CN216875011U - 雾化装置及分流雾化模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化装置及分流雾化模块，分流雾化模块包括用于容纳气溶胶形成基质的容置腔和在容置腔外设置的加热部件、隔热部件、分流气道、以及分别用于进气的进气口和用于出气的出气口；进气口分别与容置腔和分流气道的进气端连通，出气口分别与容置腔和分流气道的出气端连通，以让进入进气口的气溶胶经容置腔和分流气道后流出。电子雾化装置雾化后的雾化气一部分经容置腔底部的进气口进入容置腔从而对容置腔内的气溶胶形成基质等植物草叶类物质进行加热，一部分经分流气道向出气口流出，能提升雾化时气溶胶形成基质的尼古丁等有效物质的释放量，并能改善气溶胶口味前后不一致导致口感不佳的问题。

Description

雾化装置及分流雾化模块

技术领域

本实用新型涉及雾化领域，更具体地说，涉及一种雾化装置及分流雾化模块。

背景技术

现有技术中，口味弹或烟支的雾化方式一般为：液体雾化气雾化后的气溶胶从口味弹或烟支底部进入，加热口味弹或烟支中的烟草物质，带出尼古丁，供用户吸入。此种使用方式存在的问题是尼古丁释放量低、尼古丁释放量前后不一致导致口感不佳。

另有一种二次加热雾化方式，除通过雾化气流对口味弹或烟支加热之外，还对口味弹或烟支进行另外的加热，即，对口味弹或烟支进行了两次加热。此种方式一定程度上能提高尼古丁等有效物质释放量，但仍存在尼古丁释放量前后不一致导致口感不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种分流雾化模块及雾化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种分流雾化模块，包括用于容纳气溶胶形成基质的容置腔和在所述容置腔外设置的加热部件、隔热部件、分流气道、以及分别用于进气的进气口和用于出气的出气口；

所述进气口分别与所述容置腔和所述分流气道的进气端连通，所述出气口分别与所述容置腔和所述分流气道的出气端连通，以让进入所述进气口的气溶胶经所述容置腔和分流气道后流出。

优选地，所述进气口、出气口分别位于所述分流雾化模块的两端。

优选地，所述分流雾化模块还包括用于控制所述加热部件的温度的温控组件。

优选地，所述加热部件环绕所述容置腔的侧壁外圈。

优选地，所述隔热部件环绕所述加热部件的外圈。

优选地，所述分流气道位于所述隔热部件外圈。

优选地，所述隔热部件外套设有隔离管，所述隔离管外套设有壳体，所述壳体和所述隔离管之间形成所述分流气道。

优选地，所述分流气道的两端分别设有进气孔、出气孔，以分别与所述进气口、出气口连通。

优选地，所述分流气道两端的进气孔、出气孔在周向错开设置。

优选地，所述分流雾化模块还设有连通所述分流气道和所述出气口的流通腔。

优选地，所述分流雾化模块的进气端上设置有调节部件，以调节流经分流气道、容置腔的气溶胶量。

一种雾化装置，包括所述的分流雾化模块，以及与所述分流雾化模块配套的雾化器，所述雾化器加热排出的气溶胶经所述进气口流入到所分流雾化模块。

实施本实用新型的雾化装置及分流雾化模块，具有以下有益效果：电子雾化装置雾化后的雾化气一部分经容置腔底部的进气口进入容置腔从而对容置腔内的气溶胶形成基质等植物草叶类物质进行加热，一部分经分流气道向出气口流出，两部分气溶胶经混合后由用户吸食。混合后的气溶胶前后一致性高、口感好，提升用户体验。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例中的雾化装置的分流雾化模块的立体结构示意图；

图2是图1中分流雾化模块另一角度的立体结构示意图；

图3是图1中分流雾化模块的剖面示意图；

图4是图3中分流雾化模块的容置腔内插设雾化介质时的剖面示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，本实用新型一个实施例中的分流雾化模块1，分流雾化模块1用于电子雾化装置，以雾化口味类的气溶胶形成基质，例如口味弹或其他固体类气溶胶形成基质。电子雾化装置还用于雾化液体气溶胶形成基质。电子雾化装置雾化液体气溶胶形成基质后形成的气溶胶流入分流雾化模块用以雾化口味类的气溶胶产生基质。

分流雾化模块1包括容置腔11和在容置腔11外设置的加热部件12、隔热部件13、分流气道14、以及分别用于进气的进气口A和用于出气的出气口B，出气口B通常连接至出烟口。在分流雾化模块1安装于电子雾化装置中后，容置腔11用于容纳气溶胶形成基质2，加热部件12用于对容置于容置腔11的气溶胶形成基质2进行加热，以雾化出气溶胶形成基质2中的有效物质，有效物质可以为尼古丁或药理成分等。隔热部件13设置于加热部件12外侧，用于对加热部件12产生的热量进行隔离，以保持加热效率以及防止电子雾化装置外壳温度过高从而影响用户使用体验。进一步的，隔热部件13隔离热量也可避免影响分流气道14中的气溶胶温度，从而进一步提升用户吸食到的气溶胶的口感。

进气口A分别与容置腔11和分流气道14的进气端连通，出气口B分别与容置腔11和分流气道14的出气端连通。在分流雾化模块1安装于电子雾化装置，电子雾化装置在工作状态时，电子雾化装置对液体气溶胶形成基质雾化形成的气溶胶从进气口A进入，分别经过容置腔11和分流气道14后流出。流经容置腔11的气溶胶使得容置于容置腔11的气溶胶形成基质2等植物草叶类物质的有效口味物质释放，使得从容置腔11流出的气溶胶携带有口味，带有口味的气溶胶与从分流气道14流出的液体气溶胶形成基质雾化形成的气溶胶混合，能得到更好的口感，提升用户的使用体验。

在一些实施例中，进气口A、出气口B分别位于分流雾化模块1的两端。其中，进气口A、出气口B可分别位于分流雾化模块1两端的正中央，如图1-3所示，即从投影效果上来看，进气口A、出气口B分别位于两个断面的中央。在一些实施例中，进气口A、出气口B也可分别位于分流雾化模块1两端的侧面(图中未示出)，或者进气口A、出气口B也可分别位于分流雾化模块1容置腔11的侧壁上(图中未示出)。在一些实施例中，进气口A、出气口B在周向错开设置，以让从进气口A流进、出气口B流出的气溶胶实现更多的热量交换，从而实现更有层次的口感。实际使用中，可根据具体的电子雾化装置的结构和设计进行选择，只要能实现从进气口A进入的气溶胶分别经容置腔11和分流气道14流出即可，本实用新型对此不作限制。

在一些实施例中，加热部件12环绕容置腔11的侧壁外圈。加热部件12可以采用电阻加热、红外加热或者电磁加热等方式，电阻加热可以是FPC包裹容置腔，也可以是在容置腔11外印刷加热厚膜，另外，加热部件12也可以沿容置腔11轴向分段设置，实现分段加热等，本实用新型对此不作限制。容置腔11可以由导热性能高的金属制成，例如不锈钢等。进一步地，隔热部件13环绕加热部件12的外圈，提升加热的均匀性。

在一些实施例中，分流气道14位于隔热部件13外圈，避免分流气道14内的气体和容置腔11内的气体的温度产生干扰，影响分流气道14内的气溶胶的温度。在其他实施例中，分流气道14也可设置在隔热部件13和加热部件12之间，如此隔热部件13可隔离加热部件12产生的热量，从而防止电子雾化装置的外壳温度过高，影响用户的使用体验。

在一些实施例中，隔热部件13外还进一步套设有隔离管15，隔离管15外套设有壳体16，壳体16和隔离管15之间形成分流气道14，既能让分流气道14内的气体不受其他器件的影响，也能隔离传导到外壳上的热量，防止外壳温度过高从而影响用户的使用体验。

在一些实施例中，分流气道14的两端分别设有进气孔141、出气孔142，以分别与进气口A、出气口B连通，让气体流通顺畅。

在一些实施例中，形成容置腔11的容纳器侧壁上设置有小孔，分流雾化模块1还设置有连通分流气道14和出气口B的流通腔C，进入容置腔11的气溶胶与气溶胶形成基质2雾化后形成的气溶胶可通过小孔进入流通腔C，各路气溶胶在流通腔C进行混合，能使得用户吸食到的气溶胶口感更好。

在一些实施例中，在使用时，分流雾化模块1安装到雾化器上，使得进气口与雾化器上的出口连通，且气溶胶形成基质2插入容置腔11，雾化器加热排出的气溶胶经进气口A流入到分流雾化模块1，一部分进入到分流气道14，一部分进入气溶胶形成基质2，对容置腔11内的气溶胶形成基质2等植物草叶类物质进行加热，形成具有气溶胶形成基质2中有效物质的混合气溶胶。

同时，加热部件12通电后可以产生热量，对气溶胶形成基质2进行加热，可以选择不同的加热温度，控制气溶胶形成基质2的尼古丁等有效物质的释放量，从而可以让有效物质的释放量在整个雾化阶段前后一致性更高。

可以理解的是，在容置腔11的容纳器侧壁上设置有小孔的实施例中，容置腔11中的气溶胶通过小孔进入流通腔C与流经分流气道的气溶胶进行混合，从而实现前后一致性高、口感更好的气溶胶。

可以理解的是，分流雾化模块1可与特定设计的气溶胶形成基质2配合使用，从而实现分流混合的效果。如图4所示，为本实用新型实施例的分流雾化模块1装配到电子雾化装置中并容置有气溶胶形成基质2的示意图。其中，气溶胶形成基质2的侧壁上设有让分流气道14内的气体流出的流通孔21，从分流气道14流出的气体和通过容置腔11的气体在气溶胶形成基质2内混合形成混合气溶胶。因在气溶胶形成基质2内混合的两路气溶胶温度、浓度等不一样，使得气溶胶形成基质2内的形成负压，能更好的携带尼古丁等有效物质，另外二次混合可协调口感，让口感更顺滑。

进一步地，流通孔21沿气溶胶形成基质2的周向分布，让分流气道14流出的气体从周圈进入到烟支17，让混合更加地均匀。

进一步地，分流雾化模块1还可包括用于控制加热部件12的温度的温控组件18，可以根据用户需求，调节加热的目标温度。温控组件18可以只有信号接收器，接收从电池端来的预设信号进行控制，也可以从电池获电后，接收用户通过按键或屏幕输入的设定温度。

可以理解地是，在分流雾化模块1的进气端上可以另设置有调节部件，调节部件用于调节流经分流气道14、容置腔11的气溶胶量，通过气溶胶形成基质2等植物草叶类物质的气溶胶的量，从而实现对气溶胶口味的调节，更好地满足用户需求。

本实用新型提供的分流雾化模块实施例，通过使电子雾化装置雾化后的气溶胶一部分经容置腔底部的进气口进入容置腔从而对容置腔内的气溶胶形成基质等植物草叶类物质进行雾化，一部分经分流气道向出气口流出，两部分气溶胶经混合后由用户吸食。混合后的气溶胶前后一致性高、口感好，提升用户体验。

可以理解地，上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种分流雾化模块，其特征在于，包括用于容纳气溶胶形成基质（2）的容置腔（11）和在所述容置腔（11）外设置的加热部件（12）、隔热部件（13）、分流气道（14）、以及分别用于进气的进气口（A）和用于出气的出气口（B）；

所述进气口（A）分别与所述容置腔（11）和所述分流气道（14）的进气端连通，所述出气口（B）分别与所述容置腔（11）和所述分流气道（14）的出气端连通，以让进入所述进气口（A）的气溶胶经所述容置腔（11）和分流气道（14）后流出。

2.根据权利要求1所述的分流雾化模块，其特征在于，所述进气口（A）、出气口（B）分别位于所述分流雾化模块（1）的两端。

3.根据权利要求1所述的分流雾化模块，其特征在于，所述分流雾化模块（1）还包括用于控制所述加热部件（12）的温度的温控组件（18）。

4.根据权利要求1所述的分流雾化模块，其特征在于，所述加热部件（12）环绕所述容置腔（11）的侧壁外圈。

5.根据权利要求4所述的分流雾化模块，其特征在于，所述隔热部件（13）环绕所述加热部件（12）的外圈。

6.根据权利要求1至5任一项所述的分流雾化模块，其特征在于，所述分流气道（14）位于所述隔热部件（13）外圈。

7.根据权利要求6所述的分流雾化模块，其特征在于，所述隔热部件（13）外套设有隔离管（15），所述隔离管（15）外套设有壳体（16），所述壳体（16）和所述隔离管（15）之间形成所述分流气道（14）。

8.根据权利要求7所述的分流雾化模块，其特征在于，所述分流气道（14）的两端分别设有进气孔（141）、出气孔（142），以分别与所述进气口（A）、出气口（B）连通。

9.根据权利要求8所述的分流雾化模块，其特征在于，所述分流气道（14）两端的进气孔（141）、出气孔（142）在周向错开设置。

10.根据权利要求8所述的分流雾化模块，其特征在于，所述分流雾化模块（1）还设有连通所述分流气道（14）和所述出气口（B）的流通腔（C）。

11.根据权利要求1至5任一项所述的分流雾化模块，其特征在于，所述分流雾化模块（1）的进气端上设置有调节部件，以调节流经分流气道（14）、容置腔（11）的气溶胶量。

12.一种雾化装置，其特征在于，包括权利要求1至11任一项所述的分流雾化模块（1），以及与所述分流雾化模块（1）配套的雾化器，所述雾化器加热排出的气溶胶经所述进气口（A）流入到所分流雾化模块（1）。

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