CN216135180U - 调味部件及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种调味部件及电子雾化装置，调味部件包括套管和中心部件；套管用于容置调味材料，套管的第一端设置有进气孔，套管的第二端设置有出气孔；中心部件设置于套管内，调味材料环绕中心部件设置。通过上述设置，可以实现对用户吸食到的气溶胶口味的调节，使得用户使用体验更好。

Description

调味部件及电子雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，尤其涉及一种调味部件及电子雾化装置。

背景技术

植物草叶类燃烧产生的气溶胶中存在多种致癌物质，会对人体的健康产生非常大的危害，并且气溶胶弥漫在空气中会对周围人群的身体也造成伤害，电子雾化装置应运而生。电子雾化装置与普通香烟具有相似的外观和口感，但通常不含有焦油、悬浮微粒等有害成分。在市场上，尼古丁满足感和良好的口感是电子雾化装置的核心竞争力。

实用新型内容

本申请实施例提供一种调味部件及电子雾化装置，以解决现有技术中如何满足用户对口感需求的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供的第一个技术方案是：提供一种调味部件，包括套管和中心部件；所述套管用于容置调味材料，所述套管的第一端具有进气孔，所述套管的第二端具有出气孔；所述中心部件设置于所述套管内，所述调味材料环绕所述中心部件设置。

其中，所述中心部件为实心柱，所述中心部件的长度与所述调味材料在所述套管的容置长度大致相等。

其中，所述中心部件为中空结构，所述中空结构形成中空腔；在所述调味部件装入具有雾化器的电子雾化装置的状态下，所述雾化器产生的第一部分气溶胶经所述调味材料流出，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述中心部件的中空腔流出。

其中，所述调味部件包括空腔，所述第一部分气溶胶与所述第二部分气溶胶在所述空腔混合。

其中，所述中心部件包括第一端和第二端，所述第二端位于所述空腔中，所述中心部件的第二端的端口为封闭端且侧壁上设置有通孔；在所述调味部件装入具有雾化器的电子雾化装置的状态下，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述通孔进入所述空腔。

其中，所述中心部件的侧壁上设置有通孔，所述调味材料完全覆盖所述通孔；在所述调味部件装入具有雾化器的电子雾化装置的状态下，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述通孔进入所述调味材料。

其中，所述中心部件的侧壁上设置有通孔，所述调味材料覆盖部分所述通孔；在所述调味部件装入具有雾化器的电子雾化装置的状态下，所述雾化器产生的第二部分气溶胶部分经所述通孔进入所述调味材料，部分经所述通孔进入所述空腔。

其中，所述调味材料自所述套管的第一端起沿所述套管长度方向上延伸，调味材料在所述套管长度方向上延伸的长度小于等于所述中心部件的长度。

其中，所述中心部件与所述套管同轴设置，所述中心部件包括第一端和第二端，所述中心部件的第一端与所述套管的第一端平齐。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供的第二个技术方案是：提供一种电子雾化装置，包括壳体、中心部件和雾化器；所述壳体形成有容置调味部件的容置腔，所述调味部件包括调味材料；所述中心部件设置于所述容置腔内，用于插入所述调味部件；所述雾化器用于雾化气溶胶产生基质产生气溶胶。

其中，所述中心部件为实心柱；在所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述雾化器产生的气溶胶经所述调味材料流出至出气部。

其中，所述中心部件为中空结构，所述中空结构形成中空腔；在所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述雾化器产生的第一部分气溶胶经所述调味材料流出至出气部，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述中心部件的中空腔流出至所述出气部。

其中，所述调味材料与所述出气部之间具有空腔，所述第一部分气溶胶与所述第二部分气溶胶在所述空腔混合后流出至所述出气部。

其中，所述中心部件包括第一端和第二端；所述中心部件的第二端的端口为封闭端且侧壁上设置有通孔；在所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述通孔流出至所述空腔。

其中，所述中心部件的侧壁上设置有通孔；在所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述调味材料完全覆盖所述通孔，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述通孔进入所述调味材料。

其中，所述中心部件的侧壁上设置有通孔；所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述调味材料覆盖部分所述通孔，所述雾化器产生的第二部分气溶胶部分经所述通孔进入所述调味材料，部分经所述通孔流出至所述空腔。

其中，所述中心部件包括第一端和第二端，所述第二端具有插入部，以便于所述中心部件插入所述调味部件。

其中，还包括加热部件，用于对所述调味部件进行加热；所述加热部件具有容纳所述调味部件的容纳腔，所述调味部件同所述加热部件一起容置于所述容置腔。

其中，还包括隔热部件，所述隔热部件设置于所述加热部件远离所述调味部件的一侧，且所述隔热部件与所述加热部件间隔设置以实现空气隔热。

本申请实施例的有益效果：区别于现有技术，本申请实施例中的调味部件包括套管和中心部件；套管用于容置调味材料，套管的第一端设置有进气孔，套管的第二端设置有出气孔；中心部件设置于套管内，调味材料环绕中心部件设置。通过上述设置，可以实现对用户吸食到的气溶胶口味的调节，使得用户使用体验更好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请实施例提供的调味部件第一实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的调味部件第二实施例的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的调味部件第三实施例的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的调味部件第四实施例的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的调味部件第五实施例的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的调味部件第六实施例的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的调味部件第七实施例的结构示意图；

图8是本申请实施例提供的电子雾化装置的第一实施例的结构示意图；

图9是本申请实施例提供的电子雾化装置第二实施例的结构示意图；

图10是本申请实施例提供的电子雾化装置的第三实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或组件。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

目前市面上的一种电子雾化装置包括至少两个雾化部分，其中一个雾化部分用于雾化液体类的气溶胶产生基质，通常该雾化部分被称作雾化器，在此称其为第一雾化部分；另一雾化部分用于雾化调味类的气溶胶产生基质，例如口味弹或其他固体类气溶胶产生基质，在此称其为第二雾化部分。通常，第一雾化部分产生的气溶胶进入第二雾化部分，对第二雾化部分的气溶胶产生基质进行雾化，使第二雾化部分的气溶胶产生基质中的有效物质释放。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的调味部件第一实施例的结构示意图。

在调味部件1的第一实施例中，调味部件1包括套管11和中心部件13。其中，套管11用于容置调味材料12，中心部件13设置于所述套管11中且中心部件13与套管11的中心轴重合。调味材料12环绕中心部件13设置。套管11包括第一端和第二端，套管11的第一端具有进气孔112，套管11的第二端具有出气孔111。在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置的状态下，调味部件1为第二雾化部分。在电子雾化装置工作的状态下，电子雾化装置的第一雾化部分产生的气溶胶可通过套管11第一端的进气孔112进入调味材料12内，调味部件1中的气溶胶从套管11第二端的出气孔111流出。

在调味部件1的第一实施例中，中心部件13为实心柱，中心部件13的长度与调味材料12在套管11的容置长度大致相等(如图1所述)。中心部件13可与套管11一体成型，也可以可拆卸组装。当电子雾化装置中设置有对调味部件1进行加热的加热部件3时(如图8-10所示)，通过在套管11中设置中心部件13，中心部件13对套管11中的调味材料12进行挤压，可以缩短调味部件1中心部位的调味材料12与加热部件3之间的距离，即减少了热传导距离，因此会提高靠近中间部位的调味材料12的加热效率，有利于调味材料12中有效物质的释放。

中心部件13包括第一端和第二端。可设置中心部件13的第一端与套管11的第一端平齐，也可以设置中心部件13的第一端与套管11的第一端不平齐，例如，中心部件13的第一端延伸出套管11的第一端之外，或者，中心部件13的第一端在套管11内并与套管11的第一端有一些距离。

请参阅图2，图2是本申请实施例提供的调味部件第二实施例的结构示意图。

在调味部件1的第二实施例中，调味部件1包括套管11和中心部件13。其中，套管11用于容置调味材料12，中心部件13设置于所述套管11中且中心部件13与套管11的中心轴重合。调味材料12环绕中心部件13设置。套管11包括第一端和第二端，套管11的第一端具有进气孔112，套管的第二端具有出气孔111。在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置的状态下，调味部件1为第二雾化部分。在电子雾化装置工作的状态下，电子雾化装置的第一雾化部分产生的气溶胶可通过套管11第一端的进气孔112进入调味材料12内，调味部件1中的气溶胶从套管11第二端的出气孔111流出。

在调味部件1第二实施例中，中心部件13为中空结构，中空结构形成中空腔。在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置的状态下，调味部件1为第二雾化部分。在电子雾化装置工作的状态下，电子雾化装置的第一雾化部分产生的气溶胶其中一部分进入调味材料12，另一部分直接通过中心部件13的中空腔流出。即，第一雾化部分产生的第一部分气溶胶经调味材料12到达出气孔111流出，第一雾化部分产生的第二部分气溶胶直接通过中心部件13的中空腔到达出气孔111流出(如图2所示)。其中，第一雾化部分产生的气溶胶为雾化器2雾化产生的气溶胶。

调味材料12可以设置为自套管11的第一端起沿套管11长度方向上延伸，调味材料12在套管11长度方向上延伸的长度小于等于中心部件13的长度。可以理解的是，调味材料12也可以设置自套管11内与套管11的第一端有一定距离处沿套管11长度方向上延伸，即，可从套管11的第一端开始设置有调味材料12，也可在套管11的第一端预留一定距离才开始设置有调味材料12，本实用新型实施例对此不做限制。

中心部件13包括第一端和第二端。可设置中心部件13的第一端与套管11的第一端平齐，也可以设置中心部件13的第一端与套管11的第一端不平齐，例如，中心部件13的第一端延伸出套管11的第一端之外，或者，中心部件13的第一端在套管11内并与套管11的第一端有一些距离。在一实施方式中，中心部件13的第二端为敞口端，在电子雾化装置工作的状态下，电子雾化装置的雾化器2雾化产生的气溶胶其中一部分经调味材料12到达出气孔111，另一部分直接通过该敞口端到达出气孔111。

请参阅图3，图3是本申请实施例提供的调味部件第三实施例的结构示意图。

调味部件1第三实施例中，其结构与调味部件1第二实施例的结构基本相同，不同之处在于在中心部件13形成的中空腔的腔壁上设置有通孔131，即在中心部件13的侧壁上设置有通孔131。在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置的状态下，调味部件1为第二雾化部分。在电子雾化装置工作的状态下，电子雾化装置的第一雾化部分产生的气溶胶部分经中心部件13的中空腔流出，且经中心部件13的中空腔流出的气溶胶一部分再流经调味材料12流出。即，第一雾化部分产生的第一部分气溶胶经调味材料12到达出气孔111流出；第一雾化部分产生的第二部分气溶胶部分直接通过中心部件13的中空腔到达出气孔111流出，部分通过中心部件13侧壁上的通孔131再流经调味材料12到达出气孔111流出(如图3所示)。其中，第一雾化部分产生的气溶胶为雾化器2雾化产生的气溶胶。

请参阅图4，图4是本申请实施例提供的调味部件第四实施例的结构示意图。

在调味部件1的第四实施例中，调味部件1包括套管11和中心部件13。其中，套管11用于容置调味材料12，中心部件13设置于所述套管11中，调味材料12环绕中心部件13设置。套管11包括第一端和第二端。套管11的第一端具有进气孔112，在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置且电子雾化装置工作的状态下，雾化器2雾化后的气溶胶通过进气孔112进入调味部件1，并对调味部件1中的调味材料12进行加热，使调味材料12中的有效物质释放。套管11的第二端具有出气孔111，气溶胶和调味材料12中的有效物质从出气孔111流出。

调味材料12与套管11的第二端之间形成有空腔14，即调味部件1包括空腔14。中心部件13为中空结构，中空结构形成中空腔。在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置且电子雾化装置工作的状态下，雾化器2雾化后产生的第一部分气溶胶流经调味材料12，与调味材料12释放的有效物质一起流入空腔14，雾化器2雾化后产生的第二部分气溶胶经中心部件13的中空腔流入空腔14，第一部分气溶胶和第二部分气溶胶在空腔14混合后经出气孔111流出(如图4所示)。

雾化器2产生的气溶胶中的第一部分气溶胶和第二部分气溶胶在空腔14处混合后一起进入出气孔111被用户吸食，可以实现对用户吸食到的气溶胶中的调味材料12口味的调节，带给用户更好的使用体验。同时，如果对调味材料12进行进一步加热，则能使得调味材料12的有效物质进一步释放，从而使得用户吸食到的气溶胶中的有效物质更多，带给用户更好的使用体验。

参见图4，中心部件13与套管11同轴设置；调味材料12环绕中心部件13沿套管11的宽度方向上设置至套管11的壁为止，即调味材料12填充在套管11的内表面与中心部件13的外表面之间；调味材料12可以设置为自套管11的第一端起沿套管11长度方向上延伸，调味材料12在套管11长度方向上延伸的长度小于等于中心部件13的长度。可以理解的是，调味材料12也可以设置自套管11内与套管11的第一端有一定距离处沿套管11长度方向上延伸，即，可从套管11的第一端开始设置有调味材料12，也可在套管11的第一端预留一定距离才开始设置有调味材料12，本实用新型实施例对此不做限制。

中心部件13包括第一端和第二端。可设置中心部件13的第一端与套管11的第一端平齐，也可以设置中心部件13的第一端与套管11的第一端不平齐，例如，中心部件13的第一端延伸出套管11的第一端之外，或者，中心部件13的第一端在套管11内并与套管11的第一端有一些距离。

在调味部件1的第四实施例中，中心部件13被调味材料12覆盖的侧壁为封闭结构，中心部件13的第二端与空腔14连通，使得雾化器2产生的气溶胶中的第二部分气溶胶通过中心部件13到达空腔14。

进一步，中心部件13的第二端位于空腔14内，中心部件13的第二端的端口为封闭端且侧壁上设置有通孔131，以使在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置的状态下，雾化器2产生的第二部分气溶胶经通孔131进入空腔14(如图4所示)；可选的，中心部件13的第二端可以设置为尖端结构，例如锥形，便于中心部件13穿过调味材料12进行装配。

请参阅图5，图5是本申请实施例提供的调味部件第五实施例的结构示意图。

在调味部件1的第五实施例中，调味部件1的结构与调味部件1第四实施例中的结构基本相同，不同之处在于中心部件13的第二端的结构不同。

在调味部件1的第五实施例中，中心部件13的第二端的端口为敞开端，以使在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置的状态下，雾化器2产生的第二部分气溶胶经该敞口端进入空腔14(如图5所示)。在中心部件13的第二端的端口为敞开端的状态下，中心部件13的第二端的端部可以与调味材料12靠近出气孔111的端部平齐，也可以高于调味材料12靠近出气孔111的端部，也可以低于调味材料12靠近出气孔111的端部；当中心部件13的第二端高于调味材料12靠近出气孔111的端部，高出部分的中心部件13的侧壁上是否设置通孔131，可以根据需要进行选择。

请参阅图6，图6是本申请实施例提供的调味部件第六实施例的结构示意图。

在调味部件1的第六实施例中，调味部件1的结构与调味部件1第四实施例中的结构基本相同，不同之处在于中心部件13的结构不同。

在调味部件1的第六实施例中，中心部件13的侧壁上设置有通孔131，调味材料12完全覆盖通孔131。中心部件13的第二端为封闭端。在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置的状态下，雾化器2产生的第一部分气溶胶经调味材料12，带出调味材料12中的有效物质进入空腔14；雾化器2产生的第二部分气溶胶经通孔131进入调味材料12，带出调味材料12中的有效物质之后到达空腔14(如图6所示)。

通过在中心部件13的侧壁上设置通孔131，可以使部分气溶胶通过通孔131进入调味材料12再到达空腔14，增大气溶胶与调味材料12的接触面积，有利于气溶胶更充分的带着调味材料12中的有效物质，例如尼古丁香料或药物成分。

请参阅图7，图7是本申请实施例提供的调味部件第七实施例的结构示意图。

在调味部件1的第七实施例中，调味部件1的结构与调味部件1第四实施例中的结构基本相同，不同之处在于中心部件13的结构不同。

在调味部件1的第七实施例中，中心部件13的侧壁上设置有通孔131，调味材料12覆盖部分通孔131。在调味部件1装入具有雾化器2的电子雾化装置的状态下，雾化器2产生的第一部分气溶胶经调味材料12，带出调味材料12中的有效物质进入空腔14；雾化器2产生的气溶胶中的第二部分气溶胶中的部分经被调味材料12覆盖的通孔131进入调味材料12，带出调味材料12中的有效物质再进入空腔14；雾化器2产生的气溶胶中的第二部分气溶胶中的另一部分通过未被调味材料12覆盖的通孔131直接到达空腔14(如图7所示)。

中心部件13的第二端可以为封闭端，也可以为敞口端。当中心部件的第二端为敞口端时，雾化器2产生的气溶胶中的第二部分气溶胶中的另一部分还可以通过该敞口端直接到达空腔14。可以理解的是，在中心部件13的侧壁上可以设置一个通孔131，通孔131的形状、大小可以根据需要进行设计；在中心部件13的侧壁上也可以设置多个通孔131，通孔131的形状、大小及多个通孔131的排布方式可以根据需要进行设计。通过在中心部件13的侧壁上设置通孔131，可以使部分气溶胶通过通孔131进入调味材料12再到达空腔14，增大气溶胶与调味材料12的接触面积，有利于气溶胶更充分的带着调味材料12中的有效物质，例如尼古丁香料或药物成分。

对于调味部件1的第一实施例、第二实施例、第三实施例、第四实施例、第五实施例、第六实施例和第七实施例，套管11的材质可以为金属、塑胶、陶瓷等；套管11为环形结构，可以为方环、圆环或多边形环。中心部件13的材质可以为金属、陶瓷等，中心部件13为环形结构，可以为方环、圆环或多边形环。优选，套管11和中心部件13均为圆环。调味材料12可以包括尼古丁香料，也可以包括药材，本实用新型不做限制。通过设置中心部件13，中心部件13对套管11中的调味材料12进行挤压，可以缩短调味部件1中间部位的调味材料12与加热部件3之间的距离，减少了热传导距离，因此会提高靠近中间部位的调味材料12的加热效率。

对于调味部件1的第一实施例、第二实施例、第三实施例、第四实施例、第五实施例、第六实施例和第七实施例，因经雾化器2雾化后的气溶胶具有一定的温度，经进气孔112流入调味材料12的气溶胶会使得调味材料12释放一定量的有效物质。为了使调味材料12释放的有效物质进一步增多或者使得调味材料12释放的有效物质的量前后一致，可进一步对调味材料12进行加热。用于加热调味部件1中的调味材料12的加热部件可以设置在电子雾化装置上，也可以设置在调味部件1上，本实用新型实施例对此不做限制，能实现对调味材料12进行进一步的加热即可。用于加热调味材料12的加热部件可以是电阻加热，也可以是电磁加热、微波加热等，本实用新型对此不做限制，能实现对调味材料12的进一步加热即可。中心部件13可以是多个，也可以不位于调味材料12的中心轴线上，只需使调味材料12与套管11的侧壁最远距离减小即可。在对调味部件1进行加热的情况下，调味材料12的热传导距离相对减小，从而使得调味材料12的有效物质的释放效率更好。

请参阅图8，图8是本申请实施例提供的电子雾化装置的第一实施例的结构示意图。

在电子雾化装置的第一实施例，电子雾化装置包括雾化器2、加热部件3、隔热部件4、电池5、控制器6、气流传感器(未图示)、壳体7、出气部8和中心部件711。用户通过出气部8吸食雾化好的气溶胶。

壳体7形成收容腔70，雾化器2、电池5、控制器6设置于壳体7形成的收容腔70中。雾化器2和电池5与控制器6电连接，控制器6根据气流传感器的检测信息控制电池5给雾化器2输出工作电压，以使雾化器2工作。

壳体7还形成有容置调味部件9的容置腔71，即容置腔71用于容置调味部件9。调味部件9包括调味材料91；可选的，调味材料包括尼古丁香料。中心部件711设置于容置腔71内，用于插入调味部件9。在调味部件9容置于容置腔71的状态下，中心部件711插入调味部件9中。在本实施例中，调味部件9为通常所称的口味弹。进一步，可以在中心部件711的第二端设置有插入部，以便于中心部件711插入调味部件9；可选的，插入部为锥形结构。

雾化器2用于雾化气溶胶产生基质产生气溶胶，雾化器2包括雾化腔(未图示)和与雾化腔连通的出雾口21，雾化器2雾化好的气溶胶从出雾口21流出。从雾化器2的出雾口21流出的气溶胶流经容置腔71流出。

中心部件711可以为实心部件，也可以为中空部件。在容置腔71容置有调味部件9的状态下，从雾化器2的出雾口21流出的气溶胶的第一部分气溶胶进入调味部件9的调味材料91。在一些实施例中，从雾化器2的出雾口21流出的第二部分气溶胶进入中心部件711。在一些实施例中，从雾化器2的出雾口21流出的气溶胶全部进入调味部件9的调味材料91部分。

具体地，当中心部件711为实心部件时，可选的，为实心柱。中心部件711的长度可以与调味部件9的长度大致相同，也可以不同，具体根据需要进行设计。在调味部件9容置于容置腔71状态下，雾化器2产生的气溶胶全部经调味部件9的调味材料91流出至出气部8。

当中心部件711为中空部件时，可选的，中心部件711为中空结构，中空结构形成中空腔。在调味部件9容置于容置腔71状态下，雾化器2产生的第一部分气溶胶经调味材料91流出至出气部8，雾化器2产生的第二部分气溶胶经中心部件711的中空腔流出至出气部8。具体地，雾化器2产生的第二部分气溶胶可以全部经中心部件711的中空腔直接流出至出气部8；雾化器2产生的第二部分气溶胶可以全部经中心部件711的中空腔进入调味材料91后再流出至出气部8；雾化器2产生的第二部分气溶胶可以部分经中心部件711的中空腔进入调味材料91后再流出至出气部8，部分经中心部件711的中空腔直接流出至出气部8。其中，中心部件711的长度可以根据需要进行设计。

在电子雾化装置的第一实施例中，容置于容置腔71的调味部件9包括第一端和第二端，雾化器2的出雾口21流出的气溶胶从调味部件9的第一端进入，第一部分气溶胶经调味材料91后从调味部件9的第二端流出，第二部分气溶胶经中心部件711后从调味部件9的第二端流出。在本实施例中，调味部件9部分设置于容置腔71中，用户可以通过调味部件9的第二端吸食气溶胶。调味部件9的第二端作为电子雾化装置的出气部8。

加热部件3设置于容置腔71内或容置腔71外，用于对调味部件9中的调味材料91进行加热。在一个实施例中，加热部件3包括金属管31、加热件32。金属管31具有容纳腔(图未示)，调味部件9至少设置有调味材料91的部分设置于金属管31的内部空间中，即调味部件9至少设置有调味材料91的部分设置于容纳腔中。加热件32环绕金属管31的外表面设置，用于加热调味部件9的调味材料91，以调节调味材料91的香气释放量；加热件32为柔性线路板、厚膜、金属发热片中的一种。为了提高加热件32的加热效率，加热件32与金属管31的外表面贴合设置。加热部件3的加热件32与控制器6电连接，控制器6还用于控制加热件32的加热温度。可以理解，加热部件3同调味部件9一起容置于容置腔71中，加热部件3对调味部件9进行加热，使调味材料91释放的有效物质进一步增多或者使得调味材料91释放的有效物质的量前后一致。

具体地，加热件32可以为片状结构。加热部件3包括多个加热件32，多个加热件32沿着容置腔71的内壁间隔设置，间隔距离根据加热件32的加热效率来设计。调味部件9至少设置有调味材料91的部分位于多个加热件32围设形成的空腔中；也就是说，调味部件9设置有调味材料91的部分位于多个加热件32围设形成的空腔中，调味部件9未设置调味材料91的部分可以位于多个加热件32围设形成的空腔中，也可以位于多个加热件32围设形成的空腔外。

加热件32可以为环状结构，设置于容置腔71的内壁。在一实施方式中，加热部件3包括多个加热件32，多个加热件32沿着容置腔71的长度方向间隔设置，间隔距离根据加热件32的加热效率来设计；调味部件9设置有调味材料91的部分位于多个加热件32围设形成的空腔中，调味部件9未设置调味材料91的部分可以位于多个加热件32围设形成的空腔中，也可以位于多个加热件32围设形成的空腔外。在另一实施方式中，加热部件3包括一个加热件32，加热件32为一整体结构，调味部件9设置有调味材料91的部分位于加热件32围设形成的空腔中，调味部件9未设置调味材料91的部分可以位于加热件32围设形成的空腔中，也可以位于加热件32围设形成的空腔外。

通过设置加热部件3中的加热件32，动态调节加热件32的加热温度，并与中心部件711的分流配合，使得调味材料91的有效物质释放效率更高，释放量更多更平稳，实现抽吸过程中调味材料91的香气浓度接近均匀，解决现有技术中调味材料91香气释放不平稳、衰减严重的问题。

进一步，电子雾化装置还包括存储器(未图示)，存储器中存储有参数信息，参数信息包括调味部件9可抽吸预设值，及抽吸次数对应的调味材料91的浓度。存储器将参数信息传输给控制器6，控制器6根据气流传感器检测到的抽吸次数与参数信息进行比较，并根据比较结果控制加热部件3中加热件32的加热温度，以调节调味材料91的香气释放量，使得随着雾化器2的持续工作，用户吸食到的气溶胶中的调味材料91的香气浓度保持均匀。控制器6控制加热部件3中加热件32的温度调节范围为10℃-380℃。

隔热部件4设置于容置腔71外，隔热部件4设置于加热部件3远离调味部件9的一侧；隔热部件4与加热部件3间隔设置，以使隔热部件4和加热部件3之间形成空气隔热，减小加热部件3中加热件32的热损失，提高加热件32的加热效率。

为了实现较好的隔热效果，隔热部件4为环形结构，且为一整体结构；加热部件3完全设置于隔热部件4围设形成的收容腔中。加热部件3和隔热部件4的具体结构根据需要进行设计，加热部件3能够实现对调味部件9中的调味材料91加热即可，隔热部件4能够实现隔热即可。可以理解，隔热部件4为可选结构。

请参阅图9，图9是本申请实施例提供的电子雾化装置第二实施例的结构示意图。

在电子雾化装置的第二实施例中，电子雾化装置的结构与其在第一实施例中的结构基本相同，不同之处在于：电子雾化装置的出气部8的设置方式，以及在调味部件9的下游方向形成有空腔92。

电子雾化装置包括雾化器2、加热部件3、隔热部件4、电池5、控制器6、气流传感器(未图示)、壳体7、出气部8和中心部件711。用户通过出气部8吸食雾化好的气溶胶。

壳体7形成收容腔70，雾化器2、电池5、控制器6设置于壳体7形成的收容腔70中。雾化器2用于雾化气溶胶产生基质产生气溶胶，雾化器2包括雾化腔(未图示)和与雾化腔连通的出雾口21，雾化器2雾化好的气溶胶从出雾口21流出。雾化器2和电池5与控制器6电连接，控制器6根据气流传感器的检测信息控制电池5给雾化器2输出工作电压，以使雾化器2工作。

壳体7还形成有容置调味部件9的容置腔71，即容置腔71用于容置调味部件9。调味部件9包括调味材料91；可选的，调味材料包括尼古丁香料。中心部件711设置于容置腔71内，用于插入调味部件9。在调味部件9容置于容置腔71的状态下，中心部件711插入调味部件9中。在本实施例中，调味部件9为通常所称的口味弹。进一步，可以在中心部件711的第二端设置有插入部，以便于中心部件711插入调味部件9；可选的，插入部为锥形结构。

雾化器2与调味部件9并排设置；雾化器2的出雾口21设置于雾化器2的侧壁远离出气部8的一端。可以理解的是，雾化器2与调味部件9也可以同轴设置或者以其他位置关系设置，本实用新型实施例不做限制，仅以雾化器2与调味部件9并排设置举例。

在一个可选的实施例中，中心部件711固定连接于容置腔71内；中心部件711为中空结构，中空结构形成中空腔。中心部件711的第一端与雾化器2的出雾口21连通，使得雾化器2产生的气溶胶中的第一部分气溶胶经调味部件9的调味材料91到达出气部8，第二部分气溶胶经中心部件711到达出气部8。

在本实施例中，容置于容置腔71的调味部件9包括第一端和第二端，雾化器2的出雾口21流出的气溶胶从调味部件9的第一端进入，第一部分气溶胶经调味材料91后从调味部件9的第二端流出，第二部分气溶胶经中心部件711后从调味部件9的第二端流出。调味部件9完全设置于容置腔71中，可以在壳体7上设置出气部8，出气部8与调味部件9的第二端连通，用户通过出气部8吸食气溶胶；出气部8可以与壳体7一体成型，也可以通过黏胶等方式固定在一起(如图9所示)。

在本实施例中，在调味部件9的下游方向，形成有空腔92，流经调味材料91的第一部分气溶胶与流经中心部件711的第二部分气溶胶在空腔92处混合后流出至出气部8。具体地，在调味材料911与出气部之间具有空腔92，即在调味部件9与出气部8之间具有空腔92(如图9所示)。通过使第一部分气溶胶和第二部分气溶胶在空腔92处混合，从而改善用户吸食到的气溶胶的口味，提升用户的使用体验。

具体地，在一实施方式中，中心部件711包括第一端和第二端；中心部件711的第二端的端口为封闭端且侧壁上设置有通孔7111；在调味部件9容置于容置腔71状态下，调味部件9中的调味材料91并未覆盖通孔7111，雾化器2产生的第二部分气溶胶全部经通孔7111流出至空腔92。此时，中心部件711的设置方式以及中心部件711与调味材料91之间的位置关系可参考图4提供的调味部件1中中心部件13的设置方式以及中心部件13与调味材料12之间的位置关系。

在另一实施方式中，中心部件711的侧壁上设置有通孔7111，中心部件711的第二端的端口为封闭端；在调味部件9容置于容置腔71状态下，调味部件9中的调味材料91完全覆盖通孔7111，雾化器2产生的第二部分气溶胶全部经通孔7111进入调味材料91后再流出至空腔92。此时，中心部件711的设置方式以及中心部件711与调味材料91之间的位置关系可参考图6提供的调味部件1中中心部件13的设置方式以及中心部件13与调味材料12之间的位置关系。

在另一实施方式中，中心部件711的侧壁上设置有通孔7111，中心部件711的第二端的端口为封闭端；在调味部件9容置于容置腔71状态下，调味部件9中的调味材料91覆盖部分通孔7111，雾化器2产生的第二部分气溶胶可以部分经中心部件711的通孔7111进入调味材料91后再流出至空腔92，部分经中心部件711的通孔7111直接流出至空腔92。此时，中心部件711的设置方式以及中心部件711与调味材料91之间的位置关系可参考图7提供的调味部件1中中心部件13的设置方式以及中心部件13与调味材料12之间的位置关系。

可以理解的是，在容置腔71内设置中心部件711，中心部件711有如上所述的三种实施方式，且中心部件711的三种实施方式分别对应一种气溶胶混合方式。中心部件711的具体结构可以根据需要进行设计；中心部件711的侧壁上的通孔7111设置的具体位置可以根据经验进行设计。通过在中心部件711的侧壁上设置通孔7111，可以使部分气溶胶通过通孔7111进入调味材料91再到达空腔92，增大气溶胶与调味材料91的接触面积，有利于气溶胶更充分的带着调味材料91中的尼古丁香料及其他有效物质。在中心部件711的侧壁上可以设置一个通孔7111，通孔7111的形状、大小可以根据需要进行设计；在中心部件711的侧壁上也可以设置多个通孔7111，通孔7111的形状、大小及多个通孔7111的排布方式可以根据需要进行设计。

在电子雾化装置的第二实施例中，加热部件3和隔热部件4的设置方式与第一实施例中相同，不在赘述；且存储器和控制器6的功能与第一实施例中相同，不在赘述。

通过在电子雾化装置用于容置调味部件9的容置腔71设置中心部件711，使得雾化器2产生的气溶胶中的第一部分气溶胶通过调味材料91到达空腔92，第二部分气溶胶通过所述中心部件711到达空腔92，第一部分气溶胶和第二部分气溶胶在空腔92处混合后再流出至出气部8，从而使得用户吸食到的气溶胶的口味感觉更好。同时，通过设置加热部件3中的加热件32，动态调节加热件32的加热温度，并与中心部件711的分流配合，实现抽吸过程中调味材料91的香气浓度接近均匀，解决现有技术中调味材料91香气释放不平稳、衰减严重的问题。

请参阅图10，图10是本申请实施例提供的电子雾化装置第三实施例的结构示意图。

在电子雾化装置的第三实施例中，电子雾化装置的结构与电子雾化装置第二实施例中的结构基本相同，不同之处在于：调味部件1与雾化器2的位置关系、雾化器2的出雾口21设置位置、出气部8的设置方式、空腔92的设置方式、隔热方式不同。

在第三实施例中，电子雾化装置包括雾化器2、加热部件3、电池5、控制器6、气流传感器(未图示)、壳体7、出气部8和中心部件711。用户通过出气部8吸食雾化好的气溶胶。

在本实施例中，调味部件9为通常所称的加热不燃烧烟支。调味部件1部分设置于容置腔71中，调味部件9的出气口所在端部即形成出气部8，用户通过出气部8吸食气溶胶。具体地，容置于容置腔71的调味部件9包括第一端和第二端，雾化器2的出雾口21流出的气溶胶从调味部件9的第一端进入，第一部分气溶胶经调味材料91后从调味部件9的第二端流出，第二部分气溶胶经中心部件711后从调味部件9的第二端流出，调味部件9的第二端作为电子雾化装置的出气部8。

在本实施例中，调味部件9包括套管93和容置于套管93内的调味材料91。套管93包括第一端和第二端。在调味部件9容置于容置腔71的状态下，雾化器2雾化后的气溶胶通过套管93的第一端进入调味材料91，气溶胶和调味材料12中的有效物质从套管93的第二端流出。调味材料91与套管93的第二端之间形成有空腔92，即调味部件9具有空腔92。

在本实施例中，雾化器2与调味部件9同轴设置；雾化器2的出雾口21设置于雾化器2的靠近调味部件9的端部。可以理解的是，雾化器2与调味部件9也可以并排设置或者以其他位置关系设置，本实用新型实施例不做限制，仅以雾化器2与调味部件9同轴设置举例。

中心部件711的设置方式与电子雾化装置第二实施例中的设置方式相同，不再赘述。进一步，在中心部件711的第二端具有插入部132，以便于中心部件711插入调味部件9；可选的，插入部132为锥形结构。

在本实施例中，加热部件3同调味部件9一起容置于容置腔71中，加热部件3对调味部件9进行加热，使调味材料91释放的有效物质进一步增多或者使得调味材料91释放的有效物质的量前后一致。加热部件3与容置腔71的内壁之间间隔设置形成隔热腔40，通过空气实现隔热。可以理解的是，也可以在加热部件3远离调味部件1的一侧设置隔热部件来隔热，以实现更好的隔热效果。

以上所述仅为本申请实施例的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (19)

1.一种调味部件，其特征在于，包括：

套管，所述套管用于容置调味材料，所述套管的第一端具有进气孔，所述套管的第二端具有出气孔；

中心部件，设置于所述套管内，所述调味材料环绕所述中心部件设置。

2.根据权利要求1所述的调味部件，其特征在于，所述中心部件为实心柱，所述中心部件的长度与所述调味材料在所述套管的容置长度大致相等。

3.根据权利要求1所述的调味部件，其特征在于，所述中心部件为中空结构，所述中空结构形成中空腔；在所述调味部件装入具有雾化器的电子雾化装置的状态下，所述雾化器产生的第一部分气溶胶经所述调味材料流出，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述中心部件的中空腔流出。

4.根据权利要求3所述的调味部件，其特征在于，所述调味部件包括空腔，所述第一部分气溶胶与所述第二部分气溶胶在所述空腔混合。

5.根据权利要求4所述的调味部件，其特征在于，所述中心部件包括第一端和第二端，所述第二端位于所述空腔中，所述中心部件的第二端的端口为封闭端且侧壁上设置有通孔；在所述调味部件装入具有雾化器的电子雾化装置的状态下，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述通孔进入所述空腔。

6.根据权利要求4所述的调味部件，其特征在于，所述中心部件的侧壁上设置有通孔，所述调味材料完全覆盖所述通孔；在所述调味部件装入具有雾化器的电子雾化装置的状态下，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述通孔进入所述调味材料。

7.根据权利要求4所述的调味部件，其特征在于，所述中心部件的侧壁上设置有通孔，所述调味材料覆盖部分所述通孔；在所述调味部件装入具有雾化器的电子雾化装置的状态下，所述雾化器产生的第二部分气溶胶部分经所述通孔进入所述调味材料，部分经所述通孔进入所述空腔。

8.根据权利要求3所述的调味部件，其特征在于，所述调味材料自所述套管的第一端起沿所述套管长度方向上延伸，所述调味材料在所述套管长度方向上延伸的长度小于等于所述中心部件的长度。

9.根据权利要求1所述的调味部件，其特征在于，所述中心部件与所述套管同轴设置，所述中心部件包括第一端和第二端，所述中心部件的第一端与所述套管的第一端平齐。

10.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

壳体，形成有容置调味部件的容置腔，所述调味部件包括调味材料；

中心部件，设置于所述容置腔内，用于插入所述调味部件；

雾化器，用于雾化气溶胶产生基质产生气溶胶。

11.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述中心部件为实心柱；在所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述雾化器产生的气溶胶经所述调味材料流出至出气部。

12.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述中心部件为中空结构，所述中空结构形成中空腔；在所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述雾化器产生的第一部分气溶胶经所述调味材料流出至出气部，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述中心部件的中空腔流出至所述出气部。

13.根据权利要求12所述的电子雾化装置，其特征在于，所述调味材料与所述出气部之间具有空腔，所述第一部分气溶胶与所述第二部分气溶胶在所述空腔混合后流出至所述出气部。

14.根据权利要求13所述的电子雾化装置，其特征在于，所述中心部件包括第一端和第二端；所述中心部件的第二端的端口为封闭端且侧壁上设置有通孔；在所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述通孔流出至所述空腔。

15.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述中心部件的侧壁上设置有通孔；在所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述调味材料完全覆盖所述通孔，所述雾化器产生的第二部分气溶胶经所述通孔进入所述调味材料。

16.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述中心部件的侧壁上设置有通孔；所述调味部件容置于所述容置腔状态下，所述调味材料覆盖部分所述通孔，所述雾化器产生的第二部分气溶胶部分经所述通孔进入所述调味材料，部分经所述通孔流出至所述空腔。

17.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述中心部件包括第一端和第二端，所述第二端具有插入部，以便于所述中心部件插入所述调味部件。

18.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括加热部件，用于对所述调味部件进行加热；所述加热部件具有容纳所述调味部件的容纳腔，所述调味部件同所述加热部件一起容置于所述容置腔。

19.根据权利要求18所述的电子雾化装置，其特征在于，还包括隔热部件，所述隔热部件设置于所述加热部件远离所述调味部件的一侧，且所述隔热部件与所述加热部件间隔设置以实现空气隔热。

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