CN211201802U - 一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，包括抽油杆本体、固定轴套、液压缸和液压泵，所述抽油杆本体外侧套设有固定轴套，所述固定轴套外围设置有液压缸，所述液压缸底部焊接有安装板，所述安装板顶部两端贯穿设置有安装螺纹，所述液压缸的输出端连接有推杆，所述固定轴套外围贯穿设置有推槽，所述推槽内设置有推块，所述推杆一端焊接于推块一端。本实用新型能方便利用液压力对钻井抽油杆进行扶正，方便对各方向的液体压力进行检测，还能方便对液压缸进行安装，便于防止过多灰尘进入减磨块内侧，适合被广泛推广和使用。

Description

一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置

技术领域

本实用新型涉及石油钻井设备技术领域，具体涉及一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置。

背景技术

在石油钻井中，为了对石油钻井进行扶正减磨，所以扶正减磨装置是十分必要的，以往的扶正减磨装置不能方便利用液压力对钻井抽油杆进行扶正，不能方便对各方向的液体压力进行检测，从而便于保持各方向的液压力一致，不能方便对液压缸进行安装，不能方便防止灰尘进入减磨块内侧，降低减磨效果，为此，我们提出一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，通过设置安装螺纹和安装板，方便对液压缸进行安装，通过设置液压泵、液压缸和推块，方便利用液压力由各个方向对抽油杆本体进行扶正，通过设置液体压力计，方便对经由硬质管的液体压力进行检测，从而方便对各方向的液体压力进行比较，有利于保持液体压力一致，进而有利于保持抽油杆本体的扶正，可以有效解决技术背景中的问题。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，包括抽油杆本体、固定轴套、液压缸和液压泵，所述抽油杆本体外侧套设有固定轴套，所述固定轴套外围设置有液压缸，所述液压缸底部焊接有安装板，所述安装板顶部两端贯穿设置有安装螺纹，所述液压缸的输出端连接有推杆，所述固定轴套外围贯穿设置有推槽，所述推槽内设置有推块，所述推杆一端焊接于推块一端，所述推块另一端位于抽油杆本体外侧，所述液压泵一侧通过螺钉安装有流量调节阀，所述液压泵一端通过螺丝安装有硬质管，所述硬质管一端通过输液软管连接液压缸的进液端。

进一步地，所述固定轴套顶部两端通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒顶端通过胶水粘黏有pvc柔性片。

进一步地，所述流量调节阀的进液端通过管道连接液压泵的出液端，所述流量调节阀的出液端通过管道连接硬质管的进液端。

进一步地，所述液体压力计的检测探头位于硬质管内。

进一步地，所述固定轴套内表面通过安装槽安装有减磨块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置安装螺纹和安装板，利用外部螺栓穿过对应的安装螺纹，方便将安装板安装在地面上，进而方便对液压缸进行安装。

2.通过设置液压泵、液压缸和推块，打开液压泵，工作时方便将液体由输液软管输送至液压缸中，液压缸工作时输出端方便带动推杆移动，从而推动推块在推块内水平移动，进而方便利用液压力由各个方向对抽油杆本体进行扶正。

3.通过设置液体压力计，利用液体压力计，方便对经由硬质管的液体压力进行检测，从而方便对各方向的液体压力进行比较，有利于保持液体压力一致，进而有利于保持抽油杆本体的扶正。

4.通过设置pvc柔性片，利用安装盒顶部粘黏的pvc柔性片，方便提升对固定轴套和抽油杆本体之间的防尘效果，防止固定轴套内部进入过多灰尘，对减磨效果造成不利影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置的安装盒内部结构示意图。

图3为本实用新型一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置的固定轴套内部结构示意图。

图中：1、抽油杆本体；2、固定轴套；3、液压缸；4、安装板；5、安装螺纹；6、推杆；7、液压泵；8、硬质管；9、液体压力计；10、输液软管；11、安装盒；12、螺栓；13、pvc柔性片；14、推槽；15、推块；16、减磨块；17、流量调节阀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，包括抽油杆本体1、固定轴套2、液压缸3和液压泵7，所述抽油杆本体1外侧套设有固定轴套2，所述固定轴套2外围设置有液压缸3，所述液压缸3底部焊接有安装板4，所述安装板4顶部两端贯穿设置有安装螺纹5，所述液压缸3的输出端连接有推杆6，所述固定轴套2外围贯穿设置有推槽14，所述推槽14内设置有推块15，所述推杆6一端焊接于推块15一端，所述推块15另一端位于抽油杆本体1外侧，所述液压泵7一侧通过螺钉安装有流量调节阀17，所述液压泵7一端通过螺丝安装有硬质管8，所述硬质管8一端通过输液软管10连接液压缸3的进液端。

其中，所述固定轴套2顶部两端通过螺栓12安装有安装盒11，所述安装盒11顶端通过胶水粘黏有pvc柔性片13。

本实施例中如图2所示，利用安装盒11顶部粘黏的pvc柔性片13，方便提升对固定轴套2和抽油杆本体1之间的防尘效果，防止固定轴套2内部进入过多灰尘，对减磨效果造成不利影响。

其中，所述流量调节阀17的进液端通过管道连接液压泵7的出液端，所述流量调节阀17的出液端通过管道连接硬质管8的进液端。

本实施例中如图1所示，当液体压力不一致时，人员可以调节流量调节阀17调节经由硬质管8内液体的压力，从而方便调节各液压缸3的压力。

其中，所述液体压力计9的检测探头位于硬质管8内。

本实施例中如图1所示，利用液体压力计9，方便对经由硬质管8的液体压力进行检测，从而方便对各方向的液体压力进行比较，有利于保持液体压力一致，进而有利于保持抽油杆本体1的扶正。

其中，所述固定轴套2内表面通过安装槽安装有减磨块16。

本实施例中如图3所示，利用减磨块16，方便对抽油杆本体1外表面和固定轴套2内表面进行减磨。

需要说明的是，本实用新型为一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，工作时，将抽油杆本体1放入油井中，利用外部螺栓穿过对应的安装螺纹5，方便将安装板4安装在地面上，进而方便对液压缸进行安装，打开液压泵7，工作时方便将液体由输液软管10输送至液压缸3中，液压缸3工作时输出端方便带动推杆6移动，从而推动推块15在推块14内水平移动，进而方便利用液压力由各个方向对抽油杆本体1进行扶正，利用减磨块16，方便对抽油杆本体1外表面和固定轴套2内表面进行减磨，利用液体压力计9(华尔威测控科技扬州有限公司生产，型号HW-WY)，方便对经由硬质管8的液体压力进行检测，从而方便对各方向的液体压力进行比较，有利于保持液体压力一致，进而有利于保持抽油杆本体1的扶正，当液体压力不一致时，人员可以调节流量调节阀17调节经由硬质管8内液体的压力，从而方便调节各液压缸3的压力，利用安装盒11顶部粘黏的pvc柔性片13，方便提升对固定轴套2和抽油杆本体1之间的防尘效果，防止固定轴套2内部进入过多灰尘，对减磨效果造成不利影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，包括抽油杆本体(1)、固定轴套(2)、液压缸(3)和液压泵(7)，其特征在于：所述抽油杆本体(1)外侧套设有固定轴套(2)，所述固定轴套(2)外围设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)底部焊接有安装板(4)，所述安装板(4)顶部两端贯穿设置有安装螺纹(5)，所述液压缸(3)的输出端连接有推杆(6)，所述固定轴套(2)外围贯穿设置有推槽(14)，所述推槽(14)内设置有推块(15)，所述推杆(6)一端焊接于推块(15)一端，所述推块(15)另一端位于抽油杆本体(1)外侧，所述液压泵(7)一侧通过螺钉安装有流量调节阀(17)，所述液压泵(7)一端通过螺丝安装有硬质管(8)，所述硬质管(8)一端通过输液软管(10)连接液压缸(3)的进液端。

2.根据权利要求1所述的一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，其特征在于：所述固定轴套(2)顶部两端通过螺栓(12)安装有安装盒(11)，所述安装盒(11)顶端通过胶水粘黏有pvc柔性片(13)。

3.根据权利要求1所述的一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，其特征在于：所述流量调节阀(17)的进液端通过管道连接液压泵(7)的出液端，所述流量调节阀(17)的出液端通过管道连接硬质管(8)的进液端。

4.根据权利要求1所述的一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，其特征在于：所述液体压力计(9)的检测探头位于硬质管(8)内。

5.根据权利要求1所述的一种石油钻井抽油杆扶正减磨装置，其特征在于：所述固定轴套(2)内表面通过安装槽安装有减磨块(16)。

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