CN210700344U - 一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置,包括箱体,所述箱体呈矩形结构,且箱体的外壁底部四周焊接有等距离呈矩形结构分布的固定板,所述箱体的顶部外壁轴心处通过螺栓固定安装有进料斗,且进料斗呈柱形台状结构,所述箱体两侧外壁的顶部固定安装有除尘组件,且除尘组件远离箱体的一侧内壁上固定安装有滤袋,所述箱体正面外壁的顶部固定安装有驱动组件,且驱动组件正面外壁的轴心处通过螺栓固定安装有电机。本实用新型滤袋可对引出的灰尘进行及时有效的收集,提升了除尘效率,使得而工作环境更加整洁,结构简单合理,功能强,粉碎效果好,能提高生产效率,提升了碳酸钙粉碎后的精细化程度。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙加工设备技术领域,尤其涉及一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置。
背景技术
碳酸钙是一种无机化合物,俗称:灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分:方解石,化学式是CaCO3,呈中性,基本上不溶于水,溶于盐酸,它是地球上常见物质,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料,工业上用途甚广。
目前所使用的粉碎机其结构及功能都过于单一,粉碎成所需细度的碳酸钙时所需的搅拌时间较长,且搅拌叶等的粉碎耐用性和强度也不足够,容易导致搅拌器件的损坏或故障,且往往是不能粉碎成比较统一粉碎细度的碳酸钙,产品细度和质量得不到保证。因此,亟需设计一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置,包括箱体,所述箱体呈矩形结构,且箱体的外壁底部四周焊接有等距离呈矩形结构分布的固定板,所述箱体的顶部外壁轴心处通过螺栓固定安装有进料斗,且进料斗呈柱形台状结构,所述箱体两侧外壁的顶部固定安装有除尘组件,且除尘组件远离箱体的一侧内壁上固定安装有滤袋,所述箱体正面外壁的顶部固定安装有驱动组件,且驱动组件正面外壁的轴心处通过螺栓固定安装有电机,所述箱体靠近驱动组件正下方的外壁上设置有视窗,且箱体靠近视窗的一侧外壁上设置有第一集料盘,所述箱体靠近第一集料盘的正下方设置有第二集料盘,且第一集料盘和第二集料盘相反方向的内壁上开设有出料口。
进一步的,所述箱体正面内壁的顶部通过轴套固定安装有呈等距离结构分布的粉碎辊,且箱体靠近粉碎辊正下方的内壁上设置有振动筛网,所述箱体靠近振动筛网下方的内壁上设置有振动盘,且振动筛网与振动盘之间相互垂直,所述振动筛网与振动盘之间通过框架呈固定连接,且振动盘的底部外壁上通过螺栓固定安装有振动电机。
进一步的,所述振动筛网远离箱体的一侧与第一集料盘之间呈固定连接,且振动盘远离箱体的一侧与第二集料盘之间呈固定连接。
进一步的,所述驱动组件包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合,且主动齿轮和从动齿轮与粉碎辊之间呈固定连接。
进一步的,所述除尘组件包括固定架,所述固定架与箱体之间呈固定连接,且固定架远离箱体的一侧外壁上设置有网板,所述固定架远离网板的一侧外壁上设置有滤网,且固定架的轴心处通过支撑杆固定安装有除尘电机,所述除尘电机的输出端键连接有除尘扇。
本实用新型的有益效果为:1.通过设置的除尘组件,当除尘电机带动除尘扇进行转动的过程中,能及时有效的对粉碎过程中箱体内部的灰尘进行及时有效的清理,而滤袋可对引出的灰尘进行及时有效的收集,提升了除尘效率,使得而工作环境更加整洁。
2.通过设置的驱动组件,当电机带动主动齿轮进行转动时,主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮进行转动,而主动齿轮与从动齿轮的转动带动了粉碎辊对碳酸钙进行及时有效的粉碎,其粉碎效果高,结构简单合理,功能强,粉碎效果好,能提高生产效率。
3.通过设置的第一集料盘和第二集料盘,当振动电机带动振动盘和振动筛网进行振动时,可有效的对粉碎过后的碳酸钙进行细分筛选,将颗粒状的碳酸钙进一步粉碎,振动电机带动振动筛网高频振动,将粉末状的碳酸钙排到精切振动盘底部,通过出料口排出,经过粗粉碎的碳酸钙不容易导致精切的时对设备的损坏,通过粗精粉碎提高了缩短了粉碎时间,提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置的振动筛网结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置的驱动组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置的除尘组件结构示意图。
图中:1箱体、2固定板、3视窗、4驱动组件、5电机、6进料斗、7除尘组件、8滤袋、9第一集料盘、10第二集料盘、11出料口、12粉碎辊、13振动筛网、14振动电机、15振动盘、16主动齿轮、17从动齿轮、18网板、19滤网、20固定架、21除尘电机、22除尘扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置,包括箱体1,箱体1呈矩形结构,且箱体1的外壁底部四周焊接有等距离呈矩形结构分布的固定板2,固定板2的设置,能够有效的提升箱体1的稳定程度,使得碳酸钙在粉碎过程中箱体1更加的稳固牢靠,箱体1的顶部外壁轴心处通过螺栓固定安装有进料斗6,且进料斗6呈柱形台状结构,箱体1两侧外壁的顶部固定安装有除尘组件7,且除尘组件7远离箱体1的一侧内壁上固定安装有滤袋8,箱体1正面外壁的顶部固定安装有驱动组件4,且驱动组件4正面外壁的轴心处通过螺栓固定安装有电机5,箱体1靠近驱动组件4正下方的外壁上设置有视窗3,且箱体1靠近视窗3的一侧外壁上设置有第一集料盘9,箱体1靠近第一集料盘9的正下方设置有第二集料盘10,且第一集料盘9和第二集料盘10相反方向的内壁上开设有出料口11,视窗3的设置,可在碳酸钙粉碎的过程中对箱体1的内部进行及时有效的观察。
进一步的,箱体1正面内壁的顶部通过轴套固定安装有呈等距离结构分布的粉碎辊12,且箱体1靠近粉碎辊12正下方的内壁上设置有振动筛网13,箱体1靠近振动筛网13下方的内壁上设置有振动盘15,且振动筛网13与振动盘15之间相互垂直,振动筛网13与振动盘15之间通过框架呈固定连接,且振动盘15的底部外壁上通过螺栓固定安装有振动电机14,振动筛网13的设置,可有效的将粉碎过后的碳酸钙进行进一步的细分和粉碎,能有效的提升碳酸钙的精细化程度。
进一步的,振动筛网13远离箱体1的一侧与第一集料盘9之间呈固定连接,且振动盘15远离箱体1的一侧与第二集料盘10之间呈固定连接,第一集料盘9和第二集料盘10的设置,当振动电机14带动振动盘15和振动筛网13进行振动时,可有效的对粉碎过后的碳酸钙进行细分筛选,将颗粒状的碳酸钙进一步粉碎,振动电机14带动振动筛网13高频振动,将粉末状的碳酸钙排到精切振动盘15底部,通过出料口11排出,经过粗粉碎的碳酸钙不容易导致精切的时对设备的损坏,通过粗精粉碎提高了缩短了粉碎时间,提高了效率。
进一步的,驱动组件4包括主动齿轮16和从动齿轮17,主动齿轮16与从动齿轮17之间相互啮合,且主动齿轮16和从动齿轮17与粉碎辊12之间呈固定连接,驱动组件4的设置,当电机5带动主动齿轮16进行转动时,主动齿轮16带动与其啮合的从动齿轮17进行转动,而主动齿轮16与从动齿轮17的转动带动了粉碎辊12对碳酸钙进行及时有效的粉碎,其粉碎效果高,结构简单合理,功能强,粉碎效果好,能提高生产效率。
进一步的,除尘组件7包括固定架20,固定架20与箱体1之间呈固定连接,且固定架20远离箱体1的一侧外壁上设置有网板18,固定架20远离网板18的一侧外壁上设置有滤网19,且固定架20的轴心处通过支撑杆固定安装有除尘电机21,除尘电机21的输出端键连接有除尘扇22,除尘组件7的设置,除尘电机21带动除尘扇22进行转动的过程中,能及时有效的对粉碎过程中箱体1内部的灰尘进行及时有效的清理,而滤袋8可对引出的灰尘进行及时有效的收集,提升了除尘效率,使得而工作环境更加整洁。
工作原理:该具有防尘碳酸钙生产粉碎装置使用时,操作者首先将碳酸钙经进料斗6加入至箱体1的内部,然后当电机5带动主动齿轮16进行转动时,主动齿轮16带动与其啮合的从动齿轮17进行转动,而主动齿轮16与从动齿轮17的转动带动了粉碎辊12对碳酸钙进行及时有效的粉碎,粉碎过程中除尘电机21带动除尘扇22进行转动的过程中,能及时有效的对粉碎过程中箱体1内部的灰尘进行及时有效的清理,而滤袋8可对引出的灰尘进行及时有效的收集,提升了除尘效率,使得而工作环境更加整洁,而当振动电机14带动振动盘15和振动筛网13进行振动时,可有效的对粉碎过后的碳酸钙进行细分筛选,将颗粒状的碳酸钙进一步粉碎,振动电机14带动振动筛网13高频振动,将粉末状的碳酸钙排到精切振动盘15底部,通过出料口11排出,经过粗粉碎的碳酸钙不容易导致精切的时对设备的损坏,通过粗精粉碎提高了缩短了粉碎时间,提高了效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)呈矩形结构,且箱体(1)的外壁底部四周焊接有等距离呈矩形结构分布的固定板(2),所述箱体(1)的顶部外壁轴心处通过螺栓固定安装有进料斗(6),且进料斗(6)呈柱形台状结构,所述箱体(1)两侧外壁的顶部固定安装有除尘组件(7),且除尘组件(7)远离箱体(1)的一侧内壁上固定安装有滤袋(8),所述箱体(1)正面外壁的顶部固定安装有驱动组件(4),且驱动组件(4)正面外壁的轴心处通过螺栓固定安装有电机(5),所述箱体(1)靠近驱动组件(4)正下方的外壁上设置有视窗(3),且箱体(1)靠近视窗(3)的一侧外壁上设置有第一集料盘(9),所述箱体(1)靠近第一集料盘(9)的正下方设置有第二集料盘(10),且第一集料盘(9)和第二集料盘(10)相反方向的内壁上开设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置,其特征在于,所述箱体(1)正面内壁的顶部通过轴套固定安装有呈等距离结构分布的粉碎辊(12),且箱体(1)靠近粉碎辊(12)正下方的内壁上设置有振动筛网(13),所述箱体(1)靠近振动筛网(13)下方的内壁上设置有振动盘(15),且振动筛网(13)与振动盘(15)之间相互垂直,所述振动筛网(13)与振动盘(15)之间通过框架呈固定连接,且振动盘(15)的底部外壁上通过螺栓固定安装有振动电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置,其特征在于,所述振动筛网(13)远离箱体(1)的一侧与第一集料盘(9)之间呈固定连接,且振动盘(15)远离箱体(1)的一侧与第二集料盘(10)之间呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括主动齿轮(16)和从动齿轮(17),所述主动齿轮(16)与从动齿轮(17)之间相互啮合,且主动齿轮(16)和从动齿轮(17)与粉碎辊(12)之间呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘碳酸钙生产粉碎装置,其特征在于,所述除尘组件(7)包括固定架(20),所述固定架(20)与箱体(1)之间呈固定连接,且固定架(20)远离箱体(1)的一侧外壁上设置有网板(18),所述固定架(20)远离网板(18)的一侧外壁上设置有滤网(19),且固定架(20)的轴心处通过支撑杆固定安装有除尘电机(21),所述除尘电机(21)的输出端键连接有除尘扇(22)。
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