CN211192889U - 一种方便转运的龙门机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及龙门机床技术领域，尤其为一种方便转运的龙门机床，包括机体和支架，所述机体与支架滑动连接，所述机体左端面顶部固定连接有控制器，所述机体右端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的左端面固定连接有固定轴，所述固定轴的左端面固定连接有第二螺纹轴，本实用新型中，通过设置的第一电机、第二螺纹轴、连接板和轮子，通过第一电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过固定轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴带动了第一滑块运动，第一滑块通过连接板带动轮子运动，从而能够让轮子探出机体，在转运时方便对龙门机床进行移动，减轻了工人的劳动强度。

Description

一种方便转运的龙门机床

技术领域

本实用新型涉及龙门机床技术领域，具体为一种方便转运的龙门机床。

背景技术

随着经济的发展，制造加工业的需求不断增加，为了提高效率和降低成本，需要机床对工件进行快速的加工，而在加工大型工件时，龙门机床的应用非常重要，龙门机床在制造加工业中使用的越来越多，龙门机床在使用时经常需要转运，但是目前市面上的一些龙门机床不方便转运，因此，对一种方便转运的龙门机床的需求日益增长。

目前市面上的一些龙门机床在转运时不方便，因为现在大多数的龙门机床体积重不方便移动，在转运时通常都是采用人工搬运，增加了工人的劳动强度，而且龙门机床在转运时通常需要用车运输，但是龙门机床的支架比较高，而且龙门机床的支架与机体拆卸不方便，所以不方便把龙门机床搬到车里进行转运，因此，针对上述问题提出一种方便转运的龙门机床。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便转运的龙门机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便转运的龙门机床，包括机体和支架，所述机体与支架滑动连接，所述机体左端面顶部固定连接有控制器，所述机体右端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的左端面固定连接有固定轴，所述固定轴的左端面固定连接有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴与机体转动连接，所述第一螺纹轴外侧和第二螺纹轴外侧均螺旋连接有第一滑块，所述第一滑块与机体滑动连接，所述第一滑块外侧滑动连接有连接板，所述机体内侧设有第二电机，所述第二电机与机体固定连接，所述第二电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与机体转动连接。

优选的，所述第一滑块的底端面呈倾斜设置，所述连接板与第一滑块接触的面呈倾斜设置。

优选的，所述连接板底端面固定连接有轮子，所述机体底端面开设有孔洞，所述孔洞位于轮子的正下方。

优选的，所述蜗杆外侧啮合有蜗轮，所述蜗轮外侧固定连接有第三螺纹轴，所述第三螺纹轴与机体转动连接，所述第三螺纹轴外侧螺旋连接有第二滑块，所述第二滑块与机体滑动连接，所述第二滑块外侧固定连接有固定板，所述固定板贯穿机体，所述固定板与机体滑动连接，所述固定板与支架滑动连接。

优选的，所述第三螺纹轴的数量为2个，位于左侧的所述第三螺纹轴的螺纹方向与位于右侧的第三螺纹轴的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二螺纹轴、连接板和轮子，通过第一电机转动带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴通过固定轴带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴带动了第一滑块运动，第一滑块通过连接板带动轮子运动，从而能够让轮子探出机体，在转运时方便对龙门机床进行移动，减轻了工人的劳动强度；

2、本实用新型中，通过设置的第二电机、蜗轮、蜗杆和固定板，通过第二电机转动带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮带动第三螺纹轴转动，第三螺纹轴通过第二滑块带动固定板运动，从而能够方便拆卸龙门机床的机体和支架，在转运时方便把龙门机床搬运到车上。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板的安装结构示意图；

图3为本实用新型蜗轮的安装结构示意图。

图中：1-机体、2-支架、3-控制器、4-第一电机、5-第一螺纹轴、6-固定轴、7-第二螺纹轴、8-第一滑块、9-连接板、10-轮子、11-孔洞、12-第二电机、13-蜗杆、14-蜗轮、15-第三螺纹轴、16-第二滑块、17-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种方便转运的龙门机床，包括机体1和支架2，所述机体1与支架2滑动连接，所述机体1左端面顶部固定连接有控制器3，所述机体1右端面内侧固定连接有第一电机4，所述第一电机4的主轴末端固定连接有第一螺纹轴5，所述第一螺纹轴5的左端面固定连接有固定轴6，所述固定轴6的左端面固定连接有第二螺纹轴7，所述第二螺纹轴7与机体1转动连接，所述第一螺纹轴5外侧和第二螺纹轴7外侧均螺旋连接有第一滑块8，所述第一滑块8与机体1滑动连接，这种设置有利于带动第一滑块8滑动，所述第一滑块8外侧滑动连接有连接板9，这种设置有利于带动连接板9滑动，所述机体1内侧设有第二电机12，所述第二电机12与机体1固定连接，所述第二电机12的主轴末端固定连接有蜗杆13，所述蜗杆13与机体1转动连接。

所述第一滑块8的底端面呈倾斜设置，所述连接板9与第一滑块8接触的面呈倾斜设置，这种设置有利于让连接板9进行上下滑动；所述连接板9底端面固定连接有轮子10，所述机体1底端面开设有孔洞11，所述孔洞11位于轮子10的正下方，这种设置有利于让轮子10从机体1内侧探出；所述蜗杆13外侧啮合有蜗轮14，所述蜗轮14外侧固定连接有第三螺纹轴15，所述第三螺纹轴15与机体1转动连接，所述第三螺纹轴15外侧螺旋连接有第二滑块16，所述第二滑块16与机体1滑动连接，所述第二滑块16外侧固定连接有固定板17，所述固定板17贯穿机体1，所述固定板17与机体1滑动连接，所述固定板17与支架2滑动连接，这种设置有利于把支架2从机体1上拆除；所述第三螺纹轴15的数量为2个，位于左侧的所述第三螺纹轴15的螺纹方向与位于右侧的第三螺纹轴15的螺纹方向相反，这种设置有利于带动第二滑块16进行相对运动。

工作流程：所述装置内所有电器的电源均为外接电源，在对龙门机床进行转运时，首先通过控制器3控制第一电机4转动，第一电机4转动带动第一螺纹轴5转动，第一螺纹轴5转动带动固定轴6转动，固定轴6转动带动第二螺纹轴7转动，然后第一螺纹轴5的转动和第二螺纹轴7的转动带动了第一滑块8相对滑动，第一滑块8相对滑动带动连接板9滑动，连接板9滑动带动轮子10运动，能够让轮子10通过孔洞11从机体1的内部探出，方便对龙门机床进行移动，把龙门机床移动到转运车附近，然后通过控制器3控制第二电机12转动，第二电机12转动带动蜗杆13转动，蜗杆13转动带动蜗轮14转动，蜗轮14转动带动第三螺纹轴15转动，第三螺纹轴15转动带动第二滑块16滑动，第二滑块16滑动带动固定板17滑动，能够让固定板17从支架2内部滑出，当固定板17与支架2不发生接触时，可以把支架2从机体1上拆卸下来，方便把龙门机床搬运到转运车上，从而方便对龙门机床进行转运。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种方便转运的龙门机床，包括机体（1）和支架（2），其特征在于：所述机体（1）与支架（2）滑动连接，所述机体（1）左端面顶部固定连接有控制器（3），所述机体（1）右端面内侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的主轴末端固定连接有第一螺纹轴（5），所述第一螺纹轴（5）的左端面固定连接有固定轴（6），所述固定轴（6）的左端面固定连接有第二螺纹轴（7），所述第二螺纹轴（7）与机体（1）转动连接，所述第一螺纹轴（5）外侧和第二螺纹轴（7）外侧均螺旋连接有第一滑块（8），所述第一滑块（8）与机体（1）滑动连接，所述第一滑块（8）外侧滑动连接有连接板（9），所述机体（1）内侧设有第二电机（12），所述第二电机（12）与机体（1）固定连接，所述第二电机（12）的主轴末端固定连接有蜗杆（13），所述蜗杆（13）与机体（1）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种方便转运的龙门机床，其特征在于：所述第一滑块（8）的底端面呈倾斜设置，所述连接板（9）与第一滑块（8）接触的面呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种方便转运的龙门机床，其特征在于：所述连接板（9）底端面固定连接有轮子（10），所述机体（1）底端面开设有孔洞（11），所述孔洞（11）位于轮子（10）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种方便转运的龙门机床，其特征在于：所述蜗杆（13）外侧啮合有蜗轮（14），所述蜗轮（14）外侧固定连接有第三螺纹轴（15），所述第三螺纹轴（15）与机体（1）转动连接，所述第三螺纹轴（15）外侧螺旋连接有第二滑块（16），所述第二滑块（16）与机体（1）滑动连接，所述第二滑块（16）外侧固定连接有固定板（17），所述固定板（17）贯穿机体（1），所述固定板（17）与机体（1）滑动连接，所述固定板（17）与支架（2）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便转运的龙门机床，其特征在于：所述第三螺纹轴（15）的数量为2个，位于左侧的所述第三螺纹轴（15）的螺纹方向与位于右侧的第三螺纹轴（15）的螺纹方向相反。

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