CN211206120U - 一种电线电缆耐火试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电线电缆耐火试验装置，包括耐火测试筒、燃气管和燃气喷头；所述支撑架顶部为环状结构，且支撑架顶部套装固定在耐火测试筒外壁上；所述耐火测试筒为圆筒形中空状结构，且耐火测试筒呈水平状位于支撑架顶部内，并且耐火测试筒底部开设有一处点火口；所述排烟罩位于耐火测试筒顶部，且耐火测试筒通过排烟罩与外部抽风管道相通；所述压线板共有两处，且两处压线板分别位于耐火测试筒左右两端；本实用新型有利于在对某些不合格电缆进行耐火试验，通过存水槽对电缆燃烧所滴落的融化橡胶进行承接收集，使电缆外侧所融化橡胶通过两处燃气喷头间隔部位落入存水槽内部冷却，防止融化橡胶随意流淌，对外部环境造成污染。

Description

一种电线电缆耐火试验装置

技术领域

本实用新型属于电线电缆耐火检测技术领域，更具体地说，特别涉及一种电线电缆耐火试验装置。

背景技术

耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆；我国国家标准GB12666.6(等IEC331)将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950～1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750～800℃，持续供火时间90min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值；耐火电缆广泛应用于高层建筑、地下铁道、地下街和大型电站及重要的工矿企业等与防火安全和消防救生有关的地方，例如，消防设备及紧急向导灯等应急设施的供电线路和控制线路；电线电缆耐火试验装置可以参考CN207764146U号专利，其主要括电缆耐火试验装置本体，所述电缆耐火试验装置本体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部左右两侧均固定连接有支撑杆，所述底座的顶部固定连接有易燃气体储蓄箱；现有类似的电线电缆耐火试验装置在使用时，对电缆水平固定效果较差，电缆容易相互缠绕贴合在一起，无法充分的与火焰相互接触，容易影响电缆耐火测试效果；并且在对部分不合格电缆耐火测试试验时，对所电缆燃烧所滴落的融化橡胶物承接效果较差，融化橡胶物容易滴落到外部，对外部环境造成污染。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电线电缆耐火试验装置，以解决现有类似的电线电缆耐火试验装置在使用时，对电缆水平固定效果较差，电缆容易相互缠绕在一起，无法充分的与火焰相互接触，容易影响电缆耐火测试效果；并且在对部分不合格电缆耐火测试试验时，对所电缆燃烧所滴落的融化橡胶物承接效果较差，融化橡胶物容易滴落到外部，对外部环境造成污染的问题。

本实用新型电线电缆耐火试验装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种电线电缆耐火试验装置，包括支撑架，耐火测试筒，固线槽，点火口，排烟罩，压线板，固定螺栓，存水槽，燃气存储瓶，燃气管和燃气喷头；所述支撑架顶部为环状结构，且支撑架顶部套装固定在耐火测试筒外壁上；所述耐火测试筒为圆筒形中空状结构，且耐火测试筒呈水平状位于支撑架顶部内，并且耐火测试筒底部开设有一处点火口；所述排烟罩位于耐火测试筒顶部，且耐火测试筒通过排烟罩与外部抽风管道相通；所述压线板共有两处，且两处压线板分别位于耐火测试筒左右两端；所述固定螺栓共有两处，且两处固定螺栓分别安装在耐火测试筒左右两端顶部端面上，并且固定螺栓顶端压合在压线板顶部端面上；所述存水槽为槽型结构，且存水槽内部盛放有凉水；所述燃气存储瓶放置于支撑架顶部端面上，且燃气存储瓶与燃气管相连通；所述燃气管一端为方形管道结构，且燃气管位于耐火测试筒底部所开设的点火口处；并且燃气管方形管道结构顶部设计安装有两处燃气喷头。

进一步的，所述耐火测试筒左右两端分别与外界相连通，且耐火测试筒左右两端分别开设有一处固线槽；所述压线板分别转动安装于耐火测试筒左右两端顶部端面上，且压线板通过固定螺栓压合固定在固线槽顶部。

进一步的，所述燃气管顶部设有两处燃气喷头，且两处燃气喷头均位于耐火测试筒底部点火口部位处，并且两处燃气喷头间隔距离为四厘米。

进一步的，所述排烟罩安装在耐火测试筒顶端，且排烟罩与耐火测试筒内部相连通，并且排烟罩通过管道与外部抽风管道相连通。

进一步的，所述存水槽放置在支撑架顶部端面上，且存水槽位于耐火测试筒底部所开设的点火口底部，并且两处燃气喷头均位于存水槽顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.耐火测试筒、压线板和固定螺栓的设置，有利于将电缆水平插入耐火测试筒内，使电缆左右两端分别放置于左右两处固线槽内，并转动左右两处固定螺栓，使固定螺栓带动压线板压合在电缆顶部，通过压线板对固线槽内部电缆进行固定，使电缆呈水平悬空状位于耐火测试筒内，便于人员对固定后的电缆进行耐火检测试验；并且配合燃气管和两处燃气喷头的设置，可通过电子点火器将燃气喷头所排出的燃气点燃，使燃气喷头所点燃的火焰位于耐火测试筒底部，对耐火测试筒内部电缆进行加热燃烧实验，保障电缆耐火检测效果。

2.排烟罩的设置，有利于在耐火测试筒内部电缆耐火燃烧实验时，通过排烟罩对电缆燃烧所产生的有害烟尘进行收集，并通过排烟罩排入外部抽风管道内，降低有害烟尘对实验人员的危害；并且配合存水槽的使用，可在对某些不合格电缆进行耐火试验，通过存水槽对电缆燃烧所滴落的融化橡胶进行承接收集，使电缆外侧所融化橡胶通过两处燃气喷头间隔部位落入存水槽内部冷却，防止融化橡胶随意流淌，对外部环境造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型的底部轴视结构示意图。

图3是本实用新型的耐火测试筒与排烟罩连接结构示意图。

图4是本实用新型的耐火测试筒剖视结构示意图。

图5是本实用新型的燃气管轴视连接结构示意图。

图6是本实用新型的支撑架轴视连接结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、耐火测试筒；201、固线槽；202、点火口；3、排烟罩；4、压线板；5、固定螺栓；6、存水槽；7、燃气存储瓶；8、燃气管；9、燃气喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种电线电缆耐火试验装置，包括支撑架1，耐火测试筒2，固线槽201，点火口202，排烟罩3，压线板4，固定螺栓5，存水槽6，燃气存储瓶7，燃气管8和燃气喷头9；所述支撑架1顶部为环状结构，且支撑架1顶部套装固定在耐火测试筒2外壁上；所述耐火测试筒2为圆筒形中空状结构，且耐火测试筒2呈水平状位于支撑架1顶部内，并且耐火测试筒2底部开设有一处点火口202；所述排烟罩3位于耐火测试筒2顶部，且耐火测试筒2通过排烟罩3与外部抽风管道相通；所述压线板4共有两处，且两处压线板4分别位于耐火测试筒2左右两端；所述固定螺栓5共有两处，且两处固定螺栓5分别安装在耐火测试筒2左右两端顶部端面上，并且固定螺栓5顶端压合在压线板4顶部端面上；所述存水槽6为槽型结构，且存水槽6内部盛放有凉水；所述燃气存储瓶7放置于支撑架1顶部端面上，且燃气存储瓶7与燃气管8相连通；所述燃气管8一端为方形管道结构，且燃气管8位于耐火测试筒2底部所开设的点火口202处；并且燃气管8方形管道结构顶部设计安装有两处燃气喷头9。

其中，所述耐火测试筒2左右两端分别与外界相连通，且耐火测试筒2左右两端分别开设有一处固线槽201；所述压线板4分别转动安装于耐火测试筒2左右两端顶部端面上，且压线板4通过固定螺栓5压合固定在固线槽201顶部；具体作用，可将电缆水平插入耐火测试筒2内，使电缆左右两端分别放置于左右两处固线槽201内，并转动左右两处固定螺栓5，使固定螺栓5带动压线板4压合在电缆顶部，通过压线板4对固线槽201内部电缆进行固定，使电缆呈水平悬空状位于耐火测试筒2内，便于人员对固定后的电缆进行耐火检测试验。

其中，所述燃气管8顶部设有两处燃气喷头9，且两处燃气喷头9均位于耐火测试筒2底部点火口202部位处，并且两处燃气喷头9间隔距离为四厘米；具体作用，可通过电子点火器将燃气喷头9所排出的燃气点燃，使燃气喷头9所点燃的火焰位于耐火测试筒2底部，对耐火测试筒2内部电缆进行加热燃烧实验，保障电缆耐火检测效果。

其中，所述排烟罩3安装在耐火测试筒2顶端，且排烟罩3与耐火测试筒2内部相连通，并且排烟罩3通过管道与外部抽风管道相连通；具体作用，可在耐火测试筒2内部电缆耐火燃烧实验时，通过排烟罩3对电缆燃烧所产生的有害烟尘进行收集，并通过排烟罩3排入外部抽风管道内，降低有害烟尘对实验人员的危害。

其中，所述存水槽6放置在支撑架1顶部端面上，且存水槽6位于耐火测试筒2底部所开设的点火口202底部，并且两处燃气喷头9均位于存水槽6顶部；具体作用，可在对某些不合格电缆进行耐火试验，通过存水槽6对电缆燃烧所滴落的融化橡胶进行承接收集，使电缆外侧所融化橡胶通过两处燃气喷头9间隔部位落入存水槽6内部冷却，防止融化橡胶随意流淌，对外部环境造成污染。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，工作人员将电缆呈水平状插入耐火测试筒2内，使电缆左右两端分别位于左右两处固线槽201内；接下来工作人员将耐火测试筒2左右两处压线板4转动闭合，并转动耐火测试筒2左右两处固定螺栓5，使固定螺栓5带动压线板4压合在电缆顶部，通过压线板4对固线槽201内部电缆进行夹持固定；而后工作人员将燃气存储瓶7顶部阀门开启，使燃气通过燃气管8排入燃气喷头9处，并通过电子点火器将燃气喷头9所排出的燃气点燃，使燃气喷头9所点燃的火焰位于燃气管8底部，对耐火测试筒2内部电缆进行加热燃烧实验，保障电缆耐火检测效果；在耐火测试筒2内部电缆耐火试验时，排烟罩3对电缆燃烧所产生的有害烟尘进行收集，并通过排烟罩3排入外部抽风管道内，降低有害烟尘对实验人员的危害；在对某些不合格电缆进行耐火试验，通过存水槽6对电缆燃烧所滴落的融化橡胶进行承接收集，使电缆外侧所融化橡胶通过两处燃气喷头9间隔部位落入存水槽6内部冷却，降低融化橡胶对外部环境造成污染。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种电线电缆耐火试验装置，其特征在于：该电线电缆耐火试验装置包括支撑架(1)，耐火测试筒(2)，固线槽(201)，点火口(202)，排烟罩(3)，压线板(4)，固定螺栓(5)，存水槽(6)，燃气存储瓶(7)，燃气管(8)和燃气喷头(9)；所述支撑架(1)顶部为环状结构，且支撑架(1)顶部套装固定在耐火测试筒(2)外壁上；所述耐火测试筒(2)为圆筒形中空状结构，且耐火测试筒(2)呈水平状位于支撑架(1)顶部内，并且耐火测试筒(2)底部开设有一处点火口(202)；所述排烟罩(3)位于耐火测试筒(2)顶部，且耐火测试筒(2)通过排烟罩(3)与外部抽风管道相通；所述压线板(4)共有两处，且两处压线板(4)分别位于耐火测试筒(2)左右两端；所述固定螺栓(5)共有两处，且两处固定螺栓(5)分别安装在耐火测试筒(2)左右两端顶部端面上，并且固定螺栓(5)顶端压合在压线板(4)顶部端面上；所述存水槽(6)为槽型结构，且存水槽(6)内部盛放有凉水；所述燃气存储瓶(7)放置于支撑架(1)顶部端面上，且燃气存储瓶(7)与燃气管(8)相连通；所述燃气管(8)一端为方形管道结构，且燃气管(8)位于耐火测试筒(2)底部所开设的点火口(202)处；并且燃气管(8)方形管道结构顶部设计安装有两处燃气喷头(9)。

2.如权利要求1所述电线电缆耐火试验装置，其特征在于：所述耐火测试筒(2)左右两端分别与外界相连通，且耐火测试筒(2)左右两端分别开设有一处固线槽(201)；所述压线板(4)分别转动安装于耐火测试筒(2)左右两端顶部端面上，且压线板(4)通过固定螺栓(5)压合固定在固线槽(201)顶部。

3.如权利要求1所述电线电缆耐火试验装置，其特征在于：所述燃气管(8)顶部设有两处燃气喷头(9)，且两处燃气喷头(9)均位于耐火测试筒(2)底部点火口(202)部位处，并且两处燃气喷头(9)间隔距离为四厘米。

4.如权利要求1所述电线电缆耐火试验装置，其特征在于：所述排烟罩(3)安装在耐火测试筒(2)顶端，且排烟罩(3)与耐火测试筒(2)内部相连通，并且排烟罩(3)通过管道与外部抽风管道相连通。

5.如权利要求1所述电线电缆耐火试验装置，其特征在于：所述存水槽(6)放置在支撑架(1)顶部端面上，且存水槽(6)位于耐火测试筒(2)底部所开设的点火口(202)底部，并且两处燃气喷头(9)均位于存水槽(6)顶部。

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