CN219537438U - 气溶胶产生装置及气溶胶产生系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气溶胶产生装置及气溶胶产生系统，气溶胶产生装置包括壳体；加热锅，设置于所述壳体中，并包括进气端以及与进气端相对的出气端；支撑件，设置于所述壳体中，并与所述进气端相配合，其界定出一个第一进气通道；以及进气管道，设置于所述壳体中，并界定出一个第二进气通道，所述第二进气通道与所述第一进气通道相连通，且所述第二进气通道的横截面积小于所述第一进气通道的横截面积。气溶胶产生系统包括气溶胶生成制品以及上述的气溶胶产生装置。当外界气体由第二进气通道进入第一进气通道时，可使得进气在气溶胶生成制品中分散更均匀，从而使得气溶胶生成制品加热均匀，提高抽吸体验感。

Description

气溶胶产生装置及气溶胶产生系统

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，尤其涉及一种气溶胶产生装置及气溶胶产生系统。

背景技术

加热不燃烧型雾化装置，是一种通过低温加热不燃烧的方式加热雾化材料以生成气溶胶的气溶胶产生装置。

相关技术中，由于进气不均匀，使得气溶胶产生装置对雾化材料加热时造成局部温度过高，可能会导致雾化材料挥发出有害物质，用户抽吸的口感较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种改进的气溶胶产生装置及气溶胶产生系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种气溶胶产生装置，包括：

壳体；

加热锅，设置于所述壳体中，并包括进气端以及与进气端相对的出气端；

支撑件，设置于所述壳体中，并与所述进气端相配合，其界定出一个第一进气通道；以及

进气管道，设置于所述壳体中，并界定出一个第二进气通道，所述第二进气通道与所述第一进气通道相连通，且所述第二进气通道的横截面积小于所述第一进气通道的横截面积。

在一些实施例中，所述第一进气通道包括第一通道段和以及与所述第一通道段连通的第二通道段，所述第一通道段与所述第二进气通道连通。

在一些实施例中，所述支撑件包括顶部以及环设于所述顶部的侧部，所述顶部设有若干贯通的进气孔，所述顶部的底壁与所述侧部的内壁之间形成所述第一通道段。

在一些实施例中，所述若干进气孔的轴线平行于所述支撑件的中心轴线。

在一些实施例中，所述若干进气孔包括至少两个进气孔，所述至少两个进气孔间隔地设置于所述顶部上。

在一些实施例中，所述支撑件还包括凸台，所述凸台设置于所述侧部远离所述顶部的一端，并沿所述侧部的外壁向外延伸设置。

在一些实施例中，所述支撑件还包括环状凸缘，所述凸缘自所述顶部向远离所述第一通道段的一端延伸设置，所述顶部的顶壁与所述凸缘的内壁之间形成所述第二通道段。

在一些实施例中，所述侧部的厚度大于所述凸缘的厚度。

在一些实施例中，所述壳体的底壁上设有至少一个通孔，所述至少一个通孔与所述进气管道连通，所述至少一个通孔与所述进气管道的内壁之间形成所述第二进气通道。

在一些实施例中，所述加热锅内形成有第三进气通道，所述第三进气通道与所述第一进气通道连通。

本实用新型还构造了一种气溶胶产生系统，包括气溶胶生成制品以及上述的气溶胶产生装置，所述壳体的顶壁上设有开设有用于供所述气溶胶生成制品插入所述加热锅的插入口。

实施本实用新型具有以下有益效果：支撑件设置于壳体中其界定出一个第一进气通道，进气管道设置于壳体中，并界定出一个第二进气通道，第二进气通道与第一进气通道相连通，且第二进气通道的横截面积小于第一进气通道的横截面积。当外界气体由第二进气通道进入第一进气通道时，可使得进气在气溶胶生成制品中分散更均匀，从而使得气溶胶生成制品加热均匀，提高抽吸体验感。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的气溶胶生成系统一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的气溶胶生成系统一种实施例的剖视图；

图3是本实用新型的支撑件的结构示意图；

图4是本实用新型的支撑件的剖视图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

图1和图2示出了本实用新型一种实施例中的气溶胶产生系统，该气溶胶产生系统可包括气溶胶生成制品100以及用于收容并加热气溶胶生成制品100的气溶胶产生装置200。

该气溶胶产生装置200可用于对插接于其中的气溶胶生成制品100进行低温烘烤加热，以在不燃烧的状态下释放气溶胶生成制品100中的气溶胶提取物。该气溶胶生成制品100可呈圆柱状，其可包括固态片状、丝状或草叶状的雾化材料。可理解地，该气溶胶生成制品100不局限于呈圆柱状，其也可以呈椭圆形柱状、方形柱状等其他形状。该气溶胶产生装置200大致可呈椭圆柱状。可以理解地，在其他实施例中，该气溶胶产生装置200并不局限于呈椭圆柱状，其也可以呈圆柱状、方形柱等其他形状。

如图2所示，气溶胶产生装置200可以包括壳体1、电池2、加热锅3、发热件4、支撑件5和进气管道6，电池2、加热锅3、发热件4、支撑件5和进气管道6均收容于壳体1内。加热锅3用于加热气溶胶生成制品100，其包括进气端以及与进气端相对的出气端，并且其内形成有一个用于收容气溶胶生成制品100的容纳空间。发热件4设置于壳体1内，其与气溶胶生成制品100配合，用于在变化的磁场作用下产生热量加热气溶胶生成制品100。发热件4可呈片状、棒状或其他形状。壳体1的顶壁上开设有插入口11，用于供气溶胶生成制品100插入容纳空间中，加热锅3能够在通电后对气溶胶生成制品100进行烘烤加热。

进气管道6设置于壳体1中，并界定出一个第二进气通道60。第二进气通道60与第一进气通道50相连通，且第二进气通道60的横截面积小于第一进气通道50的横截面积，以使第一进气通道50起到气体扩散的作用。加热锅3内形成有第三进气通道80，第三进气通道80形成于气溶胶生成制品100的底部至插入口11之间，第三进气通道80与第一进气通道50连通。

在一些实施例中，加热锅3可以由石英等材料制成，加热锅3可以大致呈圆筒状、椭圆筒状、方筒状或其他形状。在一些实施例中，加热锅3上可以设置有发热层或红外辐射涂层，该发热层或红外辐射涂层可以设置于加热锅3的外壁上，发热层可以包括电阻丝等等，红外辐射涂层可以涂覆于加热锅3上，电阻丝可以通过印刷的方式丝印于加热锅3上。在一些实施例中，发热层或红外辐射涂层也可以设置于加热锅3的内壁上。

支撑件5设置于壳体1中，并与进气端相配合，其界定出一个第一进气通道50。如图3和图4所示，第一进气通道50包括第一通道段501和以及与第一通道段501连通的第二通道段502，第一通道段501与第二进气通道60连通。支撑件5包括顶部51以及环设于顶部51的侧部52，第一通道段501形成于顶部51的底壁与侧部52的内壁之间。在一些实施例中，支撑件5还包括环状凸缘53，凸缘53自顶部51向远离第一通道段501的一端延伸设置，第二通道段502形成于顶部51的顶壁与凸缘53的内壁之间。

如图4所示，在一些实施例中，侧部52的厚度L1大于凸缘53的厚度L2。侧部52的外径与凸缘53的外径相当，侧部52的内径大于凸缘53的内径。这样可以使得支撑件5整体具有一定支撑强度的同时，又能保证第二通道段502的管径尽可能与气溶胶生成制品100的管径大小相当。当外界气体由第二进气通道60进入第一进气通道50时，使得进气在气溶胶生成制品100中分散更均匀，从而使得气溶胶生成制品100加热均匀，提高抽吸体验感。

在一些实施例中，顶部51设有若干贯通的进气孔511，用于使第一通道段501与第二通道段502气流连通，若干进气孔511的轴线可以平行于支撑件5的中心轴线，形成网状结构，以防止气溶胶生成制品100中的杂质漏出。在一些实施例中，若干进气孔511包括至少两个进气孔511，至少两个进气孔511间隔地设置于顶部51上。在一些实施例中至少两个进气孔511可以均匀地、等间隔地设置于顶部51上。

在一些实施例中，支撑件5还包括凸台54，用于周向配合固定安装加热锅3，凸台54设置于侧部52远离顶部51的一端，并沿侧部52的外壁向外延伸设置。加热锅3可安装于支撑件5上，且加热锅3的进气端抵接于该凸台54，以限制加热锅3向下位移。

壳体1的底壁上设有至少一个通孔12，用于引入外界气体，使第二进气通道60与外界连通，方便进气。该通孔12与进气管道6连通，通孔12与进气管道6的内壁之间形成第二进气通道60。进气管道6一端连接于壳体1的底壁，并与通孔12连通，使得外界气体可以通过该通孔12进入到进气管道6中，进气管道6另一端与第一进气通道50连通。

气溶胶生成装置还包括电极支架7，该电极支架7与加热锅3电连接，并位于加热锅3的底侧。支撑件5可安装于电极支架7上，进气管道6可连接于电极支架7。电极支架7其包括支撑部71以及连接部72，支撑部71内形成一个安装空间，可供支撑件5安装其中。支撑部71的底壁中部设有导气孔711，该导气孔711与第一进气通道50以及第二进气通道60相连通。连接部72沿该导气孔711的周缘向远离支撑件5的一端延伸，进气管道6连接于该连接部72。

如图2所示，气溶胶生成制品100可以包括气溶胶生成材料段101和吸嘴段102。气溶胶生成材料段101可包括丝状、片状、颗粒状、粉末状、膏状等固态发烟基材中的一种或多种，该固态发烟基材在被加热后能够释放其中的气溶胶提取物。

当气溶胶生成制品100插入到气溶胶产生装置200中时，吸嘴段102可至少部分露出在壳体1外，以供抽吸者抽吸使用；气溶胶生成基质与发热件4接触，发热件4在发热后将热量传递给气溶胶生成基质，以释放气溶胶生成材料段101中的气溶胶提取物。

在一些实施例中，气溶胶生成制品100还可以包括过滤段，用于对烟气进行过滤，过滤段可以设置在气溶胶生成材料段101和吸嘴段102之间，以达到提升气溶胶纯净度的增益效果。

在一些实施例中，气溶胶生成制品100还可以包括降温段，降温段用于将气溶胶生成材料产生的气溶胶进行降温，并进一步输出到吸嘴段102，保证吸嘴段102输出的气溶胶达到合适的温度。

当抽吸者抽吸时，外界气体通过位于壳体1的底壁上的通孔12进入到位于进气管道6内的第二进气通道60，然后经过形成于支撑件5内的第一进气通道50实现进气扩散，随后进入到位于加热锅3内的气溶胶生成制品100中，最后带走生成的气溶胶经第三进气通道80排出。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (11)

1.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括：

壳体；

加热锅，设置于所述壳体中，并包括进气端以及与进气端相对的出气端；

支撑件，设置于所述壳体中，并与所述进气端相配合，其界定出一个第一进气通道；以及

进气管道，设置于所述壳体中，并界定出一个第二进气通道，所述第二进气通道与所述第一进气通道相连通，且所述第二进气通道的横截面积小于所述第一进气通道的横截面积。

2.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述第一进气通道包括第一通道段和以及与所述第一通道段连通的第二通道段，所述第一通道段与所述第二进气通道连通。

3.根据权利要求2所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支撑件包括顶部以及环设于所述顶部的侧部，所述顶部设有若干贯通的进气孔，所述顶部的底壁与所述侧部的内壁之间形成所述第一通道段。

4.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，若干所述进气孔的轴线平行于所述支撑件的中心轴线。

5.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，若干所述进气孔包括至少两个进气孔，所述至少两个进气孔间隔地设置于所述顶部上。

6.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支撑件还包括凸台，所述凸台设置于所述侧部远离所述顶部的一端，并沿所述侧部的外壁向外延伸设置。

7.根据权利要求3所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述支撑件还包括环状凸缘，所述凸缘自所述顶部向远离所述第一通道段的一端延伸设置，所述顶部的顶壁与所述凸缘的内壁之间形成所述第二通道段。

8.根据权利要求7所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述侧部的厚度大于所述凸缘的厚度。

9.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述壳体的底壁上设有至少一个通孔，所述至少一个通孔与所述进气管道连通，所述至少一个通孔与所述进气管道的内壁之间形成所述第二进气通道。

10.根据权利要求1所述的气溶胶产生装置，其特征在于，所述加热锅内形成有第三进气通道，所述第三进气通道与所述第一进气通道连通。

11.一种气溶胶产生系统，其特征在于，包括气溶胶生成制品以及权利要求1-10任一项所述的气溶胶产生装置，所述壳体的顶壁上设有开设有用于供所述气溶胶生成制品插入所述加热锅的插入口。