CN211211426U - 电子烟雾化器及电子烟 - Google Patents

Abstract

本申请涉及烟具领域，提供了一种电子烟雾化器及电子烟，其中电子烟雾化器包括储油腔，用于存储烟油；雾化组件，对烟油进行雾化生成供吸食的气溶胶；至少一个出气口、位于所述雾化组件与所述出气口之间的气流通道壁；以及设置于气流通道中的气溶胶混合件，气溶胶混合件包括向气流通道内凸出的且沿第一圆周方向间隔分布的凸块；凸块用于改变气流通道中气溶胶的流动，以使气溶胶进行混合。本申请通过气溶胶混合件中沿第一圆周方向设置的多个凸块，改变了气流通道中气溶胶的流动；进而对气溶胶进行充分混合，避免了局部气体温度过高导致的灼烫感现象，提升了用户体验。

Description

电子烟雾化器及电子烟

技术领域

本申请涉及烟具领域，尤其涉及一种电子烟雾化器及电子烟。

背景技术

通过雾化芯加热雾化等手段，将含有尼古丁等的雾化液变成气溶胶的装置是一种模仿香烟的电子产品，有着与香烟近似的烟雾、味道和感觉。这种通过雾化产生的含尼古丁气溶胶不含普通香烟烟气中普遍存在的焦油等有害致癌物质，被认为是一种有利于传统烟民身体健康的香烟替代品。同时这种电子装置具有便携性好，不会产生明火，也不产生二手烟且环保的特点，受到很多吸烟人士的青睐。

在现有雾化器的结构中，雾化芯的雾化面通常与出气口直接连通，即大都采用直通式气道，通过该出气口用户可吸食雾化后的气溶胶。采用以上结构方式，存在的问题是烟气混合不够充分，容易造成烟气局部过热且口感不理想，导致用户体验较差。

实用新型内容

本申请提供一种电子烟雾化器及电子烟，旨在解决现有电子烟存在的烟气混合不够充分的问题。

本申请第一方面提供了一种电子烟雾化器，所述电子烟雾化器包括：

储油腔，用于存储烟油；

雾化组件，对烟油进行雾化生成供吸食的气溶胶；

至少一个出气口、位于所述雾化组件与所述出气口之间的气流通道壁；所述气流通道壁用于限定从所述雾化组件到所述出气口之间的气流通道，以将所述雾化组件生成的气溶胶传送到所述出气口；以及

设置于所述气流通道中的气溶胶混合件，所述气溶胶混合件包括向所述气流通道内凸出的且沿第一圆周方向间隔分布的凸块；所述凸块用于改变所述气流通道中气溶胶的流动，以使所述气溶胶进行混合。

本申请第二方面提供了一种电子烟，包括用于对烟油进行加热雾化生成气溶胶的雾化装置，以及为所述雾化装置供电的电源装置；所述雾化装置包括上述的电子烟雾化器。

本申请提供的电子烟雾化器及电子烟，通过气溶胶混合件中沿第一圆周方向设置的多个凸块，改变了气流通道中气溶胶的流动；进而对气溶胶进行充分混合，避免了局部气体温度过高导致的灼烫感现象，提升了用户体验。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本申请实施方式一提供的电子烟雾化器示意图；

图2是本申请实施方式一提供的电子烟雾化器分解图；

图3是本申请实施方式一提供的电子烟雾化器剖面图；

图4是本申请实施方式一提供的与气流通道壁一体成型的气溶胶混合件示意图；

图5是图4中气溶胶混合件虚线部分放大后的示意图；

图6是本申请实施方式一提供的另一与气流通道壁一体成型的气溶胶混合件示意图；

图7是图6中气溶胶混合件虚线部分放大后的示意图；

图8是本申请实施方式一提供的又一与气流通道壁一体成型的气溶胶混合件示意图；

图9是图8中气溶胶混合件虚线部分放大后的示意图；

图10是本申请实施方式二提供的电子烟示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施方式，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施方式一

如图1-图9所示，为本申请实施方式一所提供的一种电子烟雾化器100，用于对液体烟油进行加热雾化，产生供吸食的气溶胶。

请参考图1-图3所示，电子烟雾化器100包括：

壳体101，形成电子烟雾化器的外部结构；壳体101呈内部为中空的结构，用于安装各功能零件。

管状元件102，可以由硬质耐热聚合物或者金属材料制成，作为气流通道输出气溶胶。管状元件102可与壳体101一体成型，或者管状元件102为独立的部件且固定在壳体101的内壁上，例如管状元件102的外壁与壳体101的内壁过盈配合。

储油腔103，用于存储烟油；储油腔103是由管状元件102的外壁与壳体101的内壁之间的空间限定出。为了防止储油腔101内的烟油从壳体渗漏出，在壳体101的底端可设置有端盖件104以及硅胶件105。

雾化组件106，对烟油进行雾化生成供吸食的气溶胶；雾化组件106包括发热部件1061和导油部件1062。发热部件1061包括用于吸取和传导烟油的柱状多孔体，该多孔体同轴设置于导油部件1062内部；并且多孔体具有沿多孔体的轴向方向贯穿的通孔，以及设置于通孔的内壁上的发热元件，该发热元件沿通孔的轴向方向延伸、且呈螺旋形状。

导油部件1062与多孔体外侧壁相对的部位开设有导油孔，以使储油腔103内的烟油通过该导油孔传递至多孔体外侧壁上，烟油从多孔体的外侧壁被吸收，而后由多孔体内部微孔孔隙的毛细浸润被传递至通孔的内壁面上，被发热元件加热雾化生成气溶胶，并逸出至通孔内。

壳体101的上端开设有出气口1011，出气口1011与管状元件102的内部中空连通，雾化组件106雾化生成的气溶胶通过出气口1011被用户吸食。请参考图3中的虚线箭头所示，雾化组件106、管状元件102的内壁以及出气口1011构成气流通道，其中管状元件102的内壁构成气流通道壁，该气流通道用于将雾化组件106生成的气溶胶传送到出气口1011。

管状元件102内还设有气溶胶混合件，气溶胶混合件用于改变气流通道中气溶胶的流动，以使气溶胶进行充分混合，避免局部气体温度过高导致的灼烫感现象。

在一示例中，气溶胶混合件可以与管状元件102的内壁一体成型，气溶胶混合件包括自管状元件102的内壁向气流通道内凸出的且沿一圆周方向间隔分布的凸块，该凸块用于改变所述气流通道中气溶胶的流动，以将雾化组件106生成的气溶胶进行混合。

在另一示例中，气溶胶混合件可以为独立的部件且固定在管状元件102的内壁上。具体地，气溶胶混合件呈两端开口的中空管状、且气溶胶混合件的外表面与管状元件102的内壁过盈配合，气溶胶混合件的内表面具有向气流通道内凸出的且沿一圆周方向间隔分布的凸块，该凸块用于改变所述气流通道中气溶胶的流动，以将雾化组件106生成的气溶胶进行混合。

为了便于说明，以下以气溶胶混合件与管状元件102的内壁一体成型为例，并结合图4-图9对气溶胶混合件不同实施例的结构进行描述：

实施例1

如图4-图5所示，管状元件102的内壁具有一体成型的气溶胶混合件102a。气溶胶混合件102a包括自管状元件102的内壁向气流通道内凸出的且沿同一圆周方向(管状元件102的内壁轴向方向某一位置处对应的圆周)间隔分布的六个凸块102a1，六个凸块102a1的凸起方向均朝向该圆周对应的圆心A、且六个凸块102a1的凸起长度BC均小于该圆周对应的半径BA。从图中可以看出，六个凸块102a1构成的形状呈六角星形。

需要说明的是，在其他实施方式中，六个凸块102a1构成的形状并不限于六角星形。

还需要说明的是，六个凸块102a1的厚度(沿气流通道轴向方向的长度)在此不作限定，六个凸块102a1的厚度可以等于或者小于气流通道壁轴向方向的长度(即管状元件102内壁轴向方向的长度)。

六个凸块102a1能够对雾化组件106生成的气溶胶起到一定的阻挡作用，从而改变气溶胶的流动方向和/或流动速度，进而促进改变流动方向和/或流动速度的气溶胶更好地进行混合，使得气体更加均匀，避免了局部气体温度过高导致的灼烫感现象，提升了用户体验。

实施例2

如图6-图7所示，管状元件102的内壁具有一体成型的气溶胶混合件102b。气溶胶混合件102b包括自管状元件102的内壁向气流通道内凸出的且沿同一圆周方向间隔分布的三个凸块102b1，三个凸块102b1均呈柱形状，三个凸块102b1的凸起方向均朝向该圆周对应的圆心A、且三个凸块102b1的凸起长度等于该圆周对应的半径BA。

图7中，凸块102b1沿同一圆周方向等(圆周)距离分布，凸块102b1与气流通道轴向方向的夹角大约为15°。雾化组件106生成的气溶胶，经过图7所示的三个凸块102b1之后，能够形成螺旋状的气流(气溶胶的流动方向和流动速度均有改变)，进而促进改变流动方向和/或流动速度的气溶胶更好地进行混合，使得气体更加均匀，避免了局部气体温度过高导致的灼烫感现象，提升了用户体验。

需要说明的是，在其他实施方式中，凸块102b1也可沿同一圆周方向非等(圆周)距离分布，凸块102b1的底面与气流通道轴向方向的夹角可以设置在0°～30°之间，例如：0°、10°、20°、30°等等。

实施例3

如图8-图9所示，管状元件102的内壁具有一体成型的气溶胶混合件102c。气溶胶混合件102c包括自管状元件102的内壁向气流通道内凸出的且沿第一圆周(附图未示出)方向的三个凸块102c1，三个凸块102c1的凸起方向均朝向第二圆周(附图未示出)对应的圆心。其中，第一圆周、第二圆周均为管状元件102的内壁轴向方向不同位置处对应的圆周；可以理解的，第二圆周对应的圆心与第一圆周对应的圆心的位置也是不同的。

三个凸起方向均朝向第二圆周(附图未示出)对应的圆心的凸块102c1，能够对雾化组件106生成的气溶胶起到一定的阻挡作用，从而改变气溶胶的流动方向和/或流动速度，进而促进改变流动方向和/或流动速度的气溶胶更好地进行混合，使得气体更加均匀，避免了局部气体温度过高导致的灼烫感现象，提升了用户体验。

需要说明的是，在其他实施方式中，三个凸块102c1的凸起方向可朝向不同圆周对应的圆心。例如：一凸块102c1的凸起方向朝向第二圆周对应的圆心、一凸块102c1的凸起方向朝向第三圆周对应的圆心、一凸块102c1的凸起方向朝向第四圆周对应的圆心，而第一圆周、第二圆周、第三圆周、第四圆周均为管状元件102的内壁轴向方向不同位置处的圆周。

实施方式二

图10是本申请实施方式二提供的一种电子烟，电子烟包括实施方式一所述的电子烟雾化器100以及为电子烟雾化器100供电的电源装置200，即可在供电的状态下使发热元件对多孔体通过毛细浸润吸取或传导的烟油进行加热雾化生成供吸食的气溶胶，实现抽吸。

需要说明的是，本申请的说明书及其附图中给出了本申请的较佳的实施例，但是，本申请可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本申请内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本申请说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电子烟雾化器，其特征在于，所述电子烟雾化器包括：

储油腔，用于存储烟油；

雾化组件，对烟油进行雾化生成供吸食的气溶胶；

至少一个出气口、位于所述雾化组件与所述出气口之间的气流通道壁；所述气流通道壁用于限定从所述雾化组件到所述出气口之间的气流通道，以将所述雾化组件生成的气溶胶传送到所述出气口；以及

设置于所述气流通道中的气溶胶混合件，所述气溶胶混合件包括向所述气流通道内凸出的且沿第一圆周方向间隔分布的凸块；所述凸块用于改变所述气流通道中气溶胶的流动，以使所述气溶胶进行混合。

2.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凸块的凸起方向均朝向所述第一圆周对应的圆心。

3.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凸块的数量为六个；六个凸块的凸起方向均朝向所述第一圆周对应的圆心、且六个凸块的凸起长度均小于所述第一圆周对应的半径。

4.根据权利要求3所述的电子烟雾化器，其特征在于，六个凸块构成的形状呈六角星形。

5.根据权利要求2所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凸块的数量为三个；三个凸块的凸起方向均朝向所述第一圆周对应的圆心、且三个凸块的凸起长度均等于所述第一圆周对应的半径。

6.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凸块与所述气溶胶混合件的轴向方向的夹角为0°～30°。

7.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凸块的凸起方向至少有一个朝向第二圆周对应的圆心；其中所述第二圆周对应的圆心与所述第一圆周对应的圆心的位置不相同。

8.根据权利要求7所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述凸块的数量为三个；三个凸块的凸起方向均朝向所述第二圆周对应的圆心。

9.根据权利要求1所述的电子烟雾化器，其特征在于，所述气溶胶混合件与所述气流通道壁过盈配合；或者，所述气溶胶混合件与所述气流通道壁一体成型。

10.一种电子烟，包括用于对烟油进行加热雾化生成气溶胶的雾化装置，以及为所述雾化装置供电的电源装置；其特征在于，所述雾化装置包括权利要求1至9任一项所述的电子烟雾化器。

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