CN211192630U - 一种管件精确焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管件精确焊接设备，涉及管件加工技术领域，该管件精确焊接设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有两个相对称的限位板，基座的顶部开设有两组相对称的对接滑槽，基座的顶部放置有两个相对称的对接滑板，每个对接滑板相互远离的一侧中心均转动连接有螺纹螺杆。该管件精确焊接设备，通过设置对接滑槽、对接滑板、限位板、螺纹螺杆和推拉把手，在推拉把手、螺纹螺杆、限位板和对接滑槽的作用下，使对接滑板带动管道向中间移动，从而完成两个管道的快速对接，通过设置夹紧滑槽、固定滑柱、复位弹簧、夹紧板和支撑座，在夹紧滑槽、固定滑柱和复位弹簧的作用下，使夹紧板对管道进行夹紧固定。

Description

一种管件精确焊接设备

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种管件精确焊接设备。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封和支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊、螺纹管件和法兰管件。

现在对两个管道焊接管件时，往往需要两个即以上的工人对管道进行对准定位，而且在管道进行无缝对接的时候需要耗费大量时间，并且焊接时，需要两个即以上的工人对管道进行固定，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管件精确焊接设备，具备快速固定对接管道的优点，解决了背景技术中的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管件精确焊接设备，包括基座，所述基座的顶部固定连接有两个相对称的限位板，所述基座的顶部开设有两组相对称的对接滑槽，所述基座的顶部放置有两个相对称的对接滑板，每个所述对接滑板相互远离的一侧中心均转动连接有螺纹螺杆，每个所述对接滑板的顶部均开设有夹紧滑槽，每个所述夹紧滑槽的内部均固定连接有固定滑柱，每个所述固定滑柱的侧面均缠绕连接有复位弹簧，每个所述固定滑柱的外表面均滑动连接有两个相对称的夹紧板。

进一步的，所述基座顶部的四角边均固定连接有支撑柱，所述基座的顶部放置有滤光镜，每个所述支撑柱的顶部均与滤光镜的底部固定连接，通过设置支撑柱，使滤光镜得到支撑安装，通过设置滤光镜，使工作人员在观察时不会伤到眼睛。

进一步的，所述基座的顶部固定连接有放置架，所述放置架的顶部放置有焊钳，通过设置放置架，使工人在不需要焊钳时，方便放置，放置架的表面设置有磁铁片，方便对焊钳进行吸附，通过设置焊钳使工人对管道进行焊接。

进一步的，所述基座的两侧均滑动连接有推拉把手，且推拉把手的上表面与螺纹螺杆的外表面相适配，每个所述夹紧板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫，所述基座的顶部固定连接有两个相对称的支撑座，通过设置推拉把手，使工人方便转动螺纹螺杆，通过设置防滑垫，防止管道在夹紧板之间滑动偏移，通过设置支撑座，使管道对接口得到支撑。

进一步的，每组所述对接滑槽为两个，每个所述对接滑板均通过对接滑槽与基座的顶部滑动连接，每个所述螺纹螺杆均贯穿限位板并延伸至限位板相互远离的一侧，通过设置对接滑槽，使对接滑板方便在基座的顶部滑动，通过设置螺纹螺杆，使对接滑板可以左右移动。

进一步的，每个所述支撑座均位于两个对接滑板之间，每个所述对接滑板均位于限位板之间，所述放置架位于两个支撑座之间，通过设置支撑座和对接滑板，使管道得到支撑，通过设置限位板，使螺纹螺杆得到限位。

1、该管件精确焊接设备，通过设置对接滑槽、对接滑板、限位板、螺纹螺杆和推拉把手，在推拉把手、螺纹螺杆、限位板和对接滑槽的作用下，使对接滑板带动管道向中间移动，从而完成两个管道的快速对接，通过设置夹紧滑槽、固定滑柱、复位弹簧、夹紧板和支撑座，在夹紧滑槽、固定滑柱和复位弹簧的作用下，使夹紧板对管道进行夹紧固定，在支撑座的作用下，方便管道进行定位，从而防止管道在焊接时滑动所产生偏移。

2、该管件精确焊接设备，通过设置支撑柱，使滤光镜得到支撑安装，通过设置滤光镜，使工作人员在观察时不会伤到眼睛，通过设置放置架，使工人在不需要焊钳时，方便放置，放置架的表面设置有磁铁片，方便对焊钳进行吸附，通过设置焊钳使工人对管道进行焊接，通过设置推拉把手，使工人方便转动螺纹螺杆，通过设置防滑垫，防止管道在夹紧板之间滑动偏移，通过设置支撑座，使管道对接口得到支撑，通过设置对接滑槽，使对接滑板方便在基座的顶部滑动，通过设置螺纹螺杆，使对接滑板可以左右移动，通过设置支撑座和对接滑板，使管道得到支撑，通过设置限位板，使螺纹螺杆得到限位。

附图说明

图1为本实用新型焊接设备立体图；

图2为本实用新型基座立体图；

图3为本实用新型基座俯视图；

图4为本实用新型夹紧板立体图。

其中，1基座、2支撑柱、3滤光镜、4对接滑槽、5对接滑板、6夹紧滑槽、7固定滑柱、8复位弹簧、9夹紧板、10防滑垫、11限位板、12螺纹螺杆、13推拉把手、14支撑座、15放置架、16焊钳。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种管件精确焊接设备，包括基座1，基座1顶部的四角边均固定连接有支撑柱2，通过设置支撑柱2，使滤光镜3得到支撑安装，基座1的顶部放置有滤光镜3，每个支撑柱2的顶部均与滤光镜3的底部固定连接，通过设置滤光镜3，使工作人员在观察时不会伤到眼睛，基座1的顶部固定连接有两个相对称的限位板11，通过设置限位板11，使螺纹螺杆12得到限位，基座1的顶部开设有两组相对称的对接滑槽4，每组对接滑槽4为两个，通过设置对接滑槽4，使对接滑板5方便在基座1的顶部滑动，基座1的顶部放置有两个相对称的对接滑板5，每个对接滑板5均位于限位板11之间，每个对接滑板5均通过对接滑槽4与基座1的顶部滑动连接，每个对接滑板5相互远离的一侧中心均转动连接有螺纹螺杆12，每个螺纹螺杆12均贯穿限位板11并延伸至限位板11相互远离的一侧，通过设置螺纹螺杆12，使对接滑板5可以左右移动。

基座1的两侧均滑动连接有推拉把手13，且推拉把手13的上表面与螺纹螺杆12的外表面相适配，通过设置推拉把手13，使工人方便转动螺纹螺杆12，每个对接滑板5的顶部均开设有夹紧滑槽6，每个夹紧滑槽6的内部均固定连接有固定滑柱7，每个固定滑柱7的侧面均缠绕连接有复位弹簧8，每个固定滑柱7的外表面均滑动连接有两个相对称的夹紧板9，每个夹紧板9相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫10，通过设置防滑垫10，防止管道在夹紧板9之间滑动偏移，基座1的顶部固定连接有两个相对称的支撑座14，通过设置支撑座14，使管道对接口得到支撑，每个支撑座14均位于两个对接滑板5之间，通过设置支撑座14和对接滑板5，使管道得到支撑，基座1的顶部固定连接有放置架15，通过设置放置架15，使工人在不需要焊钳16时，方便放置，放置架15的表面设置有磁铁片，方便对焊钳16进行吸附，放置架15位于两个支撑座14之间，放置架15的顶部放置有焊钳16，焊钳16的型号为：BLD，通过设置焊钳16使工人对管道进行焊接。

使用时，把夹紧板9向两边滑动，把需要焊接的管道放在对接滑板5和支撑座14上，并使管道位于中间位置，松开夹紧板9，使夹紧板9夹紧管道，并通过防滑垫10增加摩擦力，从而使管道固定，防止因滑动导致焊接偏移，通过推拉把手13旋转螺纹螺杆12，从而使对接滑板5向中间移动，从而使管道快速对接，节省工作时间，将焊钳16与市政电源电性连接，工人只需要通过焊钳16对管件进行焊接即可，完成后，只需要把焊钳16放在放置架15上即可自动吸附，防止因乱放导致工人踩坏焊钳16或者找不到焊钳16，焊接时，可通过滤光镜3观察内部焊接情况，保护工人眼睛。

Claims (6)

1.一种管件精确焊接设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有两个相对称的限位板(11)，所述基座(1)的顶部开设有两组相对称的对接滑槽(4)，所述基座(1)的顶部放置有两个相对称的对接滑板(5)，每个所述对接滑板(5)相互远离的一侧中心均转动连接有螺纹螺杆(12)，每个所述对接滑板(5)的顶部均开设有夹紧滑槽(6)，每个所述夹紧滑槽(6)的内部均固定连接有固定滑柱(7)，每个所述固定滑柱(7)的侧面均缠绕连接有复位弹簧(8)，每个所述固定滑柱(7)的外表面均滑动连接有两个相对称的夹紧板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于：所述基座(1)顶部的四角边均固定连接有支撑柱(2)，所述基座(1)的顶部放置有滤光镜(3)，每个所述支撑柱(2)的顶部均与滤光镜(3)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有放置架(15)，所述放置架(15)的顶部放置有焊钳(16)。

4.根据权利要求3所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于：所述基座(1)的两侧均滑动连接有推拉把手(13)，且推拉把手(13)的上表面与螺纹螺杆(12)的外表面相适配，每个所述夹紧板(9)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫(10)，所述基座(1)的顶部固定连接有两个相对称的支撑座(14)，所述放置架(15)位于两个支撑座(14)之间。

5.根据权利要求1所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于：每组所述对接滑槽(4)为两个，每个所述对接滑板(5)均通过对接滑槽(4)与基座(1)的顶部滑动连接，每个所述螺纹螺杆(12)均贯穿限位板(11)并延伸至限位板(11)相互远离的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种管件精确焊接设备，其特征在于：每个所述支撑座(14)均位于两个对接滑板(5)之间，每个所述对接滑板(5)均位于限位板(11)之间。

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