CN205823229U - 一种连续油管防喷盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续油管防喷盒，包含：上部液压油缸部件，其包含上支承套、与上支承套相连的上部连接法兰；下部液压油缸部件，其包含：与上部连接法兰相连的下部法兰、设置在下部法兰内的挤压活塞；贯穿设置在上支承套与挤压活塞之间的导向套部件，导向套部件包含：自上而下依次连接设置的第一导向套筒、密封胶筒、第二导向套筒。本实用新型采用侧开门结构，方便在连续油管作业中更换胶筒；具有上、下两个液缸，可根据井内工作压力调节液缸工作压力，有效实现密封；上、下液缸均设有观察孔，实时监测密封状况。

Description

一种连续油管防喷盒

技术领域

本实用新型涉及一种石油、天然气钻井控制设备，特别涉及一种连续油管防喷盒。

背景技术

防喷盒是井控装置的关键部件，用于连续油管作业中，有效防止井喷事故发生，实现安全施工。其工作原理是在起下连续油管时，在液压作用下挤压密封胶筒使其与连续油管紧密接触形成密封，隔离油井内部与大气之间的压力，实现井控的效果。目前使用的防喷盒结构复杂，安装操作繁琐，胶筒寿命短，整体式胶筒不能更换等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续油管防喷盒，采用侧开门结构，方便在连续油管作业中更换胶筒；具有上、下两个液缸，可根据井内工作压力调节液缸工作压力，有效实现密封；上、下液缸均设有观察孔，实时监测密封状况。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种连续油管防喷盒，其特点是，包含：

上部液压油缸部件，其包含上支承套、与上支承套相连的上部连接法兰；

下部液压油缸部件，其包含：与上部连接法兰相连的下部法兰、设置在下部法兰内的挤压活塞；

贯穿设置在上支承套与挤压活塞之间的导向套部件，所述的导向套部件包含：自上而下依次连接设置的第一导向套筒、密封胶筒、第二导向套筒。

所述的上部液压油缸部件还包含：

连接螺栓，其连接上部连接法兰与下部法兰；

开窗活塞，其设置在上支承套与上部连接法兰之间；

中部锁紧螺母，其旋接在开窗活塞的底部。

该连续油管防喷盒还包含侧门总成，其固定连接在连接螺栓上。

所述的下部液压油缸部件还包含：

定位法兰，其固定在下部法兰的顶端；

下部连接头，其套置在下部法兰的底端。

所述的下部法兰设有第一、二液压油口；

液压油从第一液压油口进入，推动所述的挤压活塞向上运动并挤压密封胶筒；或，

液压油从第二液压油口进入，推动所述的挤压活塞向下运动并卸掉密封胶筒上的压力。

所述的上部连接法兰设有第三、四液压油口；

从所述的第三液压油口输入液压油，推动所述的开窗活塞上行；或，

从所述的第四液压油口输入液压油，推动所述的开窗活塞下行。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的结构特点是结构简单，安装方便可靠。本实用新型具有上下两个液缸，上部液缸打开即可更换密封胶筒，无需拆卸防喷器组。下部液缸推动挤压活塞向上运动，挤压密封胶筒即可实现密封，并可根据井压调节液缸工作压力。采用下部液缸实现密封的优点是，当防喷盒内存在向上的井压时，井压可辅助密封，更有效防止井喷事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型一种连续油管防喷盒的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种连续油管防喷盒，包含：上部液压油缸部件，其包含上支承套1、与上支承套1相连的上部连接法兰2；下部液压油缸部件，其包含：与上部连接法兰2相连的下部法兰9、设置在下部法兰9内的挤压活塞8；贯穿设置在上支承套1与挤压活塞8之间的导向套部件，导向套部件包含：自上而下依次连接设置的第一导向套筒11、密封胶筒12、第二导向套筒13，第一导向套筒11与密封胶筒12之间以及密封胶筒12与第二导向套筒13之间设有耐磨环14。

上述的上部液压油缸部件还包含：连接螺栓6，其连接上部连接法兰2与下部法兰9，下部法兰9上设有观察孔，用于检测密封状况。下部法兰9上设有检测口可配压力传感器，用于监测井口压力；开窗活塞3，其设置在上支承套1与上部连接法兰2之间，且设有观察孔，用于检测密封状况；中部锁紧螺母5，其旋接在开窗活塞3的底部。

该连续油管防喷盒还包含侧门总成4，其固定连接在连接螺栓6的凹槽上。

上述的下部液压油缸部件还包含：定位法兰7，其采用螺钉固定在下部法兰9的顶端；下部连接头10，其套置在下部法兰9的底端。

开窗活塞3、挤压活塞8和下部法兰9多处装有密封件，用于密封液压油。

上述的下部法兰9设有第一、二液压油口（91、92）；液压油从第一液压油口91进入，推动挤压活塞8向上运动并挤压密封胶筒12；或，液压油从第二液压油口92进入，推动挤压活塞8向下运动并卸掉密封胶筒12上的压力。

上述的上部连接法兰2设有第三、四液压油口（22、21）；从第三液压油口22输入液压油，推动所述的开窗活塞3上行；或，从第四液压油口21输入液压油，推动开窗活塞3下行。

具体应用：当在连续油管作业中，液压油从进口91进入下部法兰9的下部液缸中，推动挤压活塞8向上运动，液压油压力通过挤压活塞8传递到第二导向套筒13，挤压密封胶筒12。在液压作用力下密封胶筒12变形，抱住连续油管，形成密封。

当密封胶筒12损坏，需要更换密封胶筒12时，不需要将连续油管防喷器拆下，只需卸掉下部法兰9液压油进口91的压力，从下部法兰9的进口92输入液压油，推动挤压活塞8下行，卸掉密封胶筒12上的压力。打开侧门4，从上部法兰2的进油口22处输入液压油，推动开窗活塞3上行，当开窗活塞3运动到极限位置时，只需拖住第一导向套筒11，即可更换密封胶筒12。更换新的密封胶筒12后，从上部法兰2的进油口21处输入液压油，推动开窗活塞3下行，关闭侧门总成4，中部锁紧螺母5位于侧门总成4下端，固定开窗活塞3，防止开窗活塞3上行，即完成密封胶筒12的更换。

综上所述，本实用新型一种连续油管防喷盒，采用侧开门结构，方便在连续油管作业中更换胶筒；具有上、下两个液缸，可根据井内工作压力调节液缸工作压力，有效实现密封；上、下液缸均设有观察孔，实时监测密封状况。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (6)

1.一种连续油管防喷盒，其特征在于，包含：

上部液压油缸部件，其包含上支承套、与上支承套相连的上部连接法兰；

下部液压油缸部件，其包含：与上部连接法兰相连的下部法兰、设置在下部法兰内的挤压活塞；

贯穿设置在上支承套与挤压活塞之间的导向套部件，所述的导向套部件包含：自上而下依次连接设置的第一导向套筒、密封胶筒、第二导向套筒。

2.如权利要求1所述的连续油管防喷盒，其特征在于，所述的上部液压油缸部件还包含：

连接螺栓，其连接上部连接法兰与下部法兰；

开窗活塞，其设置在上支承套与上部连接法兰之间；

中部锁紧螺母，其旋接在开窗活塞的底部。

3.如权利要求2所述的连续油管防喷盒，其特征在于，还包含侧门总成，其固定连接在连接螺栓上。

4.如权利要求1所述的连续油管防喷盒，其特征在于，所述的下部液压油缸部件还包含：

定位法兰，其固定在下部法兰的顶端；

下部连接头，其套置在下部法兰的底端。

5.如权利要求1所述的连续油管防喷盒，其特征在于，所述的下部法兰设有第一、二液压油口；

液压油从第一液压油口进入，推动所述的挤压活塞向上运动并挤压密封胶筒；或，

液压油从第二液压油口进入，推动所述的挤压活塞向下运动并卸掉密封胶筒上的压力。

6.如权利要求2所述的连续油管防喷盒，其特征在于，所述的上部连接法兰设有第三、四液压油口；

从所述的第三液压油口输入液压油，推动所述的开窗活塞上行；或，

从所述的第四液压油口输入液压油，推动所述的开窗活塞下行。