CN114304739A - 气溶胶口味调节装置及雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种气溶胶口味调节装置及雾化装置，气溶胶口味调节装置包括通气管和套设在通气管外的壳体，收容腔内容纳有气溶胶形成基质；通气管的侧壁上设有第一流通孔，以在雾化后的气溶胶进入通气管后，再经第一流通孔进入到通气管外，对气溶胶形成基质加热后，与从通气管外进入气溶胶形成基质的气溶胶混合后向外流出。气溶胶口味调节装置可以作为口味弹，口味弹中间设置多孔通气部件，雾化器雾化后的气溶胶一部分直接从烟弹底部进入口味弹，一部分通过多孔通气部件进入口味弹，汇合后再进入使用者口中，气溶胶混合更充分，有利于气溶胶携带有效物质，提升有效物质释放总量，并让口感柔顺，协调性更好，改善有效物质衰减严重、口感不佳的问题。

Description

气溶胶口味调节装置及雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种气溶胶口味调节装置及雾化装置。

背景技术

现有技术中有一种混合口味的电子雾化装置。其一般包括一个雾化器和一个口味调节器，雾化器产生的第一气溶胶进入所述口味调节器，利用所述第一气溶胶的温度加热所述口味调节器中的口味调节基质，带出所述口味调节基质的有效物质形成第二气溶胶供用户吸入。此种电子雾化装置可兼具多种口味，但此种雾化方式存在有效物质释放量低、有效物质释放量前后不一致导致口感不佳的问题。

另有一种二次加热雾化方式，除通过第一气溶胶对口味调节基质加热带出有效物质之外，还对口味调节基质进行另外的加热，即，对口味调节基质进行了两次加热。此种方式一定程度上能提高有效物质释放量，但仍存在有效物质前后不一致导致口感不佳的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种气溶胶口味调节装置及雾化装置。

一方面，本发明实施例提供一种气溶胶口味调节装置，所述气溶胶口味调节装置用于安装有雾化器的电子雾化装置，对所述雾化器形成的第一气溶胶进行口味调节以形成第二气溶胶，其特征在于，所述气溶胶口味调节装置包括壳体以及设置于所述壳体内的通气管，所述壳体和所述通气管之间形成收容腔，所述收容腔用于容纳口味调节基质；

所述通气管的侧壁上设有第一流通孔，以在所述第一气溶胶进入所述通气管后，经所述第一流通孔进入到所述收容腔，与所述口味调节基质的有效物质混合后形成第二气溶胶向外流出。

在一种可选的实施方式中，收容腔的两端分别设有供气溶胶进出的入口和出口，所述第一气溶胶的至少部分从所述入口进入所述收容腔，所述第二气溶胶的至少部分从所述出口流出。

在一种可选的实施方式中，所述通气管与所述出口对应的端部封闭，所述第二气溶胶从所述出口除通气管端部的地方流出。

在一种可选的实施方式中，所述通气管与所述出口对应的端部为尖头。

在一种可选的实施方式中，所述通气管与所述出口对应的端部上开设有第二流通孔，且所述气溶胶形成基质覆盖所述通气管端部的第二流通孔。

在一种可选的实施方式中，所述通气管侧壁上的各所述第一流通孔向所述出口方向由疏到密排布。

在一种可选的实施方式中，所述通气管侧壁上的各所述第一流通孔的孔径向所述出口方向由小变大分布。

在一种可选的实施方式中，所述通气管侧壁上的各所述第一流通孔轴对称或中心对称设置。

在一种可选的实施方式中，所述壳体与所述通气管为一体结构。

在一种可选的实施方式中，所述通气管的数量为多个。

在一种可选的实施方式中，所述壳体外侧设有加热装置，所述加热装置用于对容纳于容纳腔的气溶胶形成基质加热以使所述气溶胶形成基质释放有效物质。

在一种可选的实施方式中，所述加热装置为套设在所述壳体外侧的加热环。

在一种可选的实施方式中，所述加热装置为套设在所述壳体外的电磁线圈。

在一种可选的实施方式中，所述加热装置为设置于所述壳体外侧的加热膜，或，所述加热装置为环绕设置于所述壳体外的FPC。

在一种可选的实施方式中，所述加热装置为红外加热装置。

另一方面，本发明实施例提供一种电子雾化装置，包括雾化器、以及所述的气溶胶口味调节装置，所述雾化器雾化气溶胶产生基质形成的第一气溶胶至少部分进入所述气溶胶口味调节装置形成第二气溶胶以供用户吸食。

本发明实施例提供的气溶胶口味调节装置及雾化装置，通过在气溶胶口味调节装置中设置多孔通气部件，雾化器雾化后的第一气溶胶一部分直接从所述气溶胶口味调节装置底部进入所述容置腔，一部分通过多孔通气部件进入容置腔，两部分第一气溶胶与气溶胶口味调节装置中的有效物质混合后形成第二气溶胶再进入使用者口中，两部分第一气溶胶混合更充分，有利于容置腔中的气溶胶生成基质有效物质的释放，提升有效物质释放总量，并让口感柔顺，协调性更好，改善有效物质衰减严重、口感不佳的问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明实施例中的气溶胶口味调节装置的立体结构示意图；

图2是图1中气溶胶口味调节装置的剖面结构示意图；

图3是图1中气溶胶口味调节装置的壳体和通气管为一体时的剖面结构示意图；

图4是图1中气溶胶口味调节装置的通气管与出口对应的端部设有第一流通孔时的剖面结构示意图；

图5是图1中气溶胶口味调节装置的外侧设有发热装置时的立体结构示意图；

图6是图5中气溶胶口味调节装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

本发明实施例提供的电子雾化装置对气溶胶产生物质进行加热以产生气溶胶供用户使用。其中，所述气溶胶产生物质的形态可以是液体、凝胶、膏体或固体等。当气溶胶产生物质为固体时，其可以是粉碎状、颗粒状、粉末状、粒状、条状或片状形式的固体。所述气溶胶产生基质包括但不限于是用于医疗、养生、健康、美容目的的材料，例如，气溶胶生成基质为药液、油类，或者，所述气溶胶产生基质为植物类材料，例如植物的根、茎、叶、花、芽、种子等。

本发明实施例提供的口味调节装置，其中口味调节基质的形态可以是液体、凝胶、膏体或固体等。当口味调节基质为固体时，其可以是粉碎状、颗粒状、粉末状、粒状、条状或片状形式的固体。所述口味调节基质包括但不限于是用于医疗、养生、健康、美容目的的材料，例如，口味调节基质为药液、油类，或者，所述口味调节基质为植物类材料，例如植物的根、茎、叶、花、芽、种子等。

如图1、图2所示，为本发明实施例提供的一种气溶胶口味调节装置1。所述气溶胶口味调节装置1用于安装有雾化器的电子雾化装置，对所述雾化器形成的第一气溶胶进行口味调节以形成第二气溶胶。其中，所述气溶胶口味调节装置1包括壳体13以及设置于所述壳体13内的通气管11。所述壳体13和所述通气管11之间形成收容腔A，所述收容腔A用于容纳口味调节基质12；通气管11的侧壁上设有第一流通孔111，以在雾化后的第一气溶胶进入通气管11后，经所述第一流通孔111进入到所述容置腔A，与所述气溶胶形成基质12的有效物质混合后形成第二气溶胶向外流出。收容腔A内可以根据用户需求放置不同种类和口味的口味调节基质12。

通过在气溶胶口味调节装置1中间设置多孔通气部件，让雾化器雾化后的第一气溶胶一部分直接从气溶胶口味调节装置1底部进入口味弹，一部分通过多孔通气部件进入口味弹，两部分汇合后形成第二气溶胶再进入使用者口中，使得有效物质的释放更充分，并让口感柔顺，协调性更好，改善有效物质衰减严重、口感不佳的问题。

在一个可选的实施方式中，所述通气管11为多个，均匀设置于所述壳体13内。这样能让气溶胶形成基质12中的有效物质更好地释放，使得形成的第二气溶胶一致性更好，口感更佳。

收容腔A的两端分别设有供雾化器的气溶胶进入的入口131，以及在进入后流出的出口132，可选地，入口为网孔结构，以让气溶胶均匀通过。

雾化器的第一气溶胶一部分经所述入口131进入到收容腔A内，一部分进入通气管11，通气管11内的第一气溶胶经所述第一流通孔111再流入收容腔A，所述两部分第一气溶胶分别与所述口味调节基质12中的有效物质混合后形成第二气溶胶从出口132流出。

在一个可选的实施方式中，所述通气管11与所述出口132对应的端部封闭，所述第二气溶胶从所述出口132除通气管11端部的地方流出。通过这样的设置，使得进入通气管11的第一气溶胶更好地进入容置腔A，更有效地与容置腔内气溶胶生成基质的有效物质进行混合，使得形成的第二气溶胶的口感更好。

在一个可选的实施方式中，所述通气管11与所述出口132对应的端部为尖头。这样在生产组装时更方便。

在一个可选的实施方式中，所述通气管11与所述出口132对应的端部上开设有所述第二流通孔113，且所述气溶胶形成基质12覆盖所述通气管11端部的第二流通孔113。即，通过通气管11的长度小于所述壳体13的长度，使得形成的第二气溶胶在流出所述出口132之前，在不同气压的作用下能再进行搅拌式混合。

在一个可选的实施方式中，第一气溶胶在通气管11中的流通速度依次减慢，密度依次降低，为了让通气管11各段进入收容腔A内的气溶胶更加均匀，通气管11侧壁上的各第一流通孔111向出口132方向由疏到密排布，这样，第一气溶胶刚进入通气管11后速度较快，从第一流通孔111数量少的区域进入到收容腔A，第一气溶胶在通气管11内继续流动，速度和密度均有下降，为了让后段有更多的第一气溶胶进入收容腔A，可逐渐增加第一流通孔111的数量，来保证通气管111各段进入收容腔A的第一气溶胶的量更加均匀。

另外，为了让通气管11各段进入收容腔A内的气溶胶更加均匀，也可让通气管11侧壁上的各第一流通孔111的孔径向出口132方向由小变大分布。这样，第一气溶胶刚进入通气管11后速度较快，从第一流通孔111孔径小的区域进入到收容腔A，控制进入收容腔A内的气溶胶的量，第一气溶胶在通气管11内继续流动，速度和密度均有下降，为了让后段有更多的第一气溶胶进入收容腔A，可逐渐增加第一流通孔111的孔径，来保证通气管111各段进入收容腔A的第一气溶胶的量更加均匀。

在一个可选的实施方式中，通气管11侧壁上的各第一流通孔111轴对称或中心对称设置，可以使第一气溶胶从周向上的第一流通孔111更均匀地进入到收容腔A，充分的与收容腔A内气溶胶形成基质12释放的有效物质形成搅拌混合。

在一个可选的实施方式中，所述通气管11位于第一流通孔111的端部外圈设有凸缘112，在气溶胶形成基质12装到凸缘112位置时，可以起到对气溶胶形成基质12压合定位的作用，凸缘112也方便在取出通气管11时受力，便于取出通气管11，凸缘112还可增加与滤嘴15的接触面，使通气管11的定位更稳定。

如图3所示，在实施例二中，雾化装置包括雾化器、以及气溶胶口味调节装置1，雾化器上设有排气口，雾化器雾化气溶胶形成基质12后产生的第一气溶胶经排气口进入多空气动搅拌装置的通气管11。

气溶胶口味调节装置1包括通气管11、设置在通气管11外的气溶胶形成基质12，通气管11的侧壁上设有第一流通孔111，以在雾化后的第一气溶胶进入通气管11后，再经第一流通孔111进入到通气管11外，对气溶胶形成基质12加热后，与从通气管11外进入气溶胶形成基质12的第一气溶胶混合后形成第二气溶胶向外流出。

在一个可选的实施方式中，在通气管11的侧壁上分布有若干第一流通孔111。进一步地，气溶胶在通气管11中的流通速度依次减慢，密度依次降低，为了让通气管11各段进入收容腔A内的第一气溶胶更加均匀，通气管11侧壁上的各第一流通孔111向出口132方向由疏到密排布，这样，气溶胶刚进入通气管11后速度较快，从第一流通孔111数量少的区域进入到收容腔A，第一气溶胶在通气管11内继续流动，速度和密度均有下降，为了让后段有更多的气溶胶进入收容腔A，可逐渐增加第一流通孔111的数量，来保证通气管111各段进入收容腔A的第一气溶胶的量更加均匀。

在一个可选的实施方式中，为了让通气管11各段进入收容腔A内的气溶胶更加均匀，也可让通气管11侧壁上的各第一流通孔111的孔径向出口132方向由小变大分布。这样，第一气溶胶刚进入通气管11后速度较快，从第一流通孔111孔径小的区域进入到收容腔A，控制进入收容腔A内的第一气溶胶的量，第一气溶胶在通气管11内继续流动，速度和密度均有下降，为了让后段有更多的第一气溶胶进入收容腔A，可逐渐增加第一流通孔111的孔径，来保证通气管111各段进入收容腔A的第一气溶胶的量更加均匀。

在一个可选的实施方式中，通气管11侧壁上的各第一流通孔111轴对称或中心对称设置，可以使气溶胶从周向上的第一流通孔111更均匀地进入到收容腔A，充分的与收容腔A内气溶胶形成基质12释放的有效物质搅拌混合以形成第二气溶胶。

在一个可选的实施方式中，相较于第一实施例，壳体13与通气管11为一体结构，节省了组装步骤。另外，通气管11外圈表面平整，与第一流通孔111对应的端部外圈没有凸起，方便向内填充气溶胶形成基质12，以及将内部的气溶胶形成基质12取出。

在一个可选的实施方式中，通气管11与出口132对应的端部封闭，让进入通气管11的气溶胶从侧壁上的第一流通孔111流出。

本发明实施例提供的多孔部件结构，让气溶胶通过第一流通孔111，与烟草等气溶胶形成基质12释放的有效物质搅拌混合，气溶胶的有效物质混合更充分，有利于气溶胶携带有效物质，提升有效物质释放总量，并让口感柔顺，协调性更好，改善有效物质衰减严重、口感不佳的问题。

如图5、图6所示，进一步地，在第四实施例中，可以在以上第一、二、三实施例的基础上，在壳体13外侧设置加热装置14，通过配合周圈加热，提升气溶胶形成基质12颗粒和口味弹的温度，减少了气溶胶路径上的温度差，从而减少冷凝，冷凝液减少，有利于气溶胶形成基质12颗粒的有效物质释放，并改善抽吸前段和后段释放不均匀的问题，缩短气溶胶形成基质12颗粒受热传导距离，让气溶胶形成基质12中的有效物质释放得更充分，使得形成的第二气溶胶口感更好。

在第四实施例中，加热装置14可为套设在壳体13外侧的加热环，加热环通电后发热，对内部的气溶胶形成基质12加热。

在第四实施例中，加热装置14也可为套设在壳体13外的电磁线圈，在电磁线圈通电后产生热量，对内部的气溶胶形成基质12加热。

在第四实施例中，加热装置14还可包括电阻式发热体，电阻式发热体可以采用缠绕绕圈的方式，或者采用在壳体13外整圈包覆的方式。

进一步地，壳体13为金属材质，电阻式发热体包括包覆在壳体13外的FPC，在FPC通电后产生热量，对内部的气溶胶形成基质12加热；或者，电阻式发热体也可包括包覆在壳体13外的厚膜发热体，在发热膜通电后产生热量，对内部的气溶胶形成基质12加热；或者，电阻式发热体包括包覆在壳体13外的金属发热体，FPC、厚膜发热体、金属发热体通电后发热。

进一步地，在第四实施例中，加热装置14包括设置在壳体13外的红外发热体。进一步地，对应的，壳体13为石英玻璃管，红外发热体包括涂覆在石英玻璃管外的红外发热浆料，在红外光的辐射下，红外发热体发热，对内部的气溶胶形成基质12加热。或者，壳体13为金属管，红外发热体包括在金属管内涂覆的红外发热浆料、以及在金属管外设置的厚膜发热体，在红外光的辐射下，红外发热浆料发热，通过壳体13、厚膜发热体向外传热，对内部的气溶胶形成基质12加热。

通过设置加热装置对所述气溶胶口味调节装置中的气溶胶生成基质12进行加热，使得所述气溶胶生成基质12中的有效物质进一步释放，以形成有效物质更多、口味更佳的第二气溶胶。

本发明实施例提供一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化器、以及气溶胶口味调节装置，所述雾化器雾化气溶胶产生基质形成的第一气溶胶至少部分进入所述气溶胶口味调节装置形成第二气溶胶以供用户吸食。

在使用时，气溶胶口味调节装置1的入口131与雾化器(未图示)对应连接组装，雾化器上设有排气口，雾化器雾化气溶胶形成基质12后产生的气溶胶经排气口进入气溶胶口味调节装置的通气管11。

气溶胶口味调节装置1中间设置多孔通气部件，让雾化器雾化后的第一气溶胶一部分直接从气溶胶口味调节装置1底部进入口味弹，一部分通过多孔通气部件进入口味弹，两部分汇合后形成第二气溶胶再进入使用者口中。

本电子雾化装置实施例中的气溶胶口味调节装置1参照上述气溶胶口味调节装置1，在此不再赘述。

通过气溶胶口味调节装置1的多孔部件结构，让雾化器产生的第一气溶胶通过第一流通孔111，与气溶胶口味调节装置1中气溶胶形成基质12释放的有效物质搅拌混合，形成的第二气溶胶携带的有效物质更多，提升有效物质释放总量，并让口感柔顺，协调性更好，改善有效物质衰减严重、口感不佳的问题。

可以理解的是，本发明实施例所述口味调节装置，只要其输出的第二气溶胶与第一气溶胶口味不同，即认为口味调节装置进行了口味调节，例如，浓度变化、成分变化或者其他任何让用户感觉不同的变化。可以理解的是，本发明实施例所述的有效物质，包括任何使得第二气溶胶与第一气溶胶口味不同物质，包括但不限于尼古丁、丙二醇、芳香类化合物、萜烯类物质等。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种气溶胶口味调节装置，用于安装有雾化器的电子雾化装置，对所述雾化器形成的第一气溶胶进行口味调节以形成第二气溶胶，其特征在于，所述气溶胶口味调节装置包括壳体（13）以及设置于所述壳体（13）内的通气管（11），所述壳体（13）和所述通气管（11）之间形成收容腔（A），所述收容腔（A）用于容纳口味调节基质（12）；

所述通气管（11）的侧壁上设有第一流通孔（111），以在所述第一气溶胶进入所述通气管（11）后，经所述第一流通孔（111）进入到所述收容腔（A），与所述口味调节基质（12）的有效物质混合后形成第二气溶胶向外流出。

2.根据权利要求1所述的气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述收容腔（A）的两端分别设有供气溶胶进出的入口（131）和出口（132），所述第一气溶胶的至少部分从所述入口（131）进入所述收容腔（A），所述第二气溶胶的至少部分从所述出口（132）流出。

3.根据权利要求2所述的气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述通气管（11）与所述出口（132）对应的端部封闭，所述第二气溶胶从所述出口（132）除通气管（11）端部的地方流出。

4.根据权利要求3所述的气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述通气管（11）与所述出口（132）对应的端部为尖头。

5.根据权利要求2所述的气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述通气管（11）与所述出口（132）对应的端部上开设有第二流通孔（113），且所述口味调节基质（12）覆盖所述通气管（11）端部的第二流通孔（113）。

6.根据权利要求2所述的气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述通气管（11）侧壁上的各所述第一流通孔（111）向所述出口（132）方向由疏到密排布，或，所述通气管（11）侧壁上的各所述第一流通孔（111）向所述出口（132）由小变大分布。

7.根据权利要求1所述的气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述第一流通孔（111）轴对称或中心对称设置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的气溶胶口味调节装置（1），其特征在于，所述壳体（13）与所述通气管（11）为一体结构。

9.根据权利要求1至7任一项所述的气溶胶口味调节装置（1），其特征在于，所述通气管（11）的数量为多个。

10.根据权利要求1至7任一项所述的气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述壳体（13）外侧设有加热装置（14），所述加热装置（14）用于对容纳于容纳腔（A）的口味调节基质（12）加热以使所述口味调节基质（12）释放有效物质。

11.根据权利要求10所述气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述加热装置为套设在所述壳体（13）外侧的加热环，或，所述加热装置为套设在所述壳体（13）外的电磁线圈。

12.根据权利要求10所述气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述加热装置为设置于所述壳体（13）外侧的加热膜，或，所述加热装置为环绕设置于所述壳体（13）外的FPC。

13.根据权利要求10所述气溶胶口味调节装置，其特征在于，所述加热装置为红外加热装置。

14.一种电子雾化装置，其特征在于，包括雾化器、以及权利要求1-13任一项所述的气溶胶口味调节装置，所述雾化器雾化气溶胶产生基质形成的第一气溶胶至少部分进入所述气溶胶口味调节装置形成第二气溶胶以供用户吸食。

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