CN204448016U - 一种高效率的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的反应釜,反应釜体由上壳体和下壳体组成,上壳体和下壳体通过连接件固定连接并且密封,上壳体上部一侧固定安装有进料口,下壳体下部中心位置处设置有出料口,折流板位于下壳体内壁,通过连接件与下壳体相连接,折流板下方两侧分别设置有温度传感器和压力传感器,温度传感器电性连接有电加热器,上壳体中部位置处还固定安装搅拌装置。本实用新型通过搅拌电机对搅拌轴进行控制,搅拌轴驱动搅桨叶转动,而且两根搅拌轴上的搅拌叶的旋转方向相反,从而使原料混合更加均匀,使得放应更充分,通过变频器还可以控制搅拌电机的转速,并且搅拌轴有两根,转动方向相反,实现了高效的搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工器械技术领域,具体为一种高效率的反应釜。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究,是一种重要的反应设备,而在化学反应过程中,往往对于温度和压力都有严格的要求,现有的反应釜内的温度和压力都是由人工进行测量的,这样测量的数据不准确,容易导致产品的产量不稳定,可能会造成大量的损失,现有的反应釜搅拌效率也不高,造成物料混合部充分,反应釜内的反应可能会达不到反应物所需温度,因此不具有高效率的特点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效率的反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效率的反应釜,包括反应釜体、进料口、出料口、电加热器、折流板和搅拌装置,所述反应釜体由上壳体和下壳体组成,所述上壳体和下壳体通过连接件固定连接并且密封,所述上壳体上部一侧固定安装有进料口,下壳体下部中心位置处设置有出料口,所述折流板位于下壳体内壁,通过连接件与下壳体相连接,所述折流板下方两侧分别设置有温度传感器和压力传感器,所述温度传感器电性连接有电加热器,且所述电加热器固定安装在所述下壳体底部,所述上壳体中部位置处还固定安装搅拌装置;所述搅拌装置包括桨叶、搅拌轴、轴封装置、变频器和搅拌电机,所述搅拌电机为立式电机,所述搅拌电机设置在上壳体正上方中心位置处,所述搅拌电机的转轴与所述搅拌轴的上端连接,搅拌电机的转轴与所述搅拌轴的上端接触位置处设置有轴封装置,所述搅拌电机的转轴上还设置有变频器,所述搅拌轴的下端连接有桨叶,所述桨叶位于下壳体底部且设置在电加热器上部。
优选的,所述搅拌轴为两根,两根搅拌轴的中部均设置有螺旋形搅拌叶,且两根搅拌轴上的搅拌叶的旋转方向相反,所述搅拌轴的下端连接于桨叶的中心位置。
优选的,所述桨叶上还设置有用于将附着在反应釜体内原料刮除的刮刀。
优选的,所述连接件能为公扣和母扣或带螺纹的连接套筒,所述上壳体和下壳体以及折流板与下壳体之间均通过公扣和母扣配合固定安装。
优选的,所述折流板能设置有4-6块,且所述折流板位于下壳体内壁左右两侧。
优选的,所述下壳体外壁还开设有观察窗,所述观察窗由白色透明玻璃制成。
优选的,所述电加热器内设置有电加热丝,所述电加热丝呈波纹状铺设在电加热器内部。
优选的,所述进料口倾斜设置在上壳体上,倾斜角度为45-80度。
优选的,所述进料口和上壳体以及出料口与下壳体之间的连接处均设置有密封垫圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过搅拌电机对搅拌轴进行控制,搅拌轴驱动搅桨叶转动,而且两根搅拌轴上的搅拌叶的旋转方向相反,从而使原料混合更加均匀,使得放应更充分,通过变频器还可以控制搅拌电机的转速,并且搅拌轴有两根,转动方向相反,实现了高效的搅拌效率,通过设置有观察窗以及温度传感器和控制器,实时监测反应釜内的温度和压力的状况,同时温度传感器电性连接有电加热器,能够及时调整电加热器的温度,实现了自动控温的效果,本实用新型实用方便,整体结构为可拆卸结构,方便清洗,具备了高效率的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1上壳体、2下壳体、3进料口、4出料口、5折流板、6观察窗、7连接件、8压力传感器、9温度传感器、10电加热器、11搅拌装置、12反应釜体、111桨叶、112搅拌轴、113轴封装置、114变频器、115搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率的反应釜,包括反应釜体12、进料口3、出料口4、电加热器10、折流板5和搅拌装置11,反应釜体12由上壳体1和下壳体2组成,上壳体1和下壳体2通过连接件7固定连接并且密封,上壳体1上部一侧固定安装有进料口3,进料口3倾斜设置在上壳体1上,倾斜角度为45-80度,下壳体2下部中心位置处设置有出料口4,进料口3和上壳体1以及出料口4与下壳体2之间的连接处均设置有密封垫圈,以保证连接的紧密性,折流板5位于下壳体2内壁,通过连接件7与下壳体2相连接,连接件7能为公扣和母扣或带螺纹的连接套筒,上壳体1和下壳体3以及折流板5与下壳体3之间均通过公扣和母扣配合固定安装,使得反应釜整体为可拆卸结构,便于对反应釜的清洗,折流板5能设置有4-6块,且折流板5位于下壳体2内壁左右两侧,折流板5使反应物形成湍流,使其反应更为均匀,提高搅拌效率和反应效率,折流板5下方两侧分别设置有温度传感器9和压力传感器8,温度传感器9和压力传感器8用于实时监测反应釜内的温度和压力的状况,随时根据反应情况对反应参数进行设置,以提高目标产物的生成量,同时如有发现异常,能及时采取措施,温度传感器9电性连接有电加热器10,且电加热器10固定安装在下壳体2底部,电加热器10内设置有电加热丝,电加热丝呈波纹状铺设在电加热器10内部,电加热器10用于提供反应釜内所需的热量,上壳体1中部位置处固定安装搅拌装置11,下壳体2外壁还开设有观察窗6,观察窗6由白色透明玻璃制成,便于观察反应釜内的反应情况;
搅拌装置11包括桨叶111、搅拌轴112、轴封装置113、变频器114和搅拌电机115,搅拌电机115为立式电机,搅拌电机115设置在上壳体1正上方中心位置处,搅拌电机115的转轴与搅拌轴112的上端连接,搅拌电机115的转轴与搅拌轴112的上端接触位置处设置有轴封装置113,搅拌电机115的转轴上还设置有变频器114,搅拌轴112的下端连接有桨叶111,桨叶111位于下壳体1底部且设置在电加热器10上部,搅拌轴112为两根,两根搅拌轴112的中部均设置有螺旋形搅拌叶,且两根搅拌轴112上的搅拌叶的旋转方向相反,搅拌轴112的下端连接于桨叶111的中心位置,两根搅拌轴112的设置加快反应釜内的反应物混合的速度,变频器114还与搅拌电机115电性连接,使用时,通过搅拌电机115对搅拌轴112进行控制,搅拌轴112驱动搅桨叶111转动,而且两根搅拌轴112上的搅拌叶的旋转方向相反,从而使原料混合更加均匀,使得放应更充分,通过变频器114还可以控制搅拌电机115的转速,实现了高效的搅拌效率,桨叶111上还设置有用于将附着在反应釜体12内原料刮除的刮刀,方便反应釜用过之后的清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高效率的反应釜,包括反应釜体、进料口、出料口、电加热器、折流板和搅拌装置,其特征在于:所述反应釜体由上壳体和下壳体组成,所述上壳体和下壳体通过连接件固定连接且密封,所述上壳体上部一侧固定安装有进料口,下壳体下部中心位置处设置有出料口,所述折流板位于下壳体内壁,通过连接件与下壳体相连接,所述折流板下方两侧分别设置有温度传感器和压力传感器,所述温度传感器电性连接有电加热器,且所述电加热器固定安装在所述下壳体底部,所述上壳体中部位置处还固定安装搅拌装置;所述搅拌装置包括桨叶、搅拌轴、轴封装置、变频器和搅拌电机,所述搅拌电机为立式电机,所述搅拌电机设置在上壳体正上方中心位置处,所述搅拌电机的转轴与所述搅拌轴的上端连接,搅拌电机的转轴与所述搅拌轴的上端接触位置处设置有轴封装置,所述搅拌电机的转轴上还设置有变频器,所述搅拌轴的下端连接有桨叶,所述桨叶位于下壳体底部,且设置在电加热器上部。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的反应釜,其特征在于:所述搅拌轴为两根,两根搅拌轴的中部均设置有螺旋形搅拌叶,且两根搅拌轴上的搅拌叶的旋转方向相反,所述搅拌轴的下端连接于桨叶的中心位置上。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的反应釜,其特征在于:所述桨叶上还设置有用于将附着在反应釜体内原料刮除的刮刀。
4. 根据权利要求1所述的一种高效率的反应釜,其特征在于:所述连接件能为公扣和母扣或带螺纹的连接套筒,所述上壳体和下壳体以及折流板与下壳体之间均通过公扣和母扣配合固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种高效率的反应釜,其特征在于:所述折流板能设置有4-6块,且所述折流板位于下壳体内壁左右两侧。
6.根据权利要求1所述的一种高效率的反应釜,其特征在于:所述下壳体外壁还开设有观察窗,所述观察窗由白色透明玻璃制成。
7.根据权利要求1所述的一种高效率的反应釜,其特征在于:所述电加热器内设置有电加热丝,所述电加热丝呈波纹状铺设在电加热器内部。
8.根据权利要求1所述的一种高效率的反应釜,其特征在于:所述进料口倾斜设置在上壳体上,倾斜角度为45-80度。
9.根据权利要求1所述的一种高效率的反应釜,其特征在于:所述进料口和上壳体以及出料口与下壳体之间的连接处均设置有密封垫圈。
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