CN211217347U - 一种ab胶混合管冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种AB胶混合管冷却装置，包括混合管本体、回流机构和散热机构，混合管本体的外壁螺旋固接有冷却盘管，回流机构包括连接壳、活塞板、转轴、连杆和电机，转轴转动连接在连接壳内，转轴的左端圆周均匀固接有扇页，转轴与活塞板通过连杆铰接，散热机构包括回流仓和供液仓，回流仓与供液仓之间固接有散热铜管，本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，通过电机带动转轴转动，转轴转动时带动活塞板进行循环往复的升降工作，从而驱动冷却水循环，循环的冷却水对混合管本体进行降温，散热机构可以对温度升高的冷却水尽心降温管理，同时转轴的转动带动扇页转动并对散热机构吹风，提高散热的效果。

Description

一种AB胶混合管冷却装置

技术领域

本实用新型涉及点胶装置技术领域，具体涉及一种AB胶混合管冷却装置。

背景技术

点胶机被广泛应用于集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等电路元件的加工过程中，点胶机使用的胶料有A胶和B胶两种，在使用的时候，A胶和B胶被挤入混合管中混合后再从混合管中挤出。

混合管中的A胶和B胶在混合的过程中发生化学反应而产生大量的热量，这些热量使混合管的温度急剧升高，如果不通过措施对混合管进行冷却降温，过高的温度会导致混合管被烧坏，通过也是混合的A胶和B胶加速干燥凝固，从而导致混合管被堵塞。

传统的冷却方式具有两种，其一是风冷的方式，通过吹风机吹风对混合管进行降温，这样的降温效果不显著，其二是水冷，但是水冷时使用的冷却水温度升高后就不能继续利用，导致水资源的大量浪费，如果想实现水资源的循环使用，则需要另外建设冷却塔对回流的冷却水进行降温处理，但是冷却塔的造价昂贵且占地面积较大，对于一般的中小型企业来说，受制于资金和场地的限制，建设冷却塔并不能成行。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种AB胶混合管冷却装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种AB胶混合管冷却装置，包括混合管本体、回流机构和散热机构；

所述混合管本体的外壁螺旋固接有冷却盘管，混合管本体的外壁还固接有罩体，所述罩体将冷却盘管罩合在其内，所述冷却盘管分别从罩体的左侧下部和右侧上部伸出到罩体外，冷却盘管的两端均固接有连接头；

所述回流机构包括连接壳、活塞板、转轴、连杆和电机，所述连接壳的顶部固接导通有活塞筒，所述活塞筒内固接有阀座，阀座的上表面与活塞筒的顶板之间固接有隔板，所述隔板将阀座上方的活塞筒空间分隔成左侧的进液室和右侧的出液室，进液室固接导通有进液管，出液室固接导通有出液管，阀座上还对称固接有第一单向阀门和第二单向阀门，进液管与连接壳的内腔通过连通管连通，所述活塞板滑动连接在活塞筒内并位于阀座的下方，活塞板的底面固接有轴座，所述转轴转动连接在连接壳的左右侧板之间，转轴的左端伸出到连接壳之外，转轴的左端圆周均匀固接有扇页，扇页与连接壳之间的转轴上还固接有传动轮，连接壳内的转轴上设有U形的曲轴，所述连杆的顶部与轴座转动连接，连杆的底部固接有转套，所述转套与曲轴的横杆套合转动连接，所述电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与传动轮通过皮带联动，出液管与左侧下部的连接头通过输液管连通；

所述散热机构包括上下间隔设置的回流仓和供液仓，回流仓与供液仓之间均匀固接有若干散热铜管，回流仓与右侧上部的连接头通过回流管连通，供液仓与进液管通过供液管导通。

进一步地，所述第一单向阀门的允许液体流向为从上往下，所述第二单向阀门的允许液体流向为从下往上。

进一步地，所述转轴与连接壳的左右侧板通过密封轴套转动连接。

进一步地，相邻的所述散热铜管之间固接有散热翅铜片。

进一步地，所述散热翅铜片为波浪形，散热翅铜片上密布有通孔。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，通过电机带动转轴转动，转轴转动时带动活塞板进行循环往复的升降工作，从而驱动冷却水循环，循环的冷却水对混合管本体进行降温，散热机构可以对温度升高的冷却水尽心降温管理，同时转轴的转动带动扇页转动并对散热机构吹风，提高散热的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种AB胶混合管冷却装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述回流机构的结构示意图；

图3：本实用新型所述散热机构的结构示意图；

图4：本实用新型所述散热翅铜片的结构示意图。

附图标记如下：

1-混合管本体，101-冷却盘管，102-罩体，103-连接头，2-回流机构，201-连接壳，202-活塞板，203-转轴，204-连杆，205-电机，206-活塞筒，207-阀座，208-隔板，209-进液室，210-出液室，211-进液管，212-出液管，213-第一单向阀门，214-第二单向阀门，215-连通管，216-轴座，217-扇页，218-传动轮，219-曲轴，220-转套，221-驱动轮，222-皮带，223-输液管，224-密封轴套，3-散热机构，301-回流仓，302-供液仓，303-散热铜管，304-回流管，305-供液管，306-散热翅铜片，307-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种AB胶混合管冷却装置，包括混合管本体1、回流机构2和散热机构3；

混合管本体1的外壁螺旋固接有冷却盘管101，混合管本体1的外壁还固接有罩体102，罩体102将冷却盘管101罩合在其内，冷却盘管101分别从罩体102的左侧下部和右侧上部伸出到罩体102外，冷却盘管101的两端均固接有连接头103；

回流机构2包括连接壳201、活塞板202、转轴203、连杆204和电机205，连接壳201的顶部固接导通有活塞筒206，活塞筒206内固接有阀座207，阀座207的上表面与活塞筒206的顶板之间固接有隔板208，隔板208将阀座207上方的活塞筒206空间分隔成左侧的进液室209和右侧的出液室210，进液室209固接导通有进液管211，出液室210固接导通有出液管212，阀座207上还对称固接有第一单向阀门213和第二单向阀门214，第一单向阀门213的允许液体流向为从上往下，第二单向阀门214的允许液体流向为从下往上，进液管211与连接壳201的内腔通过连通管215连通，活塞板202滑动连接在活塞筒206内并位于阀座207的下方，活塞板202的底面固接有轴座216，转轴203通过密封轴套224转动连接在连接壳201的左右侧板之间，转轴203的左端伸出到连接壳201之外，转轴203的左端圆周均匀固接有扇页217，扇页217与连接壳201之间的转轴203上还固接有传动轮218，连接壳201内的转轴203上设有U形的曲轴219，连杆204的顶部与轴座216转动连接，连杆204的底部固接有转套220，转套220与曲轴219的横杆套合转动连接，电机205的输出轴固接有驱动轮221，驱动轮221与传动轮218通过皮带222联动，出液管212与左侧下部的连接头103通过输液管223连通；

散热机构3包括上下间隔设置的回流仓301和供液仓302，回流仓301与供液仓302之间均匀固接有若干散热铜管303，回流仓301与右侧上部的连接头103通过回流管304连通，供液仓302与进液管211通过供液管305导通，相邻的散热铜管303之间固接有散热翅铜片306，散热翅铜片306为波浪形，散热翅铜片306上密布有通孔307。

工作原理

电机205的电路方式及其开关的连接方式为常见的现有技术，在此不做赘述。

使用时，控制电机205工作，电机205动作时带动驱动轮221转动，驱动轮221通过皮带222带动传动轮218和转轴203转动，转轴203转动时，其上的曲轴219通过连杆204驱动活塞板202在活塞筒206内进行竖向的循环升降运动。

活塞板202下降时，供液仓302中的冷却水经供液管305进入进液室209，并经第一单向阀门213进入活塞板202与阀座207之间的空间内，活塞板202上升时，活塞板202与阀座207之间的空间内的冷却水经第二单向阀门214进入出液室210，并经输液管223进入冷却盘管101中，冷却盘管101中的冷却水在从下向上流动的过程中将混合管本体1产生的热量吸收，高温的冷却水经回流管304回流到回流仓301中。

回流仓301中的高温冷却水在经散热铜管303从上向下流动时，其中的热量挥发，散热翅铜片306的设置可以加速热量的挥发速度，同时，转轴203转动时带动扇页217转动，扇页217对散热翅铜片306和散热铜管303吹风，进一提高热量挥发的速度。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种AB胶混合管冷却装置，其特征在于：包括混合管本体(1)、回流机构(2)和散热机构(3)；

所述混合管本体(1)的外壁螺旋固接有冷却盘管(101)，混合管本体(1)的外壁还固接有罩体(102)，所述罩体(102)将冷却盘管(101)罩合在其内，所述冷却盘管(101)分别从罩体(102)的左侧下部和右侧上部伸出到罩体(102)外，冷却盘管(101)的两端均固接有连接头(103)；

所述回流机构(2)包括连接壳(201)、活塞板(202)、转轴(203)、连杆(204)和电机(205)，所述连接壳(201)的顶部固接导通有活塞筒(206)，所述活塞筒(206)内固接有阀座(207)，阀座(207)的上表面与活塞筒(206)的顶板之间固接有隔板(208)，所述隔板(208)将阀座(207)上方的活塞筒(206)空间分隔成左侧的进液室(209)和右侧的出液室(210)，进液室(209)固接导通有进液管(211)，出液室(210)固接导通有出液管(212)，阀座(207)上还对称固接有第一单向阀门(213)和第二单向阀门(214)，进液管(211)与连接壳(201)的内腔通过连通管(215)连通，所述活塞板(202)滑动连接在活塞筒(206)内并位于阀座(207)的下方，活塞板(202)的底面固接有轴座(216)，所述转轴(203)转动连接在连接壳(201)的左右侧板之间，转轴(203)的左端伸出到连接壳(201)之外，转轴(203)的左端圆周均匀固接有扇页(217)，扇页(217)与连接壳(201)之间的转轴(203)上还固接有传动轮(218)，连接壳(201)内的转轴(203)上设有U形的曲轴(219)，所述连杆(204)的顶部与轴座(216)转动连接，连杆(204)的底部固接有转套(220)，所述转套(220)与曲轴(219)的横杆套合转动连接，所述电机(205)的输出轴固接有驱动轮(221)，驱动轮(221)与传动轮(218)通过皮带(222)联动，出液管(212)与左侧下部的连接头(103)通过输液管(223)连通；

所述散热机构(3)包括上下间隔设置的回流仓(301)和供液仓(302)，回流仓(301)与供液仓(302)之间均匀固接有若干散热铜管(303)，回流仓(301)与右侧上部的连接头(103)通过回流管(304)连通，供液仓(302)与进液管(211)通过供液管(305)导通。

2.根据权利要求1所述的一种AB胶混合管冷却装置，其特征在于：所述第一单向阀门(213)的允许液体流向为从上往下，所述第二单向阀门(214)的允许液体流向为从下往上。

3.根据权利要求1所述的一种AB胶混合管冷却装置，其特征在于：所述转轴(203)与连接壳(201)的左右侧板通过密封轴套(224)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种AB胶混合管冷却装置，其特征在于：相邻的所述散热铜管(303)之间固接有散热翅铜片(306)。

5.根据权利要求4所述的一种AB胶混合管冷却装置，其特征在于：所述散热翅铜片(306)为波浪形，散热翅铜片(306)上密布有通孔(307)。

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