CN215586613U - 一种透水混凝土骨料制备粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，包括顶部敞口的破碎箱，所述破碎箱内腔下部的两侧均可转动地设置有连接杆，两个所述连接杆的表面均固定套设有破碎辊，两个所述破碎辊相互啮合，所述破碎箱的底部固定连接有筛分箱，所述破碎箱的底部连通有第一下料管，本实用新型涉及透水混凝土技术领域。该透水混凝土骨料制备粉碎设备，通过破碎得到的碎石可通过第一下料管进入筛分箱的内部，通过筛分网进行筛分，并将规格较大的碎石输送至输送箱的内部，通过螺旋杆将碎石输送至顶部的开口，使得碎石重新进入破碎箱的内部通过破碎辊进行粉碎，直至符合筛分网的筛分要求，使得装置破碎得到的碎石规格统一，便于后期的使用。

Description

一种透水混凝土骨料制备粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及透水混凝土技术领域，具体为一种透水混凝土骨料制备粉碎设备。

背景技术

透水混凝土又称多孔混凝土、无砂混凝、土透水地坪，是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。

现有的透水混凝土骨料制备粉碎设备，在使用的过程中，大多仅对碎石进行破碎后直接进行收集，不具备筛分功能，导致破碎得到的碎石规格大小不一，从而不便于后续的制备使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，解决了现有的透水混凝土骨料制备粉碎设备，不具备筛分功能破碎得到的碎石规格大小不一的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，包括顶部敞口的破碎箱，所述破碎箱内腔下部的两侧均可转动地设置有连接杆，两个所述连接杆的表面均固定套设有破碎辊，两个所述破碎辊相互啮合，所述破碎箱的底部固定连接有筛分箱，所述破碎箱的底部连通有第一下料管，所述第一下料管的底端与所述筛分箱内腔的顶部连通，所述筛分箱的前侧面竖向固定连接有输送箱，所述输送箱的内腔可转动地竖向设置有螺旋杆，所述筛分箱内壁的前侧开设有与所述输送箱内腔底部连通的连通口，所述连通口内壁的底部固定连接有固定板，所述固定板的后端转动连接有筛分网，所述筛分网由前至后向上倾斜，所述筛分网的后端可活动地延伸至所述筛分箱的外部，所述破碎箱的后侧面的底部横向固定连接有连接板，所述连接板的下表面与所述筛分网上表面的后端之间竖向设置有弹簧，所述筛分箱后侧面的中部可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的后端固定连接有旋转盘，所述筛分箱的底部固定连接有打磨箱。

进一步地，所述筛分箱的底部竖向连通有第二下料管，所述第二下料管的底端与所述打磨箱内腔的顶部连通。

进一步地，所述打磨箱前侧面的底部横向固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面横向固定连接有驱动所述转动杆与所述螺旋杆转动的电机。

进一步地，所述电机的输出轴横向固定连接有传动杆，所述传动杆的表面竖直设置有第一锥形齿轮，所述螺旋杆的底端可转动地延伸至所述输送箱的外部，所述螺旋杆的底端水平设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。

进一步地，所述传动杆的后端可转动地贯通所述打磨箱的内腔延伸至所述打磨箱的后侧，所述传动杆的后端与所述转动杆表面的前端均竖直设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。

进一步地，所述传动杆的表面位于所述打磨箱的内腔固定连接有若干个叶片，所述打磨箱的内壁面设置有打磨带，所述打磨箱的底部开设有若干个下料口。

进一步地，所述破碎箱内腔的顶部固定连接有导向斗，所述导向斗顶部的敞口大于底部的敞口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该透水混凝土骨料制备粉碎设备，通过将制备的石块倒入导向斗的内部，通过导向斗的导向下落至两个破碎辊之间，即可通过两个破碎辊对石块进行破碎，破碎得到的碎石可通过第一下料管进入筛分箱的内部，通过筛分网进行筛分，并将规格较大的碎石输送至输送箱的内部，通过螺旋杆将碎石输送至顶部的开口，使得碎石重新进入破碎箱的内部通过破碎辊进行粉碎，直至符合筛分网的筛分要求，使得装置破碎得到的碎石规格统一，便于后期的使用，并通过电机驱动螺旋杆转动时，带动皮带轮转动驱动转动杆转动，使得旋转盘对筛分网进行敲打，通过弹簧使得筛分网抖动，从而提高对碎石的筛选效率。

(2)、该透水混凝土骨料制备粉碎设备，筛分合格后的碎石通过第二下料管进入打磨箱的内部，通过电机在转动的过程中，即可带动叶片转动，对碎石进行翻动，通过碎石与打磨带反复的擦动，即可对碎死的尖锐棱角进行打磨消除，便于后期的制备加工，提高装置粉碎得到碎石的质量。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图2为本实用新型打磨箱与下料口的结构示意图；

图3为本实用新型转动杆与旋转盘的结构示意图。

图中：1-破碎箱、2-导向斗、3-连接杆、4-破碎辊、5-第一下料管、6-筛分箱、7-第二下料管、8-打磨箱、9-支撑板、10-电机、11-输送箱、12-螺旋杆、13-连通口、14-固定板、15-筛分网、16-连接板、17-弹簧、18-转动杆、19-旋转盘、20-皮带轮、21-传动杆、22-第一锥形齿轮、23-第二锥形齿轮、24-叶片、25-打磨带、26-下料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，包括顶部敞口的破碎箱1，破碎箱1内腔下部的两侧均可转动地设置有连接杆3，两个连接杆3的表面均固定套设有破碎辊4，两个破碎辊4相互啮合。

连接杆3与破碎辊4为现有技术，在此不做过多赘述。

连接杆3由外部的驱动设备驱动转动，使得两个破碎辊4转动，即可对进入破碎箱1内腔中的石块进行破碎。

破碎箱1的底部固定连接有筛分箱6，破碎箱1的底部连通有第一下料管5，第一下料管5的底端与筛分箱6内腔的顶部连通。

破碎后的碎石可通过第一下料管5的内部进入筛分箱6内腔的顶部。

筛分箱6的前侧面竖向固定连接有输送箱11，输送箱11的内腔可转动地竖向设置有螺旋杆12，筛分箱6内壁的前侧开设有与输送箱11内腔底部连通的连通口13，连通口13内壁的底部固定连接有固定板14，固定板14的后端转动连接有筛分网15，筛分网15由前至后向上倾斜。

进入筛分箱6内腔后的碎石可通过筛分网15对碎石进行筛分，筛选合格的碎石通过筛分网15上的滤孔进入筛分箱6内腔的下部，不合格的滤孔通过连通口13即可进入输送箱11的内腔中。

并在螺旋杆12转动的过程中即可对不合格的碎石输送至输送箱11内腔的顶部。

筛分网15的后端可活动地延伸至筛分箱6的外部，破碎箱1的后侧面的底部横向固定连接有连接板16，连接板16的下表面与筛分网15上表面的后端之间竖向设置有弹簧17。

筛分网15在移动的过程中可使弹簧17形变产生弹力。

筛分箱6后侧面的中部可转动地横向设置有转动杆18，转动杆18的后端固定连接有旋转盘19，筛分箱6的底部固定连接有打磨箱8。

通过转动杆18转动即可带动旋转盘19旋转，对筛分网15进行敲击，使得筛分网15移动，带动弹簧17形变产生弹力，弹簧17的弹力反作用于筛分网15，即可使得筛分网15抖动。

筛分箱6的底部竖向连通有第二下料管7，第二下料管7的底端与打磨箱8内腔的顶部连通。

筛分合格的碎石可通过第二下料管7的内部进入打磨箱8的内腔中。

打磨箱8前侧面的底部横向固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面横向固定连接有驱动转动杆18与螺旋杆12转动的电机10。

电机10的输出轴横向固定连接有传动杆21，传动杆21的表面竖直设置有第一锥形齿轮22，螺旋杆12的底端可转动地延伸至输送箱11的外部，螺旋杆12的底端水平设置有与第一锥形齿轮22相啮合的第二锥形齿轮23。

电机10工作带动传动杆21转动，通过传动杆21带动第一锥形齿轮22旋转，再通过第一锥形齿轮22的传动即可驱动螺旋杆12进行转动。

传动杆21的后端可转动地贯通打磨箱8的内腔延伸至打磨箱8的后侧，传动杆21的后端与转动杆18表面的前端均竖直设置有皮带轮20，两个皮带轮20通过皮带传动连接。

传动杆21再转动的过程中带动皮带轮20转动，再通过皮带的传动即可带动转动杆18进行转动，从而使旋转盘19旋转。

通过将制备的石块倒入导向斗2的内部，通过导向斗2的导向下落至两个破碎辊4之间，即可通过两个破碎辊4对石块进行破碎，破碎得到的碎石可通过第一下料管5进入筛分箱6的内部，通过筛分网15进行筛分，并将规格较大的碎石输送至输送箱11的内部。

通过螺旋杆12转动将碎石输送至顶部的开口，使得碎石重新进入破碎箱1的内部通过破碎辊4进行粉碎，直至符合筛分网15的筛分要求，使得装置破碎得到的碎石规格统一，便于后期的使用，并通过电机10驱动螺旋杆12转动时，带动皮带轮20转动驱动转动杆18转动，使得旋转盘19对筛分网15进行敲打，通过弹簧17使得筛分网15抖动，从而提高对碎石的筛选效率。

传动杆21的表面位于打磨箱8的内腔固定连接有若干个叶片24，打磨箱8的内壁面设置有打磨带25，打磨箱8的底部开设有若干个下料口26。

进入打磨箱8内部的碎石通过传动杆21转动带动叶片24旋转。

筛分合格后的碎石通过第二下料管7进入打磨箱8的内部，通过电机10在转动的过程中，即可带动叶片24转动，对碎石进行翻动，通过碎石与打磨带25反复的擦动，即可对碎死的尖锐棱角进行打磨消除，便于后期的制备加工，提高装置粉碎得到碎石的质量。

打磨箱8内部设置有若干个打磨球，打磨球大于下料口26的直径。

破碎箱1内腔的顶部固定连接有导向斗2，导向斗2顶部的敞口大于底部的敞口。

导向斗2便于对石块进行导向至两个破碎辊4之间，使得两个破碎辊4对石块的破碎效果较好。

工作时，透水混凝土骨料制备粉碎设备，通过将制备的石块倒入导向斗2的内部，通过导向斗2的导向下落至两个破碎辊4之间，即可通过两个破碎辊4对石块进行破碎，破碎得到的碎石可通过第一下料管5进入筛分箱6的内部，通过筛分网15进行筛分，筛选合格的碎石通过筛分网15上的滤孔下落至筛分箱6内腔的底部，并将规格较大的碎石通过连通口13输送至输送箱11的内部，通过螺旋杆12将碎石输送至顶部的开口，使得碎石重新进入破碎箱1的内部通过破碎辊4进行粉碎，直至符合筛分网15的筛分要求，使得装置破碎得到的碎石规格统一，便于后期的使用，并通过电机10驱动螺旋杆12转动时，带动皮带轮20转动驱动转动杆18转动，使得旋转盘19对筛分网15进行敲打，通过弹簧17使得筛分网15抖动，提高对碎石的筛选效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，包括顶部敞口的破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔下部的两侧均可转动地设置有连接杆(3)，两个所述连接杆(3)的表面均固定套设有破碎辊(4)，两个所述破碎辊(4)相互啮合，所述破碎箱(1)的底部固定连接有筛分箱(6)，所述破碎箱(1)的底部连通有第一下料管(5)，所述第一下料管(5)的底端与所述筛分箱(6)内腔的顶部连通，所述筛分箱(6)的前侧面竖向固定连接有输送箱(11)，所述输送箱(11)的内腔可转动地竖向设置有螺旋杆(12)，所述筛分箱(6)内壁的前侧开设有与所述输送箱(11)内腔底部连通的连通口(13)，所述连通口(13)内壁的底部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的后端转动连接有筛分网(15)，所述筛分网(15)由前至后向上倾斜，所述筛分网(15)的后端可活动地延伸至所述筛分箱(6)的外部，所述破碎箱(1)的后侧面的底部横向固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的下表面与所述筛分网(15)上表面的后端之间竖向设置有弹簧(17)，所述筛分箱(6)后侧面的中部可转动地横向设置有转动杆(18)，所述转动杆(18)的后端固定连接有旋转盘(19)，所述筛分箱(6)的底部固定连接有打磨箱(8)，所述输送箱(11)后侧面的顶部开设有开口。

2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于：所述筛分箱(6)的底部竖向连通有第二下料管(7)，所述第二下料管(7)的底端与所述打磨箱(8)内腔的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于：所述打磨箱(8)前侧面的底部横向固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面横向固定连接有驱动所述转动杆(18)与所述螺旋杆(12)转动的电机(10)。

4.根据权利要求3所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于：所述电机(10)的输出轴横向固定连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的表面竖直设置有第一锥形齿轮(22)，所述螺旋杆(12)的底端可转动地延伸至所述输送箱(11)的外部，所述螺旋杆(12)的底端水平设置有与所述第一锥形齿轮(22)相啮合的第二锥形齿轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于：所述传动杆(21)的后端可转动地贯通所述打磨箱(8)的内腔延伸至所述打磨箱(8)的后侧，所述传动杆(21)的后端与所述转动杆(18)表面的前端均竖直设置有皮带轮(20)，两个所述皮带轮(20)通过皮带传动连接。

6.根据权利要求4所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于：所述传动杆(21)的表面位于所述打磨箱(8)的内腔固定连接有若干个叶片(24)，所述打磨箱(8)的内壁面设置有打磨带(25)，所述打磨箱(8)的底部开设有若干个下料口(26)。

7.根据权利要求1所述的一种透水混凝土骨料制备粉碎设备，其特征在于：所述破碎箱(1)内腔的顶部固定连接有导向斗(2)，所述导向斗(2)顶部的敞口大于底部的敞口。

Images