CN219927222U - 校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了校正装置，包括支撑板、横向调节组件、第一纵向调节组件、第二纵向调节组件、承印板以及顶升组件，横向调节组件设置于支撑板下方中部且与支撑板相连，所述横向调节组件用于调节支撑板的横向方向，第一纵向调节组件设置于支撑板下方左部且与支撑板相连，第二纵向调节组件设置于支撑板下方右部且与支撑板相连，所述第一纵向调节组件和第二纵向调节组件用于调节支撑板的纵向方向，承印板设置于支撑板上且用于承印物料，顶升组件设置于支撑板左部下方，所述顶升组件用于向上顶起承印板上的物料的一端。本实用新型具有结构简单，设计合理，可以满足校正精度需求等优点。

Description

校正装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种校正装置。

背景技术

网板印刷也即为丝网印刷，是指利用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，包括丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物，利用丝网印刷图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能通过油墨的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物中，在具体印刷过程中，印刷台需要调整位置使得承印物对准网印版从而进行网板印刷，现有装置中大多采用人工手动校正，再如专利授权公告号CN104527218B公开的一种网版尹书记及利用该网版印刷机印刷的工艺方法，其通过印刷定位装置进行校正位置，其结构较为复杂，采用人工校正又无法满足精度需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，可以满足校正精度需求的校正装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

校正装置，包括：

支撑板；

横向调节组件，设置于支撑板下方中部且与支撑板相连，所述横向调节组件用于调节支撑板的横向方向；

第一纵向调节组件，设置于支撑板下方左部且与支撑板相连；

第二纵向调节组件，设置于支撑板下方右部且与支撑板相连，所述第一纵向调节组件和第二纵向调节组件用于调节支撑板的纵向方向；

承印板，设置于支撑板上且用于承印物料；以及

顶升组件，设置于支撑板左部下方，所述顶升组件用于向上顶起承印板上的物料的一端。

优选的，所述支撑板左部、中前部和右部分别设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述横向调节组件位于第二空腔内，所述第一纵向调节组件和第二纵向调节组件分别安装在第一空腔和第三空腔内，所述第二空腔左侧壁上沿前后方向设有第一滑轨，所述第一空腔后侧壁和第三空腔后侧壁沿左右方向分别设有第二滑轨和第三滑轨。

优选的，所述横向调节组件包括第一驱动电机、第一驱动件和第一滑块，所述第一驱动电机和第一驱动件位于第二空腔内，所述第一驱动电机通过第一驱动件与第一滑块相连，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上。

优选的，所述第一纵向调节组件包括第二驱动电机、第二驱动件和第二滑块，所述第二驱动电机和第二驱动件位于第一空腔内，所述第二驱动电机通过第二驱动件与第二滑块相连，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上；

所述第二纵向调节组件包括第三驱动电机、第三驱动件和第三滑块，所述第三驱动电机和第三驱动件位于第三空腔内，所述第三驱动电机通过第三驱动件与第三滑块相连，所述第三滑块滑动连接在第三滑轨上。

优选的，所述顶升组件包括顶升驱动气缸和顶针，所述顶升驱动气缸设置于支撑板左部下方，所述顶针与顶升驱动气缸的输出轴相连，所述顶针朝上设置，所述顶针用于向上顶起承印板上的物料的一端。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型设有支撑板、承印板、横向调节组件、第一纵向调节组件、第二纵向调节组件等零部件，在使用时，各个零部件可以相互配合并最终调节承印板上物料的横向方向和纵向方向，设计合理，结构简单，而且与现有技术中依靠人工调节相比，本实用新型采用横向调节组件以及第一纵向调节组件、第二纵向调节组件的结构使得调节精度更高，满足了校正精度需求；

综上所述，本实用新型具有结构简单，设计合理，可以满足校正精度需求等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型的校正装置适配于网板印刷装置配合使用，在使用时，将物料20放置在本实用新型上，本实用新型可以调整与网板印刷装置之间的位置，从而便于进行网板印刷，而且本实用新型还可以将物料20抬起一定角度以便于物料20离开本实用新型，本实用新型的物料20也即为纸板等承印的产品。

如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，本实用新型的校正装置包括支撑板1、横向调节组件、第一纵向调节组件、承印板2和顶升组件，其中横向调节组件、第一纵向调节组件以及第二纵向调节组件分别设置于支撑板1下方中部、支撑板1下方左部和支撑板1下方右部且横向调节组件、第一纵向调节组件以及第二纵向调节组件均与支撑板1相连，横向调节组件用于调节支撑板1的横向方向，第一纵向调节组件和第二纵向调节组件用于调节支撑板1的纵向方向，承印板2设置于支撑板1上且用于承印物料20也即承印板2是卡接安装在支撑板1上的，顶升组件设置于支撑板1左部下方，顶升组件用于向上顶起承印板2上物料20的一端；

具体的，上述零部件的具体运转流程应为，采用外接的输料机构将物料20输送至本实用新型的承印板2上，然后与本实用新型配合使用的网板印刷机构定位物料20并反馈控制本实用新型的横向调节组件、第一纵向调节组件及第二纵向调节组件的具体位移一定距离以满足网板印刷需求，可以理解的是横向调节组件可以带动支撑板1以及物料20横向位移，第一纵向调节组件和第二纵向调节组件同时工作且可以驱动支撑板1以及物料20纵向位移，需要注意的是，横向调节组件在工作时，第一纵向调节组件和第二纵向调节组件是停止工作的，相应的，第一纵向调节组件和第二纵向调节组件工作时，横向调节组件是停止工作的，横向调节组件、第一纵向调节组件和第二纵向调节组件工作完毕，承印板2带动物料20移动至设定位置后，进行正常的网板印刷，网板印刷完毕后，顶升组件启动可以将物料20的左端顶起从而便于从承印板2上下料，横向调节组件、第一纵向调节组件和第二纵向调节组件均与支撑板1相连。

请参照图1和图2，本实用新型的支撑板1左部、中前部和右部分别设有第一空腔3、第二空腔4和第三空腔5，所述横向调节组件位于第二空腔4内，所述第一纵向调节组件和第二纵向调节组件分别安装在第一空腔3和第三空腔5内，所述第二空腔4内左侧的支撑板侧壁上沿前后方向设有第一滑轨6，所述第一空腔3内的后侧的支撑板侧壁上和第三空腔5内的后侧的支撑板侧壁上沿左右方向分别设有第二滑轨7和第三滑轨8，具体的，横向调节组件包括第一驱动电机9、第一驱动件10和第一滑块11，所述第一驱动电机9和第一驱动件10位于第二空腔4内，所述第一驱动电机9通过第一驱动件10与第一滑块11相连，所述第一滑块11滑动连接在第一滑轨6上；

更具体的，第一驱动件10可以为丝杆组件，第一驱动电机9和丝杆组件均位于第二空腔4内，第一驱动电机9与丝杆组件相连，丝杆组件的丝杆滑块通过连接件与第一滑块11转动连接，第一滑块11卡接在第一滑轨6上，第一驱动电机9带动丝杆组件的丝杆转动，丝杆可以带动丝杆滑块横向移动，丝杆滑块与支撑板1是相连的，从而可以驱动支撑板1横向移动进而带动承印板2横向移动。

请再次参照图1和图2，本实用新型的第一纵向调节组件与第二纵向调节组件的结构基本相同，但是安装位置不同，第一纵向调节组件和第二纵向调节组件可以同步工作驱动支撑板1纵向移动，具体的，第一纵向调节组件包括第二驱动电机12、第二驱动件13和第二滑块14，第二驱动电机12和第二驱动件13位于第一空腔3内，第二驱动电机12通过第二驱动件13与第二滑块14相连，第二滑块14滑动连接在第二滑轨7上，第二纵向调节组件包括第三驱动电机15、第三驱动件16和第三滑块17，第三驱动电机15和第三驱动件16位于第三空腔5内，第三驱动电机15通过第三驱动件16与第三滑块17相连，第三滑块17滑动连接在第三滑轨8上；

可以理解的是，第二驱动件13以及第三驱动件16也全部为丝杆组件，第二驱动电机12和该丝杆组件(也即第二驱动件13)均位于第一空腔3内，第二驱动电机12与该丝杆组件相连，该丝杆组件的丝杆滑块通过连接件与第二滑块14转动连接，第二滑块14卡接在第二滑轨7上，第二驱动电机12带动该丝杆组件的丝杆转动，丝杆可以带动丝杆滑块横向移动，丝杆滑块与支撑板1是相连的，从而可以驱动支撑板1纵向移动进而带动承印板2纵向移动；

同理，第三驱动电机15且与第三驱动电机15相连的该丝杆组件(也即第三驱动件16)均位于第三空腔5内，第三驱动电机15与该丝杆组件相连，该丝杆组件的丝杆滑块通过连接件与第三滑块17转动连接，第三滑块17卡接在第三滑轨8上，第三驱动电机15带动该丝杆组件的丝杆转动，丝杆可以带动丝杆滑块横向移动，丝杆滑块与支撑板1相连从而可以驱动支撑板1纵向移动进而带动承印板2纵向移动，通过横向调节组件、第一纵向调节组件以及第二纵向调节组件的相互配合可以带动承印板2调整合适位置；

承印板2调整合适位置且网板印刷完毕后，需要从承印板2上下料，因此本实用新型还设有顶升组件，顶升组件包括顶升驱动气缸18和顶针19，所述顶升驱动气缸18设置于支撑板1左部下方，所述顶针19与顶升驱动气缸18的输出轴相连，所述顶针19朝上设置，所述顶针19用于向上顶起承印板2上的物料20的一端，可以理解的是顶针19的上端面较为平坦从而防止戳破物料20，顶升组件可以设有多组，顶升组件向上顶升时是穿过承印板2的从而顶起物料20的左端，从而便于下料，本实用新型还可以设有控制系统以及传感器等相互配合以控制确定位置，辅助本实用新型完成定位，校正精度。

实施例2

在本实施例中，横向调节组件可以为驱动气缸和第一滑块11，驱动气缸位于第二空腔4内，驱动气缸与第一滑块11转动连接且驱动气缸与支撑板1相连从而带动支撑板1横向位移；

同理第一纵向调节组件包括驱动气缸和第二滑块14，相应的该驱动气缸位于第一空腔3内且该驱动气缸与第二滑块14转动连接，该驱动气缸也与支撑板1相连从而带动支撑板1纵向位移；

第二纵向调节组件包括驱动气缸和第三滑块17，相应的该驱动气缸位于第三空腔5内且该驱动气缸与第三滑块17转动连接，该驱动气缸也与支撑板1相连从而带动支撑板1纵向位移。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.校正装置，其特征在于,包括：

支撑板；

横向调节组件，设置于支撑板下方中部且与支撑板相连，所述横向调节组件用于调节支撑板的横向方向；

第一纵向调节组件，设置于支撑板下方左部且与支撑板相连；

第二纵向调节组件，设置于支撑板下方右部且与支撑板相连，所述第一纵向调节组件和第二纵向调节组件用于调节支撑板的纵向方向；

承印板，设置于支撑板上且用于承印物料；以及

顶升组件，设置于支撑板左部下方，所述顶升组件用于向上顶起承印板上的物料的一端。

2.根据权利要求1所述的校正装置，其特征在于：所述支撑板左部、中前部和右部分别设有第一空腔、第二空腔和第三空腔，所述横向调节组件位于第二空腔内，所述第一纵向调节组件和第二纵向调节组件分别安装在第一空腔和第三空腔内，所述第二空腔左侧壁上沿前后方向设有第一滑轨，所述第一空腔后侧壁和第三空腔后侧壁沿左右方向分别设有第二滑轨和第三滑轨。

3.根据权利要求2所述的校正装置，其特征在于：所述横向调节组件包括第一驱动电机、第一驱动件和第一滑块，所述第一驱动电机和第一驱动件位于第二空腔内，所述第一驱动电机通过第一驱动件与第一滑块相连，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上。

4.根据权利要求2所述的校正装置，其特征在于：所述第一纵向调节组件包括第二驱动电机、第二驱动件和第二滑块，所述第二驱动电机和第二驱动件位于第一空腔内，所述第二驱动电机通过第二驱动件与第二滑块相连，所述第二滑块滑动连接在第二滑轨上；

所述第二纵向调节组件包括第三驱动电机、第三驱动件和第三滑块，所述第三驱动电机和第三驱动件位于第三空腔内，所述第三驱动电机通过第三驱动件与第三滑块相连，所述第三滑块滑动连接在第三滑轨上。

5.根据权利要求2所述的校正装置，其特征在于：所述顶升组件包括顶升驱动气缸和顶针，所述顶升驱动气缸设置于支撑板左部下方，所述顶针与顶升驱动气缸的输出轴相连，所述顶针朝上设置，所述顶针用于向上顶起承印板上的物料的一端。