CN214330077U - 一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于锂电池回收处理技术领域,提供了一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,包括设备室、排风管、气泵、蓄水罐、喷头、电动门和可编程控制器,设备室内用以安装锂电池废气处理设备,通过设备室上的防爆墙,在废气爆炸时减少爆炸范围;且内部安装有气泵的排风管,可及时抽出设备室内的有害气体,防止气体密度过高发生爆炸;安装有蓄水罐及多个喷头,设备室内部起火时,蓄水罐内的水通过喷头喷出,扑灭设备室的火灾,及时降低设备室内部的温度,减少易燃环境;安装有电动门,滑动开关,可方便人员的进出,及时扑灭设备室内部的火情;且此装置可通过防爆墙自行拼装设备室,可对多种设备进行保护,更值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池回收处理技术领域,尤其涉及一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置。
背景技术
在目前的锂电池技术领域中,随着新能源汽车行业快速发展,而新能源汽车上动力电池的使用寿命较短。产生大量的废旧锂电池,催生了一个庞大废锂电池的回收利用市场。废锂电池拆解过程中产生大量挥发性有机物,对于这些有毒有害废气,必须对其净化处理,实现达标排放。
我们常见的废旧锂电池拆解废气主要成分为有机废气,而目前国内有机废气处理方法主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法,多种方法中,低温等离子法和燃烧法容易发生爆炸,我们常见的防爆装置,功能较为简单,防爆效果较差,无法保护人民群众的财产安全。
实用新型内容
本实用新型提供一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,旨在解决常见的防爆装置功能较为简单,防爆效果较差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,包括设备室、排风管、气泵、蓄水罐、喷头、电动门和可编程控制器,所述设备室四周及顶壁安装有防爆墙,多个所述防爆墙围绕组成所述设备室,且所述防爆墙内嵌装有钢板,所述设备室的侧壁开设有通线孔。
所述排风管连接所述设备室,所述排风管上安装有电磁阀一,所述电磁阀一通过管道连接所述气泵,所述蓄水罐安装在所述设备室的上表面上,所述蓄水罐的上表面安装有相配合的密封盖,所述蓄水罐通过管道连接有电磁阀二,所述电磁阀二连接有喷水管,所述喷水管穿过所述防爆墙,所述喷水管通过支架连接所述设备室的顶壁,所述喷水管上安装有多个所述喷头,多个所述喷头均匀的排列在所述喷水管上。
所述设备室的侧壁安装有滑动轨道,所述滑动轨道内滑动连接有所述电动门,所述电动门上安装有驱动电机,所述设备室的顶壁安装有多个照明灯,多个所述照明灯均匀的排列在所述设备室的顶壁上,所述设备室的上表面安装有警示灯,所述设备室的顶壁上顶壁上安装有温度传感器,所述设备室一侧安装有控制箱,所述控制箱内安装有所述可编程控制器,所述可编程控制器电性连接所述电磁阀一、电磁阀二、气泵、驱动电机、照明灯、警示灯和温度传感器。
优选的,所述防爆墙的侧壁安装有透明的观察窗,所述观察窗为长方形,且嵌装在所述防爆墙的侧壁上。
优选的,所述防爆墙下表面安装有水泥基座。
优选的,所述设备室内壁设置有阻燃层,所述阻燃层内填充有阻燃材料。
优选的,所述电动门的外壁粘贴有密封垫,所述电动门的外表面粘贴有警示标志。
优选的,所述设备室的外壁安装有温度表和压力表,所述温度表和压力表的检测端穿过所述防爆墙连接所述设备室。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,设备室内用以安装锂电池废气处理设备,通过设备室上的防爆墙,在废气爆炸时减少爆炸范围;且内部安装有气泵的排风管,可及时抽出设备室内的有害气体,防止气体密度过高发生爆炸;安装有蓄水罐及多个喷头,设备室内部起火时,蓄水罐内的水通过喷头喷出,扑灭设备室的火灾,及时降低设备室内部的温度,减少易燃环境;安装有电动门,滑动开关,可方便人员的进出,及时扑灭设备室内部的火情;且此装置可通过防爆墙自行拼装设备室,可对多种设备进行保护,更值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体的主视图;
图2为本实用新型的整体的侧视图;
图中:1-设备室、101-防爆墙、102-基座、103-阻燃层、104-通线孔、2-排风管、201-电磁阀一、3-气泵、4-蓄水罐、401-密封盖、5-电磁阀二、6-喷水管、 7-喷头、8-电动门、801-滑动轨道、802-驱动电机、803-密封垫、804-警示标志、 9-警示灯、10-观察窗、11-温度表、12-压力表、13-照明灯、14-温度传感器、15- 可编程控制器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,包括设备室1、排风管2、气泵3、蓄水罐4、喷头7、电动门8和可编程控制器15,设备室1四周及顶壁安装有防爆墙101,多个防爆墙101围绕组成设备室1,且防爆墙101内嵌装有钢板,设备室1的侧壁开设有通线孔104。
排风管2连接设备室1,排风管2上安装有电磁阀一201,电磁阀一201 通过管道连接气泵3,蓄水罐4安装在设备室1的上表面上,蓄水罐4的上表面安装有相配合的密封盖401,蓄水罐4通过管道连接有电磁阀二5,电磁阀二 5连接有喷水管6,喷水管6穿过防爆墙101,喷水管6通过支架连接设备室1 的顶壁,喷水管6上安装有多个喷头7,多个喷头7均匀的排列在喷水管6上。
设备室1的侧壁安装有滑动轨道801,滑动轨道801内滑动连接有电动门8,电动门8上安装有驱动电机802,设备室1的顶壁安装有多个照明灯13,多个照明灯13均匀的排列在设备室1的顶壁上,设备室1的上表面安装有警示灯9,设备室1的顶壁上顶壁上安装有温度传感器14,设备室1一侧安装有控制箱,控制箱内安装有可编程控制器15,可编程控制器15电性连接电磁阀一201、电磁阀二5、气泵3、驱动电机802、照明灯13、警示灯9和温度传感器14。
在本实施方式中,锂电池废气处理设备安装在设备室1内部,防爆墙101 内嵌装的钢板可吸收废气爆炸时的动能,阻隔气体爆炸,通线孔104可为设备室1内壁的废气处理设备通过电源线,方便废气处理设备的使用,电磁阀一201 可排出内部的易燃气体,气泵3可提高易燃气体的排出效率,防止内部易燃气体的密度过高发生爆炸,可编程控制器15可接收温度传感器14发出的电信号,温度传感器14可检测设备室1内部的温度,当温度超过限定值后可传输电信号给可编程控制器15,可编程控制器15,可控制电磁阀一201、电磁阀二5、气泵3、驱动电机802、照明灯13和警示灯9的电源,蓄水罐4用以储存冷却用水,打开密封盖401用以向蓄水罐4内灌水,冷却用水可通过电磁阀二5、喷水管6和喷头7向设备室1内喷水,扑灭火情,降低设备室1内部温度,照明灯13为设备室1提供照明,警示灯9可在设备室1内部温度超过限定值后亮起,起到警示作用,驱动电机802可带动电动门8在滑动轨道801上滑动,进而自动开合电动门8,使用更方便。
进一步的,防爆墙101的侧壁安装有透明的观察窗10,观察窗10为长方形,且嵌装在防爆墙101的侧壁上。
在本实施方式中,观察窗10为防爆玻璃制成,用以观察设备室1内部的废气处理设备的工作情况,及时发现故障,防止火灾发生。
进一步的,防爆墙101下表面安装有水泥基座102。
在本实施方式中,基座102可以埋设在地下,增加防爆墙101的稳定性,增加结构强度,防止发生爆炸时防爆墙101倾到。
进一步的,设备室1内壁设置有阻燃层103,阻燃层103内填充有阻燃材料。
在本实施方式中,阻燃层103内部的阻燃材料可以是EPE防火阻燃棉,阻燃层103在设备室1内发生火灾时,减缓火苗的燃烧速度,防止火灾扩大。
进一步的,电动门8的外壁粘贴有密封垫803,电动门8的外表面粘贴有警示标志804。
在本实施方式中,密封垫803可提高设备室1的密封性,警示标志804并不限制标志的形状及颜色,可起到警示效果即可,警示标志804可防止无关人员打开电动门8。
进一步的,设备室1的外壁安装有温度表11和压力表12,温度表11和压力表12的检测端穿过防爆墙101连接设备室1。
在本实施方式中,温度表11和压力表12可使操作人员在外面观察设备室 1内部的温度及压力,及时发现设备室1的温度或压力是否超过限定值,解决安全隐患。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,锂电池废气处理设备安装在设备室1中,当设备室1内处理后的气体密度过高时,打开电磁阀一201和气泵3,气泵3通过排风管2抽出气体,减少设备室1内部的气体密度,当设备室1内的温度超过限定值后,温度传感器14传输电信号给可编程控制器15,可编程控制器15接收电信号后打开电磁阀二5,蓄水罐4内部的冷却水经由喷水管6流入喷头7,对设备室1内部进行降温,并扑灭火苗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,其特征在于:包括设备室(1)、排风管(2)、气泵(3)、蓄水罐(4)、喷头(7)、电动门(8)和可编程控制器(15),所述设备室(1)四周及顶壁安装有防爆墙(101),多个所述防爆墙(101)围绕组成所述设备室(1),且所述防爆墙(101)内嵌装有钢板,所述设备室(1)的侧壁开设有通线孔(104);
所述排风管(2)连接所述设备室(1),所述排风管(2)上安装有电磁阀一(201),所述电磁阀一(201)通过管道连接所述气泵(3),所述蓄水罐(4)安装在所述设备室(1)的上表面上,所述蓄水罐(4)的上表面安装有相配合的密封盖(401),所述蓄水罐(4)通过管道连接有电磁阀二(5),所述电磁阀二(5)连接有喷水管(6),所述喷水管(6)穿过所述防爆墙(101),所述喷水管(6)通过支架连接所述设备室(1)的顶壁,所述喷水管(6)上安装有多个所述喷头(7),多个所述喷头(7)均匀的排列在所述喷水管(6)上;
所述设备室(1)的侧壁安装有滑动轨道(801),所述滑动轨道(801)内滑动连接有所述电动门(8),所述电动门(8)上安装有驱动电机(802),所述设备室(1)的顶壁安装有多个照明灯(13),多个所述照明灯(13)均匀的排列在所述设备室(1)的顶壁上,所述设备室(1)的上表面安装有警示灯(9),所述设备室(1)的顶壁上安装有温度传感器(14),所述设备室(1)一侧安装有控制箱,所述控制箱内安装有所述可编程控制器(15),所述可编程控制器(15)电性连接所述电磁阀一(201)、电磁阀二(5)、气泵(3)、驱动电机(802)、照明灯(13)、警示灯(9)和温度传感器(14)。
2.如权利要求1所述的一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,其特征在于:所述防爆墙(101)的侧壁安装有透明的观察窗(10),所述观察窗(10)为长方形,且嵌装在所述防爆墙(101)的侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,其特征在于:所述防爆墙(101)下表面安装有水泥基座(102)。
4.如权利要求1所述的一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,其特征在于:所述设备室(1)内壁设置有阻燃层(103),所述阻燃层(103)内填充有阻燃材料。
5.如权利要求1所述的一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,其特征在于:所述电动门(8)的外壁粘贴有密封垫(803),所述电动门(8)的外表面粘贴有警示标志(804)。
6.如权利要求1所述的一种锂电池行业废气处理设备用防爆控制装置,其特征在于:所述设备室(1)的外壁安装有温度表(11)和压力表(12),所述温度表(11)和压力表(12)的检测端穿过所述防爆墙(101)连接所述设备室(1)。
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