CN211218171U - 一种用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备。用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备,包括:箱体;固定板,所述固定板固定安装在所述箱体的顶部;转动板,所述转动板设于所述箱体上;固定杆,所述固定杆固定安装在所述箱体的顶部;弧形通孔,所述弧形通孔开设在所述箱体的顶部;移动杆,所述移动杆贯穿所述弧形通孔并与所述弧形通孔滑动连接;驱动机构,所述驱动机构设于所述箱体内。本实用新型提供的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备能够快速准确的将钢板折弯到指定的刻度,折弯精度高,避免二次折弯,提高了工作的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构加工技术领域,尤其涉及一种用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备。
背景技术
装配式钢结构在加工的过程中,有时会遇到一些特殊情况,需要对钢板进行折弯,然而,传统的折弯机基本都没有设置刻度线,使得在对钢板进行折弯时,很容易使钢板折弯过多,或折弯的弯度不够,进行二次折弯,使得工作效率降低,且折弯的精度较低。
因此,有必要提供一种用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够快速准确的将钢板折弯到指定的刻度,折弯精度高,避免二次折弯,提高了工作的效率的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备,包括:箱体;固定板,所述固定板固定安装在所述箱体的顶部;转动板,所述转动板设于所述箱体上;固定杆,所述固定杆固定安装在所述箱体的顶部;弧形通孔,所述弧形通孔开设在所述箱体的顶部;移动杆,所述移动杆贯穿所述弧形通孔并与所述弧形通孔滑动连接;驱动机构,所述驱动机构设于所述箱体内。
优选的,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在所述箱体的底部内壁上,所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述箱体的底部内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述转动杆的顶端固定安装有转动盘,所述移动杆的底端与所述转动盘的底端固定连接。
优选的,所述箱体的顶部设有多个刻度标线,多个所述刻度标线呈环形阵列分布。
优选的,所述固定板的顶部固定安装有两个卡板。
优选的,所述箱体的底部固定安装有四个支撑脚,四个所述支撑脚呈矩形阵列分布。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备,能够快速准确的将钢板折弯到指定的刻度,折弯精度高,避免二次折弯,提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备的俯视结构示意图;
图2为图1所示的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备的俯视剖视结构示意图;
图3为图1中A-A的剖视结构示意图。
图中标号:1、箱体,2、固定板,3、转动板,4、固定杆,5、弧形通孔,6、移动杆,7、电机,8、第一齿轮,9、转动杆,10、第二齿轮,11、转动盘,12、刻度标线,13、卡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,在本实用新型的实施例中,用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备包括:箱体1;固定板2,所述固定板2固定安装在所述箱体1的顶部;转动板3,所述转动板3设于所述箱体1上;固定杆4,所述固定杆4固定安装在所述箱体1的顶部;弧形通孔5,所述弧形通孔5开设在所述箱体1的顶部;移动杆6,所述移动杆6贯穿所述弧形通孔5并与所述弧形通孔5滑动连接;驱动机构,所述驱动机构设于所述箱体1内。
所述驱动机构包括电机7,所述电机7固定安装在所述箱体1的底部内壁上,所述电机7的输出轴上固定安装有第一齿轮8,所述箱体1的底部内壁上转动安装有转动杆9,所述转动杆9上固定安装有第二齿轮10,所述第一齿轮8与所述第二齿轮10相啮合,所述转动杆9的顶端固定安装有转动盘11,所述移动杆6的底端与所述转动盘6的底端固定连接。
所述箱体1的顶部设有多个刻度标线12,多个所述刻度标线12呈环形阵列分布。
所述固定板2的顶部固定安装有两个卡板13。
所述箱体1的底部固定安装有四个支撑脚,四个所述支撑脚呈矩形阵列分布。
本实用新型提供的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备的工作原理如下:
当需要对钢板进行折弯时,先使固定板2和转动板3处在同一条直线上,将钢板紧贴着固定板2和转动板3放置,再启动电机7,电机7带动第一齿轮8转动,第一齿轮8转动带动第二齿轮10转动,第二齿轮10转动带动转动杆9转动,转动杆9转动带动转动盘11转动,转动盘11转动带动移动杆6在弧形通孔5内移动,移动杆6移动带动转动板3移动,转动板3移动压迫钢板,由于固定板2和固定杆4均固定在箱体1上,此时,钢板被转动板3折弯,折弯时,工作人员贯穿刻度标线12,从而能够准确快速的确定折弯的角度,使得折弯的精度更高,工作的效率也高,在钢板被折弯的过程中,两个卡板13对钢板具有限位的作用,避免钢板发生向上的运动。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备具有如下有益效果:
本装置能够快速准确的将钢板折弯到指定的刻度,折弯精度高,避免二次折弯,提高了工作的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备,其特征在于,包括:
箱体;
固定板,所述固定板固定安装在所述箱体的顶部;
转动板,所述转动板设于所述箱体上;
固定杆,所述固定杆固定安装在所述箱体的顶部;
弧形通孔,所述弧形通孔开设在所述箱体的顶部;
移动杆,所述移动杆贯穿所述弧形通孔并与所述弧形通孔滑动连接;
驱动机构,所述驱动机构设于所述箱体内。
2.根据权利要求1所述的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机,所述电机固定安装在所述箱体的底部内壁上,所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮,所述箱体的底部内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆上固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合,所述转动杆的顶端固定安装有转动盘,所述移动杆的底端与所述转动盘的底端固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备,其特征在于,所述箱体的顶部设有多个刻度标线,多个所述刻度标线呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备,其特征在于,所述固定板的顶部固定安装有两个卡板。
5.根据权利要求1所述的用于装配式钢结构加工的钢板折弯设备,其特征在于,所述箱体的底部固定安装有四个支撑脚,四个所述支撑脚呈矩形阵列分布。
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Granted publication date: 20200811 Termination date: 20211220 |
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