JP7405916B2 - 調味部品及び電子霧化装置 - Google Patents

Description

本発明は、霧化器の技術分野に関し、特に調味部品及び電子霧化装置に関する。

植物・草葉類が燃焼して発生するエアロゾルには多くの発がん性物質が存在し、人体の健康に非常に大きな危害を及ぼし、また、空気中に拡散したエアロゾルは、周囲の人々の身体にもダメージを与えるため、電子霧化装置が登場した。電子霧化装置は、一般的なタバコと似た外観と味を持つが、通常、タールや浮遊微粒子などの有害成分は含まれていない。市場では、ニコチン満足感と良好な味が電子霧化装置のコアコンピタンスとなっている。

本出願の実施例は、味に対するユーザーのニーズをどのように満たすかという従来技術の技術的問題を解決するために、調味部品及び電子霧化装置を提供する。

上述した技術的問題を解決するために、本出願の実施例で提供する第１技術的解決策は、スリーブ及び中央部品を含む調味部品を提供することであり、前記スリーブは、調味材を収容するために使用され、前記スリーブの第１端は吸気孔を有し、前記スリーブの第２端は排気孔を有し、前記中央部品は、前記スリーブ内に設けられ、前記調味材は、前記中央部品の周りに設けられる。

ここで、前記中央部品は、中実柱であり、前記中央部品の長さは、前記スリーブにおける前記調味材の収容長さと略等しい。

ここで、前記中央部品は、中空空洞を形成する中空構造体であり、前記調味部品が、霧化器を有する電子霧化装置に装入された状態では、前記霧化器によって生成された第１部分エアロゾルは、前記調味材を通って流出し、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記中央部品の中空空洞を通って流出する。

ここで、前記調味部品は、第１部分エアロゾルと第２部分エアロゾルとが混合される空洞を含む。

ここで、前記中央部品は、第１端と第２端とを含み、前記第２端は前記空洞に位置し、前記中央部品の第２端のポートは、閉鎖端であり、かつ、側壁に貫通孔が設けられ、前記調味部品が、霧化器を有する電子霧化装置に装入された状態では、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記貫通孔を通って前記空洞に入る。

ここで、前記中央部品の側壁には貫通孔が設けられ、前記調味材は、前記貫通孔を完全に覆っており、前記調味部品が、霧化器を有する電子霧化装置に装入された状態では、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記貫通孔を介して前記調味材に入る。

ここで、前記中央部品の側壁には貫通孔が設けられ、前記調味材は、前記貫通孔の一部を覆っており、前記調味部品が、霧化器を有する電子霧化装置に装入された状態では、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、一部が前記貫通孔を通って前記調味材に入り、一部が前記貫通孔を通って前記空洞に入る。

ここで、前記調味材は、前記スリーブの第１端から前記スリーブの長手方向に延在しており、前記スリーブの長手方向に延在する前記調味材の長さは、前記中央部品の長さ以下である。

ここで、前記中央部品は、前記スリーブと同軸に配置され、前記中央部品は、第１端と第２端とを含み、前記中央部品の第１端は、前記スリーブの第１端と面一である。

上述した技術的問題を解決するために、本出願の実施例で提供する第２技術的解決策は、ハウジング、中央部品及び霧化器を含む電子霧化装置を提供し、前記ハウジングは、調味材を含む調味部品を収容する収容空洞が形成され、前記中央部品は、前記収容空洞内に設けられ、前記調味部品に挿入するために使用され、前記霧化器は、エアロゾル生成マトリックスを霧化してエアロゾルを生成するために使用される。

ここで、前記中央部品は、中実柱であり、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態では、前記霧化器によって生成されたエアロゾルは、前記調味材を通って排気部に流出する。

ここで、前記中央部品は、中空空洞を形成する中空構造体であり、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態では、前記霧化器によって生成された第１部分エアロゾルは、前記調味材を通って排気部に流出し、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記中央部品の中空空洞を通って排気部に流出する。

ここで、前記調味材と前記排気部との間に空洞を有し、前記第１部分エアロゾルと前記第２部分エアロゾルは、前記空洞で混合された後、前記排気部に流出する。

ここで、前記中央部品は、第１端と第２端とを含み、前記中央部品の第２端のポートは、閉鎖端であり、かつ、側壁に貫通孔が設けられ、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態では、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記貫通孔を通って前記空洞に流出する。

ここで、前記中央部品の側壁には貫通孔が設けられ、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態で、前記調味部品は、前記貫通孔を完全に覆っており、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記貫通孔を介して前記調味材に入る。

ここで、前記中央部品の側壁には貫通孔が設けられ、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態で、前記調味材は、前記貫通孔の一部を覆っており、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、一部が前記貫通孔を通って前記調味材に入り、一部が前記貫通孔を介して前記空洞に流出する。

ここで、前記中央部品は、第１端と第２端とを含み、前記第２端は、前記中央部品の前記調味部品への挿入を容易にするための挿入部を有する。

ここで、前記調味部品を加熱するための加熱部品をさらに含み、前記加熱部品は、前記調味部品を収容する収容空洞を有し、前記調味部品は、前記加熱部品と共に前記収容空洞に収容される。

ここで、前記加熱部品の調味部品から遠い側に設けられ、かつ、前記加熱部品と間隔をあけて設けられて空気断熱を実現する断熱部品をさらに含む。

本出願の実施例の有益な効果：従来技術と異なり、本出願の実施例における調味部品は、スリーブ及び中央部品を含み、スリーブは、調味材を収容するために使用され、スリーブの第１端に吸気孔が設けられ、スリーブの第２端に排気孔が設けられ、中央部品は、スリーブ内に設けられ、調味材は、中央部品の周りに設けられる。上記の設置により、ユーザーが吸入したエアゾールの味を調整することが可能となり、ユーザーの使用体験を向上させることができる。

本出願の実施例における技術的解決策をより明確に説明するために、以下では、実施例の説明において使用する必要がある図面を簡単に説明する。明らかに、以下の説明における図面は、本出願のいくつかの実施例にすぎず、当業者にとって創造的な労力を払うことなく、これらの図面から他の図面を得ることができる。
本出願の実施例による調味部品の第１実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による調味部品の第２実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による調味部品の第３実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による調味部品の第４実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による調味部品の第５実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による調味部品の第６実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による調味部品の第７実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による電子霧化装置の第１実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による電子霧化装置の第２実施例の概略構成図の一例である。 本出願の実施例による電子霧化装置の第３実施例の概略構成図の一例である。

添付の図面及び実施例を参照して、本出願は以下でさらに詳細に説明される。特に、以下の実施例は、本出願を説明するためにのみ使用されるが、本出願の範囲を限定するものではない。同様に、以下の実施例は、本出願の実施例の一部にすぎず、全ての実施例ではなく、当業者が創造的な労働を行わないことを前提として取得した他のすべての実施例は、本出願の保護範囲に属する。

本出願における「第１」、「第２」及び「第３」という用語は、説明の目的のみに使用されるものであり、相対的な重要性を示し若しくは暗示し、又は示された技術的特徴の数を暗示するものとして理解されるべきではない。したがって、「第１」、「第２」、「第３」に限定される特徴は、明示的又は暗黙的に少なくとも１つの当該特徴を含むことができる。本出願の説明において、「複数」とは、特に明示的且つ具体的に限定されない限り、少なくとも２つ、例えば、２つ、３つなどを意味する。本出願の実施例における全ての方向指示（例えば、上、下、左、右、前、後・・・）は、ある特定の姿勢（図面に示す）における各構成要素間の相対的な位置関係、動作状況などを説明するためにのみ使用され、当該特定の姿勢が変化すると、当該方向指示もそれに応じて変化する。本出願の実施例における「含む」及び「有する」という用語、ならびにそれらの変形は、非排他的な包含をカバーすることを意図している。例えば、一連のステップ又はユニットを含むプロセス、方法、システム、製品又はデバイスは、リストされたステップ又はユニットに限定されるものではなく、オプションとして、リストされていないステップ又はユニット、又はオプションとして、これらのプロセス、方法、製品又はデバイスに固有の他のステップ又はコンポーネントを含む。

本明細書で「実施例」への言及は、実施例に関連して説明された特定の特徴、構造、又は特性が、本明細書の少なくとも１つの実施例に含まれ得ることを意味する。本明細書中の様々な場所でのこの語句の出現は、必ずしも同じ実施例を意味するわけではなく、他の実施例と相互排他的な独立した又は代替の実施例を意味するわけではない。当業者が明示的及び暗黙的に理解するように、本明細書に記載された実施例は、他の実施例と組み合わせてもよい。

現在市販されている電子霧化装置は、少なくとも２つの霧化部を含み、そのうちの１つは、液体状のエアロゾル生成マトリックスを霧化するためのものであり、この霧化部は、一般に霧化器と呼ばれ、ここでは第１霧化部と呼ばれ、他の霧化部は、例えば味弾や他の固体状エアロゾル生成マトリックスなどの味系エアロゾル生成マトリックスを霧化するためのものであり、ここでは第２霧化部と呼ばれる。通常、第１霧化部で生成されたエアロゾルは、第２霧化部に入り、第２霧化部のエアロゾル生成マトリックスを霧化し、第２霧化部のエアロゾル生成マトリックス中の有効物質を放出する。

図１を参照されたい。図１は、本出願の実施例による調味部品の第１実施例の概略構成図の一例である。

調味部品１の第１実施例では、調味部品１は、スリーブ１１と、中央部品１３とを含む。スリーブ１１は、調味材１２を収容するために使用され、中央部品１３は前記スリーブ１１内に設けられ、かつ、中央部品１３はスリーブ１１の中心軸と重なり合う。調味材１２は、中央部品１３の周りに設けられる。スリーブ１１は、第１端と第２端とを含み、スリーブ１１の第１端は吸気孔１１２を有し、スリーブ１１の第２端は排気孔１１１を有する。調味部品１が霧化器２を有する電子霧化装置に装入された状態では、調味部品１は第２霧化部である。電子霧化装置が動作する状態では、電子霧化装置の第１霧化部によって生成されたエアロゾルは、スリーブ１１の第１端の吸気孔１１２を通って調味材１２内に入り、調味部品１内のエアロゾルは、スリーブ１１の第２端の排気孔１１１から流出することができる。

調味部品１の第１実施例において、中央部品１３は、中実柱であり、中央部品１３の長さは、スリーブ１１における調味材１２の収容長さと略等しい（図１に示す）。中央部品１３は、スリーブ１１と一体的に成形することができ、または、取り外し可能に組み立てることができる。電子霧化装置に調味部品１を加熱する加熱部品３が設けられている（図８～図１０に示す）場合、スリーブ１１内に中央部品１３を配置することにより、中央部品１３がスリーブ１１内の調味材１２を押圧して、調味部品１の中央部の調味材１２と加熱部品３との距離を短くすることができ、即ち、熱伝導距離を小さくすることができるので、中間部付近の調味材１２の加熱効率が向上し、調味材１２中の有効物質の放出が容易になる。

中央部品１３は、第１端と第２端とを含む。中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端と面一になるように設けられてもよいし、スリーブ１１の第１端と面一にならないように設けられてもよく、例えば、中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端を超えて延在するか、または、中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端からある距離を置いてスリーブ１１の内部にある。

図２を参照されたい。図２は、本出願の実施例による調味部品の第２実施例の概略構成図の一例である。

調味部品１の第２実施例において、調味部品１は、スリーブ１１と、中央部品１３とを含む。スリーブ１１は、調味材１２を収容するために使用され、中央部品１３は、前記スリーブ１１内に設けられ、かつ、中央部品１３は、スリーブ１１の中心軸と重なり合う。調味材１２は、中央部品１３の周りに設けられている。スリーブ１１は、第１端と第２端とを含み、スリーブ１１の第１端は吸気孔１１２を有し、スリーブの第２端は排気孔１１１を有する。調味部品１が霧化器２を有する電子霧化装置に装入された状態では、調味部品１は第２霧化部である。電子霧化装置が動作する状態では、電子霧化装置の第１霧化部によって生成されたたエアロゾルは、スリーブ１１の第１端の吸気孔１１２を通って調味材１２内に入り、調味部品１内のエアロゾルは、スリーブ１１の第２端の排気孔１１１から流出することができる。

調味部品１の第２実施例において、中央部品１３は、中空空洞を形成する中空構造である。調味部品１が霧化器２を有する電子霧化装置に装入された状態で調味部品１は第２霧化部である。電子霧化装置が動作する状態では、電子霧化装置の第１霧化部によって生成されたエアロゾルの一部は調味材１２に入り、他の部分は中央部品１３の中空空洞を通って直接流出する。即ち、第１霧化部によって生成された第１部分エアロゾルは、調味材１２を通って排気孔１１１に達して流出し、第１霧化部によって生成された第２部分エアロゾルは、中央部品１３の中空空洞を直接通って排気孔１１１に達して流出する（図２に示す）。ここで、第１霧化部によって生成されるエアロゾルは、霧化器２で霧化されて生成されるエアロゾルである。

調味材１２は、スリーブ１１の第１端からスリーブ１１の長手方向に延在するように設けられてもよく、スリーブ１１の長手方向に延在する調味材１２の長さは、中央部品１３の長さ以下である。なお、調味材１２は、スリーブ１１の第１端から一定の距離を置いてスリーブ１１内からスリーブ１１の長手方向に延在するように設けられてもよく、即ち、スリーブ１１の第１端から調味材１２を設けてもよく、スリーブ１１の第１端から一定の距離を置いて調味材１２を設けてもよく、本出願の実施例ではこれに限定されない。

中央部品１３は、第１端と第２端とを含む。中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端と面一になるように設けられてもよいし、スリーブ１１の第１端と面一にならないように設けられてもよく、例えば、中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端を超えて延在するか、または、中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端からある距離を置いてスリーブ１１の内部にある。一実施形態において、中央部品１３の第２端は開放端であり、電子霧化装置が動作する状態で、電子霧化装置の霧化器２で霧化されて生成されたエアロゾルの一部は、調味材１２を通って排気孔１１１に達し、他の部分は直接、開放端を通って排気孔１１１に達する。

図３を参照されたい。図３は、本出願の実施例による調味部品の第３実施例の概略構成図の一例である。

調味部品１の第３実施例において、その構造は、調味部品１の第２実施例と基本的に同じであるが、中央部品１３に形成された中空空洞の空洞壁、即ち、中央部品１３の側壁に貫通孔１３１が設けられている点が異なる。調味部品１が霧化器２を有する電子霧化装置に装入された状態で、調味部品１は第２霧化部である。電子霧化装置が動作する状態で、電子霧化装置の第１霧化部によって生成されたエアロゾルの一部は、中央部品１３の中空空洞を通って流出し、中央部品１３の中空空洞を通って流出したエアロゾルの一部は、調味材１２を通って流出する。即ち、第１霧化部によって生成された第１部分エアロゾルは、調味材１２を通って排気孔１１１に達して流出する。第１霧化部によって生成された第２部分エアロゾルは、一部が直接、中央部品１３の中空空洞を通って排気孔１１１に達して流出し、一部が、中央部品１３の側壁の貫通孔１３１を通ってから調味材１２を通って排気孔１１１に達して流出する（図３に示す）。ここで、第１霧化部によって生成されたエアロゾルは、霧化器２で霧化されて生成されるエアロゾルである。

図４を参照されたい。図４は、本出願の実施例による調味部品の第４実施例の概略構成図の一例である。

調味部品１の第４実施例において、調味部品１は、スリーブ１１と、中央部品１３とを含む。スリーブ１１は、調味材１２を収容するために使用され、中央部品１３は、前記スリーブ１１内に設けられ、調味材１２は、中央部品１３の周りに設けられている。スリーブ１１は、第１端及び第２端を含む。スリーブ１１の第１端は吸気孔１１２を有し、調味部品１が霧化器２を有する電子霧化装置に装入され、かつ、電子霧化装置が動作している状態では、霧化器２で霧化されたエアロゾルは、吸気孔１１２を通って調味部品１内に入り、調味部品１内の調味材１２を加熱して調味材１２中の有効物質を放出する。スリーブ１１の第２端は、排気孔１１１を有し、エアロゾル及び調味材１２中の有効物質は、排気孔１１１から流出する。

調味材１２とスリーブ１１の第２端との間には空洞１４が形成されており、即ち、調味部品１は空洞１４を含む。中央部品１３は、中空空洞を形成する中空構造体である。調味部品１が霧化器２を有する電子霧化装置に装入され、電子霧化装置が動作している状態では、霧化器２で霧化されて生成された第１部分エアロゾルは、調味材１２を流れて、調味材１２から放出された有効物質と共に空洞１４に流入し、霧化器２で霧化されて生成された第２部分エアロゾルは、中央部品１３の中空空洞を通って空洞１４に流入し、第１部分エアロゾルと第２部分エアロゾルは、空洞１４で混合された後、排気孔１１１を介して流出する（図４に示す）。

霧化器２によって生成されたエアロゾルのうち、第１部分エアロゾルと第２部分エアロゾルは、空洞１４で混合された後、一緒に排気孔１１１に入ってユーザーに吸入されるので、ユーザーが吸入したエアロゾル中の調味材１２の味を調整することができ、ユーザーの使用体験を向上させることができる。同時に、調味材１２をさらに加熱すれば、調味材１２の有効物質をさらに放出させることができるので、ユーザーがエアロゾル中のより多くの有効物質を吸入することができ、ユーザーの使用体験を向上させることができる。

図４を参照し、中央部品１３は、スリーブ１１と同軸に設けられており、調味材１２は、スリーブ１１の幅方向に沿ってスリーブ１１の壁まで中央部品１３の周りに設けられており、即ち、スリーブ１１の内面と中央部品１３の外面との間に調味材１２が充填されている。調味材１２は、スリーブ１１の第１端からスリーブ１１の長手方向に延在するように設けられてもよく、スリーブ１１の長手方向に延在する調味材１２の長さは、中央部品１３の長さ以下である。なお、調味材１２は、スリーブ１１の第１端から一定の距離を置いてスリーブ１１内からスリーブ１１の長手方向に延在するように設けられてもよく、即ち、スリーブ１１の第１端から調味材１２を設けてもよく、スリーブ１１の第１端から一定の距離を置いて調味材１２を設けてもよく、本出願の実施例ではこれに限定されない。

中央部品１３は、第１端と第２端とを含む。中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端と面一になるように設けられてもよいし、スリーブ１１の第１端と面一にならないように設けられてもよく、例えば、中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端を超えて延在するか、または、中央部品１３の第１端は、スリーブ１１の第１端からある距離を置いてスリーブ１１の内部にある。

調味部品１の第４実施例において、調味材１２で覆われた中央部品１３の側壁は、密閉構造であり、中央部品１３の第２端は、空洞１４に連通しているので、霧化器２によって生成されたエアロゾルのうちの第２部分エアロゾルは、中央部品１３を通って空洞１４に達する。

さらに、中央部品１３の第２端は、空洞１４内に位置し、中央部品１３の第２端のポートは、閉塞端であり、かつ、側壁に貫通孔１３１が設けられ、これにより、調味部品１が霧化器２を有する電子霧化装置に装入された状態では、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは、貫通孔１３１を通って空洞１４内に入る（図４に示す）。任意選択で、中央部品１３の第２端は、中央部品１３を調味材１２に通して取り付けることを容易にするために、テーパ状などの尖った構造と構成することができる。

図５を参照されたい。図５は、本出願の実施例による調味部品の第５実施例の概略構成図の一例である。

調味部品１の第５実施例において、調味部品１の構造は、調味部品１の第４実施例における構造と基本的に同じであるが、中央部品１３の第２端の構造が異なる。

調味部品１の第５実施例において、中央部品１３の第２端のポートは、開放端であり、これにより、調味部品１が霧化器２を有する電子霧化装置に装入された状態では、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルが当該開放端を介して空洞１４に入る（図５に示す）。中央部品１３の第２端のポートが開放端である状態では、中央部品１３の第２端の端部は、排気孔１１１に近い調味材１２の端部と面一であってもよく、排気孔１１１に近い調味材１２の端部よりも高くてもよく、排気孔１１１に近い調味材１２の端部よりも低くてもよい。中央部品１３の第２端が、排気孔１１１に近い調味材１２の端部よりも高い場合には、その高い部分の中央部品１３の側壁に貫通孔１３１を設けるか否かを必要に応じて選択することができる。

図６を参照されたい。図６は、本出願の実施例による調味部品の第６実施例の概略構成図の一例である。

調味部品１の第６実施例において、調味部品１の構造は、調味部品１の第４実施例と基本的に同じであるが、中央部品１３の構造が異なる。

調味部品１の第６実施例において、中央部品１３の側壁に貫通孔１３１が設けられており、調味材１２は、貫通孔１３１を完全に覆っている。中央部品１３の第２端は、閉鎖端である。調味部品１が、霧化器２を有する電子霧化装置に装入された状態では、霧化器２によって生成された第１部分エアロゾルは、調味材１２を通って、調味材１２中の有効物質を取り出して空洞１４内に入り、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは、貫通孔１３１を通って調味材１２に入り、調味材１２内の有効物質を取り出した後、空洞１４に達する（図６に示す）。

中央部品１３の側壁に貫通孔１３１を設けることにより、エアロゾルの一部は、貫通孔１３１を通って調味材１２に入り、次に、空洞１４に達することができ、エアロゾルと調味材１２との接触面積を大きくして、エアロゾルが調味材１２中のニコチン香料や薬効成分などの有効物質をより十分に取り込むことが容易になる。

図７を参照されたい。図７は、本出願の実施例による調味部品の第７実施例の概略構成図の一例である。

調味部品１の第７実施例において、調味部品１の構造は、調味部品１の第４実施例と基本的に同じであるが、中央部品１３の構造が異なる。

調味部品１の第７実施例において、中央部品１３の側壁に貫通孔１３１が設けられており、調味材１２は、貫通孔１３１の一部を覆っている。調味部品１が、霧化器２を有する電子霧化装置に装入された状態では、霧化器２によって生成された第１部分エアロゾルは、調味材１２を通って、調味材１２中の有効物質を取り出して空洞１４に入り、霧化器２によって生成されたエアロゾルのうち第２部分エアロゾルの一部は、調味材１２で覆われた貫通孔１３１を通って調味材１２に入り、調味材１２内の有効物質を取り出してから空洞１４に入り、霧化器２によって生成されたエアロゾルのうち、第２部分エアロゾルの他の部分は、調味材１２に覆われていない貫通孔１３１を通って、空洞１４に直接達する（図７に示す）。

中央部品１３の第２端は、閉鎖端であってもよいし、開放端であってもよい。中央部品の第２端が開放端である場合、霧化器２によって生成されたエアロゾルのうち第２部分エアロゾルの他の部分は、開放端を通って空洞１４に直接達することもできる。なお、中央部品１３の側壁に１つの貫通孔１３１が設けられてもよく、貫通孔１３１の形状や大きさは、必要に応じて設計することができ、中央部品１３の側壁に複数の貫通孔１３１が設けられてもよく、貫通孔１３１の形状や大きさ、複数の貫通孔１３１の配置態様は、必要に応じて設計することができる。中央部品１３の側壁に貫通孔１３１を設けることにより、エアロゾルの一部は、貫通孔１３１を通って調味材１２に入ってから空洞１４に達することができ、エアロゾルと調味材１２との接触面積を大きくして、エアロゾルが調味材１２中のニコチン香料や薬効成分などの有効物質をより十分に取り込むことが容易になる。

調味部品１の第１実施例、第２実施例、第３実施例、第４実施例、第５実施例、第６実施例、及び第７実施例において、スリーブ１１の材質は、金属、プラスチック、セラミックなどであってもよく、スリーブ１１は、環状構造であって、角環、円環、多角形環であってもよい。中央部品１３の材質は、金属、セラミックなどであってもよく、中央部品１３は、環状構造であって、四角リング、円リング、多角形リングなどであってもよい。スリーブ１１及び中央部品１３は、いずれも円環であることが好ましい。調味材１２は、ニコチン香料を含んでもよいし、薬剤を含んでもよく、本発明はこれに限定されない。中央部品１３を設けることにより、中央部品１３は、スリーブ１１内の調味材１２を押圧し、調味部品１の中間部の調味材１２と加熱部品３との距離を短くすることができ、熱伝導距離を小さくすることができるので、中間部近傍の調味材１２の加熱効率を向上させることができる。

調味部品１の第１実施例、第２実施例、第３実施例、第４実施例、第５実施例、第６実施例及び第７実施例において、霧化器２で霧化されたエアロゾルは一定の温度を有するので、吸気孔１１２を通って調味材１２に流入するエアロゾルは、調味材１２に一定量の有効物質を放出させる。調味材１２から放出される有効物質をより多くするために、又は、調味材１２から放出される有効物質の量を前後で一致させるために、調味材１２をさらに加熱してもよい。調味部品１内の調味材１２を加熱するための加熱部品は、電子霧化装置に設けられてもよく、調味部品１に設けられてもよく、本出願の実施例ではこれに限定されず、調味材１２の更なる加熱を実現することができればよい。調味材１２を加熱するための加熱部品は、抵抗加熱であってもよく、電磁加熱、マイクロ波加熱などであってもよく、本発明ではこれに限定されず、調味材１２の更なる加熱を実現することができればよい。中央部品１３は複数であってもよいし、調味材１２の中心軸上に位置しなくてもよく、調味材１２とスリーブ１１の側壁との最大距離を小さくすればよい。調味部品１を加熱した場合には、調味材１２の熱伝導距離が相対的に小さくなるので、調味材１２の有効物質の放出効率がよくなる。

図８を参照されたい。図８は、本出願の実施例による電子霧化装置の第１実施例の概略構成図の一例である。

電子霧化装置の第１実施例において、電子霧化装置は、霧化器２と、加熱部品３と、断熱部品４と、電池５と、コントローラ６と、気流センサ（図示せず）と、ハウジング７と、排気部８と、中央部品７１１とを含む。ユーザーは、排気部８を介して、霧化されたエアロゾルを吸入する。

ハウジング７は収容空洞７０を形成し、ハウジング７が形成した収容空洞７０内に霧化器２、電池５、コントローラ６が設けられている。霧化器２と電池５は、コントローラ６に電気的に接続されており、コントローラ６は、気流センサの検出情報に基づいて電池５を制御して霧化器２に動作電圧を出力させ、霧化器２を動作させる。

また、ハウジング７には、調味部品９を収容する収容空洞７１が形成され、即ち、収容空洞７１は、調味部品９を収容するために使用される。調味部品９は、調味材９１を含み、任意選択で、調味材はニコチン香料を含んでもよい。中央部品７１１は、収容空洞７１内に設けられ、調味部品９に挿入されるために使用される。調味部品９を収容空洞７１に収容した状態では、中央部品７１１は、調味部品９に挿入される。本実施例において、調味部品９は、一般的に「味弾」と呼ばれるものである。さらに、中央部品７１１の第２端には、中央部品７１１の調味部品９への挿入を容易にするための挿入部が設けられてもよく、任意選択で、挿入部はテーパ構造であってもよい。

霧化器２は、エアロゾル生成マトリックスを霧化してエアロゾルを生成するために使用され、霧化器２は、霧化空洞（図示せず）と、霧化空洞に連通する霧出口２１とを含み、霧化器２で霧化されたエアロゾルは、霧出口２１から流出する。霧化器２の霧出口２１から流出したエアロゾルは、収容空洞７１を通って流出する。

中央部品７１１は、中実部品であってもよく、中空部品であってもよい。収容空洞７１に調味部品９が収容された状態では、霧化器２の霧出口２１から流出したエアロゾルの第１部分エアロゾルは、調味部品９の調味材９１に入る。いくつかの実施例において、霧化器２の霧出口２１から流出した第２部分エアロゾルは、中央部品７１１に入る。いくつかの実施例において、霧化器２の霧出口２１から流出したエアロゾルは、全て調味部品９の調味材９１部分に入る。

具体的には、中央部品７１１が中実部品である場合には、オプションとして、中実柱であってもよい。中央部品７１１の長さは、調味部品９の長さと略同じであっても異なっていてもよく、具体的には必要に応じて設計されている。調味部品９が収容空洞７１に収容された状態では、霧化器２によって生成されたエアロゾルは、全て調味部品９の調味材９１を介して排気部８に流出する。

中央部品７１１が中空部品である場合には、中央部品７１１は中空構造体であり、中空構造体は中空空洞を形成する。調味部品９が収容空洞７１に収容された状態では、霧化器２によって生成された第１部分エアロゾルは、調味材９１を通って排気部８に流出し、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは中央部品７１１の中空空洞を通って排気部８に流出する。具体的には、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは全て、中央部品７１１の中空空洞を通って、排気部８に直接流出することができ、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは全て、中央部品７１１の中空空洞を通って調味材９１に入った後、排気部８に流出することができ、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは、一部が中央部品７１１の中空空洞を通って調味材９１に入った後、排気部８に流出することができ、一部が中央部品７１１の中空空洞を通って排気部８に直接流出することができる。なお、中央部品７１１の長さは、必要に応じて設計することができる。

電子霧化装置の第１実施例において、収容空洞７１に収容された調味部品９は、第１端と第２端とを含み、霧化器２の霧出口２１から流出したエアロゾルは、調味部品９の第１端から入り、第１部分エアロゾルは、調味材９１を通った後に調味部品９の第２端から流出し、第２部分エアロゾルは、中央部品７１１を通った後に調味部品９の第２端から流出する。本実施例において、調味部品９の一部が収容空洞７１内に設けられ、ユーザーは調味部品９の第２端を介してエアロゾルを吸入することができる。調味部品９の第２端は、電子霧化装置の排気部８として機能する。

加熱部品３は、収容空洞７１内又は収容空洞７１外に設けられ、調味部品９内の調味材９１を加熱するために使用される。一実施例では、加熱部品３は、金属管３１と、加熱エレメント３２とを含む。金属管３１は収容空洞（図示せず）を有し、調味部品９の少なくとも調味材９１が設けられた部分は、金属管３１の内部空間に設けられ、即ち、調味部品９の少なくとも調味材９１が設けられた部分は、収容空洞に設けられている。加熱エレメント３２は、金属管３１の外面の周りに設けられ、調味部品９の調味材９１を加熱して調味材９１の香気放出量を調整するためのものである。加熱エレメント３２は、フレキシブル配線板、厚膜、金属製の発熱シートのいずれかである。加熱エレメント３２の加熱効率を向上させるために、加熱エレメント３２を金属管３１の外面に密着させて設ける。加熱部品３の加熱エレメント３２は、コントローラ６と電気的に接続されており、コントローラ６はさらに、加熱エレメント３２の加熱温度を制御するために使用される。なお、加熱部品３は、調味部品９と共に収容空洞７１に収容されており、加熱部品３は、調味部品９を加熱して、調味材９１から放出される有効物質をさらに多くするか、又は、調味材９１から放出される有効物質の量を前後で一致させることが理解できる。

具体的には、加熱エレメント３２はシート状の構造であってもよい。加熱部品３は、収容空洞７１の内壁に沿って間隔をあけて設けられた複数の加熱エレメント３２を含み、間隔距離は、加熱エレメント３２の加熱効率に応じて設計されている。調味部品９の少なくとも調味材９１が設けられた部分は、複数の加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞内に位置している。つまり、調味部品９の調味材９１が設けられた部分は、複数の加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞内に位置し、調味部品９の調味材９１が設けられていない部分は、複数の加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞内に位置してもよいし、複数の加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞外に位置してもよい。

加熱エレメント３２は、収容空洞７１の内壁に設けられた環状構造であってもよい。一実施例において、加熱部品３は、収容空洞７１の長手方向に沿って間隔をあけて設けられた複数の加熱エレメント３２を含み、間隔距離は、加熱エレメント３２の加熱効率に応じて設計されており、調味部品９の調味材９１が設けられた部分は、複数の加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞内に位置し、調味部品９の調味材９１が設けられていない部分は、複数の加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞内に位置してもよいし、複数の加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞外に位置してもよい。別の実施例では、加熱部品３は、１つの加熱エレメント３２を含み、加熱エレメント３２は、一体構造であり、調味部品９の調味材９１が設けられた部分は、加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞内に位置し、調味部品９の調味材９１が設けられていない部分は、加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞内に位置してもよいし、加熱エレメント３２に囲まれて形成された空洞外に位置してもよい。

加熱部品３における加熱エレメント３２を設けることにより、加熱エレメント３２の加熱温度を動的に調整し、中央部品７１１の分流と協働して、調味材９１の有効物質放出効率を高め、放出量をより多く、より安定し、吸引中の調味材９１の香気濃度をほぼ均一にすることができ、従来技術における、調味材９１の香気放出が不安定であり、減衰が激しいという問題を解決することができる。

さらに、電子霧化装置はさらに、パラメータ情報が記憶されたメモリ（図示せず）を含み、パラメータ情報は、調味部品９の吸引可能な設定値と、吸引回数に対応する調味材９１の濃度とを含む。メモリは、パラメータ情報をコントローラ６に送信し、コントローラ６は、気流センサにより検出された吸引回数とパラメータ情報とを比較し、その比較結果に基づいて加熱部品３における加熱エレメント３２の加熱温度を制御することにより、霧化器２が作動し続ける間、ユーザーが吸入したエアロゾル中の調味材９１の香気濃度が均一に維持されるように調味材９１の香気放出量を調整する。コントローラ６は、加熱部品３における加熱エレメント３２の温度調整範囲を１０℃～３８０℃に制御する。

断熱部品４は、収容空洞７１の外側に設けられ、加熱部品３の調味部品９から遠い側に設けられており、断熱部品４を加熱部品３と間隔を置いて設けることにより、断熱部品４と加熱部品３との間に空気断熱を形成し、加熱部品３における加熱エレメント３２の熱損失を低減し、加熱エレメント３２の加熱効率を向上させる。

良好な断熱効果を達成するために、断熱部品４は環状構造であって、一体構造であり、加熱部品３は、断熱部品４に囲まれて形成された収容空洞内に完全に設けられている。加熱部品３及び断熱部品４の具体的な構造は必要に応じて設計され、加熱部品３は調味部品９内の調味材９１を加熱することができればよく、断熱部品４は、断熱を達成することができればよい。なお、断熱部品４は任意構造であることが理解できる。

図９を参照されたい。図９は、本出願の実施例による電子霧化装置の第２実施例の概略構成図の一例である。

電子霧化装置の第２実施例において、電子霧化装置の構造は、その第１実施例と基本的に同じであるが、電子霧化装置の排気部８の配置態様、及び調味部品９の下流方向に空洞９２が形成されている点が異なる。

電子霧化装置は、霧化器２と、加熱部品３と、断熱部品４と、電池５と、コントローラ６と、気流センサ（図示せず）と、ハウジング７と、排気部８と、中央部品７１１とを含む。ユーザーは、排気部８を介して、霧化されたエアロゾルを吸入する。

ハウジング７は収容空洞７０を形成し、ハウジング７が形成した収容空洞７０内に霧化器２、電池５、コントローラ６が設けられている。霧化器２は、エアロゾル生成マトリックスを霧化してエアロゾルを生成するために使用され、霧化器２は、霧化空洞（図示せず）と、霧化空洞に連通する霧出口２１とを含み、霧化器２で霧化されたエアロゾルは、霧出口２１から流出する。霧化器２と電池５はコントローラ６に電気的に接続されており、コントローラ６は空気流センサの検出情報に基づいて電池５を制御して霧化器２に動作電圧を出力させ、霧化器２を動作させる。

また、ハウジング７には、調味部品９を収容する収容空洞７１が形成され、即ち、収容空洞７１は、調味部品９を収容するために使用される。調味部品９は、調味材９１を含み、任意選択で、調味材はニコチン香料を含んでもよい。中央部品７１１は、収容空洞７１内に設けられ、調味部品９に挿入されるために使用される。調味部品９を収容空洞７１に収容した状態において、中央部品７１１は、調味部品９に挿入される。本実施例において、調味部品９は、一般的に「味弾」と呼ばれるものである。さらに、中央部品７１１の第２端には、中央部品７１１の調味部品９への挿入を容易にするための挿入部が設けられてもよく、任意選択で、挿入部はテーパ構造であってもよい。

霧化器２は、調味部品９と並べて設けられ、霧化器２の霧出口２１は、霧化器２の側壁の排気部８から遠い一端に設けられている。なお、霧化器２と調味部品９は、同軸上に設けられてもよいし、又は、他の位置関係で設けられてもよいが、本出願の実施例は、限定されるものではなく、霧化器２と調味部品９が並べて設けられているのは一例にすぎない。

１つの任意の実施例において、中央部品７１１は、収容空洞７１内に固定的に接続され、中央部品７１１は中空構造体であり、中空構造体は中空空洞を形成している。中央部品７１１の第１端は、霧化器２によって生成されたエアロゾルのうち、第１部分エアロゾルが調味部品９の調味材９１を通って排気部８に達し、第２部分エアロゾルが中央部品７１１を通って排気部８に達するように、霧化器２の霧出口２１に連通している。

本実施例において、収容空洞７１に収容された調味部品９は、第１端と第２端とを含み、霧化器２の霧出口２１から流出したエアロゾルは、調味部品９の第１端から入り、第１部分エアロゾルは、調味材９１を通った後に調味部品９の第２端から流出し、第２部分エアロゾルは、中央部品７１１を通った後に調味部品９の第２端から流出する。調味部品９は収容空洞７１内に完全に設けられ、ハウジング７に排気部８を設けることができ、排気部８は、ユーザーがエアロゾルを吸入するために調味部品９の第２端と連通し、排気部８は、ハウジング７と一体成形してもよいし、粘着剤などで固定してもよい（図９に示す）。

本実施例において、調味部品９の下流方向には空洞９２が形成されており、調味材９１を流れた第１部分エアロゾルと、中央部品７１１を流れた第２部分エアロゾルは、空洞９２で混合された後、排気部８に流出する。具体的には、調味材９１１と排気部との間に空洞９２を有し、即ち、調味部品９と排気部８との間に空洞９２を有する（図９に示す）。第１部分エアロゾルと第２部分エアロゾルとを空洞９２で混合することにより、ユーザーが吸入したエアロゾルの味を改善させ、ユーザーの使用体験を向上させることができる。

具体的には、一実施例において、中央部品７１１は、第１端及び第２端を含み、中央部品７１１の第２端のポートは閉鎖端であり、かつ、側壁に貫通孔７１１１が設けられており、調味部品９が収容空洞７１に収容された状態では、調味部品９内の調味材９１は貫通孔７１１１を覆わず、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは全て貫通孔７１１１を通って空洞９２に流出する。この場合、中央部品７１１の配置態様及び中央部品７１１と調味材９１との位置関係は、図４に示す調味部品１における中央部品１３の配置態様及び中央部品１３と調味材１２との位置関係を参照することができる。

別の実施例において、中央部品７１１の側壁に貫通孔７１１１が設けられ、中央部品７１１の第２端のポートは閉鎖端であり、調味部品９が収容空洞７１に収容された状態では、調味部品９内の調味材９１は貫通孔７１１１を完全に覆っており、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは全て貫通孔７１１１を通って調味材９１に入った後、空洞９２に流出する。この場合、中央部品７１１の配置態様及び中央部品７１１と調味材９１との位置関係は、図６に示す調味部品１における中央部品１３の配置態様及び中央部品１３と調味材１２との位置関係を参照することができる。

別の実施例において、中央部品７１１の側壁に貫通孔７１１１が設けられ、中央部品７１１の第２端のポートは閉鎖端であり、調味部品９が収容空洞７１に収容された状態では、調味部品９内の調味材９１が貫通孔７１１１の一部を覆っており、霧化器２によって生成された第２部分エアロゾルは、一部が中央部品７１１の貫通孔７１１１を通って調味材９１に入った後に空洞９２に流出し、一部が中央部品７１１の貫通孔７１１１を通って空洞９２に直接流出することができる。この場合、中央部品７１１の配置態様及び中央部品７１１と調味材９１との位置関係は、図７に示す調味部品１における中央部品１３の配置態様及び中央部品１３と調味材１２との位置関係を参照することができる。

収容空洞７１内に中央部品７１１が設けられ、中央部品７１１は、上述した３つの実施例を有し、中央部品７１１の３つの実施例は、それぞれ１つのエアロゾル混合方式に対応することが理解される。中央部品７１１の具体的な構造は、必要に応じて設計することができ、中央部品７１１の側壁における貫通孔７１１１の具体的な配置位置は、経験的に設計することができる。中央部品７１１の側壁に貫通孔７１１１を設けることにより、エアロゾルの一部は、貫通孔７１１１を通って調味材９１に入ってから空洞９２に達することができ、エアロゾルと調味材９１との接触面積を大きくし、エアロゾルが調味材９１中のニコチン香料及び他の有効物質をより十分に保持することが容易となる。中央部品７１１の側壁には、１つの貫通孔７１１１を設けることができ、貫通孔７１１１の形状や大きさは、必要に応じて設計することができ、中央部品７１１の側壁に複数の貫通孔７１１１を設けてもよく、貫通孔７１１１の形状や大きさ、及び複数の貫通孔７１１１の配置態様は、必要に応じて設計することができる。

電子霧化装置の第２実施例において、加熱部品３及び断熱部品４の設置態様は、第１実施例と同じであり、ここでは繰り返さない。また、メモリ及びコントローラ６の機能は、第１実施例と同じであり、ここでは繰り返さない。

電子霧化装置の、調味部品９を収容するための収容空洞７１に中央部品７１１を設けることにより、霧化器２によって生成されたエアロゾルのうち、第１部分エアロゾルは、調味材９１を通って空洞９２に達し、第２部分エアロゾルは、中央部品７１１を通って空洞９２に達し、第１部分エアロゾルと第２部分エアロゾルは、空洞９２で混合された後、排気部８に流出し、これにより、ユーザーが吸入したエアロゾルの味をよりよくする。同時に、加熱部品３における加熱エレメント３２を設けることにより、加熱エレメント３２の加熱温度を動的に調整し、中央部品７１１の分流と協働して、吸引中の調味材９１の香気濃度をほぼ均一にすることができ、従来技術における調味材９１の香気放出が不安定であり、減衰が激しいという問題を解決する。

図１０を参照されたい。図１０は、本出願の実施例による電子霧化装置の第３実施例の概略構成図の一例である。

電子霧化装置の第３実施例において、電子霧化装置の構造は、電子霧化装置の第２実施例における構造と基本的に同じであるが、調味部品１と霧化器２との位置関係、霧化器２の霧出口２１の設置位置、排気部８の設置方式、空洞９２の設置方式、断熱方式が異なる。

第３実施例において、電子霧化装置は、霧化器２と、加熱部品３と、電池５と、コントローラ６と、気流センサ（図示せず）と、ハウジング７と、排気部８と、中央部品７１１とを含む。ユーザーは、排気部８を介して、霧化されたエアロゾルを吸入する。

本実施例において、調味部品９は、一般的に加熱されて燃焼しない煙枝と呼ばれるものである。調味部品１の一部は、収容空洞７１内に設けられ、調味部品９の排気口が位置する端部は、排気部８を形成し、ユーザーは、排気部８を介してエアロゾルを吸入する。具体的には、収容空洞７１に収容された調味部品９は、第１端及び第２端を含み、霧化器２の霧出口２１から流出したエアロゾルは、調味部品９の第１端から入り、第１部分エアロゾルは、調味材９１を通った後、調味部品９の第２端から流出し、第２部分エアロゾルは、中央部品７１１を通った後、調味部品９の第２端から流出し、調味部品９の第２端は、電子霧化装置の排気部８となる。

本実施例において、調味部品９は、スリーブ９３と、スリーブ９３内に収容された調味材９１とを含む。スリーブ９３は、第１端及び第２端を含む。調味部品９を収容空洞７１に収容した状態では、霧化器２で霧化されたエアロゾルは、スリーブ９３の第１端を通って調味材９１に入り、エアロゾル及び調味材１２中の有効物質は、スリーブ９３の第２端から流出する。調味材９１とスリーブ９３の第２端との間には空洞９２が形成されており、即ち、調味部品９は空洞９２を有している。

本実施例において、霧化器２は、調味部品９と同軸に設けられ、霧化器２の霧出口２１は、霧化器２の調味部品９に近い端部に設けられている。なお、霧化器２と調味部品９は、並べて設けることも、他の位置関係で配置することもでき、本出願の実施例は、限定されるものではなく、霧化器２と調味部品９が同軸に設けられているのは一例に過ぎない。

中央部品７１１の設置方式は、電子霧化装置の第２実施例と同じであるので、ここでは繰り返さない。さらに、中央部品７１１の第２端は、中央部品７１１の調味部品９への挿入を容易にするための挿入部１３２を有し、任意選択で、挿入部１３２はテーパ構造であってもよい。

本実施例では、加熱部品３が調味部品９と共に収容空洞７１に収容され、加熱部品３が調味部品９を加熱することにより、調味材９１から放出される有効物質をさらに多くしたり、調味材９１から放出される有効物質の量を前後に一致させたりする。加熱部品３と収容空洞７１の内壁との間に間隔を置いて断熱空洞４０を形成し、空気による断熱を実現する。なお、加熱部品３の調味部品１から遠い側に断熱部品を設けて断熱することで、より優れた断熱効果を実現してもよい。

上記の説明は、本出願の実施例の実施例のみであり、これによって本出願の特許範囲を制限するものではなく、本出願の明細書及び添付図面の内容を利用して行う等価の構造若しくは等価のフロー変換、又は他の関連する技術分野で直接若しくは間接的に使用されるものは、いずれも同様に本出願の特許保護範囲内に含まれる。

Claims (19)

1. スリーブと中央部品とを含む調味部品であって、
   前記スリーブは、調味材を収容するために使用され、前記スリーブの第１端は吸気孔を有し、前記スリーブの第２端は排気孔を有し、
   前記中央部品は、前記スリーブ内に設けられ、前記調味材は、前記中央部品の周りに設けられていることを特徴とする調味部品。
2. 前記中央部品は、中実柱であり、前記中央部品の長さは、前記スリーブにおける前記調味材の収容長さと略等しいことを特徴とする請求項１に記載の調味部品。
3. 前記中央部品は、中空空洞を形成する中空構造体であり、前記調味部品が、霧化器を有する電子霧化装置に装入された状態では、前記霧化器によって生成された第１部分エアロゾルは、前記調味材を通って流出し、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記中央部品の中空空洞を通って流出することを特徴とする請求項１に記載の調味部品。
4. 前記調味部品は、前記第１部分エアロゾルと前記第２部分エアロゾルとが混合される空洞を含むことを特徴とする請求項３に記載の調味部品。
5. 前記中央部品は、第１端と第２端とを含み、前記第２端は、前記空洞に位置し、前記中央部品の前記第２端のポートは、閉鎖端であり、かつ、側壁に貫通孔が設けられ、前記調味部品が、霧化器を有する電子霧化装置に装入された状態では、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記貫通孔を通って前記空洞に入ることを特徴とする請求項４に記載の調味部品。
6. 前記中央部品の側壁に貫通孔が設けられ、前記調味材は、前記貫通孔を完全に覆っており、前記調味部品が、霧化器を有する電子霧化装置に装入された状態では、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記貫通孔を通って前記調味材に入ることを特徴とする請求項４に記載の調味部品。
7. 前記中央部品の側壁に貫通孔が設けられ、前記調味材は、前記貫通孔の一部を覆っており、前記調味部品が、霧化器を有する電子霧化装置に装入された状態では、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、一部が前記貫通孔を通って前記調味材に入り、一部が前記貫通孔を通って前記空洞に入ることを特徴とする請求項４に記載の調味部品。
8. 前記調味材は、前記スリーブの第１端から前記スリーブの長手方向に延在し、前記スリーブの長手方向に延在する前記調味材の長さは、前記中央部品の長さ以下であることを特徴とする請求項３に記載の調味部品。
9. 前記中央部品は、前記スリーブと同軸に設けられ、前記中央部品は、第１端と第２端とを含み、前記中央部品の第１端は、前記スリーブの第１端と面一であることを特徴とする請求項１に記載の調味部品。
10. ハウジングと、中央部品と、霧化器と、を含む電子霧化装置であって、
    前記ハウジングは、調味材を含む調味部品を収容する収容空洞が形成され、
    前記中央部品は、前記収容空洞に設けられ、前記調味部品に挿入するために使用され、前記調味材は、前記中央部品の周りに設けられ、
    前記霧化器は、エアロゾル生成マトリックスを霧化してエアロゾルを生成するために使用され、前記霧化器は、霧化空洞と、前記霧化空洞に連通する霧出口と、を含み、前記霧出口から流出した前記エアロゾルは、前記収容空洞を通って流出する、ことを特徴とする電子霧化装置。
11. 前記中央部品は、中実柱であり、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態では、前記霧化器によって生成されたエアロゾルは、前記調味材を通って排気部に流出することを特徴とする請求項１０に記載の電子霧化装置。
12. 前記中央部品は、中空空洞を形成する中空構造体であり、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態では、前記霧化器によって生成された第１部分エアロゾルは、前記調味材を通って排気部に流出し、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記中央部品の中空空洞を通って排気部に流出することを特徴とする請求項１０に記載の電子霧化装置。
13. 前記調味材と前記排気部との間に空洞を有し、前記第１部分エアロゾルと前記第２部分エアロゾルは、前記空洞で混合された後に前記排気部に流出することを特徴とする請求項１２に記載の電子霧化装置。
14. 前記中央部品は、第１端と第２端とを含み、前記中央部品の第２端のポートは、閉鎖端であり、かつ、側壁に貫通孔が設けられ、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態では、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記貫通孔を通って前記空洞に流出することを特徴とする請求項１３に記載の電子霧化装置。
15. 前記中央部品の側壁に貫通孔が設けられ、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態で、前記調味材は、前記貫通孔を完全に覆っており、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、前記貫通孔を通って前記調味材に入ることを特徴とする請求項１４に記載の電子霧化装置。
16. 前記中央部品の側壁に貫通孔が設けられ、前記調味部品が前記収容空洞に収容された状態で、前記調味材は、前記貫通孔の一部を覆っており、前記霧化器によって生成された第２部分エアロゾルは、一部が前記貫通孔を通って前記調味材に入り、一部が前記貫通孔を介して前記空洞に流出することを特徴とする請求項１４に記載の電子霧化装置。
17. 前記中央部品は、第１端と第２端とを含み、前記第２端は、前記中央部品の前記調味部品への挿入を容易にする挿入部を有することを特徴とする請求項１０に記載の電子霧化装置。
18. 前記調味部品を加熱するための加熱部品をさらに含み、前記加熱部品は、前記調味部品を収容する収容空洞を有し、前記調味部品は、前記加熱部品と共に前記ハウジングの収容空洞に収容されることを特徴とする請求項１０に記載の電子霧化装置。
19. 前記加熱部品の前記調味部品から遠い側に設けられ、かつ、前記加熱部品と間隔をあけて設けられて空気断熱を実現する断熱部品をさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載の電子霧化装置。