CN211217003U - 一种石英晶体粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种石英晶体粉碎研磨装置。所述石英晶体粉碎研磨装置包括破碎箱，所述破碎箱的底部通过支架固定连接有筛选箱，所述筛选箱的底部通过支架固定连接有研磨箱，所述研磨箱内壁的底部转动连接有传动柱，所述传动柱的顶端固定连接有碟型磨盘，所述传动柱的底端贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的外部。本实用新型提供的石英晶体粉碎研磨装置通过筛网和收集框可以将破碎后体积过大的石英晶体收集起来，随后进行再次破碎，防止石英晶体体积过大对研磨设备造成损坏，通过碟型磨盘和磨具的配合使用，可以使石英晶体被研磨至一定程度后才可通过研磨槽流下，保证了石英晶体研磨的精细程度，通过碟型磨盘可以提高研磨的速度和效率。

Description

一种石英晶体粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及石英加工领域，尤其涉及一种石英晶体粉碎研磨装置。

背景技术

石英是地球表面分布最广的矿物之一，石英有多种类型，日用陶瓷原料所用的有脉石英、石英砂、石英岩、砂岩、硅石、蛋白石、硅藻土等，石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，石英它的用途也相当广泛，远在石器时代，人们用它制作石斧、石箭等简单的生产工具，以猎取食物和抗击敌人，石英钟、电子设备中把压电石英片用作标准频率。熔融后制成的玻璃，可用于制作光学仪器、眼镜、玻璃管和其它产品，还可以做精密仪器的轴承、研磨材料、玻璃陶瓷等工业原料。

在现代工业中对石英晶体的加工利用时，都需将石英晶体粉碎之后研磨，然后才能够进行加工生产，现有的大部分研磨装置对石英晶体的破碎不够完全，导致后续在进行研磨时对设备产生的损耗过大，且现有的大部分研磨装置研磨的不够彻底，导致研磨完毕的石英粉末中仍含有颗粒状石英晶体，产品的质量较低。

因此，有必要提供一种石英晶体粉碎研磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种石英晶体粉碎研磨装置，解决了现有的研磨装置研磨破碎不够完全的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的石英晶体粉碎研磨装置包括破碎箱，所述破碎箱的底部通过支架固定连接有筛选箱，所述筛选箱的底部通过支架固定连接有研磨箱，所述研磨箱内壁的底部转动连接有传动柱，所述传动柱的顶端固定连接有碟型磨盘，所述传动柱的底端贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的外部，所述研磨箱的底部通过安装架固定连接有研磨电机，所述研磨电机的输出端与传动柱的底端固定连接，所述研磨箱内壁的底部固定连接有磨具，所述磨具上开设有研磨槽，所述研磨槽与碟型磨盘相适配，所述研磨箱底部的两侧均连通有出料管，所述研磨箱的顶部连通有送料管，所述送料管的底端贯穿磨具并延伸至磨具的内部，所述送料管的顶端贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的内部。

优选的，所述破碎箱的顶部连通有进料管，所述破碎箱内壁的两侧之间从上至下分别转动连接有第一破碎杆和第二破碎杆，所述破碎箱的右侧固定连接有驱动盒，所述第一破碎杆和第二破碎杆的右端均贯穿破碎箱并延伸至驱动盒的内部，所述第二破碎杆的右端贯穿驱动盒并延伸至驱动盒的外部，所述驱动盒右侧的底部通过安装架固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出端与第二破碎杆固定连接。

优选的，所述第二破碎杆的表面固定连接有驱动齿轮，所述第一破碎杆的表面固定连接有传动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮相啮合，所述第一破碎杆和第二破碎杆的表面均固定连接有破碎刀片。

优选的，所述破碎箱的底部连通有输料管，所述输料管的底端贯穿筛选箱并延伸至筛选箱的内部。

优选的，所述筛选箱内壁的两侧之间固定连接有筛网，所述筛网底部的右侧固定连接有振动电机。

优选的，所述筛选箱的左侧开设有收集槽，所述筛选箱左侧的底部固定连接有收集框。

优选的，所述破碎箱的正面合页铰接有破碎箱门，所述筛选箱的正面合页铰接有筛选箱门，所述研磨箱的正面合页铰接有研磨箱门，所述研磨箱底部的两侧均固定连接有底座。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石英晶体粉碎研磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种石英晶体粉碎研磨装置，通过筛网和收集框可以将破碎后体积过大的石英晶体收集起来，随后进行再次破碎，防止石英晶体体积过大对研磨设备造成损坏，通过碟型磨盘和磨具的配合使用，可以使石英晶体被研磨至一定程度后才可通过研磨槽流下，保证了石英晶体研磨的精细程度，通过碟型磨盘可以提高研磨的速度和效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的石英晶体粉碎研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示研磨箱的表面示意图。

图中标号：1、破碎箱，2、筛选箱，3、研磨箱，4、传动柱，5、碟型磨盘，6、磨具，7、研磨槽，8、出料管，9、送料管，10、进料管，11、第一破碎杆，12、第二破碎杆，13、驱动盒，14、破碎电机，15、驱动齿轮，16、传动齿轮，17、破碎刀片，18、输料管，19、筛网，20、振动电机，21、收集槽， 22、手机框，23、破碎箱门，24、筛选箱门，25、研磨箱门，26、底座，27、研磨电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的石英晶体粉碎研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示研磨箱的表面示意图。石英晶体粉碎研磨装置包括破碎箱1，所述破碎箱1的底部通过支架固定连接有筛选箱2，所述筛选箱2的底部通过支架固定连接有研磨箱3，所述研磨箱 3内壁的底部转动连接有传动柱4，所述传动柱4的顶端固定连接有碟型磨盘 5，所述传动柱4的底端贯穿研磨箱3并延伸至研磨箱3的外部，所述研磨箱 3的底部通过安装架固定连接有研磨电机27，所述研磨电机27的输出端与传动柱4的底端固定连接，所述研磨箱3内壁的底部固定连接有磨具6，所述磨具6上开设有研磨槽7，所述研磨槽7与碟型磨盘5相适配，所述研磨箱3底部的两侧均连通有出料管8，所述研磨箱3的顶部连通有送料管9，所述送料管9的底端贯穿磨具6并延伸至磨具6的内部，所述送料管9的顶端贯穿筛选箱2并延伸至筛选箱2的内部，研磨电机27与外部电源连接，碟型磨盘5的底部与研磨槽7内壁的底部之间距离小于碟型磨盘5的顶部与研磨槽7内壁的顶部之间的距离，颗粒较大的石英晶体进入磨具6后被碟型磨盘5和研磨槽7 挤压研磨，直至研磨至一定程度才可通过碟型磨盘5的底部与研磨槽7内壁的底部之间的缝隙，研磨完毕的石英粉末通过出料管8流出。

所述破碎箱1的顶部连通有进料管10，所述破碎箱1内壁的两侧之间从上至下分别转动连接有第一破碎杆11和第二破碎杆12，所述破碎箱1的右侧固定连接有驱动盒13，所述第一破碎杆11和第二破碎杆12的右端均贯穿破碎箱1并延伸至驱动盒13的内部，所述第二破碎杆12的右端贯穿驱动盒13 并延伸至驱动盒13的外部，所述驱动盒13右侧的底部通过安装架固定连接有破碎电机14，所述破碎电机14的输出端与第二破碎杆12固定连接，破碎电机14与外部电源连接，破碎电机14带动第一破碎杆11转动。

所述第二破碎杆12的表面固定连接有驱动齿轮15，所述第一破碎杆11 的表面固定连接有传动齿轮16，所述驱动齿轮15与传动齿轮16相啮合，所述第一破碎杆11和第二破碎杆12的表面均固定连接有破碎刀片17，第一破碎杆11带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15带动传动齿轮16转动，从而带动第二破碎杆12转动，从而使破碎刀片17转动对石英晶体进行破碎，第一破碎杆11表面的破碎刀片17余第二破碎杆12表面的破碎刀片17交错排列。

所述破碎箱1的底部连通有输料管18，所述输料管18的底端贯穿筛选箱 2并延伸至筛选箱2的内部，输料管18将初步破碎的石英晶体输送至筛选箱2 中进行筛选。

所述筛选箱2内壁的两侧之间固定连接有筛网19，所述筛网19底部的右侧固定连接有振动电机20，筛网19可以将体积较大的石英晶体筛选下来，使符合要求的石英晶体通过，振动电机20与外部电源连接，振动电机20带动筛网19进行震动，从而进行筛选。

所述筛选箱2的左侧开设有收集槽21，所述筛选箱2左侧的底部固定连接有收集框22，未通过筛网19的体积较大的石英晶体经过收集槽21落入至收集框22中，随后在将其重新通过进料管10投入破碎箱1中进行破碎处理。

所述破碎箱1的正面合页铰接有破碎箱门23，所述筛选箱2的正面合页铰接有筛选箱门24，所述研磨箱3的正面合页铰接有研磨箱门25，所述研磨箱3底部的两侧均固定连接有底座26，打开破碎箱门23、筛选箱门24和研磨箱门25可以分别对破碎箱1、筛选箱2和研磨箱3的内部进行清理，破碎箱门23、筛选箱门24和研磨箱门25的顶部、底部和两侧均设置有密封条，可以防止在加工的过程中石英晶体泄漏出来。

本实用新型提供的石英晶体粉碎研磨装置的工作原理如下：

使用时通过进料管10向破碎箱1的内部添加石英晶体，随后破碎电机14 启动，破碎电机14带动第一破碎杆11转动，第一破碎杆11带动驱动齿轮15 转动，驱动齿轮15带动传动齿轮16转动，从而带动第二破碎杆12转动，从而使破碎刀片17转动对石英晶体进行破碎，初步破碎的石英晶体通过输料管 18输送至筛选箱2中进行筛选，振动电机20带动筛网19进行震动，筛网19 将体积较大的石英晶体筛选下来，使符合要求的石英晶体通过，未通过筛网 19的体积较大的石英晶体经过收集槽21落入至收集框22中，随后在将其重新通过进料管10投入破碎箱1中进行破碎处理，通过筛网19的石英晶体通过送料管9进入研磨箱3内部，研磨电机27带动传动柱4转动，从而带动碟型磨盘5进行转动研磨，颗粒较大的石英晶体进入磨具6后被碟型磨盘5和研磨槽7挤压研磨，直至研磨至一定程度才可通过碟型磨盘5的底部与研磨槽7 内壁的底部之间的缝隙，研磨完毕的石英粉末通过出料管8流出，长时间的使用以后，打开破碎箱门23、筛选箱门24和研磨箱门25分别对破碎箱1、筛选箱2和研磨箱3的内部进行清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的石英晶体粉碎研磨装置具有如下有益效果：

通过筛网19和收集框22可以将破碎后体积过大的石英晶体收集起来，随后进行再次破碎，防止石英晶体体积过大对研磨设备造成损坏，通过碟型磨盘 5和磨具6的配合使用，可以使石英晶体被研磨至一定程度后才可通过研磨槽 7流下，保证了石英晶体研磨的精细程度，通过碟型磨盘5可以提高研磨的速度和效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种石英晶体粉碎研磨装置，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)的底部通过支架固定连接有筛选箱(2)，所述筛选箱(2)的底部通过支架固定连接有研磨箱(3)，所述研磨箱(3)内壁的底部转动连接有传动柱(4)，所述传动柱(4)的顶端固定连接有碟型磨盘(5)，所述传动柱(4)的底端贯穿研磨箱(3)并延伸至研磨箱(3)的外部，所述研磨箱(3)的底部通过安装架固定连接有研磨电机(27)，所述研磨电机(27)的输出端与传动柱(4)的底端固定连接，所述研磨箱(3)内壁的底部固定连接有磨具(6)，所述磨具(6)上开设有研磨槽(7)，所述研磨槽(7)与碟型磨盘(5)相适配，所述研磨箱(3)底部的两侧均连通有出料管(8)，所述研磨箱(3)的顶部连通有送料管(9)，所述送料管(9)的底端贯穿磨具(6)并延伸至磨具(6)的内部，所述送料管(9)的顶端贯穿筛选箱(2)并延伸至筛选箱(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的石英晶体粉碎研磨装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的顶部连通有进料管(10)，所述破碎箱(1)内壁的两侧之间从上至下分别转动连接有第一破碎杆(11)和第二破碎杆(12)，所述破碎箱(1)的右侧固定连接有驱动盒(13)，所述第一破碎杆(11)和第二破碎杆(12)的右端均贯穿破碎箱(1)并延伸至驱动盒(13)的内部，所述第二破碎杆(12)的右端贯穿驱动盒(13)并延伸至驱动盒(13)的外部，所述驱动盒(13)右侧的底部通过安装架固定连接有破碎电机(14)，所述破碎电机(14)的输出端与第二破碎杆(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的石英晶体粉碎研磨装置，其特征在于，所述第二破碎杆(12)的表面固定连接有驱动齿轮(15)，所述第一破碎杆(11)的表面固定连接有传动齿轮(16)，所述驱动齿轮(15)与传动齿轮(16)相啮合，所述第一破碎杆(11)和第二破碎杆(12)的表面均固定连接有破碎刀片(17)。

4.根据权利要求1所述的石英晶体粉碎研磨装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的底部连通有输料管(18)，所述输料管(18)的底端贯穿筛选箱(2)并延伸至筛选箱(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的石英晶体粉碎研磨装置，其特征在于，所述筛选箱(2)内壁的两侧之间固定连接有筛网(19)，所述筛网(19)底部的右侧固定连接有振动电机(20)。

6.根据权利要求1所述的石英晶体粉碎研磨装置，其特征在于，所述筛选箱(2)的左侧开设有收集槽(21)，所述筛选箱(2)左侧的底部固定连接有收集框(22)。

7.根据权利要求1所述的石英晶体粉碎研磨装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的正面合页铰接有破碎箱门(23)，所述筛选箱(2)的正面合页铰接有筛选箱门(24)，所述研磨箱(3)的正面合页铰接有研磨箱门(25)，所述研磨箱(3)底部的两侧均固定连接有底座(26)。

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