CN211191987U - 一种便于定位的浇注结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位的浇注结构，包括：小车盘、浇注机、定位销、一对轨道、浇道、承载架和承载架，所述一对轨道相互平行水平放置，所述小车盘和所述浇注机分别位于一对所述轨道上、且沿着所述轨道移动，所述浇道位于所述浇注机浇注端与所述小车盘之间。该便于定位的浇注结构为一种便于在浇注时将浇道上下表面同时支撑，便于使得浇道固定良好，浇注稳定，便于对浇注铁水进行有效的拦截，防止浇注飞溅，便于在浇注时，使得浇注机与承载砂型的小车盘固定为一体，使得浇注定位良好的结构。

Description

一种便于定位的浇注结构

技术领域

本实用新型涉及一种铸造领域，特别提供了一种便于定位的浇注结构。

背景技术

铸造工程中，零件基本都是通过在模具内浇注铁水，冷却成型的操作。

为了制造出内部空心的零件，需要在模型内放置不同形状的砂型，由于砂型的材质便于从铁水中拿出，也便于脱模，铁水通过浇注机穿过浇道进入到模具内，传统的浇注没有遮挡，而且小件都是人工浇注，由于铁水的温度比较高，因此如果浇注时不能使得浇道与模具之间定位良好，就容易使得铁水在浇注时，偏离浇道，产生飞溅，工作人员容易被飞溅的铁水烫伤，传统的浇注机与承载模具的小车盘之间都是分离的，各自移动，浇注时对准效果不好，对于FBOⅢ造型线设计中浇道分为四个位置，工人在进行浇注时对准很难，而且传统的浇道与浇注机浇注端和模具之间都是不接触的，有时浇道偏移，就会造成浇注位置不正确以及浇注铁水飞溅，因此对于浇道的固定对铸造行业来说也是比较重要的。

实用新型内容

鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于定位的浇注结构。

本实用新型提供的技术方案是：一种便于定位的浇注结构，包括：小车盘、浇注机、定位销、一对轨道、浇道、承载架和限制架，所述一对轨道相互平行水平放置，所述小车盘和所述浇注机分别位于一对所述轨道上，所述小车盘沿着所述轨道长度方向移动，所述浇注机沿着所述轨道长度和宽度方向移动，所述浇道位于所述浇注机浇注端与所述小车盘之间，所述小车盘上表面一端加工有滑动豁槽，所述承载架位于所述小车盘上表面，所述承载架上表面与所述浇道下表面相搭接、且下端与所述滑动豁槽相匹配，所述限制架上表面与所述浇注机连接、且下表面搭接在所述浇道上表面，所述限制架中部环绕所述浇注机的浇注端，所述小车盘侧表面加工有开口，所述定位销位于所述浇注机侧表面、且与所述开口相匹配。

优选地，所述限制架上表面包括有至少两对弹簧夹，所述浇注机上设有至少两对用以承载所述弹簧夹的凸起。

进一步优选，还包括：一对牵引结构，一对所述牵引结构位于所述小车盘前后两侧，每个所述牵引结构内均包括有：牵引机、拉动绳索和收紧滚筒，每个所述拉动绳索一端与所述收紧滚筒连接、且一端与所述小车盘侧表面连接，每个所述牵引机驱动端均与所述收紧滚筒的转动端连接。

进一步优选，所述小车盘前后表面均设有与所述拉动绳索相连接的悬挂架。

进一步优选，所述浇道为四孔的浇道，所述浇注机的浇注端与所述浇道相匹配。

进一步优选，所述限制架的横截面为倒直角U形。

本实用新型提供的便于定位的浇注结构，一种便于在浇注时将浇道上下表面同时支撑，便于使得浇道固定良好，浇注稳定，便于对浇注铁水进行有效的拦截，防止浇注飞溅，便于在浇注时，使得浇注机与承载砂型的小车盘固定为一体，使得浇注定位良好的结构。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本一种便于定位的浇注结构的结构示意图；

图2为本一种便于定位的浇注结构中所述小车盘、所述浇注机、所述定位销、所述轨道、所述承载架、所述牵引机、所述拉动绳索、所述收紧滚筒和所述悬挂架相配合的俯视剖面图；

图3为本一种便于定位的浇注结构的局部侧视剖面图；

图4为本一种便于定位的浇注结构中所述浇注机、所述限制架和所述弹簧夹相配合的仰视图；

图中：1、小车盘；2、浇注机；3、定位销；4、轨道；5、浇道；6、承载架；7、限制架；8、弹簧夹；9、牵引机；10、拉动绳索；11、收紧滚筒；12、悬挂架。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种便于定位的浇注结构，包括：小车盘1、浇注机2、定位销3、一对轨道4、浇道5、承载架6和限制架7，所述一对轨道4相互平行水平放置，所述小车盘1和所述浇注机2分别位于一对所述轨道4上，所述小车盘1沿着所述轨道4长度方向移动，所述浇注机2沿着所述轨道4长度和宽度方向移动，所述浇道5位于所述浇注机2浇注端与所述小车盘1之间，所述小车盘1上表面一端加工有滑动豁槽，所述承载架6位于所述小车盘1上表面，所述承载架6上表面与所述浇道5下表面相搭接、且下端与所述滑动豁槽相匹配，所述承载架7上表面与所述浇注机2连接、且下表面搭接在所述浇道5上表面，所述承载架7中部环绕所述浇注机2的浇注端，所述小车盘1侧表面加工有开口，所述定位销3位于所述浇注机2侧表面、且与所述开口相匹配，在进行浇注时，在浇注机2内装满需要进行灌装的铁水，浇道5通过外部的支撑件与支撑面进行连接，使得位于浇注机2浇注端与小车盘1之间，承载架6上表面便于承载进行浇注的砂型，由于承载架6与小车盘1上表面连接，便于固定可靠，同时在进行浇注时，承载架6上表面边缘处是搭接在浇道5的下表面的，便于对浇道5的下表面进行良好的支撑，浇注机2向下浇注铁水时，通过浇道5进入到砂型的周围，承载架6选用四面环绕包围式，便于对浇注的铁水进行拦截，防止泄露的，其中在进行浇注时，图中以一个小车盘1为例进行说明，如果选用多个小车盘1，可以相互串联使用，便于在所对应的轨道4上进行前后以后调整与所对应浇道5之间的对应，使得改变不同的浇注方式，在进行浇注时，为了使得浇注机2的浇注端与浇道5和小车盘1上的砂型对应良好，可以将浇注机2在所对应的轨道4上沿着轨道4的宽度方向进行适当的移动，使得位于浇注机2侧表面上的定位销3插入小车盘1侧表面上的开口内，使得小车盘1与浇注机2之间暂时形成一体，便于定位比较方便准确的，定位销3连接之后，小车盘1在所对应的轨道4上继续行走时，也带着浇注机2在所对应的轨道4上进行移动，便于整体的移动与想要的浇道5（浇注方式）进行对应，其中定位销3与开口之间的配合，仅是使得小车盘1与浇注机2之间临时成为一体，便于定位良好的，其中在进行浇注时，浇注机2的浇注端与浇道5相对应，位于浇注机2下且与浇道5上表面相搭接的限制架7便于搭接在浇道5上表面，浇道5下表面由承载架6进行支撑，便于上下支撑，使得定位更加良好，也便于使得浇道5保持水平位置，其中由于限制架7的中部环绕着浇注机2的浇注端进行放置，也便于有效的拦截浇注时铁水飞溅，防止误伤工作人员的，其中轨道4仅是能够承载小车盘1和浇注机2进行移动的，包括但不限于铁轨或者滑轨等。

作为技术方案的改进，所述限制架7上表面包括有至少两对弹簧夹8，所述浇注机2上设有至少两对用以承载所述弹簧夹8的凸起，其中限制架7的上端通过两对弹簧夹8与浇注机2上的两对凸起进行连接，使得限制架7跟随浇注机2进行移动，其中每个弹簧夹8可以人工紧捏一端，使得与所对应的凸起进行分离，便于将限制架7与浇注机2进行分离的，便于安装和拆卸，便于更换清理的。

作为技术方案的改进，还包括：一对牵引结构，一对所述牵引结构位于所述小车盘1前后两侧，每个所述牵引结构内均包括有：牵引机9、拉动绳索10和收紧滚筒11，每个所述拉动绳索10一端与所述收紧滚筒11连接、且一端与所述小车盘1侧表面连接，每个所述牵引机9驱动端均与所述收紧滚筒11的转动端连接，其中小车盘1的移动可以人工推动，可以通过两端的一对牵引结构进行牵引移动，均是通过启动牵引机9带动收紧滚筒11进行转动，同时对位于收紧滚筒11上且与小车盘1侧表面相连接的拉动绳索10缠绕在收紧滚筒11或者远离收紧滚筒11的，由于一对牵引结构位于小车盘1的前后两侧，因此在有一个拉动绳索10缠绕在收紧滚筒11上时，另一个拉动绳索10就远离所对应的收紧滚筒11，使得朝着一端移动，便于双向进行移动的，其中牵引机9仅是用来给收紧滚筒11提供转动力的，包括但不限于驱动电机等。

作为技术方案的改进，所述小车盘1前后表面均设有与所述拉动绳索10相连接的悬挂架12，便于使得拉动绳索10的一端与位于小车盘1侧表面上的悬挂架12进行连接，便于拆卸和连接都比较方便的，其中悬挂架12仅是起到连接拉动绳索10的作用的，包括但不限于各种类型的把手或者挂钩，其中图2仅是其中的一种情况。

作为技术方案的改进，所述浇道5为四孔的浇道5，所述浇注机2的浇注端与所述浇道5相匹配，其中浇道5是四孔的浇道5，便于根据不同的砂型选用不同位置上的浇道孔，其中由于浇注机2的浇注端与浇道5的相匹配，就是说浇注机2带有两对浇注出口，便于针对于每个孔进行浇注的，使得浇注更加的方便。

作为技术方案的改进，所述承载架6的横截面为倒直角U形，由于是U形，因此属于三面遮挡，便于在没有遮挡处进行观察浇注情况，同时三面遮挡，也能更好的拦截浇注飞溅的铁水。

下面结合实际作业，根据不同的生产和浇注情况，选用不同数量的小车盘1，选用不同长度的轨道。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于定位的浇注结构，其特征在于，包括：小车盘（1）、浇注机（2）、定位销（3）、一对轨道（4）、浇道（5）、承载架（6）和限制架（7），所述一对轨道（4）相互平行水平放置，所述小车盘（1）和所述浇注机（2）分别位于一对所述轨道（4）上，所述小车盘（1）沿着所述轨道（4）长度方向移动，所述浇注机（2）沿着所述轨道（4）长度和宽度方向移动，所述浇道（5）位于所述浇注机（2）浇注端与所述小车盘（1）之间，所述小车盘（1）上表面一端加工有滑动豁槽，所述承载架（6）位于所述小车盘（1）上表面，所述承载架（6）上表面与所述浇道（5）下表面相搭接、且下端与所述滑动豁槽相匹配，所述限制架（7）上表面与所述浇注机（2）连接、且下表面搭接在所述浇道（5）上表面，所述限制架（7）中部环绕所述浇注机（2）的浇注端，所述小车盘（1）侧表面加工有开口，所述定位销（3）位于所述浇注机（2）侧表面、且与所述开口相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的浇注结构，其特征在于，所述限制架（7）上表面包括有至少两对弹簧夹（8），所述浇注机（2）上设有至少两对用以承载所述弹簧夹（8）的凸起。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的浇注结构，其特征在于，还包括：一对牵引结构，一对所述牵引结构位于所述小车盘（1）前后两侧，每个所述牵引结构内均包括有：牵引机（9）、拉动绳索（10）和收紧滚筒（11），每个所述拉动绳索（10）一端与所述收紧滚筒（11）连接、且一端与所述小车盘（1）侧表面连接，每个所述牵引机（9）驱动端均与所述收紧滚筒（11）的转动端连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于定位的浇注结构，其特征在于，所述小车盘（1）前后表面均设有与所述拉动绳索（10）相连接的悬挂架（12）。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的浇注结构，其特征在于，所述浇道（5）为四孔的浇道（5），所述浇注机（2）的浇注端与所述浇道（5）相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的浇注结构，其特征在于，所述承载架（6）的横截面为倒直角U形。

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