CN211195309U - Ccd检测自动校正定位uvw印刷平台 - Google Patents

Abstract

CCD检测自动校正定位UVW印刷平台,机架(1)上安装CCD监测器(2)、U轴(6)、V轴(7)和W轴(8)，其中，U轴(6)、V轴(7)和W轴(8)均连到基板定位装置，基板(3)放置在定位装置上，基板(3)中部镶嵌安装转芯(4)。通过对位线投影灯(9)投射，使得对位线与基板(3)分离，避免现有技术中因基准线随基板3移动而造成的无法快速精确调整；镶嵌在基板(3)中部的转芯(4)可以直接快速旋转调整到位，实现所有参数解耦后，分别逐一快速精确调整到位。采用CCD检测定位，UVW平台自动旋转调整校正。提升基板印刷精度，平台自动调整，操作灵活方便，印刷定位精度高。提高生产效率，保障产品品质，简化生产流程，降低生产成本。

Description

CCD检测自动校正定位UVW印刷平台

技术领域

本实用新型涉及印刷设备操作平台辅助定位装置的结构改进技术，尤其是CCD检测自动校正定位UVW印刷平台。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，也是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

现有丝网印刷平台对位通常采用中心定位方式，存在夹持力度不统一现象，加上夹持培林长期使用，接触面磨损，在工作中，设备定位有偏差，影响降低印刷位置精度。而且，对位监测调整过于仰赖于人工技术生产，造成不良率过高，影响工作效率和印刷产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供CCD检测自动校正定位UVW印刷平台，解决以上技术问题，保证基板定位精度，保障产品品质，提高生产效率。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括机架、CCD监测器、基板3、转芯、U轴、V轴和W轴；机架上安装CCD监测器、U轴、V轴和W轴，其中，U轴、V轴和W轴筠连接到基板，基板中部镶嵌安装转芯。

尤其是，基板呈矩形板结构，基板相邻二侧外壁分别连接U轴和V轴，基板底部连接安装W轴。

尤其是，CCD监测器安装在基板上方。

尤其是，基板底部通过柔性支撑构件连接机架。

尤其是，转芯底部连接着U轴、V轴和W轴。

尤其是，U轴、V轴、W轴的主轴相互垂直。

尤其是，U轴、V轴、W轴通过传动机构连接基板。

尤其是，基板正上方的机架上安装对位线投影灯。

本实用新型的优点和效果：采用CCD检测定位，UVW平台自动旋转调整校正。提升基板印刷精度，平台自动调整，操作灵活方便，印刷定位精度高。提高生产效率，保障产品品质，简化生产流程，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

1-机架、2-CCD监测器、3-基板、4-转芯、5-转动电机、6-U轴、7-V轴、8-W轴、9-对位线投影灯。

具体实施方式

本实用新型原理在于，通过对位线投影灯9投射，使得对位线与基板3分离，避免现有技术中因基准线随基板3移动而造成的无法快速精确调整；同时，镶嵌在基板3中部的转芯4可以直接快速旋转调整到位，实现所有参数解耦后，分别逐一快速精确调整到位。

本实用新型包括：机架1、CCD监测器2、基板3、转芯4、U轴6、V轴7和W轴8。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，机架1上安装CCD监测器2、U轴6、V轴7和W轴8，其中，U轴6、V轴7和W轴8筠连接到基板3，基板3中部镶嵌安装转芯4。

前述中，基板3呈矩形板结构，基板3定位装置下方分别连接U轴6、V轴7和W轴8。

前述中，CCD监测器2安装在基板3上方。

前述中，基板3底部通过柔性支撑构件连接机架1。

前述中，转芯4底部连接着U轴6、V轴7和W轴8。

前述中，U轴6、V轴7、W轴8的主轴相互垂直。

前述中，U轴6、V轴7、W轴8通过传动机构连接基板3。

前述中，基板3正上方的机架1上安装对位线投影灯9。

本实用新型实施例中，转芯4采用精密线性马达。具有大扭矩、高精密、旋转角度精确等优点。

本实用新型实施例中，对位线投影灯9投射3D基准线在基板3上侧放置的物料表面，CCD监测器2对物料表面标记对照3D基准线获得监测结果。再通过操控U轴6、V轴7、W轴8对基板3进行三维移动，以及通过U轴6、V轴7、W轴8的马达旋转基板3定位装置，对固定在基板3上侧放置的物料进行对位。

本实用新型实施例中，CCD监测器2检测出平台的偏差位置，数据经过计算后转换成脉冲控制U轴6、V轴7、W轴8马达，具有快速、精准的闭环控制。

本实用新型实施例中，机架1上固定设置U轴6、V轴7、W轴8，以及其相关的传动装置，并且进一步连接到基板3和转芯4；其中，基板3在U轴6、V轴7、W轴8驱动下水平方向和垂直方向移动，而且，还可以通过旋转转芯4实现转动调整。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均可能在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.CCD检测自动校正定位UVW印刷平台,包括机架(1)、CCD监测器(2)、基板(3)、转芯(4)、U轴(6)、V轴(7)和W轴(8)；其特征在于，机架(1)上安装CCD监测器(2)、U轴(6)、V轴(7)和W轴(8)，其中，U轴(6)、V轴(7)和W轴(8)连到基板定位装置，基板(3)放置在定位装置上。

2.如权利要求1所述的CCD检测自动校正定位UVW印刷平台，其特征在于，基板(3)呈矩形板结构，基板定位装置下方连接U轴(6)、V轴(7)和W轴(8)。

3.如权利要求1所述的CCD检测自动校正定位UVW印刷平台，其特征在于，CCD监测器(2)安装在基板(3)上方。

4.如权利要求1所述的CCD检测自动校正定位UVW印刷平台，其特征在于，基板(3)底部通过柔性支撑构件连接机架(1)。

5.如权利要求1所述的CCD检测自动校正定位UVW印刷平台，其特征在于，转芯(4)底部连接U轴(6)、V轴(7)和W轴(8)。

6.如权利要求1所述的CCD检测自动校正定位UVW印刷平台，其特征在于，U轴(6)、V轴(7)、W轴(8)的主轴相互垂直。

7.如权利要求1所述的CCD检测自动校正定位UVW印刷平台，其特征在于，U轴(6)、V轴(7)、W轴(8)通过传动机构连接基板定位装置。

8.如权利要求1所述的CCD检测自动校正定位UVW印刷平台，其特征在于，基板(3)正上方的机架(1)上安装对位线投影灯(9)。

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