CN102847787B - 不锈钢套连续冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢套连续冲压装置，包括冲床以及连接冲床上模板的上冲模和下冲模，所述的上冲模和下冲模之间设有通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带，不锈钢带由上冲模和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套。本发明通过在冲床上冲模和下冲模之间设置通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带，该不锈钢带由上冲模和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套实现一种多工序的连续冲压确保了不锈钢套的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲压装置，具体的说是一种不锈钢套连续冲压装置。
背景技术
目前不锈钢套一般采用多道工序的间隔冲压成型，也就是一个不锈钢套的成型一般至少需要三台以上的冲床以及对应的工人来完成相应的工序。上述加工方式显然效率低下，人力资源成本高昂，而且也不能保证不锈钢套良好的成型率，往往出现众多拉模不完整形成的破损件。不锈钢套其冲压拉伸成型完全不同于传统的铁套拉伸，铁套本身具有良好的拉伸性可以一次成型，是一种单工序的冲压过程其连续冲压的装置也较多，但不锈钢套却完全不能适用上述铁套的连续冲压的装置，究其原因为不锈钢套硬度大拉伸性能差，不是单工序冲压可完成的。
中国实用新型专利专利号201120448756.4公开了一种连续冲压装置，包括冲床，冲床两端分别设有第一支架和第二支架，设置第一支架的冲床一侧设置有放料架，第二支架上设有拉料器，冲床设有第二支架的一侧还设有收料架，方便材料的收卷存放，冲床设有第二支架的一侧还设有切片机，方便材料的进一步深加工，启动冲床连续作业即可完成此冲床的连续冲压工艺，该种连续冲压装置就是一种单工序的冲压装置并不能适用不锈钢套这种多工序连续冲压成型。
发明内容
本发明提供了一种结构简单、成品率高、多工序冲压的不锈钢套连续冲压装置。
一种不锈钢套连续冲压装置，包括冲床以及连接冲床上模板的上冲模和下冲模，所述的上冲模和下冲模之间设有通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带，不锈钢带由上冲模和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套；
所述的不锈钢带输送装置包括上下两个滚柱构成的不锈钢带夹平器，安装有夹块的支架，支架与不锈钢带夹平器之间通过导向柱连接，夹块在连接支架的第二汽缸驱动下沿导向柱前后运动，并受连接支架的第一汽缸控制上下夹取不锈钢带，将不锈钢带输送至上冲模和下冲模之间。
所述的连续冲模装置包括三个以上冲头和对应的冲模，冲模由分别连接左钢条和右钢条的左冲模和右冲模构成；该种三个以上冲头和对应的冲模且命名为第一冲头、第二冲头、第三冲头以及对应的第一冲模、第二冲模、第三冲模；第一冲头和第一冲模将钢套模拉伸，经过拉伸的钢套模到达第二冲头和第二冲模实现再次拉伸的同时去除钢套模底面，并由第三冲头和第三冲模完成钢套模毛边去除实现成品不锈钢套。左钢条和右钢条底部均设有横向导轨和纵向导轨，在横向驱动装置驱动下沿横向导轨前后移动，在纵向驱动装置驱动下沿纵向导轨左右移动，当然的冲模也是相应移动的；所述的纵向驱动装置包括连接上模板的隔板，对应隔板两侧的左钢条和右钢条上均设有滚轮，隔板两侧边设有斜边结构，由斜边结构随着上模板运动接触滚轮，实现左钢条和右钢条的前后运动，即实现冲模的前后移动；所述的横向驱动装置包括连接左钢条和右钢条一端的连接板，连接板上设有供左钢条和右钢条前后移动的滑槽，连接板端部设有伸出段，伸出段上连接有滚柱，滚柱置于横向驱动箱内的凸轮内，具体的是置于凸轮的凸轮槽内，凸轮受电机控制旋转，带动左钢条和右钢条沿横向导轨左右移动，即实现冲模的左右移动。所述的连续冲模装置的左钢条和右钢条之间连接有复位弹簧。该种通过在冲床上冲模和下冲模之间设置通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带，该不锈钢带由上冲模和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套实现一种多工序的连续冲压确保了不锈钢套的合格率。
所述的控制凸轮旋转的电机与冲床驱动上模板上下运动的电机为同一个电机，电机轴通过两个相互配合的斜齿轮组带动转轴，由转轴驱动通过皮带连接的主动轮和从动轮，从动轮与凸轮同轴连接，进而实现凸轮旋转。
所述的不锈钢带夹平器与支架之间的导向柱为平行的两根，两根导向柱上套接有连杆，连杆两端设有配合连接不锈钢带两侧边的导向轮。
所述的不锈钢带输送装置的支架受第三汽缸控制前后移动，第三汽缸连接设于冲床上的固定块，实现在不锈钢带上冲出两行钢套模提高不锈钢带的使用效率。
所述的不锈钢带在进入下冲模之前的支架上设有油润滑装置，所述的油润滑装置包括连接支架的油嘴架，油嘴架上设有两个以上的可以滴油的油嘴，对应油嘴下侧设有连接油嘴架的润滑轮，润滑轮接触连接不锈钢带，提高不锈钢套的成品率。
所述的不锈钢带未进入不锈钢带输送装置前为缠绕形成的带环结构，所述的带环结构的不锈钢带安装于送料器上；送料器包括感应杆、连接送料器内送料电机主轴的安装轴，安装轴一端圆周外侧连接有两个以上斜杆，斜杆端部均设有弧形薄片，弧形薄片外侧套接带环结构的不锈钢带，弧形薄片上设有分别位于不锈钢带左侧或右侧的定位条，弧形薄片上相对斜杆的端部均设有滑轮，滑轮沿位于安装轴同轴的盘面上的槽体运动；所述的安装轴设有内螺孔螺纹连接螺杆。该种通过螺杆手动旋转轴向调节安装轴位置，进而控制斜杆倾斜角度使得滑轮沿安装轴同轴的盘面运动调节两个以上弧形薄片构成的圆形直径大小，方便稳定安装带环结构的不锈钢带。
本发明通过在冲床上冲模和下冲模之间设置通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带，该不锈钢带由上冲模和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套实现一种多工序的连续冲压确保了不锈钢套的合格率。
附图说明
如图1所示为本发明不锈钢套连续冲压装置立体结构示意图；
如图2所示为本发明不锈钢套连续冲压装置的送料器结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示一种不锈钢套连续冲压装置，包括冲床1以及连接冲床上模板29的上冲模23和下冲模，上冲模23和下冲模之间设有通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带10，不锈钢带10由上冲模23和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套；
不锈钢带输送装置包括上下两个滚柱11构成的不锈钢带夹平器，安装有夹块13的支架14，支架14与不锈钢带夹平器之间通过导向柱12连接，夹块13在连接支架14的第二汽缸驱动下沿导向柱12前后运动，并受连接支架14的第一汽缸控制上下夹取不锈钢带10，将不锈钢带10输送至上冲模23和下冲模之间。不锈钢带夹平器与支架14之间的导向柱12为平行的两根，两根导向柱12上套接有连杆9，连杆9两端设有配合连接不锈钢带10两侧边的导向轮。不锈钢带输送装置的支架14受第三汽缸8控制前后移动，第三汽缸8连接设于冲床1上的固定块30。
连续冲模装置包括三个以上冲头17和对应的冲模15，冲模15由分别连接左钢条和右钢条的左冲模和右冲模构成；左钢条和右钢条底部均设有横向导轨和纵向导轨，在横向驱动装置驱动下沿横向导轨前后移动，在纵向驱动装置驱动下沿纵向导轨左右移动；所述的纵向驱动装置包括连接上模板29的隔板32，对应隔板32两侧的左钢条和右钢条上均设有滚轮，隔板32两侧边设有斜边结构；所述的横向驱动装置包括连接左钢条和右钢条一端的连接板，连接板上设有供左钢条和右钢条前后移动的滑槽，连接板端部设有伸出段，伸出段上连接有滚柱，滚柱置于横向驱动箱7内的凸轮内，具体的是置于凸轮的凸轮槽内，凸轮受电机控制旋转。连续冲模装置的左钢条和右钢条之间连接有复位弹簧27。
作为结构优选控制凸轮旋转的电机与冲床1驱动上模板29上下运动的电机为同一个电机，电机轴通过两个相互配合的斜齿轮组2带动转轴3，由转轴3驱动通过皮带5连接的主动轮4和从动轮6，从动轮6与凸轮同轴连接。
不锈钢带10在进入下冲模之前的支架14上设有油润滑装置，所述的油润滑装置包括连接支架14的油嘴架16，油嘴架16上设有两个以上的可以滴油的油嘴，对应油嘴下侧设有连接油嘴架16的润滑轮18，润滑轮18接触连接不锈钢带10。
不锈钢带10未进入不锈钢带输送装置前为缠绕形成的带环结构，所述的带环结构的不锈钢带10安装于送料器19上；送料器19包括感应杆20、连接送料器19内送料电机主轴的安装轴25，安装轴25一端圆周外侧连接有两个以上斜杆24，斜杆24端部均设有弧形薄片28，弧形薄片28外侧套接带环结构的不锈钢带10，弧形薄片28上设有分别位于不锈钢带10左侧或右侧的定位条22，弧形薄片28上相对斜杆24的端部均设有滑轮21，滑轮21沿位于安装轴25同轴的盘面31上的槽体运动；所述的安装轴25设有内螺孔螺纹连接螺杆26。
本发明以三个冲头17和对应的冲模15为准具体的实施步骤为：
1、将带环结构的不锈钢带10安装于送料器19上，并通过螺杆26手动旋转，轴向调节安装轴25位置，进而控制斜杆24倾斜角度使得滑轮21沿安装轴25同轴的盘面31运动调节两个以上弧形薄片构成的圆形直径大小，固定安装带环结构的不锈钢带10，完成不锈钢带10的定位安装。
2、完成定位安装的不锈钢带10先接触感应杆20时，送料器19送料电机主轴旋转，带动不锈钢带10旋转，不锈钢带10进入上下两个滚柱11构成的不锈钢带夹平器使不锈钢带处于平直状态，不锈钢带10伸入夹块13内，并由第一汽缸控制夹块13夹住不锈钢带10，夹块13在第二汽缸驱动下向前运动到达指定位置，第一汽缸松开夹块13完成不锈钢带10的输送任务，而后夹块13在第二汽缸驱动下复位，并进行上述往复运动不断输送不锈钢带10，完成不锈钢带10的输送功能。
3、经过夹块13输送的不锈钢带10先通过油润滑装置的润滑轮18获得一定量的润滑油，进入上冲模23和下冲模之间开始冲模循环，冲模循环由上冲模23在冲床1的上模板29控制下向下运动配合下冲模将不锈钢带10冲成第一钢套模，在上模板29向下运动的同时隔板32的斜边结构接触左钢条和右钢条上的滚轮将左冲模和右冲模前后分离，而后在电机带动下凸轮旋转带动连接板实现左钢条和右钢条向左移动，带动三个冲模均向左移动(三个冲头17和对应的冲模15名称分别从左到右依次为第一冲头、第二冲头、第三冲头以及对应的第一冲模、第二冲模、第三冲模)，当第一冲模的左冲模和右冲模左移到第一钢套模两侧时隔板32上移左冲模和右冲模在复位弹簧作用下夹紧第一钢套模，而后凸轮驱动下第一冲模向右移动到达第一冲头下，第一冲头和第一冲模将第一钢套模拉伸完成一个冲模循环，而后重复第一个冲模循环上模板29再次下压冲出第二钢套模，隔板32再次分离所有左冲模和右冲模，第一冲模将第一钢套模放松，而后在凸轮驱动下左钢条和右钢条向左运动由第一冲模夹取第二钢套模，而第二冲模将夹取第一钢套，完成后凸轮驱动下左钢条和右钢条向右运动第二钢套模到达第一冲头下，第一钢套模到达第二冲头下，第二冲头和第二冲模实现再次拉伸第一钢套模的同时去除第一钢套模底面完成第二个冲模循环，重复上述循环将获得第三钢套模，并将第一钢套模、第二钢套模、第三钢套模分别夹取到第三冲头、第二冲头、第一冲头下，由第三冲头和第三冲模完成第一钢套模毛边去除实现成品不锈钢套完成第三个冲模循环，由此不断往复运动实现不锈钢套的连续冲压成型。冲头和冲模以三个为最少可以根据需要设置4个、5个或6个甚至更多。
Claims (7)
1.一种不锈钢套连续冲压装置，包括冲床(1)以及连接冲床上模板(29)的上冲模(23)和下冲模，其特征在于：所述的上冲模(23)和下冲模之间设有通过不锈钢带输送装置输送的不锈钢带(10)，不锈钢带(10)由上冲模(23)和下冲模冲下的钢套模通过连续冲模装置冲成不锈钢套；
所述的不锈钢带输送装置包括上下两个滚柱(11)构成的不锈钢带夹平器，安装有夹块(13)的支架(14)，支架(14)与不锈钢带夹平器之间通过导向柱(12)连接，夹块(13)在连接支架(14)的第二汽缸驱动下沿导向柱(12)前后运动，并受连接支架(14)的第一汽缸控制上下夹取不锈钢带(10)，将不锈钢带(10)输送至上冲模(23)和下冲模之间；
所述的连续冲模装置包括三个以上冲头(17)和对应的冲模(15)，冲模(15)由分别连接左钢条和右钢条的左冲模和右冲模构成；左钢条和右钢条底部均设有横向导轨和纵向导轨，在横向驱动装置驱动下沿横向导轨前后移动，在纵向驱动装置驱动下沿纵向导轨左右移动；所述的纵向驱动装置包括连接上模板(29)的隔板(32)，对应隔板(32)两侧的左钢条和右钢条上均设有滚轮，隔板(32)两侧边设有斜边结构；所述的横向驱动装置包括连接左钢条和右钢条一端的连接板，连接板上设有供左钢条和右钢条前后移动的滑槽，连接板端部设有伸出段，伸出段上连接有滚柱，滚柱置于横向驱动箱(7)内的凸轮内，具体的是置于凸轮的凸轮槽内，凸轮受电机控制旋转。
2.如权利要求1所述的不锈钢套连续冲压装置，其特征在于：所述的控制凸轮旋转的电机与冲床(1)驱动上模板(29)上下运动的电机为同一个电机，电机轴通过两个相互配合的斜齿轮组(2)带动转轴(3)，由转轴(3)驱动通过皮带(5)连接的主动轮(4)和从动轮(6)，从动轮(6)与凸轮同轴连接。
3.如权利要求1所述的不锈钢套连续冲压装置，其特征在于：所述的不锈钢带夹平器与支架(14)之间的导向柱(12)为平行的两根，两根导向柱(12)上套接有连杆(9)，连杆(9)两端设有配合连接不锈钢带 (10)两侧边的导向轮。
4.如权利要求1所述的不锈钢套连续冲压装置，其特征在于：所述的不锈钢带输送装置的支架(14)受第三汽缸(8)控制前后移动，第三汽缸(8)连接设于冲床(1)上的固定块(30)。
5.如权利要求1所述的不锈钢套连续冲压装置，其特征在于：所述的不锈钢带(10)在进入下冲模之前的支架(14)上设有油润滑装置，所述的油润滑装置包括连接支架(14)的油嘴架(16)，油嘴架(16)上设有两个以上的可以滴油的油嘴，对应油嘴下侧设有连接油嘴架(16)的润滑轮(18)，润滑轮(18)接触连接不锈钢带(10)。
6.如权利要求1所述的不锈钢套连续冲压装置，其特征在于：所述的不锈钢带(10)未进入不锈钢带输送装置前为缠绕形成的带环结构，所述的带环结构的不锈钢带(10)安装于送料器(19)上；送料器(19)包括感应杆(20)、连接送料器(19)内送料电机主轴的安装轴(25)，安装轴(25)一端圆周外侧连接有两个以上斜杆(24)，斜杆(24)端部均设有弧形薄片(28)，弧形薄片(28)外侧套接带环结构的不锈钢带(10)，弧形薄片(28)上设有分别位于不锈钢带(10)左侧或右侧的定位条(22)，弧形薄片(28)上相对斜杆(24)的端部均设有滑轮(21)，滑轮(21)沿位于安装轴(25)同轴的盘面(31)上的槽体运动；所述的安装轴(25)设有内螺孔螺纹连接螺杆(26)。
7.如权利要求1所述的不锈钢套连续冲压装置，其特征在于：所述的连续冲模装置的左钢条和右钢条之间连接有复位弹簧(27)。
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