CN211216454U - 一种真空树脂混料罐设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及树脂技术领域，且公开了一种真空树脂混料罐设备，包括真空罐体，所述真空罐体的顶部固定连接有罐盖，所述真空罐体和罐盖的外部均固定连接有定位板，所述罐盖外部定位板的顶端螺纹连接有固定螺丝，所述罐盖顶部的左右两侧均固定连接有进料管，所述进料管的内部螺纹连接有外盖，所述顶端的中部固定连接有真空动密封件。该真空树脂混料罐设备，通过启动保护外壳内侧安装的加热器对真空罐体内部的树脂进行加热，启动驱动电机带动活动杆和活动杆外部的搅拌片对混合物进行搅拌，且在搅拌的过程中罐盖顶部固定安装的真空动密封件可以对加热后的树脂进行脱气，可以有效的避免树脂内存在气泡而影响树脂的绝缘性和强度。

Description

一种真空树脂混料罐设备

技术领域

本实用新型涉及树脂技术领域，具体为一种真空树脂混料罐设备。

背景技术

树脂相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态和假固态，有时也可以是液态的有机物质，具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物，一般不溶于水，能溶于有机溶剂，按来源可分为天然树脂和合成树脂，按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

树脂在制备的时候需要将多种混合物放置在指定容器内进行混合，经过一定的时候只有混合成成品，但是设备只能在常压的环境下进行搅拌，这样就容易导致树脂内含有大量气泡，且设备在移动的时候非常的不方便，故而提出一种真空树脂混料罐设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空树脂混料罐设备，具备避免树脂内存在气泡而影响树脂的绝缘性和强度，且设备在移动的时候非常方便的优点，解决了设备只能在常压的环境下进行搅拌，这样就容易导致树脂内含有大量气泡，且设备在移动的时候非常的不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免树脂内存在气泡而影响树脂的绝缘性和强度，且设备在移动的时候非常方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空树脂混料罐设备，包括真空罐体，所述真空罐体的顶部固定连接有罐盖，所述真空罐体和罐盖的外部均固定连接有定位板，所述罐盖外部定位板的顶端螺纹连接有固定螺丝，所述罐盖顶部的左右两侧均固定连接有进料管，所述进料管的内部螺纹连接有外盖，所述顶端的中部固定连接有真空动密封件，所述真空动密封件的顶部固定安装有驱动电机，所述真空罐体的外部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内侧固定安装有位于真空罐体外部的加热器，所述驱动电机驱动轴的外部固定安装有活动杆，所述活动杆的外部固定安装有搅拌片，所述真空罐体的内侧固定连接有位于活动杆外部的支撑架，所述真空罐体底端的中部固定连接有出料管，所述真空罐体的底部固定连接有位于出料管外侧的支撑腿，所述保护外壳的左侧固定连接有控制盒，所述支撑腿的底部固定安装有固定脚，所述固定脚的正面固定连接有限位架，所述固定脚的内部活动连接有转轴，所述转轴的外部活动连接有位于限位架内侧的定位架，所述限位架的外侧螺纹连接有定位螺丝，所述转轴的外部固定连接有位于固定脚内部的滚轮。

优选的，所述真空罐体和罐盖相对的一侧均开设有开口，真空罐体外部的顶端开设有卡槽。

优选的，所述罐盖顶部的左右两侧开设有投料口，罐盖顶端的中部开设有活动孔。

优选的，所述固定螺丝的一端贯穿罐盖外部的定位板和真空罐体外部的定位板并延伸至保护外壳的内部，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿等距离分布在真空罐体的底部。

优选的，所述固定脚包括矩形外壳和连杆，矩形外壳的左右两侧均开设有活动孔。

优选的，所述限位架呈“C”状，且正面开设有螺纹孔，所述定位架包括矩形框和两个定位杆，两个定位杆分别焊接在矩形框顶部的前端和后端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种真空树脂混料罐设备，具备以下有益效果：

1、该真空树脂混料罐设备，通过打开外盖将混合物从进料管导入进真空罐体内，启动保护外壳内侧安装的加热器对真空罐体内部的树脂进行加热，启动驱动电机带动活动杆和活动杆外部的搅拌片对混合物进行搅拌，且在搅拌的过程中罐盖顶部固定安装的真空动密封件可以对加热后的树脂进行脱气，可以有效的避免树脂内存在气泡而影响树脂的绝缘性和强度。

2、该真空树脂混料罐设备，通过向下抽动定位架使滚轮的底部与地面接触，然后利用定位螺丝对滚轮进行固定，从而方便设备的移动和搬运，减轻使用者的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型图1所示A部的局部放大示意图。

图中：1真空罐体、2罐盖、3定位板、4固定螺丝、5进料管、6外盖、7真空动密封件、8驱动电机、9保护外壳、10加热器、11活动杆、12滚轮、13搅拌片、14支撑架、15定位螺丝、16出料管、17支撑腿、18控制盒、19固定脚、20限位架、21转轴、22定位架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种真空树脂混料罐设备，包括真空罐体1，真空罐体1和罐盖2相对的一侧均开设有开口，真空罐体1外部的顶端开设有卡槽，方便真空罐体1和罐盖2的安装与固定，真空罐体1的顶部固定连接有罐盖2，罐盖2顶部的左右两侧开设有投料口，罐盖2顶端的中部开设有活动孔，可以不用使罐盖2和真空罐体1即可投料，真空罐体1和罐盖2的外部均固定连接有定位板3，罐盖2外部定位板3的顶端螺纹连接有固定螺丝4，固定螺丝4的一端贯穿罐盖2外部的定位板3和真空罐体1外部的定位板3并延伸至保护外壳9的内部，罐盖2顶部的左右两侧均固定连接有进料管5，进料管5的内部螺纹连接有外盖6，顶端的中部固定连接有真空动密封件7，真空动密封件7的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的型号可为Y280M-2，真空罐体1的外部固定连接有保护外壳9，保护外壳9的内侧固定安装有位于真空罐体1外部的加热器10，驱动电机8驱动轴的外部固定安装有活动杆11，活动杆11的外部固定安装有搅拌片13，真空罐体1的内侧固定连接有位于活动杆11外部的支撑架14，真空罐体1底端的中部固定连接有出料管16，真空罐体1的底部固定连接有位于出料管16外侧的支撑腿17，支撑腿17的数量为四个，且四个支撑腿17等距离分布在真空罐体1的底部，保护外壳9的左侧固定连接有控制盒18，支撑腿17的底部固定安装有固定脚19，固定脚19包括矩形外壳和连杆，矩形外壳的左右两侧均开设有活动孔，固定脚19的正面固定连接有限位架20，限位架20呈“C”状，且正面开设有螺纹孔，固定脚19的内部活动连接有转轴21，转轴21的外部活动连接有位于限位架20内侧的定位架22，定位架22包括矩形框和两个定位杆，两个定位杆分别焊接在矩形框顶部的前端和后端，限位架20的外侧螺纹连接有定位螺丝15，转轴21的外部固定连接有位于固定脚19内部的滚轮12，从而达到了避免树脂内存在气泡而影响树脂的绝缘性和强度，且设备在移动的时候非常方便的目的。

综上所述，打开外盖6将混合物从进料管5导入进真空罐体1内，启动保护外壳9内侧安装的加热器10对真空罐体1内部的树脂进行加热，启动驱动电机8带动活动杆11和活动杆11外部的搅拌片13对混合物进行搅拌，且在搅拌的过程中罐盖2顶部固定安装的真空动密封件7可以对加热后的树脂进行脱气，可以有效的避免树脂内存在气泡而影响树脂的绝缘性和强度，当需要移动时向下抽动定位架22使滚轮12的底部与地面接触，然后利用定位螺丝15对滚轮12进行固定，从而方便设备的移动和搬运，减轻使用者的劳动力，该真空树脂混料罐设备，解决了设备只能在常压的环境下进行搅拌，这样就容易导致树脂内含有大量气泡，且设备在移动的时候非常的不方便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空树脂混料罐设备，包括真空罐体（1），其特征在于：所述真空罐体（1）的顶部固定连接有罐盖（2），所述真空罐体（1）和罐盖（2）的外部均固定连接有定位板（3），所述罐盖（2）外部定位板（3）的顶端螺纹连接有固定螺丝（4），所述罐盖（2）顶部的左右两侧均固定连接有进料管（5），所述进料管（5）的内部螺纹连接有外盖（6），所述顶端的中部固定连接有真空动密封件（7），所述真空动密封件（7）的顶部固定安装有驱动电机（8），所述真空罐体（1）的外部固定连接有保护外壳（9），所述保护外壳（9）的内侧固定安装有位于真空罐体（1）外部的加热器（10），所述驱动电机（8）驱动轴的外部固定安装有活动杆（11），所述活动杆（11）的外部固定安装有搅拌片（13），所述真空罐体（1）的内侧固定连接有位于活动杆（11）外部的支撑架（14），所述真空罐体（1）底端的中部固定连接有出料管（16），所述真空罐体（1）的底部固定连接有位于出料管（16）外侧的支撑腿（17），所述保护外壳（9）的左侧固定连接有控制盒（18），所述支撑腿（17）的底部固定安装有固定脚（19），所述固定脚（19）的正面固定连接有限位架（20），所述固定脚（19）的内部活动连接有转轴（21），所述转轴（21）的外部活动连接有位于限位架（20）内侧的定位架（22），所述限位架（20）的外侧螺纹连接有定位螺丝（15），所述转轴（21）的外部固定连接有位于固定脚（19）内部的滚轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种真空树脂混料罐设备，其特征在于：所述真空罐体（1）和罐盖（2）相对的一侧均开设有开口，真空罐体（1）外部的顶端开设有卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种真空树脂混料罐设备，其特征在于：所述罐盖（2）顶部的左右两侧开设有投料口，罐盖（2）顶端的中部开设有活动孔。

4.根据权利要求1所述的一种真空树脂混料罐设备，其特征在于：所述固定螺丝（4）的一端贯穿罐盖（2）外部的定位板（3）和真空罐体（1）外部的定位板（3）并延伸至保护外壳（9）的内部，所述支撑腿（17）的数量为四个，且四个支撑腿（17）等距离分布在真空罐体（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种真空树脂混料罐设备，其特征在于：所述固定脚（19）包括矩形外壳和连杆，矩形外壳的左右两侧均开设有活动孔。

6.根据权利要求1所述的一种真空树脂混料罐设备，其特征在于：所述限位架（20）呈“C”状，且正面开设有螺纹孔，所述定位架（22）包括矩形框和两个定位杆，两个定位杆分别焊接在矩形框顶部的前端和后端。

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