CN214973397U - 一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，涉及三防漆技术领域，包括混合框，所述混合框的外表面底部固定连接有四组支撑柱，所述混合框的顶部固定连接有电动机，所述混合框的顶部且位于电动机的一侧设置有添加管，所述添加管的顶部设置有密封盖，所述混合框的底部设置有排料管，所述电动机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有四组搅拌器，所述混合框的内表面两侧之间固定连接有横板。解决了现有的三防漆原料在进行混合时，其不能将三防漆的原料进行加热，导致了其的混合效果较差，同时不能将混合完成的三防漆进行过滤，不利于进行后续的加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及三防漆领域，尤其涉及一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置。
背景技术
三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能，三防漆根据每个地区和每个厂家使用的要求和侧重面有多种叫法，如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆等，在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。
现有的三防漆原料在进行混合时，其不能将三防漆的原料进行加热，导致了其的混合效果较差，同时不能将混合完成的三防漆进行过滤，不利于进行后续的加工。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，具备能够对于三防漆原料进行加热，从而混合的效果，同时在混合完成之后能够对其进行过滤，有利于进行后续的加工的优点，解决了现有的三防漆原料在进行混合时，其不能将三防漆的原料进行加热，导致了其的混合效果较差，同时不能将混合完成的三防漆进行过滤，不利于进行后续的加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够对于三防漆原料进行加热，从而混合的效果，同时在混合完成之后能够对其进行过滤，有利于进行后续的加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，包括混合框，所述混合框的外表面底部固定连接有四组支撑柱，所述混合框的顶部固定连接有电动机，所述混合框的顶部且位于电动机的一侧设置有添加管，所述添加管的顶部设置有密封盖，所述混合框的底部设置有排料管，所述电动机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有四组搅拌器，所述混合框的内表面两侧之间固定连接有横板，所述横板的内部两侧均设置有过滤网，所述混合框的内表面且位于横板的上方设置有集中斗，所述集中斗的底端设置有排出管，所述排出管的一侧设置有电磁阀，所述混合框的内表面两侧均设置有加热装置。
优选的，所述加热装置包括加热框，所述加热框的外表面一侧与混合框的内表面一侧之间为固定连接，所述加热框的内表面顶部与底部之间固定连接有加热芯，所述加热芯的外壁设置有加热线圈，所述加热框的内部且位于加热线圈的外部设置有导热填充物。
优选的，所述加热线圈的电源线与外部电源电性连接，所述导热填充物的材料为硅胶。
优选的，所述密封盖与添加管之间为螺纹连接，所述搅拌杆的底端与横板的顶部之间为转动连接。
优选的，所述添加管的底端与混合框的顶部一侧之间连通，所述排料管的顶端与混合框的底部之间连通。
优选的，所述排出管的顶端与集中斗的底部之间连通，所述搅拌杆贯穿两组集中斗之间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，具备以下有益效果：
本实用新型中，采用的过滤网与加热装置，实现能够对于三防漆原料进行加热，从而混合的效果，同时在混合完成之后能够对其进行过滤，有利于进行后续的加工，在进行使用时，打开密封盖，将需要搅拌混合的三防漆原料通过添加管加入到混合框的内部，然后启动电动机，通过电动机的输出轴带动搅拌杆与搅拌器转动，从而对于三防漆原料进行很好的混合搅拌，在搅拌时，启动加热线圈的电源，通过电流的热效应，使得加热线圈放出大量热量，通过导热填充物的作用，使其能够对于三防漆原料进行一定的加热，从而增加其搅拌混合的效果，在混合完成之后，打开电磁阀，使其通过排出管，在过滤网的作用下对其进行过滤，最后经过排料管进行排出，有利于进行后续的加工。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置中混合框的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置中加热装置的结构示意图。
图例说明：
1、混合框；2、支撑柱；3、电动机；4、添加管；5、密封盖；6、排料管；7、搅拌杆；8、搅拌器；9、横板；10、过滤网；11、集中斗；12、排出管；13、电磁阀；14、加热装置；141、加热框；142、加热芯；143、加热线圈；144、导热填充物。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一，参照图1-3，一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，包括混合框1，混合框1的外表面底部固定连接有四组支撑柱2，混合框1的顶部固定连接有电动机3，电动机3的型号为Y80M2-1，电动机3的电源线与外部电源电性连接，混合框1的顶部且位于电动机3的一侧设置有添加管4，添加管4的顶部设置有密封盖5，混合框1的底部设置有排料管6，电动机3的输出轴固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的外壁固定连接有四组搅拌器8，混合框1的内表面两侧之间固定连接有横板9，横板9的内部两侧均设置有过滤网10，混合框1的内表面且位于横板9的上方设置有集中斗11，集中斗11的底端设置有排出管12，排出管12的一侧设置有电磁阀13，混合框1的内表面两侧均设置有加热装置14。
实施例二，在实施例一的基础上，加热装置14包括加热框141，加热框141的外表面一侧与混合框1的内表面一侧之间为固定连接，加热框141的内表面顶部与底部之间固定连接有加热芯142，加热芯142的外壁设置有加热线圈143，加热框141的内部且位于加热线圈143的外部设置有导热填充物144，能够对于三防漆原料进行很好的加热。
实施例三，在实施例二的基础上，加热线圈143的电源线与外部电源电性连接，导热填充物144的材料为硅胶。
实施例四，在实施例一的基础上，密封盖5与添加管4之间为螺纹连接，搅拌杆7的底端与横板9的顶部之间为转动连接。
实施例五，在实施例一的基础上，添加管4的底端与混合框1的顶部一侧之间连通，排料管6的顶端与混合框1的底部之间连通。
实施例六，在实施例一的基础上，排出管12的顶端与集中斗11的底部之间连通，搅拌杆7贯穿两组集中斗11之间。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的过滤网10与加热装置14，实现能够对于三防漆原料进行加热，从而混合的效果，同时在混合完成之后能够对其进行过滤，有利于进行后续的加工，在进行使用时，打开密封盖5，将需要搅拌混合的三防漆原料通过添加管4加入到混合框1的内部，然后启动电动机3，通过电动机3的输出轴带动搅拌杆7与搅拌器8转动，从而对于三防漆原料进行很好的混合搅拌，在搅拌时，启动加热线圈143的电源，通过电流的热效应，使得加热线圈143放出大量热量，通过导热填充物144的作用，使其能够对于三防漆原料进行一定的加热，从而增加其搅拌混合的效果，在混合完成之后，打开电磁阀13，使其通过排出管12，在过滤网10的作用下对其进行过滤，最后经过排料管6进行排出，有利于进行后续的加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，包括混合框(1)，其特征在于：所述混合框(1)的外表面底部固定连接有四组支撑柱(2)，所述混合框(1)的顶部固定连接有电动机(3)，所述混合框(1)的顶部且位于电动机(3)的一侧设置有添加管(4)，所述添加管(4)的顶部设置有密封盖(5)，所述混合框(1)的底部设置有排料管(6)，所述电动机(3)的输出轴固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外壁固定连接有四组搅拌器(8)，所述混合框(1)的内表面两侧之间固定连接有横板(9)，所述横板(9)的内部两侧均设置有过滤网(10)，所述混合框(1)的内表面且位于横板(9)的上方设置有集中斗(11)，所述集中斗(11)的底端设置有排出管(12)，所述排出管(12)的一侧设置有电磁阀(13)，所述混合框(1)的内表面两侧均设置有加热装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，其特征在于：所述加热装置(14)包括加热框(141)，所述加热框(141)的外表面一侧与混合框(1)的内表面一侧之间为固定连接，所述加热框(141)的内表面顶部与底部之间固定连接有加热芯(142)，所述加热芯(142)的外壁设置有加热线圈(143)，所述加热框(141)的内部且位于加热线圈(143)的外部设置有导热填充物(144)。
3.根据权利要求2所述的一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，其特征在于：所述加热线圈(143)的电源线与外部电源电性连接，所述导热填充物(144)的材料为硅胶。
4.根据权利要求1所述的一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，其特征在于：所述密封盖(5)与添加管(4)之间为螺纹连接，所述搅拌杆(7)的底端与横板(9)的顶部之间为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，其特征在于：所述添加管(4)的底端与混合框(1)的顶部一侧之间连通，所述排料管(6)的顶端与混合框(1)的底部之间连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于三防漆的多成分混合搅拌装置，其特征在于：所述排出管(12)的顶端与集中斗(11)的底部之间连通，所述搅拌杆(7)贯穿两组集中斗(11)之间。
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