CN211192120U - 一种法兰加工用立式钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式钻床技术领域，且公开了一种法兰加工用立式钻床，包括底座，底座的顶部固定安装有垫块，垫块顶部的一侧固定安装有垫片，垫片的顶部固定安装有立杆，立杆的外表面固定套接有定位装置，定位装置包括定位环，定位环内壁的一侧开设有矩形槽，且矩形槽的底部开设有圆形通孔，圆形通孔内活动套接有定位杆，定位杆的一端固定安装有把手，且把手的数量为三个，把手之间所成角度相同，定位杆的另一端固定安装有定位片，且定位杆的外形为弧形。避免了传统夹板装置只能在水平面位内进行调整，无法在竖直平面内进行调整，对于一些体积较小的工件，钻头对工件进行对准难度较大，提高了生产效率。

Description

一种法兰加工用立式钻床

技术领域

本实用新型涉及立式钻床技术领域，具体为一种法兰加工用立式钻床。

背景技术

立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，传统的立式钻床采用的固定式的夹板装置，通常的夹板装置通常可以在水平内进行调整，但是无法在竖直方向上进行调整，并且使用的夹板装置通常为钢结构，在夹紧过程中通常会对工件的表面造成一定程度的破坏，对高精度的加工作业无法胜任。

现有法兰加工用立式钻床的工作过程中依然存在下列问题：

1、该法兰加工用立式钻床，采用的传统的夹板装置，而传统的夹板装置的位置只能在水平内进行调整，无法在竖直平面内行调整，对于一些体积较小的工件，钻头对工件进行对准难度较大，降低了生产效率。

2、该法兰加工用立式钻床，夹具采用的是全钢结构进行夹紧，并且通过旋紧把手的旋紧使夹具对工件进行夹紧，操作人员无法直接感知工件表面所收到的夹紧力，易出现夹紧过度导致工件表面受损，对一些高精度的加工作业无法胜任，需采购其他设备进行加工作业，提高了生产成本。

实用新型内容

针对现有一种法兰加工用立式钻床的不足，本实用新型提供了一种法兰加工用立式钻床。

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的顶部固定安装有垫块，所述垫块顶部的一侧固定安装有垫片，所述垫片的顶部固定安装有立杆，所述立杆的外表面固定套接有定位装置，所述定位装置外表面的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部的一端固定安装有夹板装置，所述立杆的顶部固定安装有动力舱，所述动力舱顶部的一端开设有柱形槽，且柱形槽内固定安装有动力装置，所述动力装置的顶部活动套接有传动皮带，所述动力舱顶部的另一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内的两端均固定安装有轴承，所述轴承内孔内活动套接有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有从动皮带轮，所述转动轴的底部固定安装有钻头，所述动力舱顶部位于圆形通孔的一端固定安装有保持架，所述动力舱的一端开设有矩形通孔，且矩形通孔内固定安装有散热防尘网。

优选的，所述的定位装置包括定位环，所述定位环内壁的一侧开设有矩形槽，且矩形槽的底部开设有圆形通孔，圆形通孔内活动套接有定位杆，所述定位杆的一端固定安装有把手，且把手的数量为三个，把手之间所成角度相同，所述定位杆的另一端固定安装有定位片，且定位杆的外形为弧形。

优选的，所述的定位片的轴线与立杆的轴线位于同一条轴线上，且定位片表面与立杆的外表面可相互配合，通过定位杆的旋紧可将定位片与立杆相接触。

优选的，所述的动力装置包括肋板，所述肋板的数量为四个，且肋板之间所成的角度相同，所述肋板的内部固定套接有动力机，所述动力机的输出轴上固定安装有主动皮带轮。

优选的，所述的主动皮带轮与传动皮带活动套接。

优选的，所述的夹板装置包括夹板台，所述夹板台的一侧开设有圆形通孔，所述夹板台的顶部开设有矩形通孔，且矩形通孔从夹板台的顶部延伸至圆形通孔的顶部，所述圆形通孔的两端均活动套接有旋紧螺杆，所述旋紧螺杆，所述旋紧螺杆外表面位于圆形通孔的两端均活动套接有旋紧把手，所述旋紧螺杆的一端均固定安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有橡胶片。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种法兰加工用立式钻床，具备以下有益效果：

1、该法兰加工用立式钻床，通过定位装置包括定位环，所述定位环内壁的一侧开设有矩形槽，且矩形槽的底部开设有圆形通孔，圆形通孔内活动套接有定位杆，所述定位杆的一端固定安装有把手，且把手的数量为三个，把手之间所成角度相同，所述定位杆的另一端固定安装有定位片，且定位杆的外形为弧形，避免了传统夹板装置只能在水平面位内进行调整，无法在竖直平面内进行调整，对于一些体积较小的工件，钻头对工件进行对准难度较大，提高了生产效率。

2、该法兰加工用立式钻床，通过夹板装置包括夹板台，所述夹板台的一侧开设有圆形通孔，所述夹板台的顶部开设有矩形通孔，且矩形通孔从夹板台的顶部延伸至圆形通孔的顶部，所述圆形通孔的两端均活动套接有旋紧螺杆，所述旋紧螺杆，所述旋紧螺杆外表面位于圆形通孔的两端均活动套接有旋紧把手，所述旋紧螺杆的一端均固定安装有夹板，所述夹板的一侧固定安装有橡胶片，橡胶片与工件进行贴合，可有效降低工件表面所收到应力，降低工件表面所收到的破坏，避免了钢结构的夹板对工件表面造成的破坏，需采购其他设备进行加工作业，降低了生产成本。

3、该法兰加工用立式钻床，通过动力舱的一端开设有矩形通孔，且矩形通孔内固定安装有散热防尘网，避免了封闭状态下的动力机持续工作所散发的热量无法散去，使内部的温度过高，动力机的功率下降甚至使动力机受到损坏，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型结构定位装置示意图；

图4为本实用新型结构定位装置剖面示意图；

图5为本实用新型结构定位装置顶部示意图；

图6为本实用新型结构定位装置示意图；

图7为本实用新型结构夹板装置示意图；

图8为本实用新型结构夹板装置剖面示意图。

图中：1、底座；2、垫块；3、垫片；4、立杆；5、定位装置；51、定位环；52、定位杆；53、把手；54、定位片；6、支撑杆；7、夹板装置；71、夹板台；72、旋紧螺杆；73、旋紧把手；74、夹板；75、橡胶片；8、动力舱； 9、动力装置；91、肋板；92、动力机；93、主动皮带轮；10、传动皮带；11、轴承；12、转动轴；13、从动皮带轮；14、钻头；15、保持架；16、散热防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，包括底座1，底座1的顶部固定安装有垫块2，垫块2顶部的一侧固定安装有垫片3，垫片3的顶部固定安装有立杆4，立杆4的外表面固定套接有定位装置5，定位装置5包括定位环51，定位环51内壁的一侧开设有矩形槽，且矩形槽的底部开设有圆形通孔，圆形通孔内活动套接有定位杆52，定位杆52的一端固定安装有把手53，且把手53的数量为三个，把手53之间所成角度相同，定位杆52的另一端固定安装有定位片54，且定位杆52的外形为弧形，避免了传统夹板装置只能在水平面位内进行调整，无法在竖直平面内进行调整，对于一些体积较小的工件，钻头对工件进行对准难度较大，提高了生产效率，定位片54的轴线与立杆4的轴线位于同一条轴线上，且定位片54表面与立杆4的外表面可相互配合，通过定位杆52的旋紧可将定位片54与立杆4相接触，定位装置5外表面的底部固定安装有支撑杆 6，支撑杆6顶部的一端固定安装有夹板装置7，夹板装置7包括夹板台71，夹板台71的一侧开设有圆形通孔，夹板台71的顶部开设有矩形通孔，且矩形通孔从夹板台71的顶部延伸至圆形通孔的顶部，圆形通孔的两端均活动套接有旋紧螺杆72，旋紧螺杆，旋紧螺杆72外表面位于圆形通孔的两端均活动套接有旋紧把手73，旋紧螺杆72的一端均固定安装有夹板74，夹板74的一侧固定安装有橡胶片75，橡胶片与工件进行贴合，可有效降低工件表面所收到应力，降低工件表面所收到的破坏，避免了钢结构的夹板对工件表面造成的破坏，需采购其他设备进行加工作业，降低了生产成本，立杆4的顶部固定安装有动力舱8，动力舱8顶部的一端开设有柱形槽，且柱形槽内固定安装有动力装置9，动力装置9包括肋板91，肋板91的数量为四个，且肋板91 之间所成的角度相同，肋板91的内部固定套接有动力机92，动力机92的输出轴上固定安装有主动皮带轮93，主动皮带轮93与传动皮带10活动套接，动力装置9的顶部活动套接有传动皮带10，动力舱8顶部的另一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内的两端均固定安装有轴承11，轴承11内孔内活动套接有转动轴12，转动轴12的顶部固定安装有从动皮带轮13，转动轴12的底部固定安装有钻头14，动力舱8顶部位于圆形通孔的一端固定安装有保持架15，动力舱8的一端开设有矩形通孔，且矩形通孔内固定安装有散热防尘网16，避免了封闭状态下的动力机持续工作所散发的热量无法散去，使内部的温度过高，动力机的功率下降甚至使动力机受到损坏，提高了设备的使用寿命。

工作原理

使用时，将工件放置在夹板台上，通过旋转旋紧把手，将旋紧螺杆向夹板台的内侧进行旋进，使两个夹板将工件夹紧，夹板一侧的橡胶片对工件的表面进行贴合，避免工件外表面直接与钢结构夹板进行接触，使工件外表面遭到破坏，通过定位杆上的把手对定位装置的高度进行调整，使定位杆一端的定位片与立杆相接触使定位装置进行固定，此时开启动力机，动力机工作带动主动皮带轮进行转动，通过传动皮带进行传动，使从动皮带轮进行转动，并带动钻头进行转动，即可开始钻孔作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种法兰加工用立式钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有垫块(2)，所述垫块(2)顶部的一侧固定安装有垫片(3)，所述垫片(3)的顶部固定安装有立杆(4)，所述立杆(4)的外表面固定套接有定位装置(5)，所述定位装置(5)外表面的底部固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶部的一端固定安装有夹板装置(7)，所述立杆(4)的顶部固定安装有动力舱(8)，所述动力舱(8)顶部的一端开设有柱形槽，且柱形槽内固定安装有动力装置(9)，所述动力装置(9)的顶部活动套接有传动皮带(10)，所述动力舱(8)顶部的另一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内的两端均固定安装有轴承(11)，所述轴承(11)内孔内活动套接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的顶部固定安装有从动皮带轮(13)，所述转动轴(12)的底部固定安装有钻头(14)，所述动力舱(8)顶部位于圆形通孔的一端固定安装有保持架(15)，所述动力舱(8)的一端开设有矩形通孔，且矩形通孔内固定安装有散热防尘网(16)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用立式钻床，其特征在于：所述的定位装置(5)包括定位环(51)，所述定位环(51)内壁的一侧开设有矩形槽，且矩形槽的底部开设有圆形通孔，圆形通孔内活动套接有定位杆(52)，所述定位杆(52)的一端固定安装有把手(53)，且把手(53)的数量为三个，把手(53)之间所成角度相同，所述定位杆(52)的另一端固定安装有定位片(54)，且定位杆(52)的外形为弧形。

3.根据权利要求2所述的一种法兰加工用立式钻床，其特征在于：所述的定位片(54)的轴线与立杆(4)的轴线位于同一条轴线上，且定位片(54)表面与立杆(4)的外表面可相互配合，通过定位杆(52)的旋紧可将定位片(54)与立杆(4)相接触。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用立式钻床，其特征在于：所述的动力装置(9)包括肋板(91)，所述肋板(91)的数量为四个，且肋板(91) 之间所成的角度相同，所述肋板(91)的内部固定套接有动力机(92)，所述动力机(92)的输出轴上固定安装有主动皮带轮(93)。

5.根据权利要求4所述的一种法兰加工用立式钻床，其特征在于：所述的主动皮带轮(93)与传动皮带(10)活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种法兰加工用立式钻床，其特征在于：所述的夹板装置(7)包括夹板台(71)，所述夹板台(71)的一侧开设有圆形通孔，所述夹板台(71)的顶部开设有矩形通孔，且矩形通孔从夹板台(71)的顶部延伸至圆形通孔的顶部，所述圆形通孔的两端均活动套接有旋紧螺杆(72)，所述旋紧螺杆(72)外表面位于圆形通孔的两端均活动套接有旋紧把手(73)，所述旋紧螺杆(72)的一端均固定安装有夹板(74)，所述夹板(74)的一侧固定安装有橡胶片(75)。

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