CN117030923B - 一种防火服材料阻燃性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火服材料阻燃性能检测装置，属于防火服生产领域，包括箱体，所述箱体的两侧开设有凹槽，所述箱体的上部表面对称开设有通风口，所述箱体的一侧表面对称转动连接有两个箱门；所述箱体的下部表面固定连接有用于防火服燃烧的燃烧机构，所述箱体位于通风口之间的上部表面固定连接有用于防火服夹持的夹持机构。可以实现防火服水平、垂直方向阻燃性能检测的功能，耗时较短，提高了防火服阻燃性能检测的效率，且能够较为全面评估防火服的阻燃性能和防火服应对不同火灾情况下表现；可以实现内部防火服检测、外部防火服同步固定的功能，缩短了防火服检测时的操作时间，提高了防火服阻燃性能的检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及防火服生产领域，更具体地说，涉及一种防火服材料阻燃性能检测装置。
背景技术
防火服是消防员近火作业时穿着的防护服装，由防火材料制成，用来对其上下躯干、头部、手部和脚部进行隔热防护，在防火服生产过程中，为了保证防火服的质量，会通过阻燃性能检测装置对防火服的阻燃性能进行检测。
传统的防火服材料阻燃性能检测装置使用时，将防火服放置在检测台上检测防火服的一面后，需翻转防火服，进行另一面的检测，检测效率较低。
针对上述技术问题，授权公告号为CN212008471U的中国专利公开了一种防火服阻燃性能检测装置，通过传动带、水平气缸、滑板、电动伸缩杆、L型板的设置，实现电动化上料和下料，极大的节省人工；通过升降板、升降气缸、推杆电机、摆动杆、夹持板、竖直气缸、连接块、升降箱、调节气缸、齿条和齿轮的设置，实现防火服的翻转，对防火服的另一面进行检测，无需人工，节省人工，实现对防火服的双面检测，检测效果好。
该装置虽然解决了现有的技术问题，但其进行防火服阻燃性能检测时，仅能对防火服进行水平方向的阻燃性能检测，难以较为全面评估防火服的阻燃性能和防火服应对不同火灾情况下的表现，且进行防火服阻燃性能检测时，因防火服材料的组成、化学性质以及燃烧条件，存在有害气体产生的可能，而该装置缺乏有害气体的净化结构，容易对检测人员的安全造成影响。
为此，提出一种防火服材料阻燃性能检测装置。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防火服材料阻燃性能检测装置。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种防火服材料阻燃性能检测装置，包括箱体，所述箱体的两侧开设有凹槽，所述箱体的上部表面对称开设有通风口，所述箱体的前表面两端转动连接有箱门；
所述箱体的下部表面固定连接有用于防火服燃烧的燃烧机构，所述箱体位于通风口之间的上部表面固定连接有用于防火服夹持的夹持机构；
所述燃烧机构包括电机、螺纹杆、滑动板和第一限位杆，所述箱体的下部表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与箱体转动连接，所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板的内表面对称滑动连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆均与箱体固定连接。
进一步的，所述燃烧机构还包括第一点火器、第二点火器和净化机构，所述滑动板位于第一限位杆一侧的内表面对称固定连接有两个第一点火器，所述滑动板位于第一点火器上方的内表面对称固定连接有多个第二点火器，所述箱体的外侧表面固定连接有净化机构。
进一步的，所述净化机构包括第一电动推杆、密封升降板、第二限位杆、活性炭板、方孔和固定机构，所述箱体的外侧表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有密封升降板，所述密封升降板的下部表面对称固定连接有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆均与箱体滑动连接，所述密封升降板的下部配合连接有两个活性炭板，所述活性炭板的外侧表面对称开设有两个方孔，所述活性炭板与密封升降板通过固定机构配合连接。
进一步的，两个所述固定机构包括第一双向丝杆、第一转动块、滑板、第三限位杆和卡块，所述密封升降板的下部内表面对称转动连接有两个第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的一端固定连接有第一转动块，所述第一双向丝杆的外侧表面对称螺纹连接有两个滑板，所述密封升降板的下部表面对称固定连接有四个第三限位杆，所述第三限位杆与滑板滑动连接，所述滑板的一侧表面固定连接有卡块，所述卡块与方孔滑动插接。
进一步的，所述电机的输出端与螺纹杆通过联轴器固定连接。
进一步的，所述密封升降板与第二限位杆的材质均为塑料材质。
进一步的，所述夹持机构包括第二电动推杆、第一连接板、第四限位杆、支撑架、滑块、夹子和调节机构，所述箱体位于通风口之间的上部表面固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的前端与后端方向均设置有第一连接板，且第二电动推杆的输出端与其中一个第一连接板固定连接，两个所述第一连接板之间固定连接有第四限位杆，且第四限位杆有两个，两个所述第四限位杆均与箱体滑动连接，两个所述第一连接板之间位于第四限位杆下方固定连接有支撑架，所述支撑架的内表面对称滑动连接有四个滑块，所述滑块的下部表面固定连接有夹子，两个所述滑块的内表面螺纹连接有调节机构。
进一步的，两个所述调节机构包括第二双向丝杆、第二转动块、刻度板、导向杆和限位机构，两个所述滑块的内表面螺纹连接有第二双向丝杆，两个所述第二双向丝杆均与支撑架转动连接，所述第二双向丝杆的外侧表面固定连接有第二转动块，所述支撑架位于第四限位杆下方的外侧表面对称配合连接有两个刻度板，所述刻度板的内表面对称滑动插接有两个导向杆，四个所述导向杆均与支撑架固定连接，所述支撑架与刻度板通过限位机构配合连接。
进一步的，两个所述限位机构包括弹簧、限位块、滑杆和第二连接板，所述支撑架的一侧表面对称固定连接有四个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位块，两个所述限位块均与刻度板配合连接，所述限位块靠近弹簧的一侧表面固定连接有滑杆，所述弹簧套设在滑杆的外侧表面，四个所述滑杆均与支撑架滑动连接，两个所述滑杆的一端固定连接有第二连接板。
进一步的，所述限位块的外侧表面开设有斜槽。
相比于现有技术，本发明的有益效果：
（1）本申请通过设置燃烧机构，实现了防火服水平、垂直方向阻燃性能检测的功能，通过第一点火器和第二点火器，同步对防火服进行垂直、水平方向阻燃性能检测，耗时较短，提高了防火服阻燃性能检测的效率，且能够较为全面评估防火服的阻燃性能和防火服应对不同火灾情况下表现；
（2）本申请通过设置净化机构，实现了有害气体净化的功能，通过活性炭板对有害气体进行净化，有效避免有害气体被人员吸入影响安全的情况，且可通过密封升降板隔绝氧气，避免防火服持续燃烧出现火灾扩大的情况；
（3）本申请通过设置固定机构，实现了活性炭板快速拆装的功能，转动第一转动块，能快速进行卡块与方孔插接或分离，耗时较少，便于活性炭板表面污染物的清理，进而保证活性炭板对有害气体的吸附能力；
（4）本申请通过设置夹持机构，实现了内部防火服检测、外部防火服同步固定的功能，通过第二电动推杆、第一连接板、第四限位杆、支撑架、滑块和夹子的设置，可进行一件防火服阻燃性能检测时，对另一件防火服进行固定，缩短了防火服检测时的操作时间，提高了防火服阻燃性能的检测效率；
（5）本申请通过设置调节机构，实现了夹子位置调节的功能，转动第二转动块，使夹子移到合适位置，能够对不同尺寸的防火服进行有效夹持固定；
（6）本申请通过设置限位机构，实现了刻度板快速拆装的功能，通过弹簧、限位块、滑杆和第二连接板的设置，能够对刻度板进行快速安装及拆卸，耗时较少，便于刻度板的更换，进而保证夹子移动距离的检测效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的箱体结构示意图；
图3为本发明的燃烧机构结构示意图；
图4为本发明的净化机构局部结构示意图；
图5为本发明图4中的固定机构放大结构示意图；
图6为本发明的夹持机构结构示意图；
图7为本发明图6中的B处放大结构示意图；
图8为本发明的限位机构结构示意图。
图中标号说明：
1、箱体；2、凹槽；3、通风口；4、箱门；5、燃烧机构；51、电机；52、螺纹杆；53、滑动板；54、第一限位杆；55、第一点火器；56、第二点火器；57、净化机构；571、第一电动推杆；572、密封升降板；573、第二限位杆；574、活性炭板；575、方孔；576、固定机构；5761、第一双向丝杆；5762、第一转动块；5763、滑板；5764、第三限位杆；5765、卡块；6、夹持机构；61、第二电动推杆；62、第一连接板；63、第四限位杆；64、支撑架；65、滑块；66、夹子；67、调节机构；671、第二双向丝杆；672、第二转动块；673、刻度板；674、导向杆；675、限位机构；6751、弹簧；6752、限位块；6753、滑杆；6754、第二连接板；7、联轴器；8、斜槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，一种防火服材料阻燃性能检测装置：
包括箱体1，所述箱体1的两侧开设有凹槽2，所述箱体1的上部表面对称开设有通风口3，所述箱体1的前表面两端转动连接有箱门4；
所述箱体1的下部表面固定连接有用于防火服燃烧的燃烧机构5，所述箱体1位于通风口3之间的上部表面固定连接有用于防火服夹持的夹持机构6；
所述燃烧机构5包括电机51、螺纹杆52、滑动板53和第一限位杆54，所述箱体1的下部表面固定连接有电机51，所述电机51的输出端固定连接有螺纹杆52，所述螺纹杆52与箱体1转动连接，所述螺纹杆52的外侧表面螺纹连接有滑动板53，所述滑动板53的内表面对称滑动连接有两个第一限位杆54，两个所述第一限位杆54均与箱体1固定连接。
如图1、图2和图3所示，所述燃烧机构5还包括第一点火器55、第二点火器56和净化机构57，所述滑动板53位于第一限位杆54一侧的内表面对称固定连接有两个第一点火器55，所述滑动板53位于第一点火器55上方的内表面对称固定连接有多个第二点火器56，所述箱体1的外侧表面固定连接有净化机构57。
针对现有专利进行防火服阻燃性能检测时，仅能对防火服进行水平方向的阻燃性能检测，难以较为全面评估防火服的阻燃性能和防火服应对不同火灾情况下表现的问题；
本发明设置燃烧机构5，使用时，启动电机51，电机51的输出端带动螺纹杆52转动，然后通过螺纹杆52转动带动滑动板53移动，进而带动第一点火器55、第二点火器56移动到合适位置，然后通过第一点火器55，对防火服进行垂直方向的阻燃性能检测，评估防火服材料在水平方向上的燃烧特性，能够模拟衣物材料在火源接触或接近时的实际情况，通过第二点火器56，对防火服进行水平方向的阻燃性能检测，评估防火服材料在垂直方向上的燃烧性能，能够模拟防火服表面被直接暴露在火焰下的情况，此过程中，通过第一限位杆54，对滑动板53进行限位，使滑动板53移动稳定；
实现了防火服水平、垂直方向阻燃性能检测的功能，通过第一点火器55、第二点火器56的设置，同步对防火服进行垂直、水平方向阻燃性能检测，模拟不同情况下的燃烧性能，耗时较短，提高了防火服阻燃性能检测的效率，且能够较为全面评估防火服的阻燃性能和防火服应对不同火灾情况下的表现。
如图1、图2、图4和图5所示，所述净化机构57包括第一电动推杆571、密封升降板572、第二限位杆573、活性炭板574、方孔575和固定机构576，所述箱体1的外侧表面固定连接有第一电动推杆571，所述第一电动推杆571的输出端固定连接有密封升降板572，所述密封升降板572的下部表面对称固定连接有两个第二限位杆573，两个所述第二限位杆573均与箱体1滑动连接，所述密封升降板572的下部配合连接有两个活性炭板574，所述活性炭板574的外侧表面对称开设有两个方孔575，所述活性炭板574与密封升降板572通过固定机构576配合连接。
通风口3、密封升降板572和活性炭板574相关参数如下：
通风口3高度尺寸为80mm，密封升降板572厚度尺寸为20mm，活性炭板574厚度为15mm，密封升降板572与活性炭板574间距尺寸为50mm，在密封升降板572下降对箱体1进行密封时，活性炭板574随之下降，当密封升降板572与箱体1接触后，活性炭板574处于通风口3内，防止有害气体不经净化进入到活性炭板574与密封升降板572之间，后续直接排到空气中。
针对现有专利进行防火服阻燃性能检测时，因防火服材料的组成、化学性质以及燃烧条件，存在有害气体产生的可能，而该装置缺乏有害气体的净化结构，容易对检测人员安全造成影响的问题；
本发明设置净化机构57，在防火服进行阻燃性能检测时，通过活性炭板574，对燃烧产生的有害气体进行净化，净化后的气体通过活性炭板574排放到空气中，当防火服阻燃性能较差出现持续燃烧时，启动第一电动推杆571，第一电动推杆571的输出端收缩带动密封升降板572下降与箱体1接触，对通风口3进行封堵，隔绝外部氧气进入箱体1的内部，以此达到灭火的效果，此过程中，通过第二限位杆573，使密封升降板572移动稳定；
实现了有害气体净化的功能，通过活性炭板574，对有害气体进行净化，有效避免有害气体被检测人员吸入影响安全的情况，且可通过密封升降板572，进行隔绝氧气，有效避免防火服持续燃烧出现火灾扩大的情况。
如图1、图2、图4和图5所示，两个所述固定机构576包括第一双向丝杆5761、第一转动块5762、滑板5763、第三限位杆5764和卡块5765，所述密封升降板572的下部内表面对称转动连接有两个第一双向丝杆5761，所述第一双向丝杆5761的一端固定连接有第一转动块5762，所述第一双向丝杆5761的外侧表面对称螺纹连接有两个滑板5763，所述密封升降板572的下部表面对称固定连接有四个第三限位杆5764，所述第三限位杆5764与滑板5763滑动连接，所述滑板5763的一侧表面固定连接有卡块5765，所述卡块5765与方孔575滑动插接。
针对活性炭板574长期使用易附着较多污染物影响吸附能力的问题；
本发明设置固定机构576，进行活性炭板574表面清理时，启动第一电动推杆571，第一电动推杆571的输出端伸长带动密封升降板572上移，进而带动活性炭板574上移与箱体1分离，然后转动第一转动块5762，通过第一转动块5762转动带动第一双向丝杆5761转动，然后通过第一双向丝杆5761转动带动滑板5763相向移动，进而带动卡块5765相向移动与方孔575分离，进而将活性炭板574取出进行清理，清理结束后，反转第一转动块5762，使卡块5765反向移动与方孔575插接，对活性炭板574进行位置固定，此过程中，通过第三限位杆5764，对滑板5763进行限位，使滑板5763移动稳定；
实现了活性炭板574快速拆装的功能，转动第一转动块5762，能快速进行卡块5765与方孔575插接或分离，耗时较少，便于活性炭板574表面污染物的清理，进而保证活性炭板574对有害气体的吸附能力。
如图3所示，所述电机51的输出端与螺纹杆52通过联轴器7固定连接，电机51启动时，通过联轴器7对螺纹杆52进行过载保护。
所述密封升降板572与第二限位杆573的材质均为塑料材质，塑料具有重量轻、耐腐蚀的特点。
如图1、图2和图6所示，所述夹持机构6包括第二电动推杆61、第一连接板62、第四限位杆63、支撑架64、滑块65、夹子66和调节机构67，所述箱体1位于通风口3之间的上部表面固定连接有第二电动推杆61，所述第二电动推杆61的前端与后端方向均设置有第一连接板62，且第二电动推杆61的输出端与其中一个第一连接板62固定连接，两个所述第一连接板62之间固定连接有第四限位杆63，且第四限位杆63有两个，两个所述第四限位杆63均与箱体1滑动连接，两个所述第一连接板62之间位于第四限位杆63下方固定连接有支撑架64，所述支撑架64的内表面对称滑动连接有四个滑块65，所述滑块65的下部表面固定连接有夹子66，两个所述滑块65的内表面螺纹连接有调节机构67。
针对现有的部分防火服阻燃性能检测装置使用时，通过固定结构对防火服进行固定，然后进行防火服的阻燃性能检测，待检测结束后，将检测后的防火服取下，再通过固定结构对新的防火服进行固定，进行防火服的阻燃性能检测，此过程中，操作耗时较长，防火服阻燃性能检测效率较低的问题；
本发明设置夹持机构6，进行防火服阻燃性能检测时，通过夹子66，对防火服进行夹持固定，然后启动第二电动推杆61，第二电动推杆61的输出端伸长或收缩带动第一连接板62移动，然后通过第一连接板62移动带动支撑架64移动，进而带动滑块65移动，然后通过滑块65移动带动夹子66移动，进而带动固定后的防火服移动到箱体1内部，此时，通过支撑架64对凹槽2进行封堵，进而进行防火服阻燃性能检测，在检测的过程中，可对另一件防火服进行固定，待处于箱体1内部的防火服检测结束后，可直接将外部固定后的防火服移到箱体1内部进行阻燃性能检测，此过程中，通过第四限位杆63，对第一连接板62进行限位，使第一连接板62移动稳定；
实现了内部防火服检测、外部防火服同步固定的功能，通过第二电动推杆61、第一连接板62、第四限位杆63、支撑架64、滑块65和夹子66的设置，能够在一件防火服进行阻燃性能检测时，对另一件防火服进行固定，缩短了防火服检测时的操作时间，提高了防火服阻燃性能的检测效率。
如图6和图7所示，两个所述调节机构67包括第二双向丝杆671、第二转动块672、刻度板673、导向杆674和限位机构675，两个所述滑块65的内表面螺纹连接有第二双向丝杆671，两个所述第二双向丝杆671均与支撑架64转动连接，所述第二双向丝杆671的外侧表面固定连接有第二转动块672，所述支撑架64位于第四限位杆63下方的外侧表面对称配合连接有两个刻度板673，所述刻度板673的内表面对称滑动插接有两个导向杆674，四个所述导向杆674均与支撑架64固定连接，所述支撑架64与刻度板673通过限位机构675配合连接。
针对防火服尺寸不一，难以进行有效夹持固定的问题；
本发明设置调节机构67，根据防火服的实际尺寸，转动第二转动块672，通过第二转动块672转动带动第二双向丝杆671转动，然后通过第二双向丝杆671转动带动滑块65移动，进而带动夹子66移动到合适位置，此过程中，通过刻度板673，对夹子66的移动距离进行检测，保证移动的准确性；
实现了夹子66位置调节的功能，转动第二转动块672，使夹子66移动到合适位置，在一定范围内，能够对不同尺寸的防火服进行有效夹持固定。
如图6、图7和图8所示，两个所述限位机构675包括弹簧6751、限位块6752、滑杆6753、和第二连接板6754，所述支撑架64的一侧表面对称固定连接有四个弹簧6751，所述弹簧6751的一端固定连接有限位块6752，两个所述限位块6752均与刻度板673配合连接，所述限位块6752靠近弹簧6751的一侧表面固定连接有滑杆6753，所述弹簧6751套设在滑杆6753的外侧表面，四个所述滑杆6753均与支撑架64滑动连接，两个所述滑杆6753的一端固定连接有第二连接板6754，所述弹簧6751的初始状态为被压缩状态。
针对刻度板673长期使用易出现磨损影响距离检测效果的问题；
本发明设置限位机构675，进行刻度板673更换时，拉动第二连接板6754，通过第二连接板6754移动带动滑杆6753移动，进而带动限位块6752与刻度板673分离，进而将磨损的刻度板673取下，然后将新的刻度板673与导向杆674插接，当刻度板673与限位块6752接触后，限位块6752受力向第二连接板6754方向移动，待刻度板673与导向杆674插接结束，通过弹簧6751的弹力作用，使限位块6752与刻度板673配合，对刻度板673进行位置固定；
实现了刻度板673快速拆装的功能，通过弹簧6751、限位块6752、滑杆6753、和第二连接板6754的设置，能够对刻度板673进行快速安装及拆卸，耗时较少，便于刻度板673的更换，进而保证夹子66移动距离的检测效果。
如图8所示，所述限位块6752的外侧表面开设有斜槽8，刻度板673与限位块6752接触后，限位块6752受力可自动移动，便于刻度板673的安装。
使用方法：使用时，根据防火服实际尺寸，转动第二转动块672，使夹子66移到合适位置，此过程中，通过刻度板673，对夹子66移动距离进行检测；
待夹子66位置调节后，通过夹子66对防火服进行固定，然后启动第二电动推杆61，使防火服移到箱体1内部，接着启动电机51，使第一点火器55、第二点火器56移到合适位置，对防火服进行垂直以及水平方向的阻燃性能检测，检测过程中，可通过箱体1外部夹子66对另一件防火服进行固定；
在防火服阻燃性能检测过程中，产生的有害气体通过活性炭板574进行净化，净化后气体通过通风口3排出箱体1内部，当防火服阻燃性能较差出现持续燃烧时，启动第一电动推杆571，使密封升降板572与箱体1接触，对通风口3进行封堵，隔绝外部氧气进入箱体1的内部，以此达到灭火的效果；
待箱体1内部防火服阻燃性能检测结束后，启动第二电动推杆61，使检测后的防火服移出箱体1内部、外部未检测的防火服移入到箱体1内部，然后进行箱体1内部防火服阻燃性能检测以及外部检测后防火服的更换。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种防火服材料阻燃性能检测装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧开设有凹槽(2)，所述箱体(1)的上部表面对称开设有通风口(3)，所述箱体(1)的前表面两端转动连接有箱门(4)； 其特征在于：所述箱体(1)的下部表面固定连接有用于防火服燃烧的燃烧机构(5)，所述箱体(1)位于通风口(3)之间的上部表面固定连接有用于防火服夹持的夹持机构(6)； 所述燃烧机构(5)包括电机(51)、螺纹杆(52)、滑动板(53)和第一限位杆(54)，所述箱体(1)的下部表面固定连接有电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)与箱体(1)转动连接，所述螺纹杆(52)的外侧表面螺纹连接有滑动板(53)，所述滑动板(53)的内表面对称滑动连接有两个第一限位杆(54)，两个所述第一限位杆(54)均与箱体(1)固定连接；
所述燃烧机构(5)还包括第一点火器(55)、第二点火器(56)和净化机构(57)，所述滑动板(53)位于第一限位杆(54)一侧的内表面对称固定连接有两个第一点火器(55)，所述滑动板(53)位于第一点火器(55)上方的内表面对称固定连接有多个第二点火器(56)，所述箱体(1)的外侧表面固定连接有净化机构(57)；
所述净化机构(57)包括第一电动推杆(571)、密封升降板(572)、第二限位杆(573)、活性炭板(574)、方孔(575)和固定机构(576)，所述箱体(1)的外侧表面固定连接有第一电动推杆(571)，所述第一电动推杆(571)的输出端固定连接有密封升降板(572)，所述密封升降板(572)的下部表面对称固定连接有两个第二限位杆(573)，两个所述第二限位杆(573)均与箱体(1)滑动连接，所述密封升降板(572)的下部配合连接有两个活性炭板(574)，所述活性炭板(574)的外侧表面对称开设有两个方孔(575)，所述活性炭板(574)与密封升降板(572)通过固定机构(576)配合连接；
所述夹持机构(6)包括第二电动推杆(61)、第一连接板(62)、第四限位杆(63)、支撑架(64)、滑块(65)、夹子(66)和调节机构(67)，所述箱体(1)位于通风口(3)之间的上部表面固定连接有第二电动推杆(61)，所述第二电动推杆(61)的前端与后端方向均设置有第一连接板(62)，且第二电动推杆(61)的输出端与其中一个第一连接板(62)固定连接，两个所述第一连接板(62)之间固定连接有第四限位杆(63)，且第四限位杆(63)有两个，两个所述第四限位杆(63)均与箱体(1)滑动连接，两个所述第一连接板(62)之间位于第四限位杆(63)下方固定连接有支撑架(64)，所述支撑架(64)的内表面对称滑动连接有四个滑块(65)，所述滑块(65)的下部表面固定连接有夹子(66)，两个所述滑块(65)的内表面螺纹连接有调节机构(67)；
所述夹持机构(6)在进行防火服阻燃性能检测时，通过夹子(66)，对防火服进行夹持固定，然后启动第二电动推杆(61)，第二电动推杆(61)的输出端伸长或收缩带动第一连接板(62)移动，然后通过第一连接板(62)移动带动支撑架(64)移动，进而带动滑块(65)移动，然后通过滑块(65)移动带动夹子(66)移动，进而带动固定后的防火服移动到箱体(1)内部，此时，通过支撑架(64)对凹槽(2)进行封堵，进而进行防火服阻燃性能检测，在检测的过程中，可对另一件防火服进行固定，待处于箱体(1)内部的防火服检测结束后，可直接将外部固定后的防火服移到箱体(1)内部进行阻燃性能检测，此过程中，通过第四限位杆(63)，对第一连接板(62)进行限位，使第一连接板(62)移动稳定。
2.根据权利要求1所述的防火服材料阻燃性能检测装置，其特征在于：两个所述固定机构(576)包括第一双向丝杆(5761)、第一转动块(5762)、滑板(5763)、第三限位杆(5764)和卡块(5765)，所述密封升降板(572)的下部内表面对称转动连接有两个第一双向丝杆(5761)，所述第一双向丝杆(5761)的一端固定连接有第一转动块(5762)，所述第一双向丝杆(5761)的外侧表面对称螺纹连接有两个滑板(5763)，所述密封升降板(572)的下部表面对称固定连接有四个第三限位杆(5764)，所述第三限位杆(5764)与滑板(5763)滑动连接，所述滑板(5763)的一侧表面固定连接有卡块(5765)，所述卡块(5765)与方孔(575)滑动插接。
3.根据权利要求1所述的防火服材料阻燃性能检测装置，其特征在于：所述电机(51)的输出端与螺纹杆(52)通过联轴器(7)固定连接。
4.根据权利要求2所述的防火服材料阻燃性能检测装置，其特征在于：所述密封升降板(572)与第二限位杆(573)的材质均为塑料材质。
5.根据权利要求1所述的防火服材料阻燃性能检测装置，其特征在于：两个所述调节机构(67)包括第二双向丝杆(671)、第二转动块(672)、刻度板(673)、导向杆(674)和限位机构(675)，两个所述滑块(65)的内表面螺纹连接有第二双向丝杆(671)，两个所述第二双向丝杆(671)均与支撑架(64)转动连接，所述第二双向丝杆(671)的外侧表面固定连接有第二转动块(672)，所述支撑架(64)位于第四限位杆(63)下方的外侧表面对称配合连接有两个刻度板(673)，所述刻度板(673)的内表面对称滑动插接有两个导向杆(674)，四个所述导向杆(674)均与支撑架(64)固定连接，所述支撑架(64)与刻度板(673)通过限位机构(675)配合连接。
6.根据权利要求5所述的防火服材料阻燃性能检测装置，其特征在于：两个所述限位机构(675)包括弹簧(6751)、限位块(6752)、滑杆(6753)和第二连接板(6754)，所述支撑架(64)的一侧表面对称固定连接有四个弹簧(6751)，所述弹簧(6751)的一端固定连接有限位块(6752)，两个所述限位块(6752)均与刻度板(673)配合连接，所述限位块(6752)靠近弹簧(6751)的一侧表面固定连接有滑杆(6753)，所述弹簧(6751)套设在滑杆(6753)的外侧表面，四个所述滑杆(6753)均与支撑架(64)滑动连接，两个所述滑杆(6753)的一端固定连接有第二连接板(6754)。
7.根据权利要求6所述的防火服材料阻燃性能检测装置，其特征在于：所述限位块(6752)的外侧表面开设有斜槽(8)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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