CN201159065Y - 防喷导流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防喷导流器，壳体(19)与壳体上法兰(18)用栽丝螺栓(17)固定连接，在壳体(19)下部设有壳体下法兰(21)，用栽丝螺栓(17)连接四通(22)。闸板(7)设置在壳体(19)的扁圆腔内，左右各一块，闸板(7)是变径是椭圆型闸板。闸板(7)由其两端的活塞及活塞轴(9)推动打开或关闭，从而密封井口和钻杆。在壳体(19)两侧设有侧门(5)；本实用新型通过专用小型液控台进行控制，操作人员可以远离井口进行操作，使关闭更加迅速。因简化了防喷和压井管汇结构，做到了安全，实用，方便，价格低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防喷导流器，特别是一种在钻采过程中能防止井喷、井涌的一种低压大通径，通过液压启动或关闭的防喷导流器，属于油田钻井采油用的钻采配件。
背景技术
公知的技术防喷器有两种结构形式，手动结构形式和液动结构形式，各个油田均有一部分低危井，即井深较浅，地下地质情况清楚或是老区处打加密井，由于正常情况下，井下无压力，因而在打井过程中都不下表层套管也不装防喷器，但近年来这种低危井在打井过程中，由于地层变化浅层天然气的集聚或是判断不准确等原因，也时有发生井涌或低压井喷。由于没装防喷器，井口无法控制而造成事故，为杜绝此类井喷事故的发生，做到安全生产，各油田决定今后均要安装井口防喷分流装置，但如果此类井均要安装正规标准防喷器FZ35-21防喷井控装置，投入要十分巨大，安装使用均十分不方便，使钻井周期延长，效益下降，本套防喷导流装置即是在这种情况下专访各大油田，听取专家意见进行研究设计的。
发明内容
针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在钻采过程中能防止井喷、井涌的一种低压大通径，通过液压启动或关闭的防喷导流器。
本实用新型的技术方案如下。
一种防喷导流器，包括：壳体(19)与壳体上法兰(18)用栽丝螺栓(17)固定连接，在壳体(19)下部设有壳体下法兰(21)，用栽丝螺栓(17)连接四通(22)。其特征在于：闸板(7)设置在壳体(19)的扁圆腔内，左右各一块，闸板(7)是变径闸板(5″变5 1/2″)，闸板(7)是椭圆型闸板。
闸板(7)由其两端的活塞及活塞轴(9)推动打开或关闭，从而密封井口和钻杆。在闸板(7)上安装有顶密封胶件(8)和前密封，用来密封钻杆和环形空间，能确保井内的高压不会喷出。液缸(3)的形状为筒状体，活塞轴(9)前部与闸板(7)的后部用T型槽连接在一起。在壳体(19)两端的侧门(5)的中部设置有一个孔，用侧门密封圈(10)密封，使扁圆腔体内的高压不会通过活塞轴(9)渗出。在壳体(19)两侧设有侧门(5)，侧门(5)用侧门螺栓(20)紧固在壳体(19)两侧，侧门(5)的中心孔通过的活塞轴(9)用活塞密封圈(11)密封，在锁紧轴(12)上的螺纹拧在活塞轴(9)内的中心螺纹孔内，在钢盖(1)的中部设有中心孔，用Yx密封圈密封，使液缸(3)内的高压油不会外溢。油缸螺栓(13)用盖形螺母(2)把液缸(3)与钢盖(1)连接在侧门(5)上。在壳体(19)的一侧设有两个进油法兰(6)，是与其他设备油路连接的接口法兰。在壳体(19)两侧的侧门(5)上面设有方便吊装的吊环(4)。
本实用新型整套装置总重量为2T与常规FZ35-21防喷井控装置比较重量降低4倍，高度降低2.5倍，价格降低3倍。
本实用新型通过专用小型液控台进行控制，操作人员可以远离井口进行操作，使关闭更加迅速。因而简化了防喷和压井管汇结构，由于重量轻，体积小，运输和安装更加方便，做到了安全，实用，方便，价格低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的半剖视结构俯视示意图
图2是本实用新型的半剖视结构侧面示意图
图中：1钢盖、2盖形螺母、3液缸、4吊环、5侧门、6进油法兰、7闸板、8顶密封胶件、9活塞轴、10侧门密封圈、11活塞密封圈、12锁紧轴、13油缸螺栓、14侧门0型圈、15泥浆槽、16闸板吊装孔、17栽丝螺栓、18壳体上法兰、19壳体、20侧门螺栓、21壳体下法兰、22四通
具体实施方式
如图1、图2所示，壳体19与壳体上法兰18用栽丝螺栓17固定连接，在壳体19下部设有壳体下法兰21，用栽丝螺栓17连接四通22。闸板7设置在壳体19的扁圆腔内，左右各一块，闸板(7)是变径闸板(5″变5 1/2″)工作的全过程，中途不用更换闸板(7)，可节约工期时间2-3个小时以上。闸板7由其两端的活塞及活塞轴9推动打开或关闭，从而密封井口和钻杆。在闸板7上安装有顶密封胶件8和前密封，用来密封钻杆和环形空间，能确保井内的高压不会喷出。液缸3的形状为筒状体，活塞轴9前部与闸板7的后部用T型槽连接在一起。在壳体19两端的侧门5的中部设置有一个孔，用侧门密封圈10密封，使扁圆腔体内的高压不会通过活塞轴9渗出。在壳体19两侧设有侧门5，侧门5用侧门螺栓20紧固在壳体19两侧，侧门5的中心孔通过的活塞轴9用活塞密封圈11密封，在锁紧轴12上的螺纹拧在活塞轴9内的中心螺纹孔内，在钢盖1的中部设有中心孔，用Yx密封圈密封，使液缸3内的高压油不会外溢。油缸螺栓13用盖形螺母2把液缸3与钢盖1连接在侧门5上。在壳体19的一侧设有两个进油法兰6，是与其他设备油路连接的接口法兰。在壳体19两侧的侧门5上面设有方便吊装的吊环4。
Claims (4)
1：一种防喷导流器，包括：壳体(19)与壳体上法兰(18)用栽丝螺栓(17)固定连接，在壳体(19)下部设有壳体下法兰(21)，用栽丝螺栓(17)连接四通(22)，其特征在于：闸板(7)设置在壳体(19)内，左右各一块；闸板(7)由其两端的活塞及活塞轴(9)推动打开或关闭；在闸板(7)上安装有顶密封胶件(8)和前密封；液缸(3)的形状为筒状体；活塞轴(9)前部与闸板(7)的后部用T型槽连接在一起；在壳体(19)两侧设有侧门(5)；在侧门(5)的中部设置有一个孔，用侧门密封圈(10)密封；在锁紧轴(12)上的螺纹拧在活塞轴(9)内的中心螺纹孔内，在钢盖(1)的中部设有中心孔，用Yx密封圈密封；油缸螺栓(13)用盖形螺母(2)把液缸(3)与钢盖(1)连接在侧门(5)上。
2：根据权利要求1所述的一种防喷导流器，其特征在于：闸板(7)是变径闸板。
3：根据权利要求1、2所述的一种防喷导流器，其特征在于：闸板(7)是椭圆型闸板。
4：根据权利要求1所述的一种防喷导流器，其特征在于：侧门(5)用侧门螺栓(20)紧固在壳体(19)两侧。
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| CNU2008200054887U CN201159065Y (zh) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 防喷导流器 |
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| CNU2008200054887U Expired - Fee Related CN201159065Y (zh) | 2008-03-03 | 2008-03-03 | 防喷导流器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016173439A1 (zh) * | 2015-04-29 | 2016-11-03 | 顾军锋 | 防喷器的闸板锁紧装置 |
| CN110094178A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 适用于有底法兰的井口重置装置及重置方法 |
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2008
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| WO2016173439A1 (zh) * | 2015-04-29 | 2016-11-03 | 顾军锋 | 防喷器的闸板锁紧装置 |
| CN106194097A (zh) * | 2015-04-29 | 2016-12-07 | 顾军锋 | 防喷器的闸板锁紧装置 |
| CN106194097B (zh) * | 2015-04-29 | 2018-11-06 | 顾军锋 | 防喷器的闸板锁紧装置 |
| CN110094178A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-06 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 | 适用于有底法兰的井口重置装置及重置方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20081203 Termination date: 20100303 |