CN216065387U - 一种可调加工角度的锤头工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精锻机锤头工装技术领域，且公开了一种可调加工角度的锤头工装，包括底座，所述底座的内部开设有传动仓，所述底座的一侧卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述底座的上表面设置有安装板。本实用新型提供了一种可调加工角度的锤头工装，通过螺纹杆和滑动块的配合设置，在螺纹杆旋转的时候会将滑动块向一侧推动，并且通过两个滑动块和安装板的配合设置，滑动块移动的时候可以对安装板的角度进行调整，在加工的时候更为方便，不再需要进行多次装夹，一定程度上提高了加工的效率，通过安装孔、支撑杆和紧固螺母的配合设置，在使用的时候可以根据需要对支撑杆的位置进行调整。

Description

一种可调加工角度的锤头工装

技术领域

本实用新型涉及精锻机锤头工装技术领域，具体涉及一种可调加工角度的锤头工装。

背景技术

精锻机一种快速精密锻压设备，由几个对称锤头对金属坯料进行高频率锻打的短冲程压力机，精锻机有立式和卧式两种类型，主要由锻压箱，齿轮箱，A夹头，B夹头，锤头调节装置，输送辊道，倾翻装置以及电气，液压，压缩空气，冷却水等系统组成。

在精锻机的锤头生产的过程中，常需要使用刨床对锤头的平面进行加工，需要将锤头切割出一定的角度，现有的夹具在使用的过程中存在些许不足，如不便于针对锤头的角度进行调整，需要重复装夹，这就需要一种设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调加工角度的锤头工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可调加工角度的锤头工装，包括底座，所述底座的内部开设有传动仓，所述底座的一侧卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述底座的上表面设置有安装板，所述安装板的上表面卡接有止动机构。

可选的，所述传动仓的内壁固定连接有支撑座，所述螺纹杆远离底座的一端与支撑座的内壁卡接。

可选的，所述底座一侧的中部插接有转轴，所述转轴的外表面与安装板的底部插接。

可选的，所述止动机构包括开设在安装板上表面的安装孔，所述安装孔的内壁插接有支撑杆。

可选的，所述支撑杆的底部螺纹连接有紧固螺母，所述支撑杆的外表面套接有压板。

可选的，所述支撑杆的底部与安装板的下表面贴合，所述紧固螺母的下表面与安装板的上表面贴合。

可选的，所述底座的下表面固定连接有安装座，所述安装座的数量为四个且四个安装座呈矩形阵列的形式排列。

可选的，所述螺纹杆和滑动块的数量均为两个，两个所述螺纹杆以底座的中心线为对称轴呈对称设置。

本实用新型提供了一种可调加工角度的锤头工装，具备以下有益效果：

1、本实用新型提供了一种可调加工角度的锤头工装，通过螺纹杆和滑动块的配合设置，在螺纹杆旋转的时候会将滑动块向一侧推动，并且通过两个滑动块和安装板的配合设置，滑动块移动的时候可以对安装板的角度进行调整，在加工的时候更为方便，不再需要进行多次装夹，一定程度上提高了加工的效率。

2、本实用新型提供了一种可调加工角度的锤头工装，通过安装孔、支撑杆和紧固螺母的配合设置，在使用的时候可以根据需要对支撑杆的位置进行调整，配合设置在支撑杆上的压板，可以对被加工的工件进行固定，以防在工件加工的过程中发生晃动，通过底座和安装座的配合设置，可将底座安装在现有的工作台上，不需要时可进行拆卸，在使用时更为灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用时结构示意图；

图3为本实用新型底座剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、传动仓；3、螺纹杆；4、滑动块；5、安装板；6、支撑座；7、转轴；8、安装孔；9、支撑杆；10、紧固螺母；11、压板；12、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调加工角度的锤头工装，包括底座1，底座1的下表面固定连接有安装座12，安装座12的数量为四个且四个安装座12呈矩形阵列的形式排列，底座1的内部开设有传动仓2，传动仓2的内壁固定连接有支撑座6，螺纹杆3远离底座1的一端与支撑座6的内壁卡接，底座1的一侧卡接有螺纹杆3，螺纹杆3和滑动块4的数量均为两个，两个螺纹杆3以底座1的中心线为对称轴呈对称设置，螺纹杆3的外表面螺纹连接有滑动块4，支撑座6支撑在螺纹杆3的一端，以防螺纹杆3发生倾斜，两个螺纹杆3可以分别进行旋转，进而对外侧滑动块4的位置进行调整，滑动块4的底面与底座1的内底壁贴合，以防滑动块4在移动的时候发生转动。

底座1的上表面设置有安装板5，底座1一侧的中部插接有转轴7，转轴7的外表面与安装板5的底部插接，滑动块4上设置有多个凹槽，安装板5可以围绕转轴7进行旋转，调整过安装板5的角度后可以使用滑动块4上的凹槽与安装板5的侧面卡接。

安装板5的上表面卡接有止动机构，止动机构包括开设在安装板5上表面的安装孔8，安装孔8的内壁插接有支撑杆9，支撑杆9的底部螺纹连接有紧固螺母10，支撑杆9的外表面套接有压板11，支撑杆9的底部与安装板5的下表面贴合，紧固螺母10的下表面与安装板5的上表面贴合，将支撑杆9穿过安装孔8之后，可以使用紧固螺母10对支撑杆9的位置进行固定，安装孔8的形状为椭圆形，方便对支撑杆9的位置进行调整，在加工的时候将压板11盖在工件上，并使用螺母进行固定。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、在使用的时候将底座1固定在工作台上，把支撑杆9穿过安装孔8，拧紧支撑杆9外侧的紧固螺母10将支撑杆9的位置固定；

2、将工件放置在安装板5上，使用压板11盖在工件上，使用螺母进行固定；

3、需要调整角度的时候，转动一侧的螺纹杆3，使滑动块4与安装板5分离，再将安装板5向下推动，再次旋转另一侧的螺纹杆3，使另一侧的滑动块4顶在安装板5底部即可。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种可调加工角度的锤头工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的内部开设有传动仓(2)，所述底座(1)的一侧卡接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有滑动块(4)，所述底座(1)的上表面设置有安装板(5)，所述安装板(5)的上表面卡接有止动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可调加工角度的锤头工装，其特征在于：所述传动仓(2)的内壁固定连接有支撑座(6)，所述螺纹杆(3)远离底座(1)的一端与支撑座(6)的内壁卡接。

3.根据权利要求1所述的一种可调加工角度的锤头工装，其特征在于：所述底座(1)一侧的中部插接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面与安装板(5)的底部插接。

4.根据权利要求1所述的一种可调加工角度的锤头工装，其特征在于：所述止动机构包括开设在安装板(5)上表面的安装孔(8)，所述安装孔(8)的内壁插接有支撑杆(9)。

5.根据权利要求4所述的一种可调加工角度的锤头工装，其特征在于：所述支撑杆(9)的底部螺纹连接有紧固螺母(10)，所述支撑杆(9)的外表面套接有压板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种可调加工角度的锤头工装，其特征在于：所述支撑杆(9)的底部与安装板(5)的下表面贴合，所述紧固螺母(10)的下表面与安装板(5)的上表面贴合。

7.根据权利要求1所述的一种可调加工角度的锤头工装，其特征在于：所述底座(1)的下表面固定连接有安装座(12)，所述安装座(12)的数量为四个且四个安装座(12)呈矩形阵列的形式排列。

8.根据权利要求1所述的一种可调加工角度的锤头工装，其特征在于：所述螺纹杆(3)和滑动块(4)的数量均为两个，两个所述螺纹杆(3)以底座(1)的中心线为对称轴呈对称设置。

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