CN211217671U - 一种滚筒液压除胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒液压除胶机，包括机架，所述机架的底部固接有工作台，所述机架的内壁固接有滑轨所述液压站的右端与机架的左端固定连接，所述机架的内部设有除胶组件。该滚筒液压除胶机，通过机架、工作台、滑轨、滑块、液压缸、刀具和除胶组件的配合，使得该装置可对不同尺寸的滚筒进行固定并使其转动，再通过刀具对其往复刮铲，进而提高除胶效率，节省工作时间，且大大提升刮铲效果，降低胶体对滚筒的附着率，通过刀具、机架和转向组件的配合，使得该装置在对滚筒除胶时，可使得刀具始终斜向对胶体进行刮铲，提升刮铲效果，同时每往复半次切换一次转向，对刮铲下的胶体起到导向作用，避免其再次附着滚筒外壁，进一步提升除胶效果。

Description

一种滚筒液压除胶机

技术领域

本实用新型涉及滚筒液压除胶机技术领域，具体为一种滚筒液压除胶机。

背景技术

滚筒，圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢，铸钢件，实心锻打合金钢芯为材料输送机滚筒在维修磨损的表面时，废旧的胶面附着在滚筒表面很难去除。

现有技术中的滚筒液压除胶机，不可对不同尺寸的滚筒进行固定并使其转动，且无法通过刀具对其往复刮铲，进而降低除胶效率，浪费工作时间，且刮铲效果差，增大了胶体对滚筒的附着率，同时，刀具无法始终斜向对胶体进行刮铲，进一步降低刮铲效果，且无法对刮铲下的胶体起到导向作用，使其容易再次附着滚筒外壁，降低使用实用性和灵活性，进而不方便人们使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种滚筒液压除胶机，以解决上述背景技术中提出现有技术中的滚筒液压除胶机，不可对不同尺寸的滚筒进行固定并使其转动，且无法通过刀具对其往复刮铲，进而降低除胶效率，浪费工作时间，且刮铲效果差，增大了胶体对滚筒的附着率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒液压除胶机，包括机架，所述机架的底部固接有工作台，所述机架的内壁固接有滑轨，所述滑轨的内壁间隙配合有滑块，所述滑块的底部固接有液压缸，所述液压缸的下方设有刀具，所述液压缸的油孔通过软管连通有液压站，所述液压站的右端与机架的左端固定连接，所述机架的内部设有除胶组件；所述除胶组件包括圆辊、滑槽、圆块、竖杆、电机、槽轮、皮带、支杆、套筒、三爪卡盘、套环、竖板和双头螺柱；所述圆辊的外端转轴通过轴承与机架的内壁上方转动连接，所述圆辊的外壁加工有滑槽，所述滑槽的内壁间隙配合有圆块，所述圆块的正面固接有竖杆，所述竖杆的底部与滑块的顶部固定连接，所述圆辊右端转轴与电机的输出端固定连接，所述电机顶部预设支架与机架的右端固定连接，所述电机的下方设有支杆，两个所述支杆的圆杆段通过轴承与机架的左右两端转动连接，所述电机的输出轴和右侧支杆外壁均固接有槽轮，两个所述槽轮的外壁通过皮带转动连接，所述支杆的外壁方杆段间隙配合有套筒，所述套筒的内端固接有三爪卡盘，所述套筒的外壁通过轴承转动连接有套环，所述套环的底部固接有竖板，所述竖板的底部与工作台的顶部预设凹槽间隙配合，所述竖板的内部螺纹连接有双头螺柱，所述双头螺柱的外壁通过销轴与机架的左右两端转动连接。

优选的，所述竖板关于机架对称设置。

优选的，所述双头螺柱的左端固接有把手。

优选的，所述液压缸的下方设有转向组件；

所述转向组件包括圆板、圆筒、卡杆、弹簧、卡槽和顶杆；所述圆板顶部与液压缸的伸缩端固定连接，所述圆板的底部通过轴承与刀具转动连接，所述圆板的内侧设有圆筒，所述圆筒的内端与刀具的外壁上方固定连接，所述圆筒的内壁间隙配合有卡杆，所述卡杆的内端与圆筒的内壁通过弹簧固定连接，所述卡杆的外端通过卡槽与圆板相卡接，所述圆板的外侧设有顶杆，两个顶杆的外端分别与机架的内壁左右两端固定连接。

优选的，同侧所述卡槽对称设置。

优选的，所述顶杆与刀具对应设置。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：该滚筒液压除胶机结构科学合理，使用安全方便：

通过机架、工作台、滑轨、滑块、液压缸、刀具和除胶组件的配合，使得该装置可对不同尺寸的滚筒进行固定并使其转动，再通过刀具对其往复刮铲，进而提高除胶效率，节省工作时间，且大大提升刮铲效果，降低胶体对滚筒的附着率。

通过刀具、机架和转向组件的配合，使得该装置在对滚筒除胶时，可使得刀具始终斜向对胶体进行刮铲，提升刮铲效果，同时每往复半次切换一次转向，对刮铲下的胶体起到导向作用，避免其再次附着滚筒外壁，进一步提升除胶效果，大大提升使用实用性和灵活性，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中圆辊、滑槽和圆块的连接关系示意图；

图3为图1中竖板、支杆和槽轮的连接关系示意图；

图4为图1中转向组件和刀具的仰视连接关系示意图。

图中：1、机架，2、工作台，3、滑轨，4、滑块，5、液压缸，6、液压站，7、除胶组件，701、圆辊，702、滑槽，703、圆块，704、竖杆，705、电机，706、槽轮，707、皮带，708、支杆，709、套筒，710、三爪卡盘，711、套环，712、竖板，713、双头螺柱，8、转向组件，801、圆板，802、圆筒，803、卡杆，804、弹簧，805、卡槽，8069、顶杆，9、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒液压除胶机，包括机架1，机架1的底部固接有工作台2，机架1的内壁固接有滑轨3，滑轨3对滑块4起到导向作用，滑轨3的内壁间隙配合有滑块4，滑块4的底部固接有液压缸5，液压缸5的下方设有刀具9，刀具9用于对滚筒外壁胶体进行刮动，液压缸5的油孔通过软管连通有液压站6，液压站6用于控制液压缸5伸缩，液压站6的右端与机架1的左端固定连接，机架1的内部设有除胶组件7。

除胶组件7包括圆辊701、滑槽702、圆块703、竖杆704、电机705、槽轮706、皮带707、支杆708、套筒709、三爪卡盘710、套环711、竖板712和双头螺柱713，圆辊701的外端转轴通过轴承与机架1的内壁上方转动连接，机架1使得圆辊701受力时可转动，圆辊701的外壁加工有滑槽702，滑槽702的内壁间隙配合有圆块703，滑槽703随着圆辊701转动可圆块703起到左右往复运动的作用，圆块703的正面固接有竖杆704，竖杆704的底部与滑块4的顶部固定连接，竖杆704用于带动滑块4运动，圆辊701右端转轴与电机705的输出端固定连接，电机705的型号为ECMA-E11320RS，电机705顶部预设支架与机架1的右端固定连接，电机705的下方设有支杆708，支杆708由圆杆段和方杆段组成，两个支杆708的圆杆段通过轴承与机架1的左右两端转动连接，电机705的输出轴和右侧支杆708外壁均固接有槽轮706，两个槽轮706的外壁通过皮带707转动连接，皮带707使得支杆708可随着电机705转动，支杆708的外壁方杆段间隙配合有套筒709，套筒709的内端固接有三爪卡盘710，三爪卡盘710用于对滚筒外端转轴进行夹持固定，套筒709的外壁通过轴承转动连接有套环711，套环711的底部固接有竖板712，竖板712关于机架1对称设置，使得双头螺柱713转动时竖板712可带动两个三爪卡盘710相近或相离，竖板712的底部与工作台2的顶部预设凹槽间隙配合，竖板712的内部螺纹连接有双头螺柱713，双头螺柱713的外壁通过销轴与机架1的左右两端转动连接，双头螺柱713的左端固接有把手，把手便于使用者转动双头螺柱713。

液压缸5的下方设有转向组件8，转向组件8包括圆板801、圆筒802、卡杆803、弹簧804、卡槽805和顶杆806，圆板801顶部与液压缸5的伸缩端固定连接，圆板801的底部通过轴承与刀具9转动连接，圆板801使得刀具9受力时可转动，圆板801的内侧设有圆筒802，圆筒802的内端与刀具9的外壁上方固定连接，圆筒802的内壁间隙配合有卡杆803，圆筒802对卡杆803起到导向作用，卡杆803的内端与圆筒802的内壁通过弹簧804固定连接，弹簧804给予卡杆803向外的力，卡杆803的外端通过卡槽805与圆板801相卡接，同侧卡槽805对称设置，使得刀具9转动后位置可固定，圆板801的外侧设有顶杆806，顶杆806与刀具9对应设置，顶杆806用于对刀具9的方向进行改变，两个顶杆806的外端分别与机架1的内壁左右两端固定连接。

在本实施例中，当使用该滚筒液压除胶机时，将滚筒放置在两个三爪卡盘710之间，根据滚筒尺寸转动双头螺柱713，通过双头螺柱713与竖板712的螺纹连接，其套筒709与支杆708的方杆段间隙配合，使得两个竖板712同时相近或相离，通过三爪卡盘710将滚筒位置固定，将电机705接通外界电源，并通过液压站6控制液压缸5的伸缩杆伸缩，使得刀具9与滚筒外壁抵紧，通过槽轮706与皮带707转动连接，使得滚筒可转动，同时，通过滑槽702与圆块703的间隙配合，以及滑轨3与滑块4的间隙配合，使得刀具可左右往复运动对转动的滚筒外壁胶体进行刮铲，提升刮铲效率，同时通过顶杆806的设置，以后卡杆703与卡槽704的卡接相连，使得刀具9在往复时可往复切换刀具9方向，使得始终斜向刮铲，同时对胶体进行导向，使其便于与滚筒分离，进而方便人们使用。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：该滚筒液压除胶机结构科学合理，使用安全方便：

通过机架、工作台、滑轨、滑块、液压缸、刀具和除胶组件的配合，使得该装置可对不同尺寸的滚筒进行固定并使其转动，再通过刀具对其往复刮铲，进而提高除胶效率，节省工作时间，且大大提升刮铲效果，降低胶体对滚筒的附着率。

通过刀具、机架和转向组件的配合，使得该装置在对滚筒除胶时，可使得刀具始终斜向对胶体进行刮铲，提升刮铲效果，同时每往复半次切换一次转向，对刮铲下的胶体起到导向作用，避免其再次附着滚筒外壁，进一步提升除胶效果，大大提升使用实用性和灵活性，进而方便人们使用

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种滚筒液压除胶机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部固接有工作台(2)，所述机架(1)的内壁固接有滑轨(3)，所述滑轨(3)的内壁间隙配合有滑块(4)，所述滑块(4)的底部固接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的下方设有刀具(9)，所述液压缸(5)的油孔通过软管连通有液压站(6)，所述液压站(6)的右端与机架(1)的左端固定连接，所述机架(1)的内部设有除胶组件(7)；所述除胶组件(7)包括圆辊(701)、滑槽(702)、圆块(703)、竖杆(704)、电机(705)、槽轮(706)、皮带(707)、支杆(708)、套筒(709)、三爪卡盘(710)、套环(711)、竖板(712)和双头螺柱(713)；所述圆辊(701)的外端转轴通过轴承与机架(1)的内壁上方转动连接，所述圆辊(701)的外壁加工有滑槽(702)，所述滑槽(702)的内壁间隙配合有圆块(703)，所述圆块(703)的正面固接有竖杆(704)，所述竖杆(704)的底部与滑块(4)的顶部固定连接，所述圆辊(701)右端转轴与电机(705)的输出端固定连接，所述电机(705)顶部预设支架与机架(1)的右端固定连接，所述电机(705)的下方设有支杆(708)，两个所述支杆(708)的圆杆段通过轴承与机架(1)的左右两端转动连接，所述电机(705)的输出轴和右侧支杆(708)外壁均固接有槽轮(706)，两个所述槽轮(706)的外壁通过皮带(707)转动连接，所述支杆(708)的外壁方杆段间隙配合有套筒(709)，所述套筒(709)的内端固接有三爪卡盘(710)，所述套筒(709)的外壁通过轴承转动连接有套环(711)，所述套环(711)的底部固接有竖板(712)，所述竖板(712)的底部与工作台(2)的顶部预设凹槽间隙配合，所述竖板(712)的内部螺纹连接有双头螺柱(713)，所述双头螺柱(713)的外壁通过销轴与机架(1)的左右两端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒液压除胶机，其特征在于：所述竖板(712)关于机架(1)对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒液压除胶机，其特征在于：所述双头螺柱(713)的左端固接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒液压除胶机，其特征在于：所述液压缸(5)的下方设有转向组件(8)；所述转向组件(8)包括圆板(801)、圆筒(802)、卡杆(803)、弹簧(804)、卡槽(805)和顶杆(806)；所述圆板(801)顶部与液压缸(5)的伸缩端固定连接，所述圆板(801)的底部通过轴承与刀具(9)转动连接，所述圆板(801)的内侧设有圆筒(802)，所述圆筒(802)的内端与刀具(9)的外壁上方固定连接，所述圆筒(802)的内壁间隙配合有卡杆(803)，所述卡杆(803)的内端与圆筒(802)的内壁通过弹簧(804)固定连接，所述卡杆(803)的外端通过卡槽(805)与圆板(801)相卡接，所述圆板(801)的外侧设有顶杆(806)，两个顶杆(806)的外端分别与机架(1)的内壁左右两端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种滚筒液压除胶机，其特征在于：同侧所述卡槽(805)对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种滚筒液压除胶机，其特征在于：所述顶杆(806)与刀具(9)对应设置。

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