CN211194365U - 一种管桩生产用混凝土进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管桩生产用混凝土进料装置，包括第一支撑板，第一支撑板的顶端一侧固定有第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第三支撑板的顶端侧壁固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过第三支撑板固定有圆形箱，圆形箱的顶端侧壁开设有进料口，圆形箱的底端侧壁正中间开设有出料口，第三支撑板的一侧设置有固定箱，固定箱的顶端内壁转动连接有传动轴，传动轴的一端延伸至固定箱外部固定有第一齿轮。本实用新型能够通过一个驱动源对混凝土进行搅拌、间歇式进料，防止一下进料过多，造成堵塞以及不便，提高了便捷性，而且能够通过共同的驱动源对混凝土与其它添加剂进行混合进料，提高了实用性。

Description

一种管桩生产用混凝土进料装置

技术领域

本实用新型涉及管桩生产技术领域，尤其涉及一种管桩生产用混凝土进料装置。

背景技术

现有的管桩生产过程中，需要对混凝土进行进料处理，传统的进料是将混凝土直接经过搅拌，然后进行进料，这样导致混凝土和其他添加剂的混合程度不高，同时，混凝土中有较多的凝结块，为此，我们提出了一种管桩生产用混凝土进料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管桩生产用混凝土进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管桩生产用混凝土进料装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的顶端一侧固定有第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第三支撑板的顶端侧壁固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过第三支撑板固定有圆形箱，圆形箱的顶端侧壁开设有进料口，所述圆形箱的底端侧壁正中间开设有出料口，所述第三支撑板的一侧设置有固定箱，固定箱的顶端内壁转动连接有传动轴，传动轴的一端延伸至固定箱外部固定有第一齿轮，所述圆形箱的外圆周侧壁开设有齿条，且第一齿轮与齿条之间啮合传动连接，所述传动轴的外侧壁固定有对称设置的搅拌板，所述第一支撑板和第三支撑板之间固定有主动轴，主动轴的外侧壁紧配合套接有第二齿轮，且第二齿轮与齿条之间啮合传动连接。

优选的，所述第二支撑板的一侧设置有混合箱，混合箱位于圆形箱的下方，所述混合箱的一侧内壁转动连接有从动轴，从动轴的一端延伸至混合箱外部与第二支撑板侧壁转动连接。

优选的，所述从动轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮，所述主动轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮之间螺纹配合。

优选的，位于混合箱内部的所述从动轴的外侧壁固定有螺旋叶，且混合箱的顶端固定有进料管，且进料管位于出料口正下方。

优选的，所述混合箱的顶端一侧固定有连接管，且连接管与混合箱内部连通。

优选的，所述混合箱的底端一侧固定有出料管，且出料管与混合箱内部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1：通过设置的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、旋转电机、圆形箱、固定箱、搅拌板、传动轴、第一齿轮以及排料口之间的配合，能够通过一个驱动源对混凝土进行搅拌、间歇式进料，防止一下进料过多，造成堵塞以及不便，提高了便捷性；

2：通过设置的混合箱、从动轴、螺旋叶、蜗轮、蜗杆之间的配合，能够通过共同的驱动源对混凝土与其它添加剂进行混合进料，提高了实用性；

本实用新型能够通过一个驱动源对混凝土进行搅拌、间歇式进料，防止一下进料过多，造成堵塞以及不便，提高了便捷性，而且能够通过共同的驱动源对混凝土与其它添加剂进行混合进料，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种管桩生产用混凝土进料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种管桩生产用混凝土进料装置的蜗轮、蜗杆配合结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种管桩生产用混凝土进料装置的圆形箱结构俯视图。

图中：1第一支撑板、2第二支撑板、3第三支撑板、4旋转电机、5圆形板、6齿条、7固定箱、8传动轴、9第一齿轮、10搅拌板、11进料口、12上料管、13主动轴、14第二齿轮、15混合箱、16传动轴、17螺旋叶、18蜗轮、19进料管、20出料管、21连接管、22蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种管桩生产用混凝土进料装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1的顶端一侧固定有第二支撑板2，第二支撑板2的顶端侧壁固定有第三支撑板3，第三支撑板3的顶端侧壁固定有旋转电机4，旋转电机4的输出轴穿过第三支撑板3固定有圆形箱5，圆形箱5的顶端侧壁开设有进料口11，圆形箱5的底端侧壁正中间开设有出料口，第三支撑板3的一侧设置有固定箱7，固定箱7的顶端内壁转动连接有传动轴8，传动轴8的一端延伸至固定箱7外部固定有第一齿轮9，圆形箱5的外圆周侧壁开设有齿条6，且第一齿轮9与齿条6之间啮合传动连接，传动轴8的外侧壁固定有对称设置的搅拌板10，第一支撑板1和第三支撑板3之间固定有主动轴13，主动轴13的外侧壁紧配合套接有第二齿轮14，且第二齿轮14与齿条6之间啮合传动连接。

第二支撑板2的一侧设置有混合箱15，混合箱15位于圆形箱5的下方，混合箱15的一侧内壁转动连接有从动轴16，从动轴16的一端延伸至混合箱15外部与第二支撑板2侧壁转动连接，从动轴16的外侧壁紧配合套接有蜗轮18，主动轴13的外侧壁紧配合套接有蜗杆22，且蜗杆22与蜗轮18之间螺纹配合，位于混合箱15内部的从动轴16的外侧壁固定有螺旋叶17，且混合箱15的顶端固定有进料管19，且进料管19位于出料口正下方，混合箱15的顶端一侧固定有连接管21，且连接管21与混合箱15内部连通，混合箱15的底端一侧固定有出料管20，且出料管20与混合箱15内部连通。

固定箱7的顶端设置有上料管12，且上料管12与固定箱7内部连通，且固定箱7与第三支撑板3之间连接有加固板。

工作原理：将混凝土从上料管12倒入固定箱7内部，然后启动旋转电机4，旋转电机4带动圆形箱5进行旋转，圆形箱5进行旋转，当进料口11和排料口重合时，混凝土就会进入圆形箱5内部，同时，齿条6与第一齿轮9啮合传动带动传动轴8进行旋转，传动轴8带动搅拌板10进行旋转，对混凝土进行搅拌，同时，齿条6与第二齿轮14啮合传动带动主动13轴进行旋转，主动轴13带动蜗杆22进行旋转，蜗杆22与蜗轮18螺纹配合带动从动轴16进旋转，从动轴16带动螺旋叶17进行旋转，圆形箱5的混凝土从出料口落入进料管19，混凝土进入混合箱15内部，同时，将其它添加剂通过连接管21加入混合箱15内部，与混凝土充分混合，最后从出料管20排出准备进行进料，该设计简单快捷，能够通过一个驱动源对混凝土进行搅拌、间歇式进料，防止一下进料过多，造成堵塞以及不便，提高了便捷性，而且能够通过共同的驱动源对混凝土与其它添加剂进行混合进料，提高了实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管桩生产用混凝土进料装置，包括第一支撑板，其特征在于，所述第一支撑板的顶端一侧固定有第二支撑板，第二支撑板的顶端侧壁固定有第三支撑板，第三支撑板的顶端侧壁固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过第三支撑板固定有圆形箱，圆形箱的顶端侧壁开设有进料口，所述圆形箱的底端侧壁正中间开设有出料口，所述第三支撑板的一侧设置有固定箱，固定箱的顶端内壁转动连接有传动轴，传动轴的一端延伸至固定箱外部固定有第一齿轮，所述圆形箱的外圆周侧壁开设有齿条，且第一齿轮与齿条之间啮合传动连接，所述传动轴的外侧壁固定有对称设置的搅拌板，所述第一支撑板和第三支撑板之间固定有主动轴，主动轴的外侧壁紧配合套接有第二齿轮，且第二齿轮与齿条之间啮合传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管桩生产用混凝土进料装置，其特征在于，所述第二支撑板的一侧设置有混合箱，混合箱位于圆形箱的下方，所述混合箱的一侧内壁转动连接有从动轴，从动轴的一端延伸至混合箱外部与第二支撑板侧壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管桩生产用混凝土进料装置，其特征在于，所述从动轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮，所述主动轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮之间螺纹配合。

4.根据权利要求2所述的一种管桩生产用混凝土进料装置，其特征在于，位于混合箱内部的所述从动轴的外侧壁固定有螺旋叶，且混合箱的顶端固定有进料管，且进料管位于出料口正下方。

5.根据权利要求2所述的一种管桩生产用混凝土进料装置，其特征在于，所述混合箱的顶端一侧固定有连接管，且连接管与混合箱内部连通。

6.根据权利要求2所述的一种管桩生产用混凝土进料装置，其特征在于，所述混合箱的底端一侧固定有出料管，且出料管与混合箱内部连通。

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