CN211219977U - 一种用于高压接头的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压接头的去毛刺装置，包括框体，所述框体的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆上套设有与其外侧壁滑动连接的套管，所述套管的侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定连接有齿条，所述框体的内侧壁安装有与其转动连接的齿轮，所述齿轮与齿条啮合，且齿轮上固定连接有把手，所述第一连接杆的侧壁固定连接有打磨机构，所述框体的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有夹紧机构。本实用新型结构设计合理，其能够实现多个待打磨件的同时加工，提高其工作效率，并且能够保证其在加工过程中的稳定性，保证去毛刺工作的正常进行。

Description

一种用于高压接头的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及高压接头生产加工技术领域，尤其涉及一种用于高压接头的去毛刺装置。

背景技术

高压接头，在航空航天、气动和液压设备、数控加工中心上广泛应用，这些领域一般对高压接头的精度要求非常高。

在生产加工高压接头时，其表面经常会出现较多毛刺，如果不去除这些毛刺，则会影响高压接头的精度，加快高压接头的磨损，降低高压接头的使用寿命，但是现有的去毛刺方式需要单一进行，效率低下，为此我们设计了一种用于高压接头的去毛刺装置，来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中去毛刺工作效率低下的问题，而提出的一种用于高压接头的去毛刺装置，其能够实现多个待打磨件的同时加工，提高其工作效率，并且能够保证其在加工过程中的稳定性，保证去毛刺工作的正常进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高压接头的去毛刺装置，包括框体，所述框体的内侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆上套设有与其外侧壁滑动连接的套管，所述套管的侧壁固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端固定连接有齿条，所述框体的内侧壁安装有与其转动连接的旋转轴，所述旋转轴的外侧壁固定套接有齿轮，且齿轮与齿条啮合，所述旋转轴远离框体的内侧壁的一端固定连接有把手，所述第一连接杆的侧壁固定连接有打磨机构，所述框体的内侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构中套设有多个相互抵紧的待打磨件，多个所述待打磨件的外侧壁与打磨机构相抵紧。

优选地，所述打磨机构包括固定连接在第一连接杆侧壁上的固定杆，所述固定杆远离第一连接杆的一端固定连接有弧形块，所述弧形块的侧壁固定安装有钢丝刷，所述钢丝刷的外侧壁与多个待打磨件的侧壁相抵紧。

优选地，所述夹紧机构包括固定连接在电机输出轴末端的打磨杆，所述打磨杆上套设有多个待打磨件，所述打磨杆的底部固定安装有环形挡块，所述环形挡块的侧壁与其相邻的一个待打磨件的侧壁相抵紧，所述打磨杆顶端相对的侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽底部固定安装有弹簧，所述打磨杆的顶部开设有连接槽，所述连接槽相对的侧壁固定安装有磁块，所述磁块吸附有挡块，所述挡块的外侧壁固定安装有拉手，所述挡块的内侧壁固定连接有延伸至连接槽内部的滑动杆，所述滑动杆的另一端转动连接有两个第二连接杆，两个所述第二连接杆的自由端均转动连接有顶杆，所述顶杆贯穿连接槽内侧壁、穿过弹簧并延伸至滑动槽内部，所述顶杆的自由端固定连接有滑块，所述滑块与弹簧固定连接且与其相邻的一个待打磨件的侧壁相抵紧。

优选地，所述电机为高速电机。

优选地，所述磁块为强力磁铁。

优选地，所述打磨杆上设有防滑纹。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过转动齿轮，在齿条的传动，限位杆的限位作用下，实现固定连接在齿条上的第一连接杆左右平移，第一连接杆带动固定连接在第一连接杆上的打磨机构左右平移，从而实现打磨机构与待打磨件的贴合和远离，方便在打磨杆上安装与拆卸高压接头。

2、通过按压和拉动挡块，在滑动杆、第二连接杆、顶杆、弹簧的共同作用下，挡块在滑动槽内部的进出，实现滑块对多个待打磨件的阻挡，进而实现同时对多个待打磨件进行去毛刺工作，提高工作效率。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够实现多个待打磨件的同时加工，提高其工作效率，并且能够保证其在加工过程中的稳定性，保证去毛刺工作的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高压接头的去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于高压接头的去毛刺装置的夹紧机构的侧视图。

图中：1框体、2限位杆、3固定杆、4第一连接杆、5套管、6齿条、7齿轮、8把手、9弧形块、10钢丝刷、11待打磨件、12滑块、13打磨杆、14挡块、15拉手、16电机、17环形挡块、18顶杆、19弹簧、20第二连接杆、21滑动杆、22连接槽、23磁块、24滑动槽、25旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于高压接头的去毛刺装置，包括框体1，框体1的内侧壁固定连接有限位杆2，限位杆2上套设有与其外侧壁滑动连接的套管5，套管5的侧壁固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4的底端固定连接有齿条6，框体1的内侧壁安装有与其转动连接的旋转轴25，旋转轴25的外侧壁固定套接有齿轮7，且齿轮7与齿条6啮合，旋转轴25远离框体1的内侧壁的一端固定连接有把手8；

第一连接杆4的侧壁固定连接有打磨机构，打磨机构包括固定连接在第一连接杆4侧壁上的固定杆3，固定杆3远离第一连接杆4的一端固定连接有弧形块9，弧形块9的侧壁固定安装有钢丝刷10，钢丝刷10的外侧壁与多个待打磨件11的外侧壁相抵紧；

框体1的内侧壁固定安装有电机16，电机16为高速电机，电机16的输出轴末端固定连接有夹紧机构，夹紧机构包括固定连接在电机16输出轴末端的打磨杆13，打磨杆13上设有防滑纹，打磨杆13上套设有多个待打磨件11，打磨杆13的底部固定安装有环形挡块17，环形挡块17的侧壁与其相邻的一个待打磨件11的侧壁相抵紧，打磨杆13顶端相对的侧壁开设有滑动槽24，滑动槽24底部固定安装有弹簧19，打磨杆13的顶部开设有连接槽22，连接槽22相对的侧壁固定安装有磁块23，磁块23为强力磁铁，磁块23吸附有挡块14，挡块14的外侧壁固定安装有拉手15，挡块14的内侧壁固定连接有延伸至连接槽22内部的滑动杆21，滑动杆21的另一端转动连接有两个第二连接杆20，两个第二连接杆20的自由端均转动连接有顶杆18，顶杆18贯穿连接槽22内侧壁、穿过弹簧19并延伸至滑动槽24内部，顶杆18的自由端固定连接有滑块12，滑块12与弹簧19固定连接且与其相邻的一个待打磨件11的侧壁相抵紧，夹紧机构中套设有多个相互抵紧的待打磨件11，多个待打磨件11的外侧壁与打磨机构相抵紧，其中，拉手15、挡板14、滑动杆21、第二连接杆20、顶杆18、弹簧19、滑块12的设置均关于打磨杆13的中心轴对称。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对待打磨件11进行去毛刺操作时，首先，使用者将多个待打磨件11套设在打磨杆13上，使多个待打磨件11的一端与打磨杆13上的环形挡块17相抵，然后使用者按压挡板14，使滑块12在滑动杆21、第二连接杆20、顶杆18的共同作用下从滑动槽24中滑出，从而使滑块12与其相邻的一个待打磨件11的侧壁相抵紧，挡块14在磁块23的吸附作用下固定在打磨杆13的顶端，以实现同时对多个待打磨件11的打磨，提高工作效率；

然后，使用者转动把手8，使得打磨机构在齿轮7、齿条6、第一连接杆4、限位杆2、套管5的共同作用下平移，当打磨机构中的钢丝刷10与多个待打磨件11相抵紧时，停止转动把手8，并手动将其抵紧；

最后，使用者启动电机16，多个待打磨件11在打磨杆13上转动，通过钢丝刷10的摩擦去除待打磨件11上的毛刺，去除毛刺完成后，使用者关闭电机16，反向转动把手8，使钢丝刷10远离待打磨件11，拉动拉手15，使滑块12解除对加工完毕待打磨件11的限制，取出加工完毕的待打磨件11，完成操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于高压接头的去毛刺装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧壁固定连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)上套设有与其外侧壁滑动连接的套管(5)，所述套管(5)的侧壁固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的底端固定连接有齿条(6)，所述框体(1)的内侧壁安装有与其转动连接的旋转轴(25)，所述旋转轴(25)的外侧壁固定套接有齿轮(7)，且齿轮(7)与齿条(6)啮合，所述旋转轴(25)远离框体(1)的内侧壁的一端固定连接有把手(8)，所述第一连接杆(4)的侧壁固定连接有打磨机构，所述框体(1)的内侧壁固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴末端固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构中套设有多个相互抵紧的待打磨件(11)，多个所述待打磨件(11)的外侧壁与打磨机构相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压接头的去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定连接在第一连接杆(4)侧壁上的固定杆(3)，所述固定杆(3)远离第一连接杆(4)的一端固定连接有弧形块(9)，所述弧形块(9)的侧壁固定安装有钢丝刷(10)，所述钢丝刷(10)的外侧壁与待打磨件(11)的外侧壁相抵紧。

3.根据权利要求1所述的一种用于高压接头的去毛刺装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定连接在电机(16)输出轴末端的打磨杆(13)，多个所述待打磨件(11)均依次套设在打磨杆(13)上，所述打磨杆(13)的外侧壁固定连接有环形挡块(17)，所述环形挡块(17)的侧壁与其相邻的一个待打磨件(11)的侧壁相抵紧，所述打磨杆(13)顶端相对的侧壁开设有滑动槽(24)，所述滑动槽(24)底部固定安装有弹簧(19)，所述打磨杆(13)的顶部开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)相对的侧壁固定安装有磁块(23)，所述磁块(23)吸附有挡块(14)，所述挡块(14)的外侧壁固定安装有拉手(15)，所述挡块(14)的内侧壁固定连接有延伸至连接槽(22)内部的滑动杆(21)，所述滑动杆(21)的另一端转动连接有两个第二连接杆(20)，两个所述第二连接杆(20)的自由端均转动连接有顶杆(18)，所述顶杆(18)贯穿连接槽(22)内侧壁、穿过弹簧(19)并延伸至滑动槽(24)内部，所述顶杆(18)的自由端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)与弹簧(19)固定连接且与其相邻的一个待打磨件(11)的侧壁相抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种用于高压接头的去毛刺装置，其特征在于，所述电机(16)为高速电机。

5.根据权利要求3所述的一种用于高压接头的去毛刺装置，其特征在于，所述磁块(23)为强力磁铁。

6.根据权利要求3所述的一种用于高压接头的去毛刺装置，其特征在于，所述打磨杆(13)上设有防滑纹。

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