而将剩余尾料继续传送，直至所有材料加工完毕，大大提高了材料利用率，在保证条带冲制精度的基础上保证了模具工作过程的可靠、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及十二工位级进模。
背景技术
十二工位级进模包括冲导正钉空、切边、切槽、折弯、拉伸成形以及落料在内的多工位，当带料加工到最后一段时，带料尾端脱离送料机，送料机构将无法传送这段尾料，此时位于模具中间的一整条尾料会因为无法向前传送成为废料，导致了材料的浪费，降低了原料利用率，这就增加了生产成本，造成了浪费。十二工位级进模冲裁速度快，凸模冲头容易发热，料带冲裁过程中，有粉末出现，容易粘结到冲头表面，造成冲头表面磨损，甚至拉伤、折断。通常模具前端送料机构处有加油装置，润滑油滴到料带表面，通过料带的传送带入模具，起到冲头润滑作用。但有些冲头形状复杂或局部冲头较多，料带的润滑油无法满足对全部冲头的润滑作用，这时就需要设计局部的加油润滑机构。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种十二工位级进模，以解决对剩余尾料的传送和加工利用以及对凸模冲头形状复杂或局部冲头较多的工位无法全面润滑等问题。
本实用新型采用的技术方案如下：一种十二工位级进模，关键在于：包括上模座和下模座，所述上模座上设有凸模，所述下模座上设有凹模板，所述上模座中设有凸模供油装置，所述凸模供油装置的出油口与所述凸模连通，所述下模座和所述上模座的出料端设有尾料输送装置，所述下模座的进料端设有电磁感应器，所述电磁感应器、所述尾料输送装置分别与控制器电连接。以上方案的效果是当带料传送到最后一段，电磁感应器感应带料脱离送料机，控制器启动尾料输送装置可以实现对剩余尾料的传送和加工利用，提高原料利用率，通过凸模供油装置可以给各凸模冲头稳定供油，保证了凸模冲头润滑。
优选的，所述尾料输送装置为两个，两个所述尾料输送装置对称分布在模座的两侧，尾料传送运动过程中，两个尾料输送装置同步工作共同完成尾料的传送。该方案的效果是进一步保证条带冲制精度的基础上，提高模具工作过程的可靠、稳定。
优选的，所述尾料输送装置包括上下正对设置的输送轮，所述输送轮连接有转动电机，所述转动电机与所述控制器电连接，所述下模座和所述上模座中分别设有安装腔，两个所述转动电机分别水平安装在对应的所述安装腔中，所述输送轮的外周面穿出所述安装腔的顶部。该方案的效果是控制器驱动上下输送轮同步转动，从而使尾料在脱离送料机后，能继续向前传送进行加工。
优选的，所述输送轮包括安装圆盘，所述安装圆盘的中心固套在所述转动电机的输出轴上，所述安装圆盘的一半外圆周面设有轮齿，另一半外圆周面为光滑面。该方案的效果是通过当轮齿转动至与尾料接触时，带动尾料向前传送，当光滑面转动尾料处，安装圆盘旋转一圈为一个周期循环完毕，带料完成一次冲压动作，直到所有剩余带料冲压完成。
优选的，所述凸模供油装置包括设置在所述上模座中的储油腔，所述储油腔通过主输油管与外界油源连通，所述储油腔通过输油支管给凸模供油。该方案的效果是通过储油腔可以稳定给各凸模同时供油，保证润滑均匀。
优选的，所述储油腔中设有液位检测器，所述主输油管上设有电子阀。该方案的效果是当液位检测器检测到储油腔中缺油时，可以打开电子阀给储油腔中供油。
优选的，所述上模座上设有导柱，所述下模座中对应设有导柱套。该方案的效果是确保上下模座多个工位之间的位置精度。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种十二工位级进模，在冲压过程中通过设置除油腔保证了对多个凸模冲头同时润滑，通过转动电机和在安装圆盘的一半外圆周面设有轮齿的送料动作的循环运动，从而将剩余尾料继续传送，直至所有材料加工完毕，大大提高了材料利用率，在保证条带冲制精度的基础上保证了模具工作过程的可靠、稳定。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为下模座的俯视图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
如图1-2所示，一种十二工位级进模，包括上模座1和下模座2，所述上模座1上设有凸模3和导柱7，所述下模座2上设有凹模板4和导柱套8，所述上模座1中设有凸模供油装置5，所述凸模供油装置5的出油口与所述凸模3连通，所述下模座2和所述上模座1的出料端设有两个尾料输送装置6，两个所述尾料输送装置6对称分布在模座的两侧，尾料传送运动过程中，两个尾料输送装置6同步工作共同完成尾料的传送，所述下模座2的进料端设有电磁感应器9，所述电磁感应器9、所述尾料输送装置6分别与控制器电连接；
所述尾料输送装置6包括上下正对设置的输送轮61，所述输送轮61连接有转动电机63，所述转动电机与所述控制器电连接，所述下模座2和所述上模座1中分别设有安装腔62，两个所述转动电机分别水平安装在对应的所述安装腔62中，所述输送轮61的外周面穿出所述安装腔62的顶部；所述输送轮61包括安装圆盘611，所述安装圆盘611的中心固套在所述转动电机的输出轴上，所述安装圆盘611的一半外圆周面设有轮齿612，另一半外圆周面为光滑面。
所述凸模供油装置5包括设置在所述上模座1中的储油腔51，所述储油腔51中设有液位检测器，所述储油腔51通过主输油管52与外界油源连通，所述主输油管52上设有电子阀54，所述储油腔51通过输油支管53给凸模3供油。
当带料10传送到最后一段，电磁感应器9感应到带料脱离送料机，控制器(图中未示)启动转动电机63，从而驱动安装圆盘611转动，轮齿612转动至与带料10接触，带动其向前移动，直至光滑面转动尾料处，安装圆盘旋转一圈为一个周期循环完毕，带料完成一次冲压，如此循环转动，直到所有剩余带料冲压完成；当液位检测器检测到储油腔51中缺油时，可以打开电子阀54给储油腔51中供油，而储油腔51可以给各凸模3同时供油，保证润滑均匀，在保证条带冲制精度的基础上保证了模具工作过程的可靠、稳定，能广泛应用于各种多工位级进模的带料的加工利用。
最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种十二工位级进模，其特征在于：包括上模座(1)和下模座(2)，所述上模座(1)上设有凸模(3)，所述下模座(2)上设有凹模板(4)，所述上模座(1)中设有凸模供油装置(5)，所述凸模供油装置(5)的出油口与所述凸模(3)连通，所述下模座(2)和所述上模座(1)的出料端设有尾料输送装置(6)，所述下模座(2)的进料端设有电磁感应器(9)，所述电磁感应器(9)、所述尾料输送装置(6)分别与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的十二工位级进模，其特征在于：所述尾料输送装置(6)为两个，两个所述尾料输送装置(6)对称分布在模座的两侧，尾料传送运动过程中，两个尾料输送装置(6)同步工作共同完成尾料的传送。
3.根据权利要求2所述的十二工位级进模，其特征在于：所述尾料输送装置(6)包括上下正对设置的输送轮(61)，所述输送轮(61)连接有转动电机(63)，所述转动电机(63)与所述控制器电连接，所述下模座(2)和所述上模座(1)中分别设有安装腔(62)，两个所述转动电机(63)分别水平安装在对应的所述安装腔(62)中，所述输送轮(61)的外周面穿出所述安装腔(62)的顶部。
4.根据权利要求3所述的十二工位级进模，其特征在于：所述输送轮(61)包括安装圆盘(611)，所述安装圆盘(611)的中心固套在所述转动电机(63)的输出轴上，所述安装圆盘(611)的一半外圆周面设有轮齿(612)，另一半外圆周面为光滑面。
5.根据权利要求2所述的十二工位级进模，其特征在于：所述凸模供油装置(5)包括设置在所述上模座(1)中的储油腔(51)，所述储油腔(51)通过主输油管(52)与外界油源连通，所述储油腔(51)通过输油支管(53)给凸模(3)供油。
6.根据权利要求5所述的十二工位级进模，其特征在于：所述储油腔(51)中设有液位检测器，所述主输油管(52)上设有电子阀(54)。
7.根据权利要求1所述的十二工位级进模，其特征在于：所述上模座(1)上设有导柱(7)，所述下模座(2)中对应设有导柱套(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922218254.1U CN211218300U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 十二工位级进模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922218254.1U CN211218300U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 十二工位级进模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211218300U true CN211218300U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71927787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922218254.1U Active CN211218300U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 十二工位级进模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211218300U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112960442A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-15 | 广东瑞辉智能科技有限公司 | 一种尾料送料装置 |
-
2019
- 2019-12-12 CN CN201922218254.1U patent/CN211218300U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112960442A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-06-15 | 广东瑞辉智能科技有限公司 | 一种尾料送料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102198469B (zh) | 全自动数控滚压成型机 | |
| CN103223535B (zh) | 整体悬挂式模内攻牙装置 | |
| CN105414326A (zh) | 一种有色金属线材挤压成筒状外壳的自动生产线 | |
| CN211218300U (zh) | 十二工位级进模 | |
| CN106142677A (zh) | 高速纸杯（碗）成型机 | |
| CN201711406U (zh) | 全自动数控滚压成型机 | |
| CN207770566U (zh) | 凸轮冲子裁切机构 | |
| CN101869950A (zh) | 双向伺服送料机 | |
| CN105799360A (zh) | 一种挂历钩自动穿本系统 | |
| CN207857685U (zh) | 金属料带冲剪机构 | |
| CN205887871U (zh) | 一种冲压机送料装置 | |
| CN203695854U (zh) | 冷镦机进料上油装置 | |
| CN102921811A (zh) | 一种用于生产电子夹片的连续冲压模具 | |
| CN104953440A (zh) | 可调式插针机的插针插装机构 | |
| CN205904247U (zh) | 自动送料液压传动冷挤压机 | |
| CN203448795U (zh) | 整体悬挂式模内攻牙装置 | |
| CN203401760U (zh) | 纸杯/纸碗机工位排布结构 | |
| CN204720764U (zh) | 可调式插针机的插针插装机构 | |
| CN204148411U (zh) | 立式卷整机 | |
| CN210160301U (zh) | 一种可连续冲压的制扣机 | |
| CN209170180U (zh) | 联动送纸装置 | |
| CN203888200U (zh) | 一种自动热冲扭机 | |
| CN208662255U (zh) | 一种汽车零配件加工用连续作业冲压成型设备 | |
| CN207386347U (zh) | 一种连续自动上料的冲压模具 | |
| CN208261768U (zh) | 一种齿轮锻造的无飞边锻压装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |