CN205253116U - 多动力反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多动力反应釜，属于化工设备领域。包括釜体和搅拌装置；搅拌装置包括一个主搅拌装置和两个副搅拌装置，主搅拌装置包括主驱动电机、主轴和主搅拌架，主驱动电机固定在釜体顶部，主轴与主驱动电机连接，主搅拌架固定在主轴上；两个副搅拌装置位于主搅拌装置下方的两侧，与主搅拌装置垂直安装，副搅拌装置包括副驱动电机、副轴和副搅拌架，副驱动电机固定在釜体上，副轴与副驱动电机连接，副搅拌架固定在副轴上。副搅拌装置位于主搅拌装置下方的两侧，使得主轴伸入到釜体内的长度较短，保证主搅拌装置搅拌的稳定性；垂直安装的副搅拌装置将物料上下搅拌后，由主搅拌装置打乱进行水平搅拌，实现了物料的立体搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜，具体讲是一种多动力反应釜，属于化工设备领域。
背景技术
反应釜是一种常用的生产设备，在食品、医药、化工、饲料制造等领域的应用十分广泛。通常在反应釜内添加入多种化工原料，并允许该多种化工原料在反应釜内发生化学反应，进而获得所需的反应产物。为了使反应釜中的待反应物的化学反应更为充分，在反应釜内设置有搅拌器，以使各个待反应物均匀地充分混合。现有的反应釜中为了使物料搅拌更加均匀，搅拌器通常使用较长的输出轴伸到釜体的下部，其在使用时尤其是搅拌物料较多时，搅拌的稳定性较差，且无法保证搅拌的均匀度。部分反应釜通过将输出轴与设置釜体底部轴承连接以提高搅拌的稳定性，但其导致反应釜不便于的拆分和清洗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一搅拌稳定性好且便于清洗的多动力反应釜。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的多动力反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体上设有进料口和出料口，所述反应釜体分为上、下釜体，上下釜体相链接并密封；所述搅拌装置包括一个主搅拌装置和两个副搅拌装置，所述主搅拌装置包括主驱动电机、主轴和主搅拌架，所述主驱动电机固定在釜体顶部，主轴与主驱动电机连接，主搅拌架固定在主轴上；所述两个副搅拌装置位于主搅拌装置下方的两侧，与主搅拌装置垂直安装，副搅拌装置包括副驱动电机、副轴和副搅拌架，所述副驱动电机固定在釜体上，副轴与副驱动电机连接，副搅拌架固定在副轴上。
本实用新型的有益效果在于：通过一个主搅拌装置和两个副搅拌装置配合，副搅拌装置位于主搅拌装置下方的两侧，使得主轴伸入到釜体内的长度较短，保证主搅拌装置搅拌的稳定性；垂直安装的副搅拌装置将物料上下搅拌后，由主搅拌装置打乱进行水平搅拌，实现了物料的立体搅拌，明确提升物料的均匀度。
作为优选，所述主副搅拌架均为三个，分别沿主、副轴周向间隔设置，以改善搅拌效果。
作为优选，所述副搅拌架两侧连接若干根扰流杆，以产生扰流，提高物料的均匀度。
作为优选，所述下釜体内设有折流板，所述折流板与主搅拌架位置相对应，搅拌时主搅拌架与折流板配合，可提高物料之间的撞击，改善搅拌效果。。
作为优选，所述下釜体底部设有加热器，可便于在反应过程中进行加热。
作为优选，所述主轴上的主搅拌架为上下两层，可以提高搅拌效率。
作为优选，所述下釜体上设有取样口，便于及时掌握反应情况。
附图说明
图1为本实用新型多动力反应釜结构示意图；
图2为主搅拌架与主轴连接示意图；
图3为副搅拌架与副轴连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的多动反应釜，包括上釜体1、下釜体2、主搅拌装置、两个副搅拌装置。上釜体1与下釜体2通过铰链4相铰接，上釜体1与下釜体2之间密封，整体釜体支撑在底座17上。上釜体1上设有进料口12，下釜体2上设有出料口14和取样口13。
主搅拌装置包括主驱动电机3、主轴5和主搅拌架6，主驱动电机3固定在上釜体1上，主轴5与主驱动电机3相连接，主轴5伸入釜体内的中部。主搅拌架6分为上层和下层，每层主搅拌架6为三个，沿主轴5周向间隔设置，主搅拌架6固定在主轴5上。
两个副搅拌装置结构一致，位于主搅拌装置下方的两侧，与主搅拌装置相垂直。副搅拌装置包括副驱动电机9、副轴15和副搅拌架8，副驱动电机9固定在下釜体2上，副轴15与副驱动电机9连接，副搅拌架8固定在副轴15上。副搅拌架8为三个，沿副轴15周向间隔设置。副搅拌架8的两侧均安装三个扰流棒10，扰流棒10与副搅拌架8的两侧相垂直。
下釜体2内沿周向间隔设置三个折流板7，折流板7与主搅拌架6位置相对应。在下釜体的底部设有加热器16，以便于反应过程中对反应物料加热。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述并不能理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进，这些均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多动力反应釜，包括釜体和搅拌装置，所述釜体上设有进料口和出料口，所述反应釜体分为上、下釜体，上下釜体相链接并密封；其特征在于：所述搅拌装置包括一个主搅拌装置和两个副搅拌装置，所述主搅拌装置包括主驱动电机、主轴和主搅拌架，所述主驱动电机固定在釜体顶部，主轴与主驱动电机连接，主搅拌架固定在主轴上；所述两个副搅拌装置位于主搅拌装置下方的两侧，与主搅拌装置垂直安装，副搅拌装置包括副驱动电机、副轴和副搅拌架，所述副驱动电机固定在釜体上，副轴与副驱动电机连接，副搅拌架固定在副轴上。
2.根据权利要求1所述的多动力反应釜，其特征在于：所述主副搅拌架均为三个，分别沿主、副轴周向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的多动力反应釜，其特征在于：所述副搅拌架两侧连接若干根扰流杆。
4.根据权利要求3所述的多动力反应釜，其特征在于：所述下釜体内设有折流板，所述折流板与主搅拌架位置相对应。
5.根据权利要求4所述的多动力反应釜，其特征在于：所述下釜体底部设有加热器。
6.根据权利要求1至5任一项所述的多动力反应釜，其特征在于：所述主轴上的主搅拌架为上下两层。
7.根据权利要求6所述的多动力反应釜，其特征在于：所述下釜体上设有取样口。
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| CN106268589A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 成都米特瑞新材料科技有限公司 | 一种全方位分层搅拌的反应釜 |
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