CN213000295U - 往复运动SiO2颗粒切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，且公开了往复运动SiO2颗粒切割机，包括底板，所述底板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有粉尘箱，所述粉尘箱的内部设置有颗粒箱，所述颗粒箱的内底壁固定安装有粉尘过滤网，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有外箱。该往复运动SiO2颗粒切割机，当转动轴转动时带动第二粉碎叶进行转动，带动弹簧和振动球的进行转动，当振动球高速转动的时候，会不断的撞击外形从而产生振动，在振动的时候，通过弹簧的作用使振动球进行左右摇摆进而提高对外箱的振动效果，方便对外箱和颗粒状过滤网进行振动，增加在对颗粒二氧化硅过滤时的效果，降低颗粒状过滤网堵塞的概率。

Description

往复运动SiO2颗粒切割机

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为往复运动SiO2颗粒切割机。

背景技术

二氧化硅(Silicon dioxide)是一种酸性氧化物，常温下为固体，化学式为SiO₂。二氧化硅不溶于水，不溶于酸，但溶于氢氟酸及热浓磷酸，能和熔融碱类起作用。二氧化硅用途很广泛，主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷等。纯净的天然二氧化硅晶体，是一种坚硬、脆性、难溶的无色透明的固体，常用于制造光学仪器等。

二氧化硅在使用的时候需要进行切割成颗粒状，在对二氧化硅进行切割时，需要对二氧化硅进行筛分从而将没有切割成颗粒状的二氧化硅进行过滤，重新进行切割，在过滤的时候容易造成过滤网堵塞，因此需要一种自动清理的切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了往复运动SiO2颗粒切割机，具备方便进行清理等优点，解决了在对二氧化硅进行切割时，需要对二氧化硅进行筛分从而将没有切割成颗粒状的二氧化硅进行过滤，重新进行切割，在过滤的时候容易造成过滤网堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便进行清理目的，本实用新型提供如下技术方案：往复运动SiO2颗粒切割机，包括底板，所述底板的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有粉尘箱，所述粉尘箱的内部设置有颗粒箱，所述颗粒箱的内底壁固定安装有粉尘过滤网，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有外箱，所述外箱的底部开设有排料口，所述排料口的内部固定安装有颗粒过滤网，所述外箱的顶部开设有投料口，所述投料口的内部设置有保护盖，所述外箱的前侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴中部的表面固定安装有第一粉碎叶，所述第一粉碎叶的左侧固定安装有清理刷，所述转动轴后端的表面设置有振动装置。

优选的，所述粉尘箱在卡槽的内部卡接，所述颗粒箱在粉尘箱的内部卡接。

优选的，所述粉尘箱与颗粒箱相通，所述保护盖在投料口的内部套接。

优选的，所述转动轴贯穿外箱并延伸至外箱的内部，所述转动轴在外箱的内壁上转动连接。

优选的，所述振动装置包括第二粉碎叶，所述第二粉碎叶在转动轴前端的表面固定连接，所述第二粉碎叶的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有振动球。

优选的，所述第一粉碎叶和第二粉碎叶的形状均为梯形状，所述振动球的形状为圆形状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了往复运动SiO2颗粒切割机，具备以下有益效果：

1、该往复运动SiO2颗粒切割机，当转动轴转动时带动第二粉碎叶进行转动，带动弹簧和振动球的进行转动，当振动球高速转动的时候，会不断的撞击外形从而产生振动，在振动的时候，通过弹簧的作用使振动球进行左右摇摆进而提高对外箱的振动效果，方便对外箱和颗粒状过滤网进行振动，增加在对颗粒二氧化硅过滤时的效果，避免一些颗粒状二氧化硅卡在颗粒状过滤网的内部从而造成颗粒状过滤网堵塞，降低颗粒状过滤网堵塞的概率，减少人工清理的次数，从而降低工人的工作量。

2、该往复运动SiO2颗粒切割机，打开保护盖，将块状二氧化硅通过投料口投放进去，打开电机带动转动轴从而使第一粉碎叶进行转动，使清理刷围绕外箱的内壁进行进行转动，从而对颗粒状过滤网进行清理，通过清理刷的设置，方便对颗粒状过滤网进行清理通过颗粒状过滤网的设置，避免二氧化硅颗粒状堵塞颗粒状过滤网，降低颗粒状过滤网堵塞的概率，提高颗粒状过滤网过滤的效果，增加颗粒状二氧化硅的通过颗粒状过滤网的过滤速度，通过颗粒状过滤网的设置，方便对切割后的二氧化硅颗粒进行筛分，提高切割后二氧化硅形状大小的均匀性，避免一些没有彻底切割成颗粒状的二氧化硅，落到外箱的外部，造成切割不彻底，增加对二氧化硅切割的效果。

3、该往复运动SiO2颗粒切割机，通过第一粉碎叶和第二粉碎叶的设置，由于第一粉碎叶和第二粉碎叶形状为梯形，从而降低对二氧化硅打碎的概率，避免将二氧化硅打粉末状，提高颗粒状二氧化硅的含量，降低粉末状二氧化硅的含量，增加切割的效果。

4、该往复运动SiO2颗粒切割机，二氧化硅通过排料口将二氧化硅进行排放到颗粒箱内，进而通过粉尘状过滤网将粉尘二氧化硅进行过滤到粉尘箱内，颗粒状二氧化硅落在粉尘状过滤网上，将粉尘箱和颗粒箱进行取出，从而将二氧化硅倒出，进行收集，方便将二氧化硅粉末状和颗粒状进行分离，方便对切割后的二氧化硅根据不同的形状进行使用，提高分类效果，降低人工在次进行筛分的时间。

附图说明

图1为本实用新型往复运动SiO2颗粒切割机结构示意图；

图2为本实用新型往复运动SiO2颗粒切割机内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型颗粒箱的内部结构示意图。

图中：1底板、2支撑柱、3电机、4外箱、5投料口、6保护盖、7排料口、8粉尘箱、9颗粒箱、10卡槽、11颗粒过滤网、12第一粉碎叶、13清理刷、14转动轴、15第二粉碎叶、16振动球、17弹簧、18粉尘过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了往复运动SiO2颗粒切割机，包括底板1，底板1的顶部开设有卡槽10，卡槽10的内部设置有粉尘箱8，粉尘箱8的内部设置有颗粒箱9，颗粒箱9的内底壁固定安装有粉尘过滤网18，底板1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有外箱4，外箱4的底部开设有排料口7，二氧化硅通过排料口7将二氧化硅进行排放到颗粒箱9内，进而通过粉尘状过滤网18将粉尘二氧化硅进行过滤到粉尘箱8内，颗粒状二氧化硅落在粉尘状过滤网18上，将粉尘箱8和颗粒箱9进行取出，从而将二氧化硅倒出，进行收集，方便将二氧化硅粉末状和颗粒状进行分离，方便对切割后的二氧化硅根据不同的形状进行使用，提高分类效果，降低人工在次进行筛分的时间，排料口7的内部固定安装有颗粒过滤网11，通过颗粒状过滤网11的设置，方便对切割后的二氧化硅颗粒进行筛分，提高切割后二氧化硅形状大小的均匀性，避免一些没有彻底切割成颗粒状的二氧化硅，落到外箱4的外部，造成切割不彻底，增加对二氧化硅切割的效果，外箱4的顶部开设有投料口5，投料口5的内部设置有保护盖6，外箱4的前侧固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转动轴14，转动轴14中部的表面固定安装有第一粉碎叶12，第一粉碎叶12的左侧固定安装有清理刷13，通过清理刷13的设置，方便对颗粒状过滤网11进行清理通过颗粒状过滤网11的设置，避免二氧化硅颗粒状堵塞颗粒状过滤网11，降低颗粒状过滤网11堵塞的概率，提高颗粒状过滤网11过滤的效果，增加颗粒状二氧化硅的通过颗粒状过滤网11的过滤速度，转动轴14后端的表面设置有振动装置，粉尘箱8在卡槽10的内部卡接，颗粒箱9在粉尘箱8的内部卡接，粉尘箱8与颗粒箱9相通，保护盖6在投料口5的内部套接，转动轴14贯穿外箱4并延伸至外箱4的内部，转动轴14在外箱4的内壁上转动连接；

振动装置包括第二粉碎叶15，通过第一粉碎叶12和第二粉碎叶15的设置，由于第一粉碎叶12和第二粉碎叶15形状为梯形，从而降低对二氧化硅打碎的概率，避免将二氧化硅打粉末状，提高颗粒状二氧化硅的含量，降低粉末状二氧化硅的含量，增加切割的效果，第二粉碎叶15在转动轴14前端的表面固定连接，第二粉碎叶15的顶部固定连接有弹簧17，弹簧17的顶部固定安装有振动球16，为了避免一些颗粒状二氧化硅卡在颗粒状过滤网11的内部从而造成颗粒状过滤网11堵塞，转动轴14转动时带动第二粉碎叶15进行转动，带动弹簧17和振动球16的进行转动，当振动球16高速转动的时候，会不断的撞击外形4从而产生振动，在振动的时候，通过弹簧17的作用使振动球16进行左右摇摆进而提高对外箱4的振动效果，方便对外箱4和颗粒状过滤网11进行振动，增加在对颗粒二氧化硅过滤时的效果，避免一些颗粒状二氧化硅卡在颗粒状过滤网11的内部从而造成颗粒状过滤网11堵塞，降低颗粒状过滤网11堵塞的概率，减少人工清理的次数，从而降低工人的工作量，第一粉碎叶12和第二粉碎叶15的形状均为梯形状，振动球16的形状为圆形状。

工作原理：

往复运动SiO2颗粒切割机，在工作的时候，打开保护盖6，将块状二氧化硅通过投料口5投放进去，打开电机3带动转动轴14从而使第一粉碎叶12进行转动，使清理刷13围绕外箱4的内壁进行进行转动，从而对颗粒状过滤网11进行清理，通过清理刷13的设置，方便对颗粒状过滤网11进行清理通过颗粒状过滤网11的设置，避免二氧化硅颗粒状堵塞颗粒状过滤网11，降低颗粒状过滤网11堵塞的概率，提高颗粒状过滤网11过滤的效果，增加颗粒状二氧化硅的通过颗粒状过滤网11的过滤速度，通过颗粒状过滤网11的设置，方便对切割后的二氧化硅颗粒进行筛分，提高切割后二氧化硅形状大小的均匀性，避免一些没有彻底切割成颗粒状的二氧化硅，落到外箱4的外部，造成切割不彻底，增加对二氧化硅切割的效果，当转动轴14转动时带动第二粉碎叶15进行转动，带动弹簧17和振动球16的进行转动，当振动球16高速转动的时候，会不断的撞击外形4从而产生振动，在振动的时候，通过弹簧17的作用使振动球16进行左右摇摆进而提高对外箱4的振动效果，方便对外箱4和颗粒状过滤网11进行振动，增加在对颗粒二氧化硅过滤时的效果，避免一些颗粒状二氧化硅卡在颗粒状过滤网11的内部从而造成颗粒状过滤网11堵塞，降低颗粒状过滤网11堵塞的概率，减少人工清理的次数，从而降低工人的工作量，通过第一粉碎叶12和第二粉碎叶15的设置，由于第一粉碎叶12和第二粉碎叶15形状为梯形，从而降低对二氧化硅打碎的概率，避免将二氧化硅打粉末状，提高颗粒状二氧化硅的含量，降低粉末状二氧化硅的含量，增加切割的效果，切割完成后的二氧化硅通过排料口7将二氧化硅进行排放到颗粒箱9内，进而通过粉尘状过滤网18将粉尘二氧化硅进行过滤到粉尘箱8内，颗粒状二氧化硅落在粉尘状过滤网18上，将粉尘箱8和颗粒箱9进行取出，从而将二氧化硅倒出，进行收集，方便将二氧化硅粉末状和颗粒状进行分离，方便对切割后的二氧化硅根据不同的形状进行使用，提高分类效果，降低人工在次进行筛分的时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.往复运动SiO2颗粒切割机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内部设置有粉尘箱(8)，所述粉尘箱(8)的内部设置有颗粒箱(9)，所述颗粒箱(9)的内底壁固定安装有粉尘过滤网(18)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装有外箱(4)，所述外箱(4)的底部开设有排料口(7)，所述排料口(7)的内部固定安装有颗粒过滤网(11)，所述外箱(4)的顶部开设有投料口(5)，所述投料口(5)的内部设置有保护盖(6)，所述外箱(4)的前侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)中部的表面固定安装有第一粉碎叶(12)，所述第一粉碎叶(12)的左侧固定安装有清理刷(13)，所述转动轴(14)后端的表面设置有振动装置。

2.根据权利要求1所述的往复运动SiO2颗粒切割机，其特征在于：所述粉尘箱(8)在卡槽(10)的内部卡接，所述颗粒箱(9)在粉尘箱(8)的内部卡接。

3.根据权利要求1所述的往复运动SiO2颗粒切割机，其特征在于：所述粉尘箱(8)与颗粒箱(9)相通，所述保护盖(6)在投料口(5)的内部套接。

4.根据权利要求1所述的往复运动SiO2颗粒切割机，其特征在于：所述转动轴(14)贯穿外箱(4)并延伸至外箱(4)的内部，所述转动轴(14)在外箱(4)的内壁上转动连接。

5.根据权利要求1所述的往复运动SiO2颗粒切割机，其特征在于：所述振动装置包括第二粉碎叶(15)，所述第二粉碎叶(15)在转动轴(14)前端的表面固定连接，所述第二粉碎叶(15)的顶部固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶部固定安装有振动球(16)。

6.根据权利要求5所述的往复运动SiO2颗粒切割机，其特征在于：所述第一粉碎叶(12)和第二粉碎叶(15)的形状均为梯形状，所述振动球(16)的形状为圆形状。

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