CN212920169U - 一种搪瓷水箱内胆预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷水箱内胆预热装置，包括固定座、放置板、下预热罐、上预热罐，所述固定座正上方设置有放置板，且放置板与固定座均设置为长度相等的矩形板状结构，所述固定座与放置板之间固定焊接有垂直向上的支撑板；所述固定座顶端的中心位置螺栓固定有下预热罐，所述下预热罐正上方设置有与下预热罐配合连接的上预热罐，所述固定座顶端对称设置有两组螺纹杆，且两组所述螺纹杆均通过轴承与固定座转动连接，所述放置板顶端螺栓连接有两组对称设置的驱动电机。该搪瓷水箱内胆预热装置，结构简单，预热均匀。

Description

一种搪瓷水箱内胆预热装置

技术领域

本实用新型属于搪瓷水箱加工技术领域，具体涉及一种搪瓷水箱内胆预热装置。

背景技术

我国在热水器生产中,采用搪瓷水箱的日益增多；搪瓷内胆由于其在防腐方面的优越性能,正在取代其它内胆而成为热水器内胆的主力；搪瓷水箱温度控制除了加热以外，还有一项重要的作用就是保温；水箱的保温效果取决于保温层的厚度；保温层越厚、覆盖面越广,保温效果也就越好；保温层是发泡形成的，一旦发泡质量差,保温效果不理想；往往主机一停下来,水很快就凉了；

因此,现有搪瓷水箱加工过程中,发泡工艺比较重要的一环,现有发泡熟化的过程中容易出现缩料现象。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种搪瓷水箱内胆预热装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷水箱内胆预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷水箱内胆预热装置，包括固定座、放置板、下预热罐、上预热罐，所述固定座正上方设置有放置板，且放置板与固定座均设置为长度相等的矩形板状结构，所述固定座与放置板之间固定焊接有垂直向上的支撑板；

所述固定座顶端的中心位置螺栓固定有下预热罐，所述下预热罐正上方设置有与下预热罐配合连接的上预热罐，所述固定座顶端对称设置有两组螺纹杆，且两组所述螺纹杆均通过轴承与固定座转动连接，所述放置板顶端螺栓连接有两组对称设置的驱动电机。

优选的，两组所述螺纹杆外周套设有矩形板状结构的移动板，且移动板与两组螺纹杆螺纹连接；

所述移动板底端对称焊接有两组连接块，且两组连接块底端均镶嵌有锁扣，所述上预热罐顶端螺钉固定有两组与锁扣配合连接的连接环。

优选的，所述上预热罐和下预热罐均包括不锈钢层、加热层、加热管和陶瓷导热层，所述不锈钢层与加热层紧密贴合设置，所述加热层与陶瓷导热层紧密贴合设置，所述加热层内部嵌入安装有多组环形阵列排列的加热管。

优选的，所述下预热罐顶端开设有环形凹槽，所述上预热罐底端镶嵌与环形凹槽相适配的环形插块；

所述下预热罐内部侧壁设置有四组与水箱内胆相适配的凸块，且四组凸块呈环形阵列排列。

优选的，所述螺纹杆的上半部贯穿放置板顶端，且螺纹杆的上半部延伸至放置板上方，所述驱动电机的输出端通过联轴器与螺纹杆顶端固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该搪瓷水箱内胆预热装置，冬季室温较低时,搪瓷水箱发泡前将内胆放在封闭空间内进行预热,避免内胆大量吸收反应热,将内胆放置在下预热罐和上预热罐之间，利用驱动电机带动螺纹杆转动，使得螺纹杆上的移动板带动上预热罐与下预热罐闭合，从而避免了在发泡熟化的过程中避免出现缩料现象；通过多组加热管产生热量，将该热量通过陶瓷导热层对内胆进行预热，由于加热管与内胆之间设置的陶瓷导热层，加热管不直接对内胆进行预热，从而使得内胆受热均匀；该搪瓷水箱内胆预热装置，结构简单，预热均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下预热罐的剖视图；

图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图。

图中：1固定座、2支撑板、3放置板、4下预热罐、41不锈钢层、42加热管、43加热层、44陶瓷导热层、5上预热罐、6移动板、7螺纹杆、8驱动电机、9凸块、10连接块、11锁扣、12连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种搪瓷水箱内胆预热装置，包括固定座1、放置板3、下预热罐4、上预热罐5，所述固定座1正上方设置有放置板3，且放置板3与固定座1均设置为长度相等的矩形板状结构，所述固定座1与放置板3之间固定焊接有垂直向上的支撑板2；

所述固定座1顶端的中心位置螺栓固定有下预热罐4，所述下预热罐4正上方设置有与下预热罐4配合连接的上预热罐5，所述固定座1顶端对称设置有两组螺纹杆7，且两组所述螺纹杆7均通过轴承与固定座1转动连接，所述放置板3顶端螺栓连接有两组对称设置的驱动电机8。

具体的，两组所述螺纹杆7外周套设有矩形板状结构的移动板6，且移动板6与两组螺纹杆7螺纹连接；

所述移动板6底端对称焊接有两组连接块10，且两组连接块10底端均镶嵌有锁扣11，所述上预热罐5顶端螺钉固定有两组与锁扣11配合连接的连接环12。

具体的，所述上预热罐5和下预热罐4均包括不锈钢层41、加热层43、加热管42和陶瓷导热层44，所述不锈钢层41与加热层43紧密贴合设置，所述加热层43与陶瓷导热层44紧密贴合设置，所述加热层43内部嵌入安装有多组环形阵列排列的加热管42。

具体的，所述下预热罐4顶端开设有环形凹槽，所述上预热罐5底端镶嵌与环形凹槽相适配的环形插块，通过上预热罐5上的环形插块插入下预热罐4上的环形凹槽内，使得上预热罐5和下预热罐4完全闭合；

所述下预热罐4内部侧壁设置有四组与水箱内胆相适配的凸块9，且四组凸块9呈环形阵列排列，通过下预热罐4上的凸块9与内胆上的配合槽连接，从而使得内胆进行固定。

具体的，所述螺纹杆7的上半部贯穿放置板3顶端，且螺纹杆7的上半部延伸至放置板3上方，所述驱动电机8的输出端通过联轴器与螺纹杆7顶端固定连接。

工作原理，该搪瓷水箱内胆预热装置，在使用者，将内胆放置在下预热罐4内，通过下预热罐4上的凸块9与内胆上的配合槽连接，从而使得内胆进行固定，然后利用驱动电机8带动螺纹杆7转动，使得螺纹杆7上的移动板6带动上预热罐5与下预热罐4闭合，接着利用多组加热管42产生热量，将该热量通过陶瓷导热层44对内胆进行预热，由于加热管42与内胆之间设置的陶瓷导热层44，加热管42不直接对内胆进行预热，从而使得内胆受热均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搪瓷水箱内胆预热装置，包括固定座(1)、放置板(3)、下预热罐(4)、上预热罐(5)，其特征在于：所述固定座(1)正上方设置有放置板(3)，且放置板(3)与固定座(1)均设置为长度相等的矩形板状结构，所述固定座(1)与放置板(3)之间固定焊接有垂直向上的支撑板(2)；

所述固定座(1)顶端的中心位置螺栓固定有下预热罐(4)，所述下预热罐(4)正上方设置有与下预热罐(4)配合连接的上预热罐(5)，所述固定座(1)顶端对称设置有两组螺纹杆(7)，且两组所述螺纹杆(7)均通过轴承与固定座(1)转动连接，所述放置板(3)顶端螺栓连接有两组对称设置的驱动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷水箱内胆预热装置，其特征在于：两组所述螺纹杆(7)外周套设有矩形板状结构的移动板(6)，且移动板(6)与两组螺纹杆(7)螺纹连接；

所述移动板(6)底端对称焊接有两组连接块(10)，且两组连接块(10)底端均镶嵌有锁扣(11)，所述上预热罐(5)顶端螺钉固定有两组与锁扣(11)配合连接的连接环(12)。

3.根据权利要求1所述的一种搪瓷水箱内胆预热装置，其特征在于：所述上预热罐(5)和下预热罐(4)均包括不锈钢层(41)、加热层(43)、加热管(42)和陶瓷导热层(44)，所述不锈钢层(41)与加热层(43)紧密贴合设置，所述加热层(43)与陶瓷导热层(44)紧密贴合设置，所述加热层(43)内部嵌入安装有多组环形阵列排列的加热管(42)。

4.根据权利要求1所述的一种搪瓷水箱内胆预热装置，其特征在于：所述下预热罐(4)顶端开设有环形凹槽，所述上预热罐(5)底端镶嵌与环形凹槽相适配的环形插块；

所述下预热罐(4)内部侧壁设置有四组与水箱内胆相适配的凸块(9)，且四组凸块(9)呈环形阵列排列。

5.根据权利要求1所述的一种搪瓷水箱内胆预热装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)的上半部贯穿放置板(3)顶端，且螺纹杆(7)的上半部延伸至放置板(3)上方，所述驱动电机(8)的输出端通过联轴器与螺纹杆(7)顶端固定连接。

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